硅膠生產(chǎn)(硅膠手機套生產(chǎn)中需要注意的事項有哪些呢?)
1.硅膠手機套生產(chǎn)中需要注意的事項有哪些呢?
你好，首先品涿硅膠小編給大家講講產(chǎn)品的選材問題，對于普通硅膠材質也好食品級硅膠材質也罷，都需要先試用原材是否能夠保證產(chǎn)品質量問題，做到合格出貨，無毛邊雜質，合格率做到99%以上才能出貨。
現(xiàn)在的各種硅膠保護套都是采用不同的顏色原材料生產(chǎn)，那對產(chǎn)品的要求也需要有不同的提升。對于原材料混煉時，要求必須混煉30分鐘以上才能切料，以防產(chǎn)品顏色不均，導致出現(xiàn)色差現(xiàn)象，對于黑點雜物來說，因為硅膠吸附力比較大，挪動是難免會對產(chǎn)品吸附黑點灰塵之內的雜物，必須在任何細節(jié)做好嚴格把關。
所以硅膠杯蓋廠家認為產(chǎn)品不良現(xiàn)象的主要因素在于細節(jié)，只有控制好過程的每一個細節(jié)，才會在成品中體現(xiàn)出來，而不是事后把關的去修改。
2.硅膠制品的生產(chǎn)中要注意些什么?
伸長率。
通常是指“極限破裂伸長”或者當樣品斷裂時相對于原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長率范圍在90到1120%之間。
氟硅橡膠一般的伸長率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長率在220到900%之間。
不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。 硅橡膠的伸長率和溫度有很大關系。
操作時間。操作時間從膠體加入硫化劑的那一刻開始計算。
這個操作時間和后面那個硫化時間其實沒有完全的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開始就已經(jīng)進行硫化反應了，這個操作時間就是說該產(chǎn)品30分鐘的硫化反應可以不影響到成品的質量。 所以產(chǎn)品操作過程中越是節(jié)約時間對成品越有利。
硫化時間。有的地方會說是固化時間。
也就是說經(jīng)過這么長的時間硅膠的硫化反應基本上結束了。這個基本上結束也就是說產(chǎn)品已經(jīng)可用了，但事實上還有很小的一部分固化反應還沒有結束。
所以使用硅橡膠制作的產(chǎn)品，比如硅膠模具通常要放上一段時間再投入使用。 。
3.硅膠產(chǎn)品硫化過程中需要注意什么?
硅膠熱硫化過程中需要根據(jù)不同硫化劑種類選擇合適的加工溫度、硫化時間；典型用于硅橡膠硫化的催化劑有雙二五、雙二四（過氧化物）、鉑金硫化劑三種。170℃高溫下適合固態(tài)硅膠在雙二五硫化劑催化下成型。其中有純硅膠，硅膠與涂刷CL-24的PRIMER底涂劑膠水的金屬、鋼化玻璃、尼龍、陶瓷、電木等模壓制品。需要注意二次硫化時間建議不超過200℃，時長2個小時內。典型的硅膠廚具（硅膠勺、鏟、沙拉碗、打蛋器、牛油刮刀等），電纜附件（絕緣子、避雷器），雜件
120℃低溫下雙二四硫化的固態(tài)混煉膠或者鉑金硫化劑的液體硅橡膠。采用涂刷過CL-26AB膠水的金屬、PC/PBT/PA尼龍塑膠料一體成型。其中前者需要二次硫化工藝建議在低于180℃下時長2小時內。其中嬰童硅膠奶瓶、醫(yī)用導尿管、球囊、手機殼、潛水眼鏡、智能手機防水件（SIM卡托、type-c、USB接口、FPCB線路板防水、咪頭、聽筒、喇叭、電池蓋防水等）
硅膠硫化過程中一般還要考慮脫模、熟化、設備等綜合因素。為了避免產(chǎn)品不良，建議先打樣調試好各類參數(shù)后，在小批量生產(chǎn)，再到大量出貨會讓硅膠制品加工廠能更好的針對不同產(chǎn)品達到比較好的良率、提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品附加值更高。
4.硅膠再生過程中應該注意的問題是什么?
