氧氣流量計(jì)的(氣體流量計(jì)的注意事項(xiàng))
1.氣體流量計(jì)的注意事項(xiàng)
根據(jù)這種儀表的原理、性能，結(jié)合我們的使用經(jīng)驗(yàn)及測(cè)試情況下面幾個(gè)方面值得注意：
1.當(dāng)儀表的工作條件變換時(shí)（如變更介質(zhì)、環(huán)境溫度大幅度變化等），對(duì)儀表的零位應(yīng)重新加以調(diào)整。同時(shí)，儀表的導(dǎo)管必須水平安裝，要用水平儀校準(zhǔn)。否則將增大工作條件變化對(duì)零位漂移的影響。機(jī)架更不可有震動(dòng)或搖擺等情況故不宜在船舶上使用。
2.對(duì)相當(dāng)于0—100kg/cm2壓力、0~7標(biāo)升/小時(shí)流量（空氣）范圍內(nèi)的大量測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)運(yùn)算，用最小二乘法原理求直線回歸方程，其相關(guān)系數(shù)λ值均在0.999~0.9999范圍內(nèi)，證明儀表具有良好的線性度。但線性度與量程大小有著流量越大，非線性越嚴(yán)重，所以一般把量程限定在0~4標(biāo)升/時(shí)（空氣）以內(nèi)，以確保良好的線性度。為了能測(cè)量大流量而又保證線性度，可采用分流原理來(lái)擴(kuò)展儀表的量程。如采取旁路管、文丘利管、孔板等配合使用，量程可分別擴(kuò)大到每小時(shí)幾十、幾百、幾千標(biāo)升，直至幾萬(wàn)標(biāo)立方。
3.雖然真實(shí)氣體的比熱隨壓力的不同而有變化甚至某些氣體的變動(dòng)幅度還比較大（見(jiàn)表1），但儀表的測(cè)量精度仍能保持桂一定范圍內(nèi)（見(jiàn)表2）。
4.導(dǎo)管材質(zhì)的選擇，除了考慮耐腐蝕性以外，以選用導(dǎo)熱性能較好的材料為佳。以測(cè)目氮?dú)鉃槔瑯釉?—100kg/cm2壓力及0~7標(biāo)升/小時(shí)流量的范圍內(nèi)測(cè)試，用鎳管的測(cè)量精度為2~2.5%而用不銹鋼的則為3~4%（鎳的導(dǎo)熱系數(shù)約為不銹鋼的三倍）。
5.由于氣體流量計(jì)必須在氣體比熱相對(duì)穩(wěn)定的情況下才能進(jìn)行正常工作所以凡是氣體成分不穩(wěn)定、氣體中央帶霧沫以及工作條件逼近氣體的液化臨界區(qū)等情況由于比熱值很不穩(wěn)定，均不宜使用這種儀表。如乙烯液化的臨界點(diǎn)是50 kg/cm2、9.9℃，在測(cè)試時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力超過(guò)30 kg/cm2時(shí)，儀表讀數(shù)就開始失穩(wěn)了。
6.若改換了一種氣體介質(zhì)，最好重新進(jìn)行標(biāo)定。在儀表的說(shuō)明書里，常介紹不重新標(biāo)定，而僅根據(jù)兩種氣體的比熱來(lái)?yè)Q算未經(jīng)標(biāo)定的氣體流量雖簡(jiǎn)單方便，但會(huì)造成較大的誤差，尤其是在高壓下工作時(shí)，我們發(fā)現(xiàn)儀表的靈敏度并不完全與比熱成正比關(guān)表，更以重新標(biāo)定為妥。
7.本儀表在使用前必須先開機(jī)預(yù)熱，在未充分預(yù)熱前，儀表上作不穩(wěn)定。比較好的機(jī)型，其開機(jī)預(yù)熱時(shí)間在兩小時(shí)以內(nèi)。
8.在使用過(guò)程中，當(dāng)氣體流量突然改變時(shí)，須通過(guò)熱量的傳送，管內(nèi)溫度重新分布，所以輸出訊號(hào)的重新穩(wěn)定需要一定的時(shí)間。為了能減小這種滯后現(xiàn)象，制造廠常在儀表的電氣線路中加設(shè)微分網(wǎng)絡(luò)，以使輸出訊號(hào)快速反應(yīng)。這在與其他儀表配合作流量自控時(shí)尤為必要。
2.氣體流量計(jì)在使用中需要注意哪些地方呢?
