尿素車間安全(使用尿素的注意事項(xiàng)是什么?)
1.使用尿素的注意事項(xiàng)是什么?
尿素根外追肥時(shí)，尤其是葉面，對(duì)尿素中的營養(yǎng)成分吸收很 快，利用率也高，增產(chǎn)效果明顯。
噴施尿素時(shí)，對(duì)濃度要求較為 嚴(yán)格，一般禾本科作物的濃度為1.5%?2%，果樹為0.5%左 右，露地蔬菜為0.5%?1.5%，溫室蔬菜在0.2%?0.3%之間。 對(duì)于生長(zhǎng)盛期的作物，或者是成年的果樹，施用尿素的濃度可適 當(dāng)提高。
使用尿素應(yīng)注意以下幾個(gè)問題： （1）一般不直接作種肥。因?yàn)槟蛩刂泻猩倭康目s二脲，一 般低于2%，縮二脲對(duì)種子的發(fā)芽和生長(zhǎng)均有害。
如果不得已作 種肥時(shí)，可將種子和尿素分開下地，切不可用尿素浸種或拌種。 （2）當(dāng)縮二脲含量高于0.5%時(shí)，不可用作根外追肥。
2.使用尿素時(shí)應(yīng)注意什么問題?
第一，瘤胃微生物對(duì)尿素的利用有一個(gè)逐漸適應(yīng)的過程，尿素的用量應(yīng)逐漸增加，應(yīng)有2?4周的適應(yīng)期，以便保持肉牛的采食量。
第二，只能在6月齡以上的牛日糧中使用尿素，因?yàn)?月齡以下時(shí)瘤胃尚未發(fā)育完全。 第三，尿素不宜單喂，應(yīng)與其他精料（玉米等能量飼料）搭配使用。
高蛋白質(zhì)日糧中加尿素?zé)o效。一般日糧粗蛋白質(zhì)超過13%再添加尿素效果差。
因瘤胃微生物在氨的濃度超過 5?8毫克/100毫升時(shí)，不能有效地利用，而13%的日糧粗蛋白質(zhì)可使瘤胃中的氨達(dá)此濃度。也可調(diào)制成尿素溶液噴灑或浸泡粗詞料，或調(diào)制成尿素青貯伺料，或制成尿素顆粒料、尿素精料磚等。
第四，使用尿素時(shí)應(yīng)同時(shí)補(bǔ)充硫、磷、鐵、錳、鈷等礦物質(zhì)元素，氮與硫之比以10?14 : 1為宜。 第五，不可與生大豆或含脲酶高的大豆粕同時(shí)使用。
第六，禁止將尿素溶于水中飲用，喂尿素1小時(shí)后再給牛飲水。 第七，尿素的用量一般不超過日糧干物質(zhì)的1%，或每 100千克體重15?20克。
3.對(duì)于合成氨,尿素過程中的有毒有害,易燃,易爆物質(zhì)有哪些安全措施
催化反應(yīng)的安全技術(shù)
(1)合成氨是在高壓高溫下有固相的催化劑存在下進(jìn)行的，主要危險(xiǎn)性有：由于原料及成品存在易燃、易爆、有毒，在反應(yīng)中設(shè)備和管道容易受到腐蝕，因此要特別防止壓縮工段的氫氣在高壓下發(fā)生泄漏，產(chǎn)生爆炸。應(yīng)備有充分蒸汽或者惰性氣體，以便應(yīng)急。在開車或者檢修設(shè)備、管線之前，必須用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃。
(2)在裝卸催化劑的時(shí)候，要防止破碎和污染，防止催化劑自然超溫?zé)龎?。加熱爐是熱量的來源，在催化劑重整過程中，加熱爐的安全和穩(wěn)定非常重要，應(yīng)采用溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。對(duì)于重要工藝參數(shù)，相如溫度壓力、流量、液位等均采用安全報(bào)警，必要時(shí)采用聯(lián)鎖保護(hù)裝置。
加熱操作的安全
(1)將爐子門同反應(yīng)器用磚墻完全隔離，爐膛構(gòu)造應(yīng)采用煙道氣輻射方式加熱，避免火焰之間接觸設(shè)備，以防止因高溫?zé)┕艿馈?
