原發(fā)布者:zjasj123
陶瓷的生產工藝流程一、陶瓷原料的分類(1)粘土類粘土類原料是陶瓷的主要原料之一。粘土之所以作為陶瓷的主要原料,是由于其具有可塑性和燒結性。陶瓷工業(yè)中主要的粘土類礦物有高嶺石類、蒙脫石類和伊利石(水云母)類等,但我廠的主要粘土類原料為高嶺土,如:高塘高嶺土、云南高嶺土、福建龍巖高嶺土、清遠高嶺土、從化高嶺土等。(2)石英類石英的主要成分為二氧化硅(SiO2),在陶瓷生產中,作為瘠性原料加入到陶瓷坯料中時,在燒成前可調節(jié)坯料的可塑性,在燒成時石英的加熱膨脹可部分抵消部分坯體的收縮。當添加到釉料中時,提高釉料的機械強度,硬度,耐磨性,耐化學侵蝕性。我廠的石英類原料主要有:釉寶石英、佛岡石英砂等。(3)長石類長石是陶瓷原料中最常用的熔劑性原料,在陶瓷生產中用作坯料、釉料熔劑等基本成分。在高溫下熔融,形成粘稠的玻璃體,是坯料中堿金屬氧化物的主要來源,能降低陶瓷坯體組分的熔化溫度,利于成瓷和降低燒成溫度。在釉料中做熔劑,形成玻璃相。我廠的主要長石類原料有南江鉀長石、佛岡鉀長石、雁峰鉀長石、從化鈉長石、印度鉀長石等。二、坯料、釉料制備(1)配料配料是指根據配方要求,將各種原料稱出所需重量,混合裝入球磨機料筒中。我廠坯料的配料主要分白晶泥、高晶泥、高鋁泥三種,而釉料的配料可分為透明釉和有色釉。(2)球磨球磨是指在裝好原料的球磨機料筒中,加入水進行球磨。球磨的原理是靠筒中的球石撞擊和磨擦,將泥料顆料進行磨細
瓷磚原料投入使用前的檢測
瓷磚的質量很大程度上取決于原料的好壞,因此瓷磚原料在投入使用前必須經過生產工藝車間的檢測。通常檢測的內容主要是燒失率、吸收率、收縮率。對于添加的原料有基本泥料和化工料。據法恩莎瓷磚的生產職工介紹,法恩莎瓷磚各系列瓷磚產品基本泥料的種類大致相同,當然,每個系列的產品也含有特殊的泥料。至于化工料,則是各種顏料,用于生產不同顏色的瓷磚。
原料到磚的形成過程
經檢測合格的瓷磚原料將正式進入生產中。生產的第一道工序則是磨球制漿,一般球磨時間為12小時左右。球磨的時間越長,則顆粒越細。接著,攪拌機將對其進行不斷的攪拌,經攪拌的泥漿被霧化成細小液滴后被蒸發(fā)成粉料。粉料制成了,將可隨時放料生產,被壓機壓制成磚。但通常壓出來的磚實際尺寸比規(guī)格尺寸要大,這是因為瓷磚在燒制過程中會收縮。
從磚到成品的工藝流程
磚的大體形狀完成了,但離成品還需一系列的工序。由于經過壓機出來的磚含水率較高,如果直接施釉印花進窯爐燒制則容易造成瓷磚干裂、變形等缺陷。所以還須進干燥窯干燥以達到合格的含水率。此時,用離心式甩釉,壓力式(水刀)噴釉,鐘罩式淋釉等方式進行施釉。目前法恩莎瓷質飾釉磚采用的是后兩種。緊接著則是經窯爐燒制,不同的企業(yè)所燒窯的時間不同,以法恩莎瓷磚為例,燒制的時間為70-80分鐘,溫度為1200℃。燒制好的瓷磚還需進行磨邊、倒角、拋光。最后則是分級,分級一般有量變形、質量分選、尺寸檢測、分色等工序。此時,瓷磚已經成品。
具體如下: 1、鋪地磚的時候要把準備施工的地面打掃干凈,破損的地面或松動的地面也要同時處理好。