任何一類計(jì)量?jī)x表都具有其特別性，氣體流量計(jì)也不例外。
組裝在管路中記錄流過(guò)的氣體流量計(jì)可測(cè)量高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、煤氣、空氣、氮?dú)?、乙炔、光氣等氣體。 1、在軍輝儀器氣體流量計(jì)中可根據(jù)過(guò)熱蒸汽的溫度、蒸汽流量表壓力查表得密度求取質(zhì)量流量。
以致部分蒸汽冷凝出現(xiàn)相變而變成水滴，這時(shí)成為濕飽滿蒸汽（過(guò)飽各蒸汽）。蒸汽計(jì)量時(shí)假設(shè)兩邊商定按蒸汽干部分結(jié)算費(fèi)用，蒸汽流量表冷凝水不收費(fèi)，則相變對(duì)測(cè)量的影響微乎其微，可以忽略。
2、在溫度、壓力波動(dòng)范圍較大的場(chǎng)合，除進(jìn)行溫度、壓力補(bǔ)償外，還需要考慮對(duì)氣體膨脹系數(shù)ε的補(bǔ)償。所以在蒸汽計(jì)量中，蒸汽流量表需要設(shè)法保持測(cè)量點(diǎn)處蒸汽的干度以滿足要求，需要時(shí)還應(yīng)采取補(bǔ)償措施，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的測(cè)量。
飽和蒸汽或多或少都含有液滴或液霧的雙相流體，所以，不同狀態(tài)下不能用同一氣體狀態(tài)方程式來(lái)描述。 3、當(dāng)氣體流量計(jì)的工作條件變換時(shí)，對(duì)儀表的零位應(yīng)重新加以調(diào)整。
同時(shí)，儀表的導(dǎo)管需要水平組裝，要用校準(zhǔn)。否則將增大工作條件變化對(duì)零位漂移的影響。
機(jī)架較不可有震動(dòng)或搖擺等情況故不宜在船舶上使用。
3.請(qǐng)問(wèn),空氣流量計(jì)安裝的時(shí)候需要注意哪些事情呢?
空氣流量計(jì)安裝的注意事項(xiàng)： 1、根據(jù)需要選擇空氣流量計(jì)安裝的地點(diǎn)和位置，但電極軸線必須大致在水平方向； 2、注意空氣流量計(jì)上的流動(dòng)方向與流體實(shí)際流向一致； 3、測(cè)量管在所有的時(shí)間內(nèi)必須完全充滿介質(zhì)，只有滿管時(shí)，才能獲得準(zhǔn)確的測(cè)量，對(duì)于部分充滿管子，應(yīng)采用類似于放抗閥的安裝方式，切勿安裝在最低點(diǎn)，以防固體聚集，另外，為防止產(chǎn)生真空，應(yīng)避免將傳感器 安裝在泵的的進(jìn)口端； 4、在安裝時(shí)，確保在靠近管道法蘭處有足夠的空間； 5、空氣流量計(jì)兩側(cè)的管道要支撐牢固，不要裝在強(qiáng)烈震動(dòng)的地方； 6、為便于安裝，對(duì)于DN>200的大尺寸儀表，可使用伸縮管，以容許對(duì)接法蘭的軸向位移； 7、從電極軸線量起，上游最短直管段長(zhǎng)度為5DN，下游最短直管段長(zhǎng)度為2DN(DN為管道內(nèi)徑)； 8、對(duì)空氣流量計(jì)，應(yīng)把信號(hào)轉(zhuǎn)換器（以及功率增大器）；安裝得盡量靠近傳感器，連接線應(yīng)采用屏蔽電纜，最好為雙層屏蔽電纜，并且不要把信號(hào)轉(zhuǎn)換器（或功率增大器）直接暴露在陽(yáng)光下，若有需要，可加裝避陽(yáng)罩； 9、對(duì)于流體的旋渦狀或螺旋狀的流動(dòng)，要加長(zhǎng)上下直管段，安裝流動(dòng)整直器； 10、為使儀表可靠的工作，提高測(cè)量精度，不受外界寄生電勢(shì)的干擾，傳感器應(yīng)有良好的單獨(dú)接地線，接地電阻。
4.使用供氧器的注意事項(xiàng)是什么?
