焊管鉚工題庫(鉚工考試)
1.鉚工基礎(chǔ)知識考試
原發(fā)布者：gxfa00000
鉚工基礎(chǔ)知識鉚工的工作內(nèi)容比較多，但主要的就是看圖下料、冷熱加工、構(gòu)件拼裝、結(jié)構(gòu)裝配等。所謂看圖下料就是指放樣、展開和下料；冷熱加工是指鋼材裁割開來，并加工成為一定形狀的零件；構(gòu)件拼裝和結(jié)構(gòu)裝配是指采用焊接或鉚接的工藝方法將零件拼裝成部件和構(gòu)件，并進(jìn)一步裝配成分段和完整的鋼結(jié)構(gòu)。所以，從放樣開始直到總裝、交檢的整個過程都是鉚工的工作范圍。一、鋼結(jié)構(gòu)的基本知識1.按鋼的用途分類：（鋼是含碳量小于2.11%的鐵碳合金。）建筑結(jié)構(gòu)、冶金設(shè)備結(jié)構(gòu)、化工設(shè)備結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)、吊運起重設(shè)備結(jié)構(gòu)和交通運輸設(shè)備結(jié)構(gòu)等。2.按鋼所用材料分類：材料大體上有兩大類，一種是板材，一種是型材。按其橫斷面的形狀特征可分為板材（鋼板）、管材（鋼管）、型材（型鋼）、和線材（鋼絲）四大類。鋼板薄鋼板按國標(biāo)規(guī)定，厚度在0.2~4mm，寬度為500~1500mm，長度為1000~4000mm。標(biāo)記方法為：厚度*寬度*長度。厚鋼板厚度大于4mm以上，通常又把4-25mm厚的為中板，25mm以上為厚板。標(biāo)記方法與薄板相同。型鋼按其斷面形狀，可分為簡單斷面型鋼和復(fù)雜斷面型鋼。簡單斷面型鋼有圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼；復(fù)雜斷面型鋼有槽鋼、工字鋼、鋼軌及其他異型鋼材等。型號標(biāo)識方法：扁鋼（厚度*寬度*長度）工字鋼和槽鋼（型號*10表示其高度）角鋼鋼管焊接鋼管（內(nèi)徑*壁厚）
2.鉚工的理論知識
原發(fā)布者：陳少禧
鉚工基礎(chǔ)知識
鉚工的工作內(nèi)容比較多，但主要的就是看圖下料、冷熱加工、構(gòu)件拼裝、結(jié)構(gòu)裝配等。
所謂看圖下料就是指放樣、展開和下料；冷熱加工是指鋼材裁割開來，并加工成為一定形狀的零件；構(gòu)件拼裝和結(jié)構(gòu)裝配是指采用焊接或鉚接的工藝方法將零件拼裝成部件和構(gòu)件，并進(jìn)一步裝配成分段和完整的鋼結(jié)構(gòu)。所以，從放樣開始直到總裝、交檢的整個過程都是鉚工的工作范圍。
建筑結(jié)構(gòu)、冶金設(shè)備結(jié)構(gòu)、化工設(shè)備結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)、吊運起重設(shè)備結(jié)構(gòu)和交通運輸設(shè)備結(jié)構(gòu)等。
按化學(xué)成分分類 |碳素鋼 |低碳鋼（含碳量小于或等于0.25%） |
中碳鋼（含碳量大于0.25%~0.6%） |
高碳鋼（含碳量大于0.6%） |
合金鋼 |低合金鋼（含合金元素總含量小于或等與5%） |