2、彈出基準線、標準高度、墻面水平線。 3、地磚在鋪貼前應檢查地磚的色號及有無質量問題,如發(fā)現材料有質量問題應及時通知有關負責人,經有關負責人妥善解決后方可施工。
4、地面基層應粗糙潔凈和濕潤,如表面光滑應預鑿毛,在鋪貼前應澆水濕潤水泥地面。 5、鋪地磚一般用32。
5普通水泥。沙子比例為1:2。
5,在鋪貼過程中要注意色號、圖案保持一致,無損傷。 6、鋪地磚的水泥砂漿必須是半干半濕的,“干鋪法”不能攥一把就出水。
用這種灰鋪磚,過不了幾天,水泥砂漿里的水分揮發(fā)以后,地磚下面的砂漿就會塌下去,磚就會出現空鼓。 7、鋪磚時,必須用橡皮錘把磚砸實,就是讓磚與砂漿結合牢固,磚下面的砂漿也可以整體緊密。
8、鋪貼完后在水泥沙漿未固化前不得踏、行走,并在板面上鋪硬紙或地毯等物,保護板材表面光潔度。 用鉤逢劑鉤逢。
9、原來有瓷磚,需要重鋪,要把原來的磚鏟掉,不然很難貼牢。
好瓷磚是怎樣煉成的瓷磚的生產工藝1、瓷質磚系列(包括拋光磚、耐磨磚等):2、工藝流程:選料→配料→球磨制漿→噴霧造粉→壓制成型→干燥→印花(滲花)→化工料→配料→球磨→燒成→拋光、磨邊→分級→打蠟→包裝→入庫第一環(huán)節(jié)——選料原材料進倉要經過檢驗,主要包括取樣、打餅試燒、物理性能檢測、化學分析等步驟。
原料驗收員首先對新進倉的原材料取樣,并檢測樣品水分;然后檢測員將樣品按程序進行制粉、打餅、試燒,并對試燒后樣餅的白度、強度、吸水率等物理性能進行檢測,同時,化驗員從制粉環(huán)節(jié)中抽取部分粉料進行化學分析,檢測原料中各種化學成分含量是否符合工廠的工藝技術要求,原料的檢查是非常嚴格的,俗話說:‘生在原料’嘛。第二環(huán)節(jié)——粉料制備粉料制備包括配料——球磨——過篩除鐵——泥漿均化——噴霧干燥制粉——料倉陳腐等過程。
首先是根據工藝配方單(包括加水量)對相應的原料進行稱重配料(是按一定的比例);然后將配好的原料加入球磨機進行研磨成漿,球磨機內按照工藝要求配好研磨介質——球石,目的是使各種塊狀、粗細不等的原料經研磨破碎后充分均勻混合,一方面能促進坯料在燒成過程中的物化反應,降低燒成溫度,另一方面也有利于原料中雜質的分離;球磨后的泥漿經檢測符合工藝質量要求放入漿池中,途中要進行過篩除鐵。過篩是為了除去球磨時沒有磨細的粗顆粒和一些雜質;除鐵是因為鐵影響瓷磚的白度,而且會在瓷磚表面形成黑點、熔洞、雜質等缺陷,所以必須經過多道嚴格除鐵;泥漿經過過篩除鐵后,要不斷的攪拌均化,是使泥漿組成更均勻,改善泥漿流動性能,增加后期制成的泥料的可塑性,提高坯體強度,減少成型、燒成時的開裂等。
均化后的泥漿經檢測符合質量要求后,經高壓霧化輸送到噴霧塔,通過熱風爐提供的熱風干燥制成粉料顆粒。在噴霧造粒過程中,對粉料含水率的控制非常重要,粉料含水率的高低以及水分在粉料中分布的均勻程度,都將對壓制成型操作和磚坯質量產生直接影響。
從噴霧塔出來的粉料,由于顆粒內外水分的差異,以及各部分粉料水分不均勻,還需輸送到料倉進行陳腐,以促使粉料的水分更加均勻。粉料在料倉陳腐24小時,可以說就完成了瓷磚生產的坯料制備環(huán)節(jié),制備好的粉料將通過輸送皮帶送往下一環(huán)節(jié)工序。