(2)爐子內(nèi)部應(yīng)該經(jīng)常清理，防止局部過熱引起鍋底破裂。
(3)使用天然氣燃燒的爐子，點(diǎn)火前應(yīng)該吹掃爐膛，排除能積存的爆炸性混合氣體。
(4)當(dāng)爐子發(fā)生漏料的時(shí)候，能夠第一時(shí)間轉(zhuǎn)移物料并阻止燃料繼續(xù)進(jìn)入。
消防設(shè)施布置
由于在合成氨合成階段有易燃易爆物質(zhì)存在，所以需要一定的消防設(shè)施布置，在合成塔周圍應(yīng)該設(shè)置有消防栓，以及消防水炮。在局部地方設(shè)置消防滅火器，在合成工段每隔10米應(yīng)該設(shè)置消防栓，必須保證防火栓里面有水存在。在廠區(qū)內(nèi)時(shí)刻備有消防車，以及電話報(bào)警系統(tǒng)。
4.一篇關(guān)于尿素車間的動(dòng)態(tài),內(nèi)容包括開停車檢修,保溫,還有安全培訓(xùn)
所謂的“6S”管理就是在“5S”的基礎(chǔ)上加上了“安全”，其實(shí)，推行“5S”的目的之一就是安全生產(chǎn)。
“5S”管理起源于日本，相當(dāng)于我國企業(yè)開展的安全文明生產(chǎn)活動(dòng)。它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理?！?S”包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五項(xiàng)內(nèi)容，“6S”在此基礎(chǔ)上加入了“安全”。
5S管理中整理的含義是區(qū)分必需品和非必需品，現(xiàn)場(chǎng)不放置任何非必需品。這是保證現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)和前提。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，如果將一些非必需品放置在現(xiàn)場(chǎng)，不僅占用了生產(chǎn)或作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的空間和通道，而且妨礙了現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)或作業(yè)，特別是一旦出現(xiàn)緊急情況，非必需品還影響到應(yīng)急事件的處理，是潛在的安全隱患。在檢修現(xiàn)場(chǎng)，如果將一些非必需品帶到檢修現(xiàn)場(chǎng)，將占用檢修空間，并可能造成材料的誤用，給設(shè)備安全帶來安全隱患。這是5S管理的第一步，也是安全生產(chǎn)的前提。
5S管理中整頓的含義是將必需品放于任何人都能取到的位置，盡最大能力減少尋找時(shí)間。經(jīng)過整理后的工作場(chǎng)所，還必須把留下來的必需品分門別類依規(guī)定的位置定點(diǎn)、定位放置，按照使用頻率、就近位置、易于尋找，合理放置必要物品，必要時(shí)加以統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，使工作場(chǎng)所整整齊齊、清楚明了、一目了然，減少或消除“找尋物品時(shí)間的浪費(fèi)”，這是提高工作效率的基礎(chǔ)。整頓時(shí)，首先要考慮通道的暢通及合理；盡可能將物品集中放置，減少物品的放置區(qū)域；采用各種隔離方式隔離放置區(qū)域，合理利用空間；盡可能將物品隱蔽式放置；大量使用“目視管理”，標(biāo)識(shí)要清楚明了，能夠讓任何人都能簡(jiǎn)單查找，必要時(shí)還應(yīng)將使用說明放在適當(dāng)位置。這也是安全生產(chǎn)的要求，安全及消防設(shè)施的放置不僅要醒目，而且要易取，以在應(yīng)急處理中能容易取得。
5S管理中清掃的含義是使工作現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好。清掃是為現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備提供一個(gè)良好的環(huán)境，是保持設(shè)備完好的前提。惡劣的環(huán)境將對(duì)設(shè)備或系統(tǒng)造成安全隱患，如電纜溝內(nèi)積水積泥，長(zhǎng)期發(fā)展可能導(dǎo)致短路。同時(shí)，清掃還可以提高從業(yè)人員滿意度的要求。環(huán)境好了，從而人員心態(tài)就好，工作時(shí)頭腦也清醒，安全就更有保證。
5S管理中清潔的含義是將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。清潔是規(guī)范化管理的要求，也是安全生產(chǎn)長(zhǎng)治久安的保證。清潔是鞏固整理、整頓、清掃的必要手段。制訂完善安全管理制度、落實(shí)安全責(zé)任，是安全生產(chǎn)長(zhǎng)治久安的根本保證。