打開供氧器開關(guān)，氧氣瓶?jī)?nèi)高壓氧氣經(jīng)減壓閥，在經(jīng)過(guò)流量調(diào)節(jié)開關(guān)進(jìn)行微調(diào)，即可輸出所需的流量，連好導(dǎo)氣管，加濕器、吸氧器和鼻塞即可輸氧。
1. 使用前的準(zhǔn)備和檢查 使用前必須到法定的醫(yī)用氧氣站充裝氧氣。檢查氧氣儲(chǔ)量、打開氣瓶開關(guān)，觀察氧壓表的指示即可知儲(chǔ)氧瓶?jī)?nèi)的儲(chǔ)氧量，如壓力氧量小于0.05-0.1Mpa時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充醫(yī)用氧氣。
2.加濕器的使用 a：使用時(shí)擰下上蓋，往加濕器中加入蒸餾水或冷開水至上下水位標(biāo)線之間。擰緊上蓋，水位低于下標(biāo)線時(shí)及時(shí)補(bǔ)加水。
b：按加濕器上部的標(biāo)記，將供氧器出氧管接到加濕器的供氧嘴上，將吸氧管接到加濕器的出氧嘴上，切勿接反。 c：使用前仔細(xì)檢查導(dǎo)氣管、吸氧管、加濕器是否清潔。
d：當(dāng)氧氣通過(guò)加濕器時(shí)，可以看到杯內(nèi)有氣泡出現(xiàn)，表示加濕器工作正常。
5.請(qǐng)問(wèn),氣體流量計(jì)安裝的時(shí)候需要注意哪些事情
2條回答 分享 好評(píng)答案 安裝要求介紹 高溫型（80度至500度）、常溫型（-20度至70度）、低溫型（-20至-200度）流量計(jì)的安裝： a、常溫型、低溫型、高溫型流量計(jì)視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗(yàn)單為準(zhǔn)）；b、介質(zhì)工作溫度在300度以上時(shí) ，用戶應(yīng)對(duì)流量計(jì)殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭（表頭工作溫度為-30至70度），同理工作溫度-100度以下的介質(zhì)，也要采取防 凍措施；c、為保證流量計(jì)準(zhǔn)確計(jì)量，要求設(shè)置前后直管段；）d、為保證流量計(jì)在檢查及更換時(shí)不影響系統(tǒng)工作，應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥（ 3）及切斷閥（1、2）;e、因工藝需要可采用垂直安裝，被測(cè)介質(zhì)流向可由下至上，也可由上至下，但訂購(gòu)時(shí)應(yīng)向供貨方說(shuō)明；f、流 量計(jì)口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動(dòng)干擾，造成計(jì)量誤差；g、法蘭式和夾裝式流量計(jì)安裝時(shí)，應(yīng)注意法蘭之間密封 墊片內(nèi)孔尺寸大于流量計(jì)和工藝管道通徑 6-8mm 及否同軸，以避免因其產(chǎn)生干擾流而影響計(jì)量精確度；。
6.氧氣使用的注意事項(xiàng)有哪些
使用氧氣的注意事項(xiàng)是：
①用氧前，檢查氧氣裝置有無(wú)漏氣，是否通暢。
②嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，注意用 氧安全，切實(shí)做好“四防”：防震、防火、防熱、防油。
③在病人吸氧過(guò)程中，需要調(diào)節(jié)氧流量時(shí)，應(yīng)當(dāng)先將病人鼻導(dǎo)管取下，調(diào)節(jié)好氧流量后，再與病人連接。停止吸氧
后，先取下鼻導(dǎo)管，再關(guān)流量表。
④常用濕化液有冷開水、蒸餾水，急性肺水腫用 20%?30%乙醇。
⑤氧氣桶內(nèi)氧勿用盡，壓力表至少要保留0.5MPa/(kg.cm2),
以免灰塵進(jìn)入桶內(nèi)，再充氣時(shí)引起爆炸。
⑥對(duì)未用完或已用盡的氧氣桶，應(yīng)分別懸 掛“滿”或“空”的標(biāo)志。
⑦用氧過(guò)程中應(yīng)觀察評(píng)估病人的吸氧效果。
7.氧氣減壓器使用注意事項(xiàng)有哪些
1、安裝減壓器之前，要略開氣瓶閥門吹降污物，以防灰塵和水份帶入減壓器內(nèi)，然后才能裝上減壓器。在開啟氣瓶閥時(shí)，操作者不應(yīng)站在瓶閥出氣口前，以防止高壓氣體突然沖出傷人。
2、應(yīng)預(yù)先將減壓器調(diào)壓螺絲旋松后才能打開氣瓶閥，開啟氣瓶閥時(shí)要緩慢進(jìn)行不要用力過(guò)猛，以防高壓氣體損壞減壓器及高壓表。
3、開啟氣瓶閥后，檢查各部位有無(wú)漏氣現(xiàn)象，壓力表是否工作正常，待檢查完畢后再接軟管。