第三環(huán)節(jié)——壓制成型制備好的粉料將送入壓機工序,通過模具布料后,再對其粉料施加一定壓力,這樣粉料就被壓制成磚坯。需要注意的是,壓制成磚坯過程中,一定要保證粉料質量要求及壓機的正確操作過程,否則會直接影響磚坯的質量。
第四環(huán)節(jié)——干燥和印花(印花是對滲花拋光磚有的過程)壓制成型后,磚坯的強度很差,由于磚坯的水分含量很多,要經過干燥是把磚坯中的自由水蒸發(fā)掉,一方面可以提高坯體強度,減少坯體損壞,可避免廢品進入印花和燒成工序,造成不必要損失;另一方面還可以避免含水率較高的磚坯入窯燒成時,由于水分劇烈蒸發(fā)導致坯體開裂。第五環(huán)節(jié)——燒成磚坯干燥后入窯爐燒成。
磚坯在進入窯爐前要先上底漿,主要是為了防止磚坯在窯爐煅燒的高溫段處于軟化狀態(tài)時與輥棒的粘粘。進入窯爐高溫煅燒,,一般最高燒成溫度不超過1250度。
目前,集團擁有同行業(yè)內最長的300余米窯爐生產線,能使瓷磚的燒成時間更加充分,燒成后的產品吸水率更低、磚面更光亮平整、細膩無針孔,而且坯體白度大大提升,即使經磨邊后,坯層側邊也不會產生黑邊現象,產品質量得到充分保證。第六環(huán)節(jié)——磨邊、拋光燒成后的瓷磚半成品要經過磨邊——刮平——拋光——后磨邊——風干等步驟,才能成為我們在展廳看到的一塊塊光亮平整的精美瓷磚。
在磨邊工序中,嚴格規(guī)定瓷磚的尺碼和對角線必須符合公司的內控標準,要求精度非常高,對操作人員的技術要求也很高。進入拋光工序。
拋光又分為粗拋、中拋、精拋三個步驟,也就是將用于拋光的磨塊由粗到細排列,將經過銑平的瓷磚表面逐步研磨成具有光澤度并呈現出磚坯原有的紋理。第七環(huán)節(jié)——分級、打蠟分級是非常重要的一個環(huán)節(jié),他是控制產品質量的關鍵部分,我公司對產品質量的把關非常嚴格,而且在每個分廠都設有品質監(jiān)理組,控制出廠前的產品質量。
最后對瓷磚表面和磚底的水分進行風干,以便于成品上蠟和成品分級檢選、包裝入庫。練泥:從礦區(qū)采取瓷石,先以人工用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀,再利用水碓舂打成粉狀,淘洗,除去雜質,沉淀后制成磚狀的泥塊。
然后再用水調和泥塊,去掉渣質,用雙手搓揉,或用腳踩踏,把泥團中的空氣擠壓出來,并使泥中的水分均勻。拉坯:將泥團摔擲在轆轤車的轉盤中心,隨手法的屈伸收放拉制出坯體的大致模樣。
拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收縮率。
景德鎮(zhèn)瓷土總收縮率大致為 18—20%,根據大小品種和不同器型及泥料的軟硬程度予以放尺。由于景德鎮(zhèn)瓷泥的柔軟性,拉制的坯體均比之其他黏土成型的要厚。
拉坯不僅要注意到收縮率,而且還要注意到造型。如遇較大尺寸的制品,則要分段拉制,從各個分段部位,可看出拉坯師傅的技藝好壞和水平高低。
印坯:印模。
同行的新手,呵呵~~~~~做師哥的就給你獻丑幾句吧??!