中合金鋼（含合金元素總含量大于5%~10%） |
高合金鋼（含合金元素總含量大于10%） |
按品質(zhì)分類 |普通碳素鋼（含磷量小于或等于0.045%，含硫量小于或等于0.055%） |
優(yōu)質(zhì)碳素鋼（含磷量不大于0.04%，含硫量不大于0.045%） |
高級優(yōu)質(zhì)碳素鋼（含磷量小于或等于0.035%，含硫量小于或等于0.03%） |
按用途分類 |結(jié)構(gòu)鋼 |碳素結(jié)構(gòu)鋼 |
合金結(jié)構(gòu)鋼 |
工具鋼 |碳素工具鋼 |
合金工具鋼 |
特殊性能鋼 |不銹鋼 |
耐熱鋼 |
耐磨鋼 |
按冶煉方法分類 |按爐別分 |平爐鋼 |
轉(zhuǎn)爐鋼 |酸性爐鋼 |
堿性爐鋼 |
電爐鋼 |
按脫氧程度分 |沸騰鋼 |<
3.鉚工知識
16手搖鉆 手電鉆 臺鉆 立鉆 搖臂鉆。
17手虎鉗 臺虎鉗 機(jī)虎鉗 V型鐵 三爪卡盤 壓板。
18開坡口是為了1易于焊接及填充更充分，2通過開坡口使板厚相同。方法主要有氧乙炔氣割 專用電動工具 車床加工 碳弧氣刨加工坡口。坡口形式有V型 X型 U型，U型效果最好填充較少但最難加工。
19手持電動砂輪機(jī) 臺式砂輪機(jī) 磨床。
24一般三軸式彎板機(jī)。
25 1放線 2進(jìn)退反復(fù)壓好一個區(qū)域再進(jìn)行下一個區(qū)域 3卡樣板
27定位上下 左右 前后六個方向
29主要測量長寬高對角線
30手動夾具 氣動及液壓夾具 磁力夾具 真空夾具
31行吊 手拉葫蘆
33焊接 鉚接 螺紋連接
34沉頭鉚釘 半圓頭鉚釘
35冷鉚 熱鉚
36分普通螺紋連接和特殊螺紋連接兩大類。普通螺紋連接可分為螺栓連接 雙頭螺栓連接和螺釘連接。
37用兩個螺母擰緊和用長螺母擰緊兩種方法。
38 1鎖緊螺母防松 2彈簧墊圈防松 3開口銷與帶槽螺母防松 4止動墊圈防松 5串聯(lián)鋼絲防松
39 1反變形法 2剛性固定法 3利用裝焊順序控制法 4強迫冷卻法 5錘擊焊縫法
4.鉚工的理論知識
原發(fā)布者：陳少禧鉚工基礎(chǔ)知識鉚工的工作內(nèi)容比較多，但主要的就是看圖下料、冷熱加工、構(gòu)件拼裝、結(jié)構(gòu)裝配等。
所謂看圖下料就是指放樣、展開和下料；冷熱加工是指鋼材裁割開來，并加工成為一定形狀的零件；構(gòu)件拼裝和結(jié)構(gòu)裝配是指采用焊接或鉚接的工藝方法將零件拼裝成部件和構(gòu)件，并進(jìn)一步裝配成分段和完整的鋼結(jié)構(gòu)。所以，從放樣開始直到總裝、交檢的整個過程都是鉚工的工作范圍。
建筑結(jié)構(gòu)、冶金設(shè)備結(jié)構(gòu)、化工設(shè)備結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)、吊運起重設(shè)備結(jié)構(gòu)和交通運輸設(shè)備結(jié)構(gòu)等。