5S管理中素養(yǎng)的含義是養(yǎng)成良好的習(xí)慣，即養(yǎng)成具有高效率和安全意識(shí)的習(xí)慣。
習(xí)慣性違章是指固守舊有的不良作業(yè)習(xí)慣和違反安全工作規(guī)程的行為。習(xí)慣性違章是一種習(xí)慣性的動(dòng)作方式，它具有頑固性、潛在性的特點(diǎn)，一些習(xí)慣性違章行為往往不是當(dāng)事者有意所為，而是習(xí)慣成自然的結(jié)果。只要操作人員的不良的習(xí)慣動(dòng)作不糾正，習(xí)慣性的違章行為就會(huì)反復(fù)發(fā)生，直到發(fā)生事故，習(xí)慣性違章的危害性是十分嚴(yán)重的。在5S管理中的素養(yǎng)是5S管理中的最高形式，管理達(dá)到素養(yǎng)這個(gè)階段，良好的習(xí)慣也就產(chǎn)生了，安全意識(shí)提高到一個(gè)很高的水平，習(xí)慣性違章也就得到了有效的控制。所以，可以說素養(yǎng)是消除習(xí)慣性違章的武器。
安全的重要性在此就不必贅述了，6s管理在5S管理的基礎(chǔ)上，增添上了安全管理，提高了安全生產(chǎn)地位，更加強(qiáng)調(diào)車間安全生產(chǎn)。
5.一篇關(guān)于尿素車間的動(dòng)態(tài),內(nèi)容包括開停車檢修,保溫,還有安全培訓(xùn)
所謂的“6S”管理就是在“5S”的基礎(chǔ)上加上了“安全”，其實(shí)，推行“5S”的目的之一就是安全生產(chǎn)。
“5S”管理起源于日本，相當(dāng)于我國企業(yè)開展的安全文明生產(chǎn)活動(dòng)。它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。
“5S”包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五項(xiàng)內(nèi)容，“6S”在此基礎(chǔ)上加入了“安全”。5S管理中整理的含義是區(qū)分必需品和非必需品，現(xiàn)場(chǎng)不放置任何非必需品。
這是保證現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)和前提。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，如果將一些非必需品放置在現(xiàn)場(chǎng)，不僅占用了生產(chǎn)或作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的空間和通道，而且妨礙了現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)或作業(yè)，特別是一旦出現(xiàn)緊急情況，非必需品還影響到應(yīng)急事件的處理，是潛在的安全隱患。
在檢修現(xiàn)場(chǎng)，如果將一些非必需品帶到檢修現(xiàn)場(chǎng)，將占用檢修空間，并可能造成材料的誤用，給設(shè)備安全帶來安全隱患。這是5S管理的第一步，也是安全生產(chǎn)的前提。
5S管理中整頓的含義是將必需品放于任何人都能取到的位置，盡最大能力減少尋找時(shí)間。經(jīng)過整理后的工作場(chǎng)所，還必須把留下來的必需品分門別類依規(guī)定的位置定點(diǎn)、定位放置，按照使用頻率、就近位置、易于尋找，合理放置必要物品，必要時(shí)加以統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，使工作場(chǎng)所整整齊齊、清楚明了、一目了然，減少或消除“找尋物品時(shí)間的浪費(fèi)”，這是提高工作效率的基礎(chǔ)。
整頓時(shí)，首先要考慮通道的暢通及合理；盡可能將物品集中放置，減少物品的放置區(qū)域；采用各種隔離方式隔離放置區(qū)域，合理利用空間；盡可能將物品隱蔽式放置；大量使用“目視管理”，標(biāo)識(shí)要清楚明了，能夠讓任何人都能簡(jiǎn)單查找，必要時(shí)還應(yīng)將使用說明放在適當(dāng)位置。這也是安全生產(chǎn)的要求，安全及消防設(shè)施的放置不僅要醒目，而且要易取，以在應(yīng)急處理中能容易取得。
5S管理中清掃的含義是使工作現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好。清掃是為現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備提供一個(gè)良好的環(huán)境，是保持設(shè)備完好的前提。
惡劣的環(huán)境將對(duì)設(shè)備或系統(tǒng)造成安全隱患，如電纜溝內(nèi)積水積泥，長(zhǎng)期發(fā)展可能導(dǎo)致短路。同時(shí)，清掃還可以提高從業(yè)人員滿意度的要求。