其實瓷磚的專業(yè)知識也不是幾句話就能讓你明白的,因為它所設計到范圍比較廣,我個人覺得作為一名導購人員來說,你首先要學習的是如何分辨一款瓷磚的好壞,如果連你自己都不知道如何去分辨一款瓷磚的好壞的話,那你如何讓客戶相信你專業(yè)?。《耶斈阍趯Yu店里中立客觀的給客戶介紹產品的時候才是你最有說服力的時候,而不是像比較低層次的銷售員只會“王婆賣瓜”,好了瓷磚的基礎知識樓上的朋友已經給你說的很詳細了,我給你補補實戰(zhàn)比較使用的東西吧,就是如何選擇瓷磚的好壞:
目前市場上大致2種風格:仿古磚和拋光磚,買什么磚不重要,重要的是如何挑選,這些方法都是業(yè)內人用來測試瓷磚好壞的方法,雖然不能說可以100%挑到好磚,但至少80%是不會錯的!選瓷磚記住幾點就好了,其他的不重要:
1、看轉體背面,看看顏色是否純正,一般純正顏色顯示為乳白色(偏白色),不能發(fā)黑、不能發(fā)黃、表面有黑點更不行,發(fā)黑發(fā)黃證明磚體本身有雜質,雜質多了磚的密度更定下降,平常實用過程中容易出現斷裂、損壞。但是磚體背面不能很白很白那也不正常,說明硅酸鋯原料用的太多,國家檢測瓷磚有沒有放射性其中一項就是檢測硅酸鋯原料的實用量,硅酸鋯原料可以使磚變白變亮,但是硅酸鋯原料也是放射性的主要兇手之一,一定要注意。一般正規(guī)廠家都有國家的檢測報告證書,你要求他們出示就可以了,注意:一定要是用相框裝訂的那種彩色證書或是產品宣傳冊后面的參數表明,不是復印的檢驗報告,那東西是可以偽造的。
2、看瓷磚側面的顆粒體是否細膩均勻,顆粒體大、粗糙的話磚體密度酥松,使用過程中肯定也會出問題,舉個簡單的例子:你拿到房子時一般是毛胚房,墻面都是水泥面很是粗糙,當你使用了膩子粉后墻面就比較光滑、細膩了,你就用這樣的標準去看就好了。
3、把磚立起來,用手敲擊磚體,聲音越清脆證明磚體密度越高,品質就越好,聲音越沉悶證明瓷磚密度越差,瓷磚的抗污、耐用能力就越差。
4、如果是買拋光磚(600規(guī)格以上的大地磚),用手觸摸磚體正表面(手背觸摸),入手感覺越光滑證明磚體表面的針孔越少,抗污能力就越高,只要不用在衛(wèi)生間或是廚房就不用擔心防滑問題。
5、同一顏色看磚體表面的光澤度,一般大地磚都是放在打斜板上的,上面都會有射燈或是日光燈,你要看這些燈泡在磚體表面的影子(就像照鏡子一樣),影子越清晰的證明磚的光澤度就越高,磚體的硬度就越強,耐用性能就越高,相反燈泡影子越模糊證明磚的硬度就越低。注意:這里我所指的是拋光磚哦,而且再對比的時候一定要同一個顏色,你不能用黃色的磚和白色的磚去比較,那樣是錯誤的。
6、如果是買仿古磚的話,同樣用手觸摸磚體正面,用手感覺磚面的釉料是否細膩,再用眼睛近距離觀看,釉料的顆粒體是否粗糙等。買仿古磚是一定要特別注意釉料的品質,可以的話讓銷售人員詳細說明釉料的制作工藝,因為釉料是仿古磚的生命,而顏色是仿古磚的靈魂,所以在顏色上一定要多對比家,看看顏色是否純正,從中挑一款顏色比較純正的產品就基本OK了。
7、如果是買瓷片(墻磚)的話,要看磚體側面胚體和釉料之間,看看釉料的厚度,太薄不能要,因為時間長了會出現斷裂的情況或是會出現滲污。再看瓷片表面的釉料是否光亮,釉料光亮品質好。