按化學(xué)成分分類 |碳素鋼 |低碳鋼（含碳量小于或等于0.25%） |中碳鋼（含碳量大于0.25%~0.6%） |高碳鋼（含碳量大于0.6%） |合金鋼 |低合金鋼（含合金元素總含量小于或等與5%） |中合金鋼（含合金元素總含量大于5%~10%） |高合金鋼（含合金元素總含量大于10%） |按品質(zhì)分類 |普通碳素鋼（含磷量小于或等于0.045%，含硫量小于或等于0.055%） |優(yōu)質(zhì)碳素鋼（含磷量不大于0.04%，含硫量不大于0.045%） |高級優(yōu)質(zhì)碳素鋼（含磷量小于或等于0.035%，含硫量小于或等于0.03%） |按用途分類 |結(jié)構(gòu)鋼 |碳素結(jié)構(gòu)鋼 |合金結(jié)構(gòu)鋼 |工具鋼 |碳素工具鋼 |合金工具鋼 |特殊性能鋼 |不銹鋼 |耐熱鋼 |耐磨鋼 |按冶煉方法分類 |按爐別分 |平爐鋼 |轉(zhuǎn)爐鋼 |酸性爐鋼 |堿性爐鋼 |電爐鋼 |按脫氧程度分 |沸騰鋼 |<。
5.鉚工圖紙的基本知識
主要有識圖和制圖的知識
鉚工
拼音：maogong
別稱：鐵裁縫
任務(wù)：把兩種或兩種以上金屬連接在一起
基本介紹：
鉚工俗稱“鐵裁縫”，任務(wù)是把兩種或兩種以上金屬連接在一起，即鉚接；電焊就是熱鉚，“鉚焊不分家嗎”。鉚工是金屬構(gòu)件施工中的指揮者，鉚工按圖紙放樣、下料后其它工種開始安裝。
工作內(nèi)容：
鉚工既根據(jù)要求作出相應(yīng)的金屬制品，主要有識圖和制圖的知識；常用金屬材料及熱處理知識；能矯正變形較大或復(fù)合變形的原材料及一般結(jié)構(gòu)件，能作成基本形體的展開圖，計算展開料長；能使用維護(hù)剪床、氣割、電焊機(jī)等設(shè)備；能讀懂并裝配桁架類、梁柱類、箱殼類、箱門類和低中壓容器等圖樣，并進(jìn)行全位置定位焊、鉚接、螺紋連接，檢驗尺寸、形狀位置。
知識技能：
主要有識圖和制圖的知識；常用金屬材料及熱處理知識；能矯正變形較大或復(fù)合變形的原材料及一般結(jié)構(gòu)件，能作成基本形體的展開圖，計算展開料長；能使用維護(hù)剪床、氣割、電焊機(jī)等設(shè)備；能讀懂并裝配桁架類、梁柱類、箱殼類、箱門類和低中壓容器等圖樣，并進(jìn)行全位置定位焊、鉚接、螺紋連接，檢驗尺寸、形狀位置。
6.鉚工知識
16手搖鉆 手電鉆 臺鉆 立鉆 搖臂鉆。
17手虎鉗 臺虎鉗 機(jī)虎鉗 V型鐵 三爪卡盤 壓板。18開坡口是為了1易于焊接及填充更充分，2通過開坡口使板厚相同。
方法主要有氧乙炔氣割 專用電動工具 車床加工 碳弧氣刨加工坡口。坡口形式有V型 X型 U型，U型效果最好填充較少但最難加工。
19手持電動砂輪機(jī) 臺式砂輪機(jī) 磨床。24一般三軸式彎板機(jī)。
25 1放線 2進(jìn)退反復(fù)壓好一個區(qū)域再進(jìn)行下一個區(qū)域 3卡樣板27定位上下 左右 前后六個方向29主要測量長寬高對角線30手動夾具 氣動及液壓夾具 磁力夾具 真空夾具31行吊 手拉葫蘆 33焊接 鉚接 螺紋連接34沉頭鉚釘 半圓頭鉚釘35冷鉚 熱鉚36分普通螺紋連接和特殊螺紋連接兩大類。普通螺紋連接可分為螺栓連接 雙頭螺栓連接和螺釘連接。
37用兩個螺母擰緊和用長螺母擰緊兩種方法。38 1鎖緊螺母防松 2彈簧墊圈防松 3開口銷與帶槽螺母防松 4止動墊圈防松 5串聯(lián)鋼絲防松39 1反變形法 2剛性固定法 3利用裝焊順序控制法 4強迫冷卻法 5錘擊焊縫法。