環(huán)境好了，從而人員心態(tài)就好，工作時(shí)頭腦也清醒，安全就更有保證。 5S管理中清潔的含義是將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。
清潔是規(guī)范化管理的要求，也是安全生產(chǎn)長(zhǎng)治久安的保證。清潔是鞏固整理、整頓、清掃的必要手段。
制訂完善安全管理制度、落實(shí)安全責(zé)任，是安全生產(chǎn)長(zhǎng)治久安的根本保證。5S管理中素養(yǎng)的含義是養(yǎng)成良好的習(xí)慣，即養(yǎng)成具有高效率和安全意識(shí)的習(xí)慣。
習(xí)慣性違章是指固守舊有的不良作業(yè)習(xí)慣和違反安全工作規(guī)程的行為。習(xí)慣性違章是一種習(xí)慣性的動(dòng)作方式，它具有頑固性、潛在性的特點(diǎn)，一些習(xí)慣性違章行為往往不是當(dāng)事者有意所為，而是習(xí)慣成自然的結(jié)果。
只要操作人員的不良的習(xí)慣動(dòng)作不糾正，習(xí)慣性的違章行為就會(huì)反復(fù)發(fā)生，直到發(fā)生事故，習(xí)慣性違章的危害性是十分嚴(yán)重的。在5S管理中的素養(yǎng)是5S管理中的最高形式，管理達(dá)到素養(yǎng)這個(gè)階段，良好的習(xí)慣也就產(chǎn)生了，安全意識(shí)提高到一個(gè)很高的水平，習(xí)慣性違章也就得到了有效的控制。
所以，可以說素養(yǎng)是消除習(xí)慣性違章的武器。安全的重要性在此就不必贅述了，6s管理在5S管理的基礎(chǔ)上，增添上了安全管理，提高了安全生產(chǎn)地位，更加強(qiáng)調(diào)車間安全生產(chǎn)。
6.理直氣壯求人,有沒有人知道化工企業(yè)的尿素車間有哪些危害
危害辨識(shí) （一）名詞解釋： 1、危險(xiǎn)因素：能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。
2、有害因素：能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。 通常情況下，對(duì)兩者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險(xiǎn)、有害因素，主要指客觀存在的危險(xiǎn)、有害物質(zhì)或能量超過臨界值的設(shè)備、設(shè)施和場(chǎng)所等。
3、固有危害是指物質(zhì)生產(chǎn)過程的必要條件（客觀的要求）所衍生出來的危險(xiǎn)性。它一般來自三個(gè)方面：一是使用、加工、生產(chǎn)出危險(xiǎn)的物料；二是可能采用具有危險(xiǎn)性的工藝過程；三是可能采用危險(xiǎn)的裝置、單元操作。
4、重大危險(xiǎn)源：重大危險(xiǎn)源是指長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。 重大危險(xiǎn)源分為兩大類：①生產(chǎn)場(chǎng)所重大危險(xiǎn)源；②貯存區(qū)重大危險(xiǎn)源。
（二）預(yù)防事故發(fā)生必須從危害辨識(shí)開始，辨識(shí)針對(duì)可能導(dǎo)致人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境破壞的潛在的物理或化學(xué)狀態(tài)和條件。固有危險(xiǎn)的辨識(shí)又可分為物質(zhì)危險(xiǎn)和生產(chǎn)過程危險(xiǎn)兩大類來加以辨識(shí)。
1.物質(zhì)危險(xiǎn)性辨識(shí) 了解生產(chǎn)或使用的物料性質(zhì)是危險(xiǎn)辨識(shí)的基礎(chǔ)。危險(xiǎn)辨識(shí)中常用的物料性質(zhì)有：急性毒性、慢性毒性、致癌性、誘變性、致畸性、反應(yīng)性、生物退化性、水毒性、環(huán)境中的持續(xù)性、氣味閾值、物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)、穩(wěn)定性、燃燒性、爆炸性等。
生產(chǎn)中的原料、材料、半成品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品以及儲(chǔ)存運(yùn)輸中的物質(zhì)分別以氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)存在，他們?cè)诓煌瑺顟B(tài)下分別有對(duì)應(yīng)的物理、化學(xué)性質(zhì)及危險(xiǎn)危害特性，因此，了解并掌握這些物質(zhì)固有的危險(xiǎn)特性是進(jìn)行危險(xiǎn)辨識(shí)分析的基礎(chǔ)。尿素生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)物料辨識(shí)如下： ⑴、液氨（NH3） ① 危害性辨識(shí)： 氨屬于低毒類物質(zhì)。