以上方法1、2、3點對所有磚都通用,4、5、6、7是針對不同的產品的方法。最后補充幾句磚的重量也是一個方法,越重密度相對越高,但是這個不是對所有磚都有用,比如說現在好像歐神諾和其他幾個大品牌都有出一種叫做“輕質磚”的產品,重量很輕但是品質也不錯。所以重量的對比只能用于傳統(tǒng)瓷磚產品上。如果條件允許的情況下,接杯水倒在磚體背面看看磚的吸水速度,越快證明磚越差,越慢證明磚越好,這就是平常所說的瓷磚吸水率了,一般國際標準在0.4%以下,也就是倒100克水磚只會吸收0.4克,達到這個標準的磚基本都是好磚了。特別提醒:有些銷售人員把磚立起來直直的摔下去,聲音很大但是磚沒事,靠~~~那是。。。。。算了,懂點物理常識的人都知道的。。。。。呵呵~~~~
好了先分享到這,希望能幫到你吧,如果還有不明白的留言給我,我再答復~~~
一、舊房地面必須充分打毛,凹深不小于0.5㎜,間距5㎝,然后刷一遍凈水泥漿。
注意不能集水,防止通過板縫滲到樓下。 二、用水平管打水平,如地面高差超過2㎝時要做一遍砂漿找平層。
砂漿配合比為1:3.石材、地磚品種、規(guī)格、顏色和圖案應符合設計、住戶的要求,飾面板表面不得有劃痕,缺棱掉角等質量缺陷。不得使用過期和結塊的水泥作粘結材。
地磚鋪設前必須全部開箱挑選,選出尺寸誤差大的。 三、地磚鋪貼前應仔細丈量后通過裝飾公司電腦排版,排版方案不少于兩種。
客戶簽字后,統(tǒng)計出具體地磚匹數,以排列美觀和減少損耗為目的,并且重點檢查房間的幾何尺寸是否整齊。 四砂漿使用1:2.5水泥砂漿體積比,粘接層不得低于12㎜厚,灰漿飽滿,水泥統(tǒng)一使用大廠425號水泥。
800*800拋光磚或花崗石采用1:4~1:6水泥沙體積比。600*600以上(含600*600)。
500X500以上規(guī)格地磚采用干貼法。 五陶制磚鋪貼前要浸水后方能使用。
花崗石浸水晾干后,選色使用。貼之前要在橫豎方向拉十字線,貼的時候橫豎必須保證貫通,不得錯縫,地磚縫寬1㎜,不得超過2㎜,如地磚尺寸誤差超過1㎜,磚縫經用戶簽字后方可均寬2㎜,不超過3㎜.注意隨時檢查。
六、要注意地磚是否需要拼花或是要按統(tǒng)一方向鋪貼,切割地磚一定要準確,門套、柜底邊等處的交接一定要嚴密,縫隙要均勻;地磚邊與墻交接處不超過5㎜. 七、地磚鋪設時,隨鋪隨清,隨時保持清潔干凈。(用棉紗或鋸末清掃),并將磚縫內的水泥砂漿清干凈,已便完工后勾縫。
八、地磚平整度用2M水平尺檢查,誤差不得超過2㎜,相鄰磚高差不得超過1㎜,縫隙平直度3㎜.地磚鋪貼時,其他工種不得污染,不得人為踩踏,地磚完成后應在24小時內清縫,隨做隨清,并做養(yǎng)護。 九、地磚空鼓現象,控制在3%以內,在主要通道上的空鼓必須返工(3%是指單塊板邊角空鼓,整塊不得空鼓)。
十、地磚鋪設完成后,在檢查無平整度誤差、空鼓、色差等后,用厚紙板全部遮蓋保護,紙板上的鐵釘必須取掉,紙板與紙板間必須用封口膠粘貼嚴密,防止雜物進入。 十一、勾縫在完工前進行,先清縫,用白水泥加滑石粉調膩子,勾縫膩子低于磚面1㎜.。
地磚是每個家庭在裝修時必不可少的一項建筑材料,地磚鋪設的好壞也會直接影響家中裝修的好壞。
現在很多家庭是請師傅來鋪設地磚,但是也有的時候需要自己動手。接下來隨一起裝修網小編一起來了解地磚鋪貼工藝的日常簡單方法介紹,希望對大家有所幫助。
第一步、地磚浸泡先將選購的地磚清理干凈,并浸泡2小時以上。 浸泡是為了讓地磚充分的吸足水分,以免在鋪貼完成后吸取材料中的水分,造成粘著劑水分不足,影響粘著牢固度, 從而引起空鼓、脫落的情況。
地磚在充分浸水后和開始鋪貼前需要從水中取出并擦去表面水分,以便進行鋪貼。第二步、設置輔助線在開始鋪貼之前要先在墻面找平層上吊垂線,用來確定地磚的出墻尺寸線。
再設置水平線,這樣就可以保證地磚鋪貼保持橫平豎直和表面平整。第三步、設置支撐木板在地磚鋪貼時需要以水平線為準繩,設置能對地磚起到支撐作用的木板,以防止地磚在達到粘著強度之前位移或下墜。
