現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)管理培訓(xùn)教材 培訓(xùn)目的: ① 提升倉(cāng)庫(kù)人員管理水平 ② 提高倉(cāng)庫(kù)人員工作效率 培訓(xùn)綱要: 第一部分 ERP原理 第二部分 倉(cāng)庫(kù)管理概論 第三部分 倉(cāng)庫(kù)管理實(shí)務(wù) 第四部分 安全/高效的倉(cāng)庫(kù)管理 第五部分 實(shí)際工作中的倉(cāng)庫(kù)管理 第一部分 ERP原理 1. 從庫(kù)存管理的訂貨點(diǎn)法到物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP(Material Requirements Planning) 所謂訂貨點(diǎn)法,即給一個(gè)庫(kù)存物料制定一個(gè)庫(kù)存的最低標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)庫(kù)存數(shù)量低于這一標(biāo)準(zhǔn)時(shí),就需要下達(dá)訂單去采購(gòu)或生產(chǎn)這一物料。
對(duì)于穩(wěn)定消耗的物料,訂貨點(diǎn)法有效,但對(duì)于非穩(wěn)定消耗的物料,訂貨點(diǎn)法就難于應(yīng)付了。 20世紀(jì)60年代,針對(duì)訂貨點(diǎn)法的不足,美國(guó)經(jīng)濟(jì)學(xué)家提出了分層式產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及物料的獨(dú)立需求和相關(guān)需求的概念。
所謂獨(dú)立需求是指需求量和需求時(shí)間由企業(yè)外部的需求來(lái)決定。例如,客戶(hù)訂購(gòu)的產(chǎn)品、科研試制需要的樣品、售后維修需要的備件等。
相關(guān)需求是根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系。由獨(dú)立需求派生出的需求,例如半成品、零部件、原材料等的需求。
由獨(dú)立需求的物料根據(jù)提前期的長(zhǎng)短,計(jì)算出相關(guān)需求的物料,并讓它們?cè)跁r(shí)間上加以先后排列,這就是ERP思想的精髓。 2. 從MRP發(fā)展到制造資料計(jì)劃M(mǎn)RPII(Manufactory Resources Planning) MRP方法的出現(xiàn),在當(dāng)時(shí)對(duì)提高庫(kù)存管理和生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性確實(shí)起到了很大的作用,但由于沒(méi)有考慮到實(shí)際的生產(chǎn)能力是否可以完成這些計(jì)劃,在實(shí)踐中也逐漸顯現(xiàn)出它的一些不足。
20世紀(jì)70年代初期,能力管理(Capacity Management)概念被提了出來(lái)。首先,人們將執(zhí)行計(jì)劃的機(jī)器及人力定義為“工作中心”引入到物料的范疇,作為廣義的物料參與計(jì)劃的運(yùn)行,其次,給每一個(gè)工作中心制定一個(gè)能力的標(biāo)準(zhǔn),然后用這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)再去衡量MRP制定的計(jì)劃是否可行。
20世紀(jì)70年代末,會(huì)計(jì)中的資金概念被導(dǎo)入到MRP中,要求MRP在處理實(shí)物流動(dòng)的同時(shí)也同步處理財(cái)務(wù)工作,這樣MRPⅡ(新的MRP)同時(shí)也能說(shuō)明銷(xiāo)售收入、說(shuō)明采購(gòu)支出、計(jì)算產(chǎn)品成本、表示存貨的資金占用等。 3. 從MRPⅡ到企業(yè)資源計(jì)劃ERP(Enterprise Resources Planning) ERP是在MRPⅡ的基礎(chǔ)上演變和發(fā)展而來(lái)的,最初它是基于企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的管理,將企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的所有業(yè)務(wù)單元如訂單、采購(gòu)、庫(kù)存、計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量、運(yùn)輸、市場(chǎng)、銷(xiāo)售、服務(wù)以及相應(yīng)的財(cái)務(wù)活動(dòng)等納入一條供應(yīng)鏈內(nèi)進(jìn)行管理。
