答:(1)低負荷時應盡可能燃用揮發(fā)分較高的煤。當燃煤揮發(fā)分較低、燃燒不穩(wěn)時,應投入點火油槍助燃,以防止可能出現(xiàn)滅火。
(2)低負荷時投入的燃燒器應較均勻,燃燒器數量也不宜太少。
(3)增減負荷的速度應緩慢,并及時調整風量。注意維持一次風壓的穩(wěn)定,一次風量也不宜過大。燃燒器的投入與停用操作應投人油槍助燃,以防止調整風量時滅火。
(4)啟、停制粉系統(tǒng)及沖灰時,對燃燒的穩(wěn)定性有較大影響,各崗位應密切配合,并謹慎、緩慢地操作,防止大量空氣漏人爐內。
(5)燃油爐在低負荷運行時,由于難以保證油的燃燒質量,應注意防止未燃盡油滴在煙道尾部造成復燃。
(6)低負荷運行時,要盡量少用減溫水(對混合式減溫器),但也不宜將減溫門關死。
(7)低負荷運行時,排煙溫度低,低溫腐蝕的可能性增大。為此,應投入暖風器或熱風冉循環(huán)。
從煤粉氣流燃燒的基本措施有:
(1)適當提高一次風溫度提高一次溫可減小著火熱需要量,使煤粉氣澈入爐后迅速達到著火溫度.當然,一次風溫的高低是根據不同煤種來定的,對揮發(fā)分高的煤,一次風溫就可以低些.
(2)適當控制一次風量一次風量小,可減小著火熱需要量,利于煤粉氣流的迅速著火.但最小的一次風量也應滿足揮發(fā)分燃燒對氧氣的需要量,揮發(fā)分高的煤一次風量要大些.
(3)合適的煤粉細度煤粉越細,相對表面積越大,本身熱阻小,揮發(fā)分析出快,著火容易于達到完全燃燒.但煤粉過細,要增大廠用電量,所以應根據不同煤種,確定合理的經濟細度.
(4)合理的一、二次風速一、二次風速對煤粉氣流的著火與燃燒有著較大影響.因為一、二次風速影響熱煙氣的回流,從而影響到煤粉氣流的加熱情況;一、二次風速影響一、二次風混合的遲早,從而影響到燃燒階段的進展;一、二次風速還影響燃燒后期氣流擾動的強弱,從而影響燃料燃燒的完全程度.因此,必須根據煤種與燃燒器型式,選擇適當的一、二次風速度.
(5)維持燃燒區(qū)域適當高溫適當高的爐溫,是煤粉氣流著火與穩(wěn)定燃燒的基本條件.爐溫高,煤粉氣流被迅速加熱而著火,燃燒反應也迅速,并為保證完全燃燒提供條件.故在燃燒無煙煤或其它劣質煤時,常在燃燒區(qū)設衛(wèi)燃燒帶或采取其它措施,以提高爐溫.當然,在提高爐溫時,要考慮防止出現(xiàn)結渣的可能性.
(6)適當的爐膛容積與合理的爐膛形狀爐膛容積大小,決定燃料在爐內停留時間的長短,從而影響其完全燃燒程度,故著火、燃燒性能差的燃料,爐膛容積要大些,這種燃料還要求維持燃燒區(qū)域高溫,故常需要選用爐膛燃燒區(qū)域斷面尺寸較小的瘦高型爐膛.
(7)鍋爐負荷維持在適當范圍內鍋爐負荷低時,爐內溫度下降,對著火、燃燒均不利,使燃燒穩(wěn)定性變差.鍋爐負荷過去時過高時,燃料在爐內停留時間短,出現(xiàn)不完全燃燒.同時由于爐溫的升高,還有可能出現(xiàn)結渣及其它問題.因此,鍋爐負荷應盡可能地在許可的范圍內調度.
答:(1)低負荷時應盡可能燃用揮發(fā)分較高的煤。當燃煤揮發(fā)分較低、燃燒不穩(wěn)時,應投入點火油槍助燃,以防止可能出現(xiàn)滅火。
(2)低負荷時投入的燃燒器應較均勻,燃燒器數量也不宜太少。
(3)增減負荷的速度應緩慢,并及時調整風量。注意維持一次風壓的穩(wěn)定,一次風量也不宜過大。燃燒器的投入與停用操作應投人油槍助燃,以防止調整風量時滅火。
(4)啟、停制粉系統(tǒng)及沖灰時,對燃燒的穩(wěn)定性有較大影響,各崗位應密切配合,并謹慎、緩慢地操作,防止大量空氣漏人爐內。
(5)燃油爐在低負荷運行時,由于難以保證油的燃燒質量,應注意防止未燃盡油滴在煙道尾部造成復燃。
(6)低負荷運行時,要盡量少用減溫水(對混合式減溫器),但也不宜將減溫門關死。
(7)低負荷運行時,排煙溫度低,低溫腐蝕的可能性增大。為此,應投入暖風器或熱風冉循環(huán)。
(1)低負荷時應盡可能燃用揮發(fā)分較高的煤。
當燃煤揮發(fā)分較低、燃燒不穩(wěn)時,應投入點火油槍助燃,以防止可能出現(xiàn)滅火。 (2)低負荷時投入的燃燒器應較均勻,燃燒器數量也不宜太少。
(3)增減負荷的速度應緩慢,并及時調整風量。注意維持一次風壓的穩(wěn)定,一次風量也不宜過大。
燃燒器的投入與停用操作應投人油槍助燃,以防止調整風量時滅火。 (4)啟、停制粉系統(tǒng)及沖灰時,對燃燒的穩(wěn)定性有較大影響,各崗位應密切配合,并謹慎、緩慢地操作,防止大量空氣漏人爐內。
(5)燃油爐在低負荷運行時,由于難以保證油的燃燒質量,應注意防止未燃盡油滴在煙道尾部造成復燃。 (6)低負荷運行時,要盡量少用減溫水(對混合式減溫器),但也不宜將減溫門關死。
(7)低負荷運行時,排煙溫度低,低溫腐蝕的可能性增大。為此,應投入暖風器或熱風冉循環(huán)。
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