換壓縮機步驟注意要點1 放冷媒 用內(nèi)六角扳手將高低壓閥打開。
內(nèi)六角扳手 , 注意作業(yè)環(huán)境通風(fēng),以免人員窒放冷媒速度不能太快,以免人員被冷媒凍傷;以免壓縮機內(nèi)的冷凍機油隨冷媒被放出,一旦壓縮機經(jīng)后續(xù)檢查為完好,缺少冷凍油將影響正常使用,留意噴出冷媒顏色,如噴出為白色或無色,則系統(tǒng)內(nèi)部清潔度較高。壓縮機可能沒有損壞。
2 拆除吸排氣管時確認冷媒已放盡 往系統(tǒng)內(nèi)充注氮氣焊槍點火,將火焰調(diào)節(jié)到中性焰;用焊槍預(yù)熱焊口,焊口焊料熔化后,抽出吸、排氣管,充氮操作,是避免系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生氧化皮,留意銅管內(nèi)壁是否有雜質(zhì)異物存在。3 空載壓縮機通電運行 保證吸排氣管管口都敞開的狀態(tài)下,運行時間不超過5秒鐘,判斷壓縮機單體是否堵轉(zhuǎn)、有無吸排氣。
清洗系統(tǒng) 將清洗液噴射入冷凝器、蒸發(fā)器,然后吹入高壓空氣或氮氣,重復(fù)以上過程兩、三次,直至空氣吹出液體是清潔的從相反方向吹入高壓空氣或氮氣,持續(xù)10秒以上R11、R22等清洗液、高壓空氣或者高壓氮氣1.清洗液要求高溶油、容易揮發(fā)2.推薦使用R113.必須保證焊接處管口的清潔;若壓縮機油發(fā)黑或帶有較多雜質(zhì),要清洗系統(tǒng)、更換貯液罐和過濾器。換上新壓縮機,拔壓縮機膠塞必須先排氣管后吸氣管,潤滑油不能接觸壓縮機膠腳,以免膠腳變質(zhì)。
焊接新壓縮機 , 確保焊接管口干凈無油污,接好銅管;往銅管內(nèi)部充氮; N D將火焰調(diào)節(jié)成中性火焰;火焰盡量垂直焊接位置,做Z字形移動預(yù)熱;銅管表面呈紅褐色時,在焊縫中填加焊料滲進焊縫,布滿焊縫后焊槍撤出;焊槍、含銀焊料(2B及其以上規(guī)格) 必須充氮焊接, 且保證氮氣到達焊接位置,預(yù)熱至銅管變粉紅色為宜;必須由銅管的溫度來融化焊條,而不是由火焰直接熔化;焊接質(zhì)量以焊縫表面飽滿有光澤,無批鋒毛刺焊為宜;焊接時不要燒到吸排氣管根部,接線端子蓋要在焊接工序之后再取下,火焰不能對著接線端子。抽真空 將系統(tǒng)室內(nèi)外連接管連接好;連接真空泵同時在高、低壓側(cè)抽真空 真空泵連接管螺母必須使用力矩扳手,任何時候絕對禁止壓縮機空氣運行,可能會導(dǎo)致壓縮機和系統(tǒng)爆炸導(dǎo)致傷亡;抽真空時間約30分鐘,如1個小時內(nèi)真空度無法降到100Pa, 必須重新檢查系統(tǒng)泄漏。
10. 保證地線接觸良好; 預(yù)充冷媒 在低壓閥側(cè)充入冷媒,持續(xù)20秒,真空運行容易導(dǎo)致壓縮機電機燒損,所以絕對禁止壓縮機真空運行,在抽真空后必須首先加入一定量冷媒才能啟動壓縮機檢漏前運行測試,啟動壓縮機5秒后停止,運行時間不宜過長12 檢漏 用肥皂水涂各個焊接口 肥皂水 加完冷煤后(未開機運行)一定要進行檢漏:用肥皂水涂各個焊接口,有氣泡就不合格,要重新連接。運行:充冷媒充注到一定量時,運行壓縮機,對照壓力表充注到指定壓力。
冷媒充注一般按照低壓壓力進行,一般機型低壓壓力參照工廠制訂的經(jīng)驗值0.4-0.6MPa。2. 壓縮機更換后的確認項目 診斷并排除舊壓縮機產(chǎn)生故障的主要原因,防止故障再次發(fā)生。
診斷要點:可造成故障的原因 確認喇叭口及各焊點是否泄漏 缺氟運轉(zhuǎn),壓縮機電機靠冷媒冷卻,如果缺氟運轉(zhuǎn),電機線圈過熱從而導(dǎo)致燒損。 確認運轉(zhuǎn)壓力 空氣及水分混入系統(tǒng),如果水分混入的話系統(tǒng)內(nèi)結(jié)冰而導(dǎo)致冷媒無法流動,另外水分進入壓縮機內(nèi)部,會引起機械性能不良。
確認電源電壓 在額定電壓±10%以內(nèi),無相間不平衡 確認開關(guān) 磁性開關(guān)的觸點不好而引起單相運轉(zhuǎn)因電流過大成為壓縮機故障的原因。(過濾器、毛細管)有無臟物,因蒸發(fā)器和冷凝器臟,妨礙熱交換,從而出現(xiàn)高壓上升并可能引發(fā)液壓縮。
