硅膠生產(chǎn)(硅膠手機(jī)套生產(chǎn)中需要注意的事項(xiàng)有哪些呢?)
1.硅膠手機(jī)套生產(chǎn)中需要注意的事項(xiàng)有哪些呢?
你好，首先品涿硅膠小編給大家講講產(chǎn)品的選材問題，對(duì)于普通硅膠材質(zhì)也好食品級(jí)硅膠材質(zhì)也罷，都需要先試用原材是否能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量問題，做到合格出貨，無毛邊雜質(zhì)，合格率做到99%以上才能出貨。
現(xiàn)在的各種硅膠保護(hù)套都是采用不同的顏色原材料生產(chǎn)，那對(duì)產(chǎn)品的要求也需要有不同的提升。對(duì)于原材料混煉時(shí)，要求必須混煉30分鐘以上才能切料，以防產(chǎn)品顏色不均，導(dǎo)致出現(xiàn)色差現(xiàn)象，對(duì)于黑點(diǎn)雜物來說，因?yàn)楣枘z吸附力比較大，挪動(dòng)是難免會(huì)對(duì)產(chǎn)品吸附黑點(diǎn)灰塵之內(nèi)的雜物，必須在任何細(xì)節(jié)做好嚴(yán)格把關(guān)。
所以硅膠杯蓋廠家認(rèn)為產(chǎn)品不良現(xiàn)象的主要因素在于細(xì)節(jié)，只有控制好過程的每一個(gè)細(xì)節(jié)，才會(huì)在成品中體現(xiàn)出來，而不是事后把關(guān)的去修改。
2.硅膠制品的生產(chǎn)中要注意些什么?
伸長(zhǎng)率。
通常是指“極限破裂伸長(zhǎng)”或者當(dāng)樣品斷裂時(shí)相對(duì)于原長(zhǎng)度的所增長(zhǎng)的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長(zhǎng)率范圍在90到1120%之間。
氟硅橡膠一般的伸長(zhǎng)率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長(zhǎng)率在220到900%之間。
不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長(zhǎng)率。 硅橡膠的伸長(zhǎng)率和溫度有很大關(guān)系。
操作時(shí)間。操作時(shí)間從膠體加入硫化劑的那一刻開始計(jì)算。
這個(gè)操作時(shí)間和后面那個(gè)硫化時(shí)間其實(shí)沒有完全的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開始就已經(jīng)進(jìn)行硫化反應(yīng)了，這個(gè)操作時(shí)間就是說該產(chǎn)品30分鐘的硫化反應(yīng)可以不影響到成品的質(zhì)量。 所以產(chǎn)品操作過程中越是節(jié)約時(shí)間對(duì)成品越有利。
硫化時(shí)間。有的地方會(huì)說是固化時(shí)間。
也就是說經(jīng)過這么長(zhǎng)的時(shí)間硅膠的硫化反應(yīng)基本上結(jié)束了。這個(gè)基本上結(jié)束也就是說產(chǎn)品已經(jīng)可用了，但事實(shí)上還有很小的一部分固化反應(yīng)還沒有結(jié)束。
所以使用硅橡膠制作的產(chǎn)品，比如硅膠模具通常要放上一段時(shí)間再投入使用。 。
3.硅膠產(chǎn)品硫化過程中需要注意什么?
