砼養(yǎng)護(hù)方法(混凝土養(yǎng)護(hù)方法)
1.混凝土養(yǎng)護(hù)有哪些方法
常用的養(yǎng)護(hù)方法有自然養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)、干濕熱養(yǎng)護(hù)、蒸壓養(yǎng)護(hù)、電熱養(yǎng)護(hù)、紅外線養(yǎng)護(hù)和太陽能養(yǎng)護(hù)等。養(yǎng)護(hù)經(jīng)歷的時間稱養(yǎng)護(hù)周期。為了便于比較，規(guī)定測定混凝土性能的試件必須在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。中國采用的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件是：溫度為20±2°C；濕度不低于95%。
混凝土拌合物可用料斗、皮帶運輸機或攪拌運輸車輸送到施工現(xiàn)場。其灌筑方式可用人工或借助機械。采用混凝土泵輸送與灌筑混凝土拌和物，效率高，每小時可達(dá)數(shù)百立方米。無論是混凝土現(xiàn)澆工程，還是預(yù)制構(gòu)件，都必須保證灌筑后混凝土的密實性。其方法主要用振動搗實，也有的采用離心、擠壓和真空作業(yè)等。
擴展資料：
混凝土的制備過程：
一、折疊配合比設(shè)計
制備混凝土?xí)r，首先應(yīng)根據(jù)工程對和易性、強度、耐久性等的要求，合理地選擇原材料并確定其配合比例，以達(dá)到經(jīng)濟適用的目的。混凝土配合比的設(shè)計通常按水灰比法則的要求進(jìn)行。材料用量的計算主要用假定容重法或絕對體積法。
二、混凝土攪拌機
混凝土攪拌機：根據(jù)不同施工要求和條件，混凝土可在施工現(xiàn)場或攪拌站集中攪拌。流動性較好的混凝土拌合物可用自落式攪拌機；流動性較小或干硬性混凝土宜用強制式攪拌機攪拌。攪拌前應(yīng)按配合比要求配料，控制稱量誤差。
三、輸送與灌筑
輸送與灌筑：混凝土拌合物可用料斗、皮帶運輸機或攪拌運輸車輸送到施工現(xiàn)場。其灌筑方式可用人工或借助機械。采用混凝土泵輸送與灌筑混凝土拌和物，效率高，每小時可達(dá)數(shù)百立方米。
參考資料來源：百度百科—混凝土
2.混凝土的養(yǎng)護(hù)方法
原發(fā)布者：喬金寧
混凝土的養(yǎng)護(hù)措施1、混凝土養(yǎng)護(hù)是水泥水化及混凝土硬化正常發(fā)展的重要條件，混凝土養(yǎng)護(hù)不好直接影響混凝土強度發(fā)展及耐久性。養(yǎng)護(hù)是保證混凝土強度發(fā)展和控制裂縫的有效手段。應(yīng)在澆筑完畢后，盡快對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時間內(nèi)使混凝土保持濕潤，采用塑料薄膜覆蓋及灑水養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水?；炷帘砻娌槐銤菜蚴褂盟芰喜几采w時，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)檢驗養(yǎng)護(hù)劑的保濕效果。2、對于混凝土澆筑面，尤其是平面結(jié)構(gòu)，宜邊澆筑成型邊采用塑料薄膜覆蓋保濕并及時灑水養(yǎng)護(hù)。3、混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水和潮濕覆蓋的養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14天。對于豎向混凝土結(jié)構(gòu)，養(yǎng)護(hù)時間宜適當(dāng)延長。大體積混凝土，養(yǎng)護(hù)不得少于14天，養(yǎng)護(hù)過程應(yīng)進(jìn)行溫度控制，混凝土內(nèi)部和表面溫差不宜超過25℃，表面與外界溫差不宜大于20℃。4、截面較大的柱子，宜用噴涂養(yǎng)護(hù)劑及濕麻袋圍裹噴水養(yǎng)護(hù)或用塑料薄膜圍裹養(yǎng)護(hù)。墻體混凝土澆筑完畢，達(dá)到一定強度后，必要時應(yīng)及時松動兩側(cè)模板，離縫約3-5mm，在墻體頂部架設(shè)淋水管噴淋養(yǎng)護(hù)。拆除模板后應(yīng)在墻兩側(cè)立面噴涂養(yǎng)護(hù)劑及覆掛麻袋或草簾等，避免陽光直照墻面，連續(xù)噴淋養(yǎng)護(hù)。地下室外墻應(yīng)盡早回填土。5、夏季夜間施工，氣溫稍低且無陽光直射，保濕灑水養(yǎng)護(hù)可在混凝土澆筑后達(dá)到初凝2至3小時進(jìn)行，在一般天氣里應(yīng)根據(jù)天氣情況及混
3.混泥土試塊有幾種養(yǎng)護(hù)方式
混泥土試塊的養(yǎng)護(hù)方式：
1、養(yǎng)護(hù)方式一般分為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)是指放在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱或者養(yǎng)護(hù)室里進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般溫度為20±3℃、相對濕度在90%以上的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)。