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,ERP在對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的管理過(guò)程加入了企業(yè)理財(cái)?shù)挠^念,更加強(qiáng)調(diào)了對(duì)資金流和信息流的控制。隨后,由于全球經(jīng)濟(jì)的一體化,ERP從對(duì)企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的管理延伸和發(fā)展為面向全行業(yè)的廣義產(chǎn)業(yè)鏈管理,管理的資源對(duì)象從企業(yè)內(nèi)部擴(kuò)展到了外部。
客戶(hù)關(guān)系管理 ERP 供應(yīng)鏈管理 MRPⅡ 設(shè)備管理 MRP 品質(zhì)管理 物料清單 訂單管理 知識(shí)管理 庫(kù)存管理 MRP計(jì)算 能力管理 財(cái)務(wù)管理 人力資源 電子商務(wù) 售后服務(wù) 在線分析 新的ERP系統(tǒng)擴(kuò)充了MRPⅡ的制造與財(cái)務(wù)功能,同時(shí)增加了客戶(hù)關(guān)系管理和供應(yīng)鏈管理,并支持流通領(lǐng)域的運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)管理、售后服務(wù)管理和在線分析功能;支持制造過(guò)程中的品質(zhì)管理,實(shí)驗(yàn)室管理和設(shè)備維護(hù)管理,近年來(lái)又增加對(duì)電子商務(wù)、電子數(shù)據(jù)交換與大規(guī)模信息通信的處理。事實(shí)上,ERP已經(jīng)成為整個(gè)企業(yè)的管理信息系統(tǒng)。
4.ERP系統(tǒng)選型 ERP系統(tǒng)僅僅是管理者需要借助的一個(gè)管理工具而不是管理本身。若在條件具備的前提下合理選擇與實(shí)施這一系統(tǒng),它確實(shí)可以為企業(yè)帶來(lái)良好的效益,但若在基本條件不具備的前提下盲目實(shí)施,它不僅不能為企業(yè)帶來(lái)良好的效益,而且還可能使企業(yè)背上沉重的包袱。
總體來(lái)說(shuō),隨著ERP系統(tǒng)的發(fā)展及其給企業(yè)帶的效益,國(guó)內(nèi)外越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始選擇相應(yīng)的ERP系統(tǒng)作為提高自己企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的方法和手段。 但是,應(yīng)避免ERP系統(tǒng)如下的選型誤區(qū): ——軟件中包含有先進(jìn)的管理思想 ——選擇ERP軟件中最先進(jìn)的功能 ——MRP過(guò)時(shí)了 ——購(gòu)買(mǎi)了ERP就可以自動(dòng)解決工廠中的問(wèn)題 實(shí)際上,無(wú)論多好的ERP軟件都僅是一個(gè)管理工具而已,它無(wú)法代替管理本身。
ERP軟件僅能快速地告訴管理者問(wèn)題在哪里、應(yīng)如何管理,ERP軟件不能自己去解決問(wèn)題。比如,ERP軟件告訴管理者,倉(cāng)庫(kù)存在浪費(fèi)原材料的問(wèn)題,這時(shí)就需要管理者自己去了解浪費(fèi)原材料的原因何在,是生產(chǎn)工藝不合理還是人力的浪費(fèi),然后作出相應(yīng)的改善決策和行動(dòng)。
反之,如管理者不去解決這一問(wèn)題,那么ERP軟件會(huì)一直告訴管理者倉(cāng)庫(kù)部門(mén)有浪費(fèi)原材料的問(wèn)題,但這個(gè)問(wèn)題會(huì)一直存在而不會(huì)自己消失。 第二部分 倉(cāng)庫(kù)管理概論 為了保證材料計(jì)劃的準(zhǔn)確性,必須建立合適的倉(cāng)庫(kù)管理流程,如果倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存數(shù)量不準(zhǔn)確的話,物料就有可能發(fā)生提前訂購(gòu)或訂購(gòu)不及時(shí)。