硅膠熱硫化過程中需要根據(jù)不同硫化劑種類選擇合適的加工溫度、硫化時(shí)間；典型用于硅橡膠硫化的催化劑有雙二五、雙二四（過氧化物）、鉑金硫化劑三種。170℃高溫下適合固態(tài)硅膠在雙二五硫化劑催化下成型。其中有純硅膠，硅膠與涂刷CL-24的PRIMER底涂劑膠水的金屬、鋼化玻璃、尼龍、陶瓷、電木等模壓制品。需要注意二次硫化時(shí)間建議不超過200℃，時(shí)長(zhǎng)2個(gè)小時(shí)內(nèi)。典型的硅膠廚具（硅膠勺、鏟、沙拉碗、打蛋器、牛油刮刀等），電纜附件（絕緣子、避雷器），雜件
120℃低溫下雙二四硫化的固態(tài)混煉膠或者鉑金硫化劑的液體硅橡膠。采用涂刷過CL-26AB膠水的金屬、PC/PBT/PA尼龍塑膠料一體成型。其中前者需要二次硫化工藝建議在低于180℃下時(shí)長(zhǎng)2小時(shí)內(nèi)。其中嬰童硅膠奶瓶、醫(yī)用導(dǎo)尿管、球囊、手機(jī)殼、潛水眼鏡、智能手機(jī)防水件（SIM卡托、type-c、USB接口、FPCB線路板防水、咪頭、聽筒、喇叭、電池蓋防水等）
硅膠硫化過程中一般還要考慮脫模、熟化、設(shè)備等綜合因素。為了避免產(chǎn)品不良，建議先打樣調(diào)試好各類參數(shù)后，在小批量生產(chǎn)，再到大量出貨會(huì)讓硅膠制品加工廠能更好的針對(duì)不同產(chǎn)品達(dá)到比較好的良率、提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品附加值更高。
4.硅膠再生過程中應(yīng)該注意的問題是什么?
硅膠再生應(yīng)注意的問題 ⒈烘干再生時(shí)應(yīng)注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。
⒉對(duì)硅膠焙燒再生時(shí)，溫度過高會(huì)引起硅膠孔結(jié)構(gòu)的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價(jià)值。對(duì)于藍(lán)膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應(yīng)不超過120℃，否則會(huì)因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。
⒊經(jīng)再生后的硅膠一般應(yīng)過篩除去微細(xì)顆粒，以使顆粒均勻。 貯存與包裝：硅膠具有強(qiáng)的吸濕能力，因此應(yīng)貯存在干燥地方，包裝物與地面之間要有擱架。
包裝物有鋼桶、紙桶、紙箱、塑料瓶、聚乙烯塑料復(fù)合袋、柔性集裝袋等。運(yùn)輸過程中應(yīng)避免雨淋、受潮和曝曬。
硅膠主要成分是 二氧化硅，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不燃燒。硅膠是一種非晶態(tài) 二氧化硅，應(yīng)控制車間粉塵含量不大于10毫克/立方米，需加強(qiáng)排風(fēng)，操作時(shí)戴口罩。
硅膠有很強(qiáng)的吸附能力，對(duì)人的皮膚能產(chǎn)生干燥作用，因此，操作時(shí)應(yīng)穿戴好工作服。若硅膠進(jìn)入眼中，需用大量的水沖洗，并盡快找醫(yī)生理療。
5.硅膠的再生性能及再生的注意事項(xiàng)是什么
硅膠的再生 一、硅膠吸水后的再生 硅膠吸附水份后，可通過熱脫附方式將水份除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風(fēng)干燥等。
脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對(duì)于藍(lán)膠指示劑、變色硅膠、DL型藍(lán)色硅膠則控制在100--120℃為宜。 各種工業(yè)硅膠再生時(shí)的最高溫度不應(yīng)超過以下限度： 粗孔硅膠不得高于600℃； 細(xì)孔硅膠不得高于200℃； 藍(lán)膠指標(biāo)劑（或變色硅膠）不得高于120℃； 硅鋁膠不得高于350℃。
再生后的硅膠，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。 硅膠再生應(yīng)注意的問題 ⒈烘干再生時(shí)應(yīng)注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。