4、調(diào)節(jié)工作壓力時(shí)，應(yīng)緩緩地旋轉(zhuǎn)調(diào)壓螺絲，以防高壓氣體沖壞膜片或使低壓表?yè)p壞。
5、減壓器上不得沾染油脂，如有油脂必須控拭干凈后才能使用。
6、減壓器在使用過(guò)程中，如發(fā)生凍結(jié)，應(yīng)用熱水或蒸氣解凍。不許用火烘烤。
7、停止工作時(shí)，應(yīng)關(guān)閉瓶閥，并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡，并使調(diào)壓彈簧處于自由狀態(tài)。
8、減壓器必須定期檢查，壓力表必須定期校驗(yàn)，以確保調(diào)壓可靠和讀數(shù)準(zhǔn)確。
9、氧氣減壓器和乙炔減壓器不和相互換用。
10、乙炔減壓器的工作壓力不應(yīng)該大于0.1 MPa.。
擴(kuò)展資料
由于氣瓶?jī)?nèi)壓力較高，而氣焊和氣割和使用點(diǎn)所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來(lái)把儲(chǔ)存在氣瓶?jī)?nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應(yīng)保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)?？傊瑴p壓器是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。
使用減壓器應(yīng)按下述規(guī)則執(zhí)行：
(1)氧氣瓶放氣或開啟減壓器時(shí)動(dòng)作必須緩慢。如果閥門開啟速度過(guò)快，減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高。
這樣有可能使有機(jī)材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質(zhì)襯墊著火燒壞，并可使減壓器完全燒壞。另外，由于放氣過(guò)快產(chǎn)生的靜電火花以及減壓器有油污等，也會(huì)引起著火燃燒燒壞減壓器零件。
(2)減壓器安裝前及開啟氣瓶閥時(shí)的注意事項(xiàng)：安裝減壓器之前，要略打開氧氣瓶閥門，吹除污物，以防灰塵和水分帶入減壓器。
在開啟氣瓶閥時(shí)，瓶閥出氣口不得對(duì)準(zhǔn)操作者或他人，以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過(guò)火的鐵絲或卡箍擰緊；防止送氣后脫開發(fā)生危險(xiǎn)。
(3)減壓器必須定期校修，壓力表必須定期檢驗(yàn)。這樣做是為了確保調(diào)壓的可靠性和壓力表讀數(shù)的準(zhǔn)確性。在使用中如發(fā)現(xiàn)減壓器有漏氣現(xiàn)象、壓力表針動(dòng)作不靈等，應(yīng)及時(shí)維修。
參考資料來(lái)源：搜狗百科-氧氣減壓器
8.氣體流量計(jì)的注意事項(xiàng)
根據(jù)這種儀表的原理、性能，結(jié)合我們的使用經(jīng)驗(yàn)及測(cè)試情況下面幾個(gè)方面值得注意：1.當(dāng)儀表的工作條件變換時(shí)（如變更介質(zhì)、環(huán)境溫度大幅度變化等），對(duì)儀表的零位應(yīng)重新加以調(diào)整。
同時(shí)，儀表的導(dǎo)管必須水平安裝，要用水平儀校準(zhǔn)。否則將增大工作條件變化對(duì)零位漂移的影響。
機(jī)架更不可有震動(dòng)或搖擺等情況故不宜在船舶上使用。2.對(duì)相當(dāng)于0—100kg/cm2壓力、0~7標(biāo)升/小時(shí)流量（空氣）范圍內(nèi)的大量測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)運(yùn)算，用最小二乘法原理求直線回歸方程，其相關(guān)系數(shù)λ值均在0.999~0.9999范圍內(nèi)，證明儀表具有良好的線性度。
但線性度與量程大小有著流量越大，非線性越嚴(yán)重，所以一般把量程限定在0~4標(biāo)升/時(shí)（空氣）以內(nèi)，以確保良好的線性度。為了能測(cè)量大流量而又保證線性度，可采用分流原理來(lái)擴(kuò)展儀表的量程。
如采取旁路管、文丘利管、孔板等配合使用，量程可分別擴(kuò)大到每小時(shí)幾十、幾百、幾千標(biāo)升，直至幾萬(wàn)標(biāo)立方。3.雖然真實(shí)氣體的比熱隨壓力的不同而有變化甚至某些氣體的變動(dòng)幅度還比較大（見(jiàn)表1），但儀表的測(cè)量精度仍能保持桂一定范圍內(nèi)（見(jiàn)表2）。