ERP有專(zhuān)門(mén)的庫(kù)存管理模塊用來(lái)完成入庫(kù)、領(lǐng)料、庫(kù)存轉(zhuǎn)移、盤(pán)點(diǎn)調(diào)整等功能,描述了倉(cāng)庫(kù)管理流程。 1. 什么叫倉(cāng)庫(kù)管理 所謂倉(cāng)庫(kù),就是指保管儲(chǔ)存物料(包括原材料、半成品、成品、工具、設(shè)備等)的場(chǎng)所。
倉(cāng)庫(kù)管理簡(jiǎn)明扼要的說(shuō)便是指對(duì)于物料儲(chǔ)存于倉(cāng)庫(kù)的管理。 2. 倉(cāng)庫(kù)管理的功能 人們往往把在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)堆放、保管物料等同于倉(cāng)庫(kù)管理。
事實(shí)上這種看法是非常片面的,倉(cāng)庫(kù)管理的真正功。
倉(cāng)庫(kù)的主要職責(zé)在“收”“管”“發(fā)”
依據(jù)訂購(gòu)單點(diǎn)收物料,并按貨倉(cāng)管理制度檢查數(shù)量。
將IQC驗(yàn)收好的物料按指定位置存放。
存放場(chǎng)所符合5S要求,防止品質(zhì)發(fā)生變質(zhì)。
依據(jù)領(lǐng)料單或備料單配備和發(fā)放物料。
料帳出入庫(kù)記錄與定期盤(pán)存。
不良物料及呆廢料的定期處理。
廣東經(jīng)濟(jì)出版社有出版一本貨倉(cāng)、采購(gòu)、生管、物控管理實(shí)例的書(shū),我建議你看看。
這本書(shū)較基礎(chǔ),基本上對(duì)于貨倉(cāng)管理的結(jié)構(gòu),人員職責(zé),貨倉(cāng)的規(guī)劃,貨倉(cāng)物料的收發(fā)運(yùn)作,保管與儲(chǔ)存,盤(pán)點(diǎn)活動(dòng),5S管理基本具體的說(shuō)明。
這個(gè)是書(shū)面學(xué)習(xí),其實(shí)作為倉(cāng)庫(kù)管理員你也可以對(duì)當(dāng)前你工作中的數(shù)據(jù)表單舉一反三進(jìn)行追溯,你會(huì)發(fā)現(xiàn)其中奧妙。
倉(cāng)庫(kù)管理 1. 目的 對(duì)自制產(chǎn)品及其系統(tǒng)集成物料的存儲(chǔ)進(jìn)行控制。
2. 適用范圍 適用于本公司自制產(chǎn)品及其系統(tǒng)集成物料的存儲(chǔ)管理。 3. 術(shù)語(yǔ)和縮略語(yǔ) 3.1 庫(kù)區(qū):存放商品的區(qū)域,通常分為:合格品區(qū)、收貨區(qū)、輔助區(qū)、不合格品區(qū)。
3.2 合格品區(qū):存放合格商品的倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)。 3.3 收貨區(qū):沒(méi)有辦理登記的入庫(kù)商品存放的區(qū)域。
3.4 輔助區(qū):存放辦公用品,禮品、暫存商品的區(qū)域。 3.5不合格品區(qū):不合格商品的存放的區(qū)域。
4. 規(guī)定內(nèi)容 4.1 倉(cāng)庫(kù)管理制度 4.1.1 商品入庫(kù)。根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,庫(kù)房人員將已有明確標(biāo)識(shí)的合格商品入庫(kù),不合格商品清點(diǎn)后入不合格品區(qū),同時(shí)通知采購(gòu)部門(mén)讓其通知廠商辦理退貨事宜。
4.1.2 商品出、入庫(kù)房要記賬,實(shí)行一物一卡制。記賬要有原始憑證,無(wú)原始單據(jù)一律不能進(jìn)帳,原始單據(jù)必須有各自的編號(hào)。
庫(kù)房管理員登記“商品增減卡”,堅(jiān)持每月核對(duì)賬目和抽點(diǎn)商品,做到帳物相符。 4.1.3 商品要分類(lèi)存放。
庫(kù)房按商品類(lèi)別及工作流程劃分為各個(gè)存儲(chǔ)區(qū),各類(lèi)商品要分類(lèi)存放,同類(lèi)商品集中存放,不得混放。 4.1.4 商品存放應(yīng)科學(xué)、合理、整齊、有序,嚴(yán)防商品翻倒。
4.1.5 庫(kù)房?jī)?nèi)要保持衛(wèi)生、整潔。貨區(qū)內(nèi)不得存放任何無(wú)標(biāo)記或者“商品增減卡”上無(wú)記錄的商品。