⒉對(duì)硅膠焙燒再生時(shí)，溫度過高會(huì)引起硅膠孔結(jié)構(gòu)的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價(jià)值。對(duì)于藍(lán)膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應(yīng)不超過120℃，否則會(huì)因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。
⒊經(jīng)再生后的硅膠一般應(yīng)過篩除去微細(xì)顆粒，以使顆粒均勻。 貯存與包裝 硅膠具有強(qiáng)的吸濕能力，因此應(yīng)貯存在干燥地方，包裝物與地面之間要有擱架。
包裝物有鋼桶、紙桶、紙箱、塑料瓶、聚乙烯塑料復(fù)合袋、柔性集裝袋等。運(yùn)輸過程中應(yīng)避免雨淋、受潮和曝曬。
6.定制硅膠制品需要注意什么
硅膠制品的泛濫，帶動(dòng)了越來越多硅膠制品廠的興起，硅膠產(chǎn)品已漸漸深入我們的日常生活，與我們生活息息相關(guān)，那么我們科泰利公司在接受客戶定做時(shí)有哪些流程呢？下面科泰利編者為大家分享科泰利硅膠制品公司打樣出貨需經(jīng)過的步驟！
1：詢盤階段：
在向科泰利硅膠制品公司咨詢產(chǎn)品單價(jià)時(shí)，必須給出詳細(xì)的 產(chǎn)品信息（結(jié)構(gòu)，用途，尺寸，材質(zhì)要求，工藝要求等），以及本人的聯(lián)系方式及公司信息，一來方便硅膠制品公司及時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)估，二來在硅膠制品公司對(duì)產(chǎn) 品有了足夠的認(rèn)識(shí)后，也可以向客戶提出改良性建議，第三則是方便硅膠制品公司后期的跟蹤服務(wù)。
2：報(bào)價(jià)階段：
在科泰利硅膠制品公司確認(rèn)了產(chǎn)品的具體信息，以及需求量后，將對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)估報(bào)價(jià)，最后會(huì)以一份正式的報(bào)價(jià)圖檔發(fā)送給客戶（通過QQ，郵件等聯(lián)系方式），各個(gè)項(xiàng)目費(fèi)用都會(huì)介紹的非常詳細(xì)，如客戶認(rèn)可，則需簽字蓋章回傳，回傳后科泰利硅膠制品公司將會(huì)制定一份合作合同再次發(fā)送給客戶進(jìn)行簽字回傳（或由客戶提供合同，一式兩份），如有異議，則進(jìn)一步詳談。
3：付款打樣階段：
客戶在支付部分費(fèi)用后，科泰利硅塑膠制品公司即可開始進(jìn) 行開模制樣。在制樣過程中，客戶如要更改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，需通知科泰利公司，修改結(jié)構(gòu)較大則需另加改模費(fèi)用，如果后續(xù)產(chǎn)品訂單量達(dá)到一定值，可退還改模費(fèi)用。樣 品生產(chǎn)完畢即可快遞給客戶進(jìn)行確認(rèn)，客戶在收到樣品時(shí)需仔細(xì)檢測(cè)核對(duì)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和各方面都合格后簽樣品，才可通知科泰利硅膠制品公司進(jìn)行大貨生產(chǎn)，若 客戶未對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，或未檢測(cè)出產(chǎn)品的不良，在后期大貨中出現(xiàn)類似不良情況時(shí)，客戶將需負(fù)一定責(zé)任。
4：大貨生產(chǎn)階段：
在進(jìn)行批量生產(chǎn)時(shí)，客戶可隨時(shí)視察硅膠制品公司產(chǎn)品生產(chǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)有不良操作行為均可進(jìn)行投訴。
5：出貨階段：
產(chǎn)品包裝裝箱完畢即可出貨，客戶在收到產(chǎn)品時(shí)需認(rèn)真檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量，若出現(xiàn)批量不良，則可退回硅膠制品公司進(jìn)行處理。在產(chǎn)品數(shù)量結(jié)清之后，客戶需在合同規(guī)定日期內(nèi)支付相關(guān)余款。
以上即是科泰利關(guān)于開模定做硅膠制品的全部詳細(xì)流程，編者后語，硅膠制品廠雖多，但還需尋找正規(guī)廠家生產(chǎn)，確保產(chǎn)品的可靠性！
