所謂定量采購控制法指當庫存量下降到預定的最低庫存數量(采購點)時,按規(guī)定數量(一般以經濟批量EOQ為標準)進行采購補充的一種采購成本控制方式。
當庫存量下降到訂貨點(也稱為再訂貨點)時馬上按預先確定的訂貨量(Q)發(fā)出貨物訂單,經過交納周期(LT),收到訂貨,庫存水平上升。采用采購控制法必須預先確定訂貨點和訂貨量。
通常采購點的確定主要取決于需求率和訂貨、到貨間隔時間這兩個要素。在需要固定均勻和訂貨、到貨間隔時間不變的情況下,不需要設定安全庫存,訂貨點由下式確定。
R:LT*D/365 其中D代表每年的需要量。當需要發(fā)生波動或訂貨、到貨間隔時間是變化的情況,訂貨點的確定方法較為復雜,且往往需要安全庫存。
訂貨量通常依據經濟批量方法為確定,即以總庫存成本最低時的經濟批量(EOQ)為每次訂貨時的訂貨數量。下圖是定量采購控制法的作業(yè)程序。
定量訂貨方式的優(yōu)點是:由于每次訂貨之前都要詳細檢查和盤點庫存(看是否降低到訂貨點),能及時了解和掌握商品庫存的動態(tài)。因每次訂貨數量固定,且是預先確定好了的經濟批量,方法簡便。
這種訂貨方式的缺點是:經常對商品進行詳細檢查和盤點工作量大且需花費大量時間,從而增加了庫存保管維持成本。該方式要求對每個品種單獨進行訂貨作業(yè),這樣會增加訂貨成本和運輸成本。
定量訂貨方式適用于品種數目少但占用資金大的商品。
所謂定量采購控制法指當庫存量下降到預定的最低庫存數量(采購點)時,按規(guī)定數量(一般以經濟批量EOQ為標準)進行采購補充的一種采購成本控制方式。當庫存量下降到訂貨點(也稱為再訂貨點)時馬上按預先確定的訂貨量(Q)發(fā)出貨物訂單,經過交納周期(LT),收到訂貨,庫存水平上升。采用采購控制法必須預先確定訂貨點和訂貨量。
通常采購點的確定主要取決于需求率和訂貨、到貨間隔時間這兩個要素。在需要固定均勻和訂貨、到貨間隔時間不變的情況下,不需要設定安全庫存,訂貨點由下式確定。 R:LT*D/365 其中D代表每年的需要量。當需要發(fā)生波動或訂貨、到貨間隔時間是變化的情況,訂貨點的確定方法較為復雜,且往往需要安全庫存。
訂貨量通常依據經濟批量方法為確定,即以總庫存成本最低時的經濟批量(EOQ)為每次訂貨時的訂貨數量。
下圖是定量采購控制法的作業(yè)程序。定量訂貨方式的優(yōu)點是:由于每次訂貨之前都要詳細檢查和盤點庫存(看是否降低到訂貨點),能及時了解和掌握商品庫存的動態(tài)。因每次訂貨數量固定,且是預先確定好了的經濟批量,方法簡便。這種訂貨方式的缺點是:經常對商品進行詳細檢查和盤點工作量大且需花費
大量時間,從而增加了庫存保管維持成本。該方式要求對每個品種單獨進行訂貨作業(yè),這樣會增加訂貨成本和運輸成本。定量訂貨方式適用于品種數目少但占用資金大的商品。
采購成本構成具有多樣性和動態(tài)性的特征, 影響采購成本的主要因素有: 采購價格因素, 這是企業(yè)成本和費用的主要組成部分, 是采購成本高低的決定因素;采購數量因素, 經濟批量的采購方式是影響采購成本的重要因素;物品市場信息因素, 是影響采購成本的關鍵因素;物品的運送方式因素, 以最短的里程, 即用最低的費用和最短的時間及時準確安全經濟地完成物品在空間的轉移, 是影響采購成本的重要因素;采購策略因素, 在激烈的市場競爭條件下, 具有預見性和靈活機動的采購策略是影響采購成本的重要因素。針對影響采購成本的各因素, 企業(yè)應采取對策, 在采購中把握主動, 應用有效的方法、采取必要的策略, 使企業(yè)采購物資的價格成本最低化。降低企業(yè)采購成本價格, 企業(yè)常用而有效的方式主要有:
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價值分析與價值工程法
價值分析就是針對產品或服務的功能加以研究, 以最低的生命周期成本, 通過剔除、簡化、變更、替代等方法, 來達成降低采購價格的目的。價值工程的原理及公式為:V=F/ C