2、當(dāng)無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時，混凝土試件可在溫度為20±3℃的不流動水中養(yǎng)護(hù)。同條件養(yǎng)護(hù)反映的是現(xiàn)場實際砼的強度。
3、采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在溫度20±5℃的環(huán)境中靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為20±1℃，相對濕度95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。
標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上彼此間隔10-20mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。
擴展資料：
制備混凝土?xí)r，首先應(yīng)根據(jù)工程對和易性、強度、耐久性等的要求，合理地選擇原材料并確定其配合比例，以達(dá)到經(jīng)濟適用的目的?；炷僚浜媳鹊脑O(shè)計通常按水灰比法則的要求進(jìn)行。材料用量的計算主要用假定容重法或絕對體積法。
高強混凝土水灰比的計算不能采用普通混凝土的強度的公式，應(yīng)根據(jù)試驗資料進(jìn)行統(tǒng)計，提出混凝土強度和水灰比的關(guān)系式，然后用作圖法或計算法求出與混凝土配制強度（fcu.0）相對應(yīng)的水灰比。
參考資料：混凝土-搜狗百科
4.混凝土常用的養(yǎng)護(hù)方式有哪幾種
混凝土的養(yǎng)護(hù)方式有以下的種類：同條件養(yǎng)護(hù)、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)。
同條件養(yǎng)護(hù)就是將混凝土試壓塊試件放置在同結(jié)構(gòu)實體一樣的條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)周期不能超出600℃*天，在此情況下的混凝土抗壓試件的強度結(jié)論；
標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)就是在養(yǎng)護(hù)溫度為規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求和養(yǎng)護(hù)室內(nèi)濕度在90%的狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)28天的試塊強度抗壓結(jié)論；
蒸汽養(yǎng)護(hù)主要是針對預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制構(gòu)件而進(jìn)行的一種快速養(yǎng)護(hù)成型，比方如預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁就是采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。
5.施工現(xiàn)場混凝土養(yǎng)護(hù)的常用的方法
混凝土是脆性材料，養(yǎng)護(hù)的目的是讓混凝土的28天強度至少達(dá)到設(shè)計值，保證安全。
內(nèi)在變化是：混凝土存在凝結(jié)、硬化等過程變化。溫度和濕度對混凝土的影響比較大，溫度在早期的養(yǎng)護(hù)過程中過高（40度以上），會因為水泥的水化產(chǎn)物來不及擴散使混凝土的后期強度降低。但是當(dāng)溫度在0度以下，水泥的水化反應(yīng)停止，混凝土的強度發(fā)展停止。這是會應(yīng)為混凝土中水的結(jié)冰是起膨脹，結(jié)構(gòu)破壞，強度降低。
澆筑之后的混凝土處在養(yǎng)護(hù)的環(huán)境中是為了水泥的水化反應(yīng)順利的進(jìn)行，混凝土的強度得意充分的發(fā)展。，防止了其內(nèi)部的膨脹破壞！
6.混凝土的養(yǎng)護(hù)方法
混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù) 混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段，混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)分別符合下列規(guī)定： （1）靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃，灌筑結(jié)束4~6h且混凝土終凝后方可升溫。
（2）升溫速度不宜大于10℃/h。 (3)恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃，最大不得超過65℃，恒溫養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過試驗確定。