4.1.6 庫(kù)存商品應(yīng)包裝完好,發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換。用防靜電材料包裝的商品,要按原包裝形式存放。
標(biāo)注存放要求的貨箱,應(yīng)按要求存放,以避免造成商品的損耗與毀壞。 4.1.7 庫(kù)房?jī)?nèi)要求溫度保持在攝氏0~40攝氏度以?xún)?nèi),濕度在20~90%以?xún)?nèi),每天上午記錄一次實(shí)際溫、濕度情況。
發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象要及時(shí)報(bào)告?!皽?、濕度登記表”要妥善保存。
庫(kù)房的溫度表、濕度儀,每半年要更換一次。 4.1.8 防止商品受潮,雨季尤其要注意,必要時(shí)要通風(fēng)。
晴天時(shí)要開(kāi)窗換氣。易受潮商品包裝箱內(nèi)要放防潮劑,并定期巡查,防潮劑失效應(yīng)及時(shí)更換。
4.1.9 庫(kù)房管理安全第一。 4.1.10 出、入庫(kù)商品的裝卸搬運(yùn)應(yīng)由庫(kù)房主管負(fù)責(zé)控制,嚴(yán)禁野蠻操作。
4.1.11 庫(kù)房保管相關(guān)原始單據(jù)一年。編輯本段有效的倉(cāng)庫(kù)管理 進(jìn)行有效的倉(cāng)儲(chǔ)管理需要考慮下面幾個(gè)方面: 1、是否能夠分配好人力資源進(jìn)行有效運(yùn)作是高效倉(cāng)儲(chǔ)管理的重要評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)之一。
人工管理技術(shù)可以幫助那些被員工困擾的倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè),輔助管理者決策所需倉(cāng)儲(chǔ)員工的數(shù)目,并且可以采用工程勞動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)和支持系統(tǒng)評(píng)估倉(cāng)儲(chǔ)工人的績(jī)效。另外,公司應(yīng)該提供激勵(lì)措施給由員工組成的團(tuán)隊(duì)而不是個(gè)人,發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的最大潛力。
有不少倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)缺少在人工管理及績(jī)效考核方面的考慮,或者是缺少對(duì)人工管理這一功能的銜接。 2、倉(cāng)庫(kù)布局設(shè)計(jì)和設(shè)備的改進(jìn)作為物流流程整個(gè)系統(tǒng)的樞紐,倉(cāng)庫(kù)的設(shè)計(jì)布局是否合理影響著整個(gè)庫(kù)內(nèi)作業(yè)效率。
例如可以把倉(cāng)庫(kù)按產(chǎn)品類(lèi)別分為不同的揀選區(qū)。這樣,整箱、拆箱、整盤(pán)分開(kāi)作業(yè),可以避免現(xiàn)場(chǎng)零亂,減低貨物掉落破損。
3、開(kāi)展額外的增值服務(wù) 倉(cāng)儲(chǔ)的功能在現(xiàn)今已不僅限于單純的存儲(chǔ)功能了,所以,提供額外的增值服務(wù),如流通加工、組合包裝、貼標(biāo)簽等可以實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)的額外增值功能,提高收益、提升客戶(hù)滿(mǎn)意度 4、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的中樞指揮中心 中樞指揮中心可以是一個(gè)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu),指導(dǎo)庫(kù)存新賬的完成、報(bào)告執(zhí)行結(jié)果以及每一部的進(jìn)展情況,同時(shí)維系外部客戶(hù)聯(lián)系。指揮中心應(yīng)該包括兩部分:人和系統(tǒng)。
倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)除了能夠?qū)崿F(xiàn)包括進(jìn)出貨管理、庫(kù)存管理、訂單管理、揀選、復(fù)核、、商品與貨位基本信息管理、補(bǔ)貨策略、庫(kù)內(nèi)移動(dòng)組合等“墻內(nèi)”的系統(tǒng)功能之外,還要考慮倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)和運(yùn)輸管理系統(tǒng)、客戶(hù)管理、員工管理系統(tǒng)之間的銜接。 人在指揮中心中的作用不能被技術(shù)所代替。