氨隨空氣經(jīng)呼吸道吸入后，通過肺泡，除少部分與二氧化碳中和外，其余被血液吸收。被吸收的氨，在肝臟中釋出形成尿素，隨汗液、尿或呼吸道排出體外。
氨對(duì)人的呼吸道有刺激和腐蝕作用，濃度過高時(shí)，直接接觸部分可引起堿化學(xué)灼傷，組織呈溶解性壞死，并可引起呼吸道深部及肺泡的損傷，發(fā)生化學(xué)性支氣管炎、肺炎和肺水腫。高濃度吸入，可使中樞神經(jīng)系統(tǒng)興奮度增強(qiáng)，引起痙攣，并可通過三叉神經(jīng)末稍的反射作用引起心臟停搏和呼吸停止。
輕度中毒，眼、口有辣感、流淚、流涕、咳嗽、聲音嘶啞，吞咽困難，頭昏、頭痛，眼結(jié)膜充血水腫，口唇及口腔、咽部充血，胸悶和胸骨區(qū)疼痛；重度中毒，喉頭水腫，聲門狹窄以及呼吸道粘膜脫落，造成氣管阻塞，引起窒息，人體外露部分皮膚可出現(xiàn)Ⅱ度化學(xué)灼傷，眼瞼、口唇、鼻腔、咽部及喉頭水腫，咳吐大量黃痰；肺水腫很快發(fā)生，表現(xiàn)為劇烈咳嗽，呼吸困難；脈快而弱，體溫升高，咳出血痰或大量粉紅色泡沫痰，陷入休克昏迷。 ⑵ 危險(xiǎn)性評(píng)價(jià) 受到猛烈撞擊，貯器損壞時(shí)，氣體外泄會(huì)危及人的健康和生命，遇水則變?yōu)橛懈g性的氨水。
28%的水溶液則為濃氨水。受熱后容器內(nèi)壓力增大或空氣中氨濃度在15.7%~27.4%時(shí)，遇到火星會(huì)引起燃燒爆炸，爆炸危險(xiǎn)度為0.9。
有油類存在時(shí)，更會(huì)增加燃燒危險(xiǎn)。GB13690—92標(biāo)準(zhǔn)將該物質(zhì)劃分為第2.3類有毒氣體；GB 12268—90標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其危規(guī)號(hào)為23003。
人在含有100*10-6氨的空氣中每天生活8小時(shí)會(huì)引起慢性中毒。氨在空氣中易形成爆炸性氣體。
氨在空氣中的爆炸范圍為15.5~27%（體積）。國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GBJ3-73）規(guī)定車間空氣中氨的最高允許濃度為30mg/m3（即39.5ppm約0.004%）。
管道中有水時(shí)引氨，管道會(huì)發(fā)生振動(dòng)。兩端封閉的氨管道在高溫下容易發(fā)生爆炸。
⑶ 防治措施： ①通風(fēng)：對(duì)于四周有維護(hù)墻的高壓泵房，除了設(shè)有良好自然通風(fēng)（門、窗）外，還必須設(shè)有強(qiáng)制通風(fēng)，例如采用送風(fēng)或抽風(fēng)措施或者在門窗上安裝風(fēng)機(jī)或者設(shè)置移動(dòng)式的吹風(fēng)機(jī)。 ②放毒面具：濃度不大時(shí)（小于2%），用防氨的過濾式防毒面具。
為了保護(hù)人體不受液氨飛沫和高濃度氨氣的毒害，必須根據(jù)情況穿戴好膠皮工作服、膠皮手套、膠鞋和防護(hù)眼鏡等。 ③車間廠房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有洗眼器或生活用水，專供洗滌眼睛用。
對(duì)上述防護(hù)設(shè)備應(yīng)建立常規(guī)檢查制度，使之處于完善待用狀態(tài)，同時(shí)對(duì)車間人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育。 ④ 在氣氨污染的地方，當(dāng)尋找躲避的地方時(shí)，盡可能保持淺呼吸，無論如何絕對(duì)不能深呼吸。
由于氨比空氣輕，不應(yīng)往高處走，也不要往下風(fēng)方向走。盡可能保持閉著眼睛，在短時(shí)間內(nèi)眨眼觀望，從而減少刺激。
可用濕毛巾或濕手帕等掩在口鼻上以減少吸入。 ⑤ 由于氨在水中的溶解度很大，在常壓20℃下，其在水中的溶解度為702（體積/體積），利用這一特性，一旦出現(xiàn)液氨或氣氨大量泄漏時(shí)可向泄漏處噴射水，用水吸收氨，把氨霧壓下去，以免擴(kuò)散造成大范圍的危害。
⑥ 有人中毒時(shí)立即將中毒人員抬到無污染的地方，并通知醫(yī)生和救護(hù)部門。為防止發(fā)生肺水腫，應(yīng)給病人吸入純氧。
皮膚接觸液氨必須用水徹底沖洗后再進(jìn)行處理，如果需要可用2%的硼酸溶液治療和長(zhǎng)時(shí)間沖洗。至少在24小時(shí)之內(nèi)不允許在受傷的皮膚上使用藥物軟膏或乳劑，在此期間用浸透飽和硫代硫酸鹽溶液的繃帶來保護(hù)創(chuàng)傷部位。
2、二氧化碳（CO2） ⑴ 危害性辨識(shí) 低濃度二。
