硅膠生產(硅膠手機套生產中需要注意的事項有哪些呢?)
1.硅膠手機套生產中需要注意的事項有哪些呢?
你好，首先品涿硅膠小編給大家講講產品的選材問題，對于普通硅膠材質也好食品級硅膠材質也罷，都需要先試用原材是否能夠保證產品質量問題，做到合格出貨，無毛邊雜質，合格率做到99%以上才能出貨。
現(xiàn)在的各種硅膠保護套都是采用不同的顏色原材料生產，那對產品的要求也需要有不同的提升。對于原材料混煉時，要求必須混煉30分鐘以上才能切料，以防產品顏色不均，導致出現(xiàn)色差現(xiàn)象，對于黑點雜物來說，因為硅膠吸附力比較大，挪動是難免會對產品吸附黑點灰塵之內的雜物，必須在任何細節(jié)做好嚴格把關。
所以硅膠杯蓋廠家認為產品不良現(xiàn)象的主要因素在于細節(jié)，只有控制好過程的每一個細節(jié)，才會在成品中體現(xiàn)出來，而不是事后把關的去修改。
2.硅膠制品的生產中要注意些什么?
伸長率。
通常是指“極限破裂伸長”或者當樣品斷裂時相對于原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長率范圍在90到1120%之間。
氟硅橡膠一般的伸長率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長率在220到900%之間。
不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。 硅橡膠的伸長率和溫度有很大關系。
操作時間。操作時間從膠體加入硫化劑的那一刻開始計算。
這個操作時間和后面那個硫化時間其實沒有完全的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開始就已經(jīng)進行硫化反應了，這個操作時間就是說該產品30分鐘的硫化反應可以不影響到成品的質量。 所以產品操作過程中越是節(jié)約時間對成品越有利。
硫化時間。有的地方會說是固化時間。
也就是說經(jīng)過這么長的時間硅膠的硫化反應基本上結束了。這個基本上結束也就是說產品已經(jīng)可用了，但事實上還有很小的一部分固化反應還沒有結束。
所以使用硅橡膠制作的產品，比如硅膠模具通常要放上一段時間再投入使用。 。
3.硅膠產品硫化過程中需要注意什么?
硅膠熱硫化過程中需要根據(jù)不同硫化劑種類選擇合適的加工溫度、硫化時間；典型用于硅橡膠硫化的催化劑有雙二五、雙二四（過氧化物）、鉑金硫化劑三種。170℃高溫下適合固態(tài)硅膠在雙二五硫化劑催化下成型。其中有純硅膠，硅膠與涂刷CL-24的PRIMER底涂劑膠水的金屬、鋼化玻璃、尼龍、陶瓷、電木等模壓制品。需要注意二次硫化時間建議不超過200℃，時長2個小時內。典型的硅膠廚具（硅膠勺、鏟、沙拉碗、打蛋器、牛油刮刀等），電纜附件（絕緣子、避雷器），雜件
120℃低溫下雙二四硫化的固態(tài)混煉膠或者鉑金硫化劑的液體硅橡膠。采用涂刷過CL-26AB膠水的金屬、PC/PBT/PA尼龍塑膠料一體成型。其中前者需要二次硫化工藝建議在低于180℃下時長2小時內。其中嬰童硅膠奶瓶、醫(yī)用導尿管、球囊、手機殼、潛水眼鏡、智能手機防水件（SIM卡托、type-c、USB接口、FPCB線路板防水、咪頭、聽筒、喇叭、電池蓋防水等）
硅膠硫化過程中一般還要考慮脫模、熟化、設備等綜合因素。為了避免產品不良，建議先打樣調試好各類參數(shù)后，在小批量生產，再到大量出貨會讓硅膠制品加工廠能更好的針對不同產品達到比較好的良率、提高生產效率、產品附加值更高。
4.硅膠再生過程中應該注意的問題是什么?