物流項(xiàng)目負(fù)責(zé)人需要在大量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上對(duì)有限的資源進(jìn)行最佳分配。倉(cāng)儲(chǔ)不是自動(dòng)化業(yè)務(wù),倉(cāng)儲(chǔ)有太多的不確定因素,需要對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)內(nèi)外熟悉的負(fù)責(zé)人擔(dān)任起總控的角色。
編輯本段關(guān)于倉(cāng)庫(kù)管理理念 企業(yè)的物流就如一條流動(dòng)的河,而從供應(yīng)商開(kāi)始,就意味著物料開(kāi)始流動(dòng)(當(dāng)然信息流早于物料的流動(dòng)),于是,供應(yīng)商成了這條河流的源頭,它經(jīng)過(guò)供應(yīng)商出貨-客戶(hù)企業(yè)采購(gòu)-運(yùn)輸-搬運(yùn)-配送-卸貨-客戶(hù)企業(yè)檢驗(yàn)-倉(cāng)庫(kù)-生產(chǎn)-半成品存儲(chǔ)-成品加工或裝配-成品倉(cāng)庫(kù)-配送給客戶(hù),從這個(gè)漫長(zhǎng)的流程中,所有的環(huán)節(jié)都可能產(chǎn)生誤差,而所有的誤差都可能最終導(dǎo)致庫(kù)存,于是,庫(kù)存雖然散落在供應(yīng)鏈的不同環(huán)節(jié),但是,最終卻要“積蓄”在倉(cāng)庫(kù),于是倉(cāng)庫(kù)就成了一個(gè)“河的下游”,當(dāng)然,庫(kù)存成本控制,更成了“河的下游的下游”了。而根據(jù)我們河流治理的經(jīng)驗(yàn)可知,如果長(zhǎng)江被污染了,僅僅治理長(zhǎng)江中下游固然可以收到一定的效果,但是,源頭的污染根本原因沒(méi)有解決,最終是治標(biāo)不治本――下游照樣污染。
所以,倉(cāng)庫(kù)管理通常承擔(dān)了公司所有決策的誤差帶來(lái)的庫(kù)存壓力,而又沒(méi)有權(quán)力和能力解決這些問(wèn)題,因?yàn)槿藗儚膩?lái)沒(méi)有從企業(yè)總體物流的高度來(lái)看待倉(cāng)庫(kù)和庫(kù)存控制和管理,它是目前生產(chǎn)企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理的一個(gè)“死點(diǎn)”。 站在傳統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè)角度上來(lái)看,倉(cāng)庫(kù)通常是作為儲(chǔ)備存貨的地方,但在許多物流設(shè)計(jì)中,倉(cāng)儲(chǔ)的作用與儲(chǔ)存設(shè)備相比較,則更應(yīng)該被看作是一種轉(zhuǎn)換設(shè)施。
因?yàn)?,隨著生產(chǎn)企業(yè)的不斷現(xiàn)代化和社會(huì)化、全球化,市。
(8)縮短生產(chǎn)周期。
適當(dāng)保存材料、在制品以縮短生產(chǎn)周期。 (9)改善物料搬運(yùn)效率。
為了使物料合理地搬運(yùn),必須強(qiáng)調(diào)時(shí)間觀念,改善搬運(yùn)和庫(kù)存,使之完美結(jié)合才能收到效果。 (10)為了縮短物料供應(yīng)周期。
如果縮短了從訂貨到物料進(jìn)廠的時(shí)間,即把物料的訂貨交貨時(shí)間縮短,為供應(yīng)周期準(zhǔn)備的預(yù)備庫(kù)存量可以減少。 (11)為了防止物料陳舊。
了解各種物料的特性,分別針對(duì)其特性采取相應(yīng)的保管方法。對(duì)那些容易風(fēng)化、生銹、破碎及體積大的物品則必要時(shí)再購(gòu)進(jìn),或盡量少存。
(12)為了有效地利用工廠面積、倉(cāng)庫(kù)面積。在有限的場(chǎng)地廠房?jī)?nèi),放置多余的物料或零散堆放造成擁擠。
為了有效地利用面積,應(yīng)采用立體貯藏來(lái)提高貯藏效率。

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