第四步、按順序鋪貼地磚的鋪貼一般按照由門窗邊(或陽臺)開始,從上到下,由左及右的順序行進。 具體的鋪貼方法為:先用水潤曾找平層,用鏟子將泥沙漿(或其它粘著劑)抹在瓷磚背面,再將地磚貼在墻面,再用鏟柄或橡膠錘輕敲地磚,使泥沙漿充滿墻面與地磚之間的空間。
注意,口要與水平線對齊,不齊的話可在地磚下面墊小木片等加以調整。 貼完一行后要用靠尺橫,向找平。
把高出的部分用錘敲平,凹下的要重新填漿保證齊平。粘著的材料不宜太稠,也不宜太稀。
太稠不易攤開,太稀難以粘牢。第五步、清理、維護地磚鋪貼完成后表面的污漬和灰塵需要及時清理,這里提供一些清理及維護的方法。
在表面污染較嚴重,特別是沾染了一些難以去除的污漬時可以用10%濃度的稀鹽酸溶液來擦拭。如果用稀鹽酸清洗,最后一定要用自來水沖洗一遍。
地磚釉面清理完成以后可在其表面噴涂一層薄薄的碧麗珠光亮劑,并用軟布再擦拭一遍,即可保持瓷磚表面光亮且不易受污染。 以上便是小編為大家整理的地磚鋪貼工藝的日常簡單方法介紹,大家都學會了嘛?想要了解更多關于地磚鋪貼工藝的介紹就多多關注一起裝修網吧。
1、地面清掃:地磚鋪貼前,應將地面清掃干凈,尤其是凝結后的混凝土和建渣,如果不清理干凈,地磚鋪貼后會出現翹邊、空鼓等現象; 2、放水平線、分塊:鋪貼前要根據地面尺寸和地磚尺寸對地磚進行預排,預排的原則就是:同一個房間里,橫向縱向半塊磚不能超過一行,并且半塊磚應留在將來要放家具的一邊或不顯眼的地方,要根據排版規(guī)劃設置水平線,并進行分塊; 3、地面灑水:要充分濕潤,可以防止空鼓; 4、砂漿攪拌:要使用兩種砂漿,一種是1:4的半干砂漿,用作墊層使用,另一種是1:3的砂漿,作粘合使用,沙采用水洗后的中沙,細沙主要用于墻面抹灰,中沙主要用于地面找平; 5、打砂漿基層:一般采用干鋪法,來源于早期的大理石鋪裝,雖然成本較高,但是鋪出的地磚平整美觀、經久耐用,砂漿要干濕適度,標準是“手握成團,落地開花”,在鋪干砂漿前最好涂刷水灰比為1:0。
4--0。5的水泥漿一道; 鋪地磚施工流程精選 鋪地磚施工方案 6、試鋪,基層找平、夯實:地磚是否出現空鼓,這一步很重要,一定要夯實,同時這一步工人應檢查該地磚與相鄰的地磚邊角是否有誤差; 7、磚底上漿:要在地磚的背面全抹一層1:3的砂漿,作為粘合層,厚度不低于1CM,涂抹一定要均勻; 8、鋪貼:要用橡皮錘均勻敲擊,調整與水平線及其它地磚的水平度及縫隙的大小,如果有條件用水平尺檢查瓷磚是否水平,用橡皮錘敲打直到完全水平; 9、拉縫:用刮刀從磚縫中間劃一道,保證磚與磚之間要有一定的、均勻的縫隙,防止熱脹冷縮對磚造成損壞,用刮刀在兩塊磚上縱向來回劃拉,檢查兩塊磚是否平齊; 10、表面清理:鋪貼完成后,要立即清理地磚表面的灰塵和砂漿,以防止砂漿在地磚表面粘接; 11、勾縫:瓷磚進行勾縫處理的一般在瓷磚干固之后進行為宜,如果瓷磚沒有完全干固就進行勾縫,出現的問題主要有:一是造成瓷磚的高低不平,二是造成瓷磚的松動,這樣在后期使用時瓷磚容易脫落;一般來說,勾縫的時間在瓷磚鋪貼24小時進行比較的好。
勾縫需要注意什么問題瓷磚在進行勾縫的時候,首先需要清理瓷磚磚縫中的灰塵雜質,然后將勾縫劑擠壓填充至磚縫中,注意填充的時候,一定要擠壓填充飽滿,勾縫過后,及時的清理磚面的勾縫材料! 12、成品保護,地磚鋪貼完成后,一定要做好成品保護。
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