成為壓縮機故障的原因。 確認是否過負荷運轉(zhuǎn),有無缺氟,毛細管有無堵塞,過負荷運轉(zhuǎn),當因缺氟、堵塞引起冷媒不容易返回吸氣側(cè),壓縮機會出現(xiàn)過負荷運轉(zhuǎn),導(dǎo)致壓縮機故障。
確認有無液壓縮 確認蒸發(fā)器有無臟物 確認單向閥的動作,有無液壓縮,制冷時因蒸發(fā)器臟等引起冷媒無法完全蒸發(fā),當以液體狀態(tài)返回到吸氣側(cè)時,可能進入氣缸,引起液壓縮,導(dǎo)致壓縮機故障。壓縮機不能橫放或者倒置;注意保持系統(tǒng)清潔度:拔掉壓縮機的橡皮塞到焊接配管之間的間隔時間不要超過10分鐘;搬運過程中壓縮機傾斜角度不得大于45度,安裝的傾斜角度不得大于5度;壓縮機維修注意事項:嚴禁使用焊槍割管,應(yīng)使用割管機切割壓縮機銅管; 可能引起火災(zāi);容易產(chǎn)生氧化皮,堵塞系統(tǒng) 必須在系統(tǒng)冷媒完全排空才可以更換壓縮機,否則可能引起凍傷事故;壓縮機油大量噴出,容易引起事故 ,絕對禁止使用壓縮機抽真空燒損壓縮機電機 絕對禁止壓縮機空氣運行;可能引起系統(tǒng)爆炸,造成人員傷亡 嚴禁短接各種壓縮機保護,如低壓保護、高壓保護、高溫保護、電流保護、外置保護器、逆相保護;未解決用戶的根本問題,會引起壓縮機再次損壞 嚴禁采用非原裝規(guī)格外置保護器;引起壓縮機損壞 壓縮機和系統(tǒng)的管口不能長時間敞開,壓縮機吸排氣管管口膠塞在拔除10分鐘內(nèi)應(yīng)保證系統(tǒng)焊接完成,防止空氣水分和雜志進入系統(tǒng);影響制冷效果,并有可能損壞壓縮機 壓縮機管口焊接時特別注意火焰方向不能對著接線座,絕對禁止火焰噴到接線座,造成接線座玻璃體融化或接線端子接觸不良和腐。
更換冰箱壓縮機一般要求電機應(yīng)具備下面的性能特點。
(1)體積小,重量輕,效率高。日前電機的效率為0.65一0.75。
(2)啟動轉(zhuǎn)矩大.啟動性能好。按標準規(guī)定應(yīng)在187v一233v之間能啟動,尤其要求低壓下能啟動。
(3)對壓縮機負荷變化有良好的適應(yīng)性,如當排氣壓力達到最大值時,電機所需要的轉(zhuǎn)矩應(yīng)比穩(wěn)定運轉(zhuǎn)時大2—4倍。
(4)要有可靠的過熱過載保護,
(5)電機材料要絕緣能力強。使用壽命長,并能適應(yīng)制冷劑和潤滑油。
電冰箱用滑管式、連桿式和滾動活塞式壓縮機各有特點.滑管式適合120w以下范圍小型電冰箱用.該動活塞式適合100w一300w范圍大中型電冰箱用,而連桿式壓縮機適合所有范圍電冰箱.維修時可以根據(jù)電冰箱具體型號的要求采選得壓縮機。
更換空調(diào)壓縮機一般要求 銅管用焊槍燒開拆下,同型號、功率新壓縮機裝上銅管焊回去(注意四通閥方向),抽真空,利用抽真空的時間把電源和壓縮機保護器接好,抽完真空加制冷劑(先加一點),然后開機繼續(xù)加,直到制冷壓力正常為止!把蓋子裝好螺絲擰緊。OK!!!
更換電冰箱壓縮機的步驟如下:1、泄放制冷劑剪開原壓縮機上的工藝盲管、泄放冰箱內(nèi)制冷劑。
為防止冷凍油沖出,可先在工藝管端頭下部用銼刀銼一條縫,緩慢放出制冷劑。2、安裝工藝截止閥把待更換的新壓縮機工藝盲管、排氣管和吸氣管的封口橡皮拆除(有的是銀銅焊封口的,可切斷端部)泄放內(nèi)部的氮氣。
并清除三個管口的銹層,在工藝盲管一端安裝工藝截止閥。3、拆除舊壓縮機用電焊燒開高壓排氣管與冷凝器的焊接點、低壓吸氣管與回氣管的焊接點。
再旋松壓縮機的四個基腳固定螺釘,拆出壓縮機。4、安裝新壓縮機。
首先檢查從舊壓縮機上拆下防震橡膠是否老化或變形,若能使用,則繼續(xù)使用,若不能使用則更換新件,再把新壓縮機固定在電冰箱底座上。清除冷凝器和回氣管的待焊端端口。
用銀焊或銅焊,把高壓排氣管與冷凝器、低壓吸氣管與回氣管連接起來。5、對焊接部位進行密封性檢查。
焊接結(jié)束后,先對制冷系統(tǒng)充入一定壓力的干燥氮氣或氟里昂,從工藝截止閥充入,壓力要求大約在686-882Kpa之間。用肥皂水擦涂焊接點檢漏。
確定密封性能完好后,可進行干燥抽空,充注氟里昂等工作。
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