硅膠再生應注意的問題 ⒈烘干再生時應注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。
⒉對硅膠焙燒再生時，溫度過高會引起硅膠孔結構的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價值。對于藍膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應不超過120℃，否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。
⒊經(jīng)再生后的硅膠一般應過篩除去微細顆粒，以使顆粒均勻。 貯存與包裝：硅膠具有強的吸濕能力，因此應貯存在干燥地方，包裝物與地面之間要有擱架。
包裝物有鋼桶、紙桶、紙箱、塑料瓶、聚乙烯塑料復合袋、柔性集裝袋等。運輸過程中應避免雨淋、受潮和曝曬。
硅膠主要成分是 二氧化硅，化學性質穩(wěn)定，不燃燒。硅膠是一種非晶態(tài) 二氧化硅，應控制車間粉塵含量不大于10毫克/立方米，需加強排風，操作時戴口罩。
硅膠有很強的吸附能力，對人的皮膚能產生干燥作用，因此，操作時應穿戴好工作服。若硅膠進入眼中，需用大量的水沖洗，并盡快找醫(yī)生理療。
5.硅膠的再生性能及再生的注意事項是什么
硅膠的再生 一、硅膠吸水后的再生 硅膠吸附水份后，可通過熱脫附方式將水份除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風干燥等。
脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對于藍膠指示劑、變色硅膠、DL型藍色硅膠則控制在100--120℃為宜。 各種工業(yè)硅膠再生時的最高溫度不應超過以下限度： 粗孔硅膠不得高于600℃； 細孔硅膠不得高于200℃； 藍膠指標劑（或變色硅膠）不得高于120℃； 硅鋁膠不得高于350℃。
再生后的硅膠，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。 硅膠再生應注意的問題 ⒈烘干再生時應注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。
⒉對硅膠焙燒再生時，溫度過高會引起硅膠孔結構的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價值。對于藍膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應不超過120℃，否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。
⒊經(jīng)再生后的硅膠一般應過篩除去微細顆粒，以使顆粒均勻。 貯存與包裝 硅膠具有強的吸濕能力，因此應貯存在干燥地方，包裝物與地面之間要有擱架。
包裝物有鋼桶、紙桶、紙箱、塑料瓶、聚乙烯塑料復合袋、柔性集裝袋等。運輸過程中應避免雨淋、受潮和曝曬。
6.定制硅膠制品需要注意什么
硅膠制品的泛濫，帶動了越來越多硅膠制品廠的興起，硅膠產品已漸漸深入我們的日常生活，與我們生活息息相關，那么我們科泰利公司在接受客戶定做時有哪些流程呢？下面科泰利編者為大家分享科泰利硅膠制品公司打樣出貨需經(jīng)過的步驟！
1：詢盤階段：
在向科泰利硅膠制品公司咨詢產品單價時，必須給出詳細的 產品信息（結構，用途，尺寸，材質要求，工藝要求等），以及本人的聯(lián)系方式及公司信息，一來方便硅膠制品公司及時對產品進行評估，二來在硅膠制品公司對產 品有了足夠的認識后，也可以向客戶提出改良性建議，第三則是方便硅膠制品公司后期的跟蹤服務。
2：報價階段：
在科泰利硅膠制品公司確認了產品的具體信息，以及需求量后，將對產品進行評估報價，最后會以一份正式的報價圖檔發(fā)送給客戶（通過QQ，郵件等聯(lián)系方式），各個項目費用都會介紹的非常詳細，如客戶認可，則需簽字蓋章回傳，回傳后科泰利硅膠制品公司將會制定一份合作合同再次發(fā)送給客戶進行簽字回傳（或由客戶提供合同，一式兩份），如有異議，則進一步詳談。
3：付款打樣階段：
客戶在支付部分費用后，科泰利硅塑膠制品公司即可開始進 行開模制樣。在制樣過程中，客戶如要更改產品結構，需通知科泰利公司，修改結構較大則需另加改模費用，如果后續(xù)產品訂單量達到一定值，可退還改模費用。樣 品生產完畢即可快遞給客戶進行確認，客戶在收到樣品時需仔細檢測核對，確保產品質量和各方面都合格后簽樣品，才可通知科泰利硅膠制品公司進行大貨生產，若 客戶未對產品進行檢測，或未檢測出產品的不良，在后期大貨中出現(xiàn)類似不良情況時，客戶將需負一定責任。
4：大貨生產階段：
在進行批量生產時，客戶可隨時視察硅膠制品公司產品生產情況，若發(fā)現(xiàn)有不良操作行為均可進行投訴。
5：出貨階段：
產品包裝裝箱完畢即可出貨，客戶在收到產品時需認真檢測產品質量，若出現(xiàn)批量不良，則可退回硅膠制品公司進行處理。在產品數(shù)量結清之后，客戶需在合同規(guī)定日期內支付相關余款。
以上即是科泰利關于開模定做硅膠制品的全部詳細流程，編者后語，硅膠制品廠雖多，但還需尋找正規(guī)廠家生產，確保產品的可靠性！