（4）降溫速度不宜大于10℃/h。箱梁混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù) 混凝土灌注完畢采用養(yǎng)護(hù)罩封閉梁體，并輸入蒸汽控制梁體周圍的濕度和溫度。
氣溫較低時輸入蒸汽升溫，混凝土初凝后橋面和箱內(nèi)均蓄水保濕。升溫速度不超過10℃/h；恒溫不超過45℃，混凝土芯部溫度不宜超過60℃，個別最大不得超過65℃。
降溫時降溫速度不超過10℃/h；當(dāng)降溫至梁體溫度與環(huán)境溫度之差不超過15℃時，撤除養(yǎng)護(hù)罩。箱梁的內(nèi)室降溫較慢，可適當(dāng)采取通風(fēng)措施。
罩內(nèi)各部位的溫度保持一致，溫差不大于10℃。 蒸汽養(yǎng)護(hù)定時測溫度，并作好記錄。
壓力式溫度計布置在內(nèi)箱跨中和靠梁端4m處以及側(cè)模外。恒溫時每2小時測一次溫度，升、降溫時每1小時測一次，防止混凝土裂紋產(chǎn)生。
蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，要立即進(jìn)行灑淡水養(yǎng)護(hù)，時間不得少于7天。對于冬季施工澆注的混凝土要采取覆蓋養(yǎng)護(hù)，當(dāng)平均氣溫低于5℃時，要按冬季施工方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，箱梁表面噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)混凝土自然養(yǎng)護(hù) 混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不致失水干燥。
為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24~48h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后再繼續(xù)保濕至規(guī)定齡期。 混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應(yīng)對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時，迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆。
包覆期間，包覆物應(yīng)完好無損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土的包覆保濕養(yǎng)護(hù)時間。
混凝土養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù) 噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)適用于不易灑水養(yǎng)護(hù)的異型或大面積混凝土結(jié)構(gòu)。它是將過氯乙烯樹脂料溶液用噴槍噴涂在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面形成一層塑料薄膜，將混凝土與空氣隔絕，阻止其中水分的蒸發(fā)以保證水化作用的正常進(jìn)行。
有的薄膜在養(yǎng)護(hù)完成后自行老化脫落，否則不宜于噴灑在以后要作粉刷的混凝土表面上。在夏季，薄膜成型后要防曬，否則易產(chǎn)生裂紋。
混凝土采用噴涂養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)確保不漏噴。 在長期暴露的混凝土表面上一般采用灰色養(yǎng)護(hù)劑或清亮材料養(yǎng)護(hù)。
灰色養(yǎng)護(hù)劑的顏色接近于混凝土的顏色，而且對表面還有粉飾和加色作用，到風(fēng)化后期階段，它的外觀要比用白色養(yǎng)護(hù)劑好得多。清亮養(yǎng)護(hù)劑是透明材料，不能粉飾混凝土，只能保持原有的外觀。
滿水法養(yǎng)護(hù) 采用厚為12mm以上的九夾板條（寬為100mm）在澆搗混凝土板過程中隨抹平時沿現(xiàn)澆板四周臨邊搭接鋪貼，用每米二個長35mm鐵釘固定；樓梯踏步和現(xiàn)澆板高低處也同樣用板鋪貼，樓梯踏步貼板要求平整，步高差小于3mm；混凝土板較大時應(yīng)按澆搗時間及平面大小分塊養(yǎng)護(hù)，分界處同樣用100mm寬九夾板條鋪貼；板條鋪設(shè)要求平整，緊靠臨邊；混凝土澆搗后要及時用粗木蟹抹平，及時養(yǎng)護(hù)，尤其是夏天高溫初凝前應(yīng)采用噴霧養(yǎng)護(hù)，及粗蟹二次抹平，在終凝前用滿水法（即在板面先鋪一張三夾板之類平板，水再通過板面流向混凝土面，直到溢出板條）養(yǎng)護(hù)3d~7d，條件允許養(yǎng)護(hù)時間宜延長；在養(yǎng)護(hù)期間切忌攏動混凝土；樓梯踏步板條宜在混凝土強度達(dá)到100%以后再取消 這種養(yǎng)護(hù)方式能很好地保證混凝土在恒溫、恒濕的條件下得到養(yǎng)護(hù)，能大大減少因溫濕變化及失水所引起的塑性收縮裂縫，能很好地控制板厚及板面平整度，能很好地保證混凝土表面強度，避免樓面面層空鼓現(xiàn)象，能很好地保證混凝土外觀質(zhì)量、減少裝飾階段找平、鑿平、護(hù)角等費用。