硅膠再生應注意的問題 ⒈烘干再生時應注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。
⒉對硅膠焙燒再生時，溫度過高會引起硅膠孔結構的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價值。對于藍膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應不超過120℃，否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。
⒊經(jīng)再生后的硅膠一般應過篩除去微細顆粒，以使顆粒均勻。 貯存與包裝：硅膠具有強的吸濕能力，因此應貯存在干燥地方，包裝物與地面之間要有擱架。
包裝物有鋼桶、紙桶、紙箱、塑料瓶、聚乙烯塑料復合袋、柔性集裝袋等。運輸過程中應避免雨淋、受潮和曝曬。
硅膠主要成分是 二氧化硅，化學性質穩(wěn)定，不燃燒。硅膠是一種非晶態(tài) 二氧化硅，應控制車間粉塵含量不大于10毫克/立方米，需加強排風，操作時戴口罩。
硅膠有很強的吸附能力，對人的皮膚能產(chǎn)生干燥作用，因此，操作時應穿戴好工作服。若硅膠進入眼中，需用大量的水沖洗，并盡快找醫(yī)生理療。
5.硅膠的再生性能及再生的注意事項是什么
硅膠的再生 一、硅膠吸水后的再生 硅膠吸附水份后，可通過熱脫附方式將水份除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風干燥等。
脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對于藍膠指示劑、變色硅膠、DL型藍色硅膠則控制在100--120℃為宜。 各種工業(yè)硅膠再生時的最高溫度不應超過以下限度： 粗孔硅膠不得高于600℃； 細孔硅膠不得高于200℃； 藍膠指標劑（或變色硅膠）不得高于120℃； 硅鋁膠不得高于350℃。
再生后的硅膠，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。 硅膠再生應注意的問題 ⒈烘干再生時應注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。
⒉對硅膠焙燒再生時，溫度過高會引起硅膠孔結構的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價值。對于藍膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應不超過120℃，否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。
⒊經(jīng)再生后的硅膠一般應過篩除去微細顆粒，以使顆粒均勻。 貯存與包裝 硅膠具有強的吸濕能力，因此應貯存在干燥地方，包裝物與地面之間要有擱架。
包裝物有鋼桶、紙桶、紙箱、塑料瓶、聚乙烯塑料復合袋、柔性集裝袋等。運輸過程中應避免雨淋、受潮和曝曬。
6.定制硅膠制品需要注意什么
硅膠制品的泛濫，帶動了越來越多硅膠制品廠的興起，硅膠產(chǎn)品已漸漸深入我們的日常生活，與我們生活息息相關，那么我們科泰利公司在接受客戶定做時有哪些流程呢？下面科泰利編者為大家分享科泰利硅膠制品公司打樣出貨需經(jīng)過的步驟！
1：詢盤階段：
在向科泰利硅膠制品公司咨詢產(chǎn)品單價時，必須給出詳細的 產(chǎn)品信息（結構，用途，尺寸，材質要求，工藝要求等），以及本人的聯(lián)系方式及公司信息，一來方便硅膠制品公司及時對產(chǎn)品進行評估，二來在硅膠制品公司對產(chǎn) 品有了足夠的認識后，也可以向客戶提出改良性建議，第三則是方便硅膠制品公司后期的跟蹤服務。
2：報價階段：
在科泰利硅膠制品公司確認了產(chǎn)品的具體信息，以及需求量后，將對產(chǎn)品進行評估報價，最后會以一份正式的報價圖檔發(fā)送給客戶（通過QQ，郵件等聯(lián)系方式），各個項目費用都會介紹的非常詳細，如客戶認可，則需簽字蓋章回傳，回傳后科泰利硅膠制品公司將會制定一份合作合同再次發(fā)送給客戶進行簽字回傳（或由客戶提供合同，一式兩份），如有異議，則進一步詳談。
3：付款打樣階段：
客戶在支付部分費用后，科泰利硅塑膠制品公司即可開始進 行開模制樣。在制樣過程中，客戶如要更改產(chǎn)品結構，需通知科泰利公司，修改結構較大則需另加改模費用，如果后續(xù)產(chǎn)品訂單量達到一定值，可退還改模費用。樣 品生產(chǎn)完畢即可快遞給客戶進行確認，客戶在收到樣品時需仔細檢測核對，確保產(chǎn)品質量和各方面都合格后簽樣品，才可通知科泰利硅膠制品公司進行大貨生產(chǎn)，若 客戶未對產(chǎn)品進行檢測，或未檢測出產(chǎn)品的不良，在后期大貨中出現(xiàn)類似不良情況時，客戶將需負一定責任。
4：大貨生產(chǎn)階段：
在進行批量生產(chǎn)時，客戶可隨時視察硅膠制品公司產(chǎn)品生產(chǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)有不良操作行為均可進行投訴。
5：出貨階段：
產(chǎn)品包裝裝箱完畢即可出貨，客戶在收到產(chǎn)品時需認真檢測產(chǎn)品質量，若出現(xiàn)批量不良，則可退回硅膠制品公司進行處理。在產(chǎn)品數(shù)量結清之后，客戶需在合同規(guī)定日期內支付相關余款。
以上即是科泰利關于開模定做硅膠制品的全部詳細流程，編者后語，硅膠制品廠雖多，但還需尋找正規(guī)廠家生產(chǎn)，確保產(chǎn)品的可靠性！