4.導(dǎo)管材質(zhì)的選擇，除了考慮耐腐蝕性以外，以選用導(dǎo)熱性能較好的材料為佳。以測(cè)目氮?dú)鉃槔?，同樣?—100kg/cm2壓力及0~7標(biāo)升/小時(shí)流量的范圍內(nèi)測(cè)試，用鎳管的測(cè)量精度為2~2.5%而用不銹鋼的則為3~4%（鎳的導(dǎo)熱系數(shù)約為不銹鋼的三倍）。
5.由于氣體流量計(jì)必須在氣體比熱相對(duì)穩(wěn)定的情況下才能進(jìn)行正常工作所以凡是氣體成分不穩(wěn)定、氣體中央帶霧沫以及工作條件逼近氣體的液化臨界區(qū)等情況由于比熱值很不穩(wěn)定，均不宜使用這種儀表。如乙烯液化的臨界點(diǎn)是50 kg/cm2、9.9℃，在測(cè)試時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力超過(guò)30 kg/cm2時(shí)，儀表讀數(shù)就開始失穩(wěn)了。
6.若改換了一種氣體介質(zhì)，最好重新進(jìn)行標(biāo)定。在儀表的說(shuō)明書里，常介紹不重新標(biāo)定，而僅根據(jù)兩種氣體的比熱來(lái)?yè)Q算未經(jīng)標(biāo)定的氣體流量雖簡(jiǎn)單方便，但會(huì)造成較大的誤差，尤其是在高壓下工作時(shí)，我們發(fā)現(xiàn)儀表的靈敏度并不完全與比熱成正比關(guān)表，更以重新標(biāo)定為妥。
7.本儀表在使用前必須先開機(jī)預(yù)熱，在未充分預(yù)熱前，儀表上作不穩(wěn)定。比較好的機(jī)型，其開機(jī)預(yù)熱時(shí)間在兩小時(shí)以內(nèi)。
8.在使用過(guò)程中，當(dāng)氣體流量突然改變時(shí)，須通過(guò)熱量的傳送，管內(nèi)溫度重新分布，所以輸出訊號(hào)的重新穩(wěn)定需要一定的時(shí)間。為了能減小這種滯后現(xiàn)象，制造廠常在儀表的電氣線路中加設(shè)微分網(wǎng)絡(luò)，以使輸出訊號(hào)快速反應(yīng)。
這在與其他儀表配合作流量自控時(shí)尤為必要。
9.使用氧氣減壓器必須遵守哪些安全規(guī)則
使用減壓器應(yīng)按下述規(guī)則執(zhí)行：
(1)氧氣瓶放氣或開啟減壓器時(shí)動(dòng)作必須緩慢。如果閥門開啟速度過(guò)快，減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高，這樣有可能使有機(jī)材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質(zhì)襯墊著火燒壞，并可使減壓器完全燒壞。另外，由于放氣過(guò)快產(chǎn)生的靜電火花以及減壓器有油污等，也會(huì)引起著火燃燒燒壞減壓器零件。
(2)減壓器安裝前及開啟氣瓶閥時(shí)的注意事項(xiàng)：安裝減壓器之前，要略打瓶閥門，吹除污物，以防灰塵和水分帶入減壓器。在開啟氣瓶閥時(shí)，瓶閥出氣口不得對(duì)準(zhǔn)操作者或他人，以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過(guò)火的鐵絲或卡箍擰緊；防止送氣后脫開發(fā)生危險(xiǎn)。
(3)減壓器裝卸及工作時(shí)的注意事項(xiàng)：裝卸減壓器時(shí)必須注意防止管接頭絲扣滑牙，以免旋裝不牢而射出。在工作過(guò)程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值。停止工作時(shí)應(yīng)先松開減壓器的調(diào)壓螺釘，再關(guān)閉氧氣瓶閥，并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡，這樣，可以保護(hù)彈簧和減壓活門免受損壞。工作結(jié)束后，應(yīng)從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保存。
(4)減壓器必須定期校修，壓力表必須定期檢驗(yàn)。這樣做是為了確保調(diào)壓的可靠性和壓力表讀數(shù)的準(zhǔn)確性。在使用中如發(fā)現(xiàn)減壓器有漏氣現(xiàn)象、壓力表針動(dòng)作不靈等，應(yīng)及時(shí)維修。
(5)減壓器凍結(jié)的處理。減壓器在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)凍結(jié)，用熱水或蒸汽解凍，絕不能用火焰或紅鐵烘烤。減壓器加熱后，必須吹掉其中殘留的水分。
(6)減壓器必須保持清潔。減壓器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必須在擦拭干凈后才能使用。
(7)各種氣體的減壓器及壓力表不得調(diào)換使用，如用于氧氣的減壓器不能用于乙炔、石油氣等系統(tǒng)中。