V 代表價值, F 代表功能, C 代表成本, 即企業(yè)獲取的 V 值最大, 則企業(yè)越受益。
這要求企業(yè)采購者用最低的成本, 獲取能夠滿足企業(yè)生產使用需求的物資, 并保證質量, 防止功能過剩, 最終實現“物美價廉” 的目標。
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直接談判法
這也是采購人員應該具備的基本能力。談判并不只限于價格方面, 也適用于某些特定需求時, 使用談判的方式, 能夠以適當的價格, 達到所能期望的要求。如果希望達成更大的降幅, 則需運用價格與成本分析、價值分析等手法。
運用此法的前提是, 在直接與對手談判時, 必須清楚了解物資的市場行情, 對方的真正需求,運用嫻熟的談判技巧, 合理、低價格地實現最終目標。
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目標成本法
許多企業(yè)的產品定價, 多是價格=成本+利潤。價格的產生忽略了對市場的認知,甚至造成剛把產品推向市場, 便不得不開始削減價格, 且常常因為價格不正確,而不得不放棄一種很好的產品。著名的管理學大師彼 Commercial Accounting2008?1?2 期得-杜拉克《在企業(yè)的五大致命過失》 一文中提到, 企業(yè)的第三個致命過失是, 定價受成本的驅動。
產品的研發(fā)應以市場樂意支付的價格為前提。邯鋼的企業(yè)產品定價采用“倒推成本法” 就是較好的范例。因此必須了解競爭者產品的上市價或掌握市場上現有同類產品的價格, 然后再來制定公司產品的價格。
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共同合作法
在產品設計初期, 選擇讓具有伙伴關系的供應商參與新產品開發(fā)小組, 從設計到生產的整個過程, 了解大致的產品成本構成情況, 根據基本的市場利潤率, 定一個合理的采購價格。這種雙方共同開發(fā)的方式, 有益于企業(yè)雙方達到雙贏的目標,建立長久的戰(zhàn)略伙伴關系。
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集中和批量采購法
集中集團內部各單位或不同部門的需求量, 擴大采購量, 其優(yōu)點是因批量加大而增加議價空間的方式, 避免各自采購, 造成集團內部不同部門, 向同一個供應商采購相同的零配件, 價格卻不相同的現象。通過集中和批量采購, 最終達到降低采購成本的目標。
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價格與成本分析法
這是專業(yè)采購的基本工具, 了解成本結構的基本要素, 對采購人員是非常重要的。如果采購人員不了解所要購買物品的成本結構, 就不可能知道自己所買的物品的價格是否公平合理的, 同時也會失去許多降低采購成本的機會。
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招標采購法
企業(yè)應根據市場的形勢, 采取相應的采購措施。當物資為買方市場時, 對大批量的物資采購應采取招投標方式, 選擇供應商。此法的優(yōu)點是在公正、公開的方式下, 通過現場的競爭和事后的選擇, 達到降低采購成本的目標。
采購的控制 控制好采購環(huán)節(jié)是實現經營計劃目標的重要手段,控制好采購環(huán)節(jié)就等于控制住了商品流通的起點和源頭。
(一)采購控制的目標采購控制的目標是什么?這是每一家連鎖超市公司要首先確定的。采購計劃是達到經營目標的依據,因此在采購計劃的制定中要控制好經營目標值、市場份額值和盈利值和盈利率,一般可考慮以下集中控制的方法: (1)采購計劃的制定要細分,落實到商品的小分類,對一些特別重要的商品甚至要落實到品牌商品的計劃采購量,采購計劃要細分到小分類,其意圖就是控制好商品的結構,使之更符合目標顧客的需求。
同時采購計劃的小分類細人也是對采購業(yè)務人員的業(yè)務活動給出了一個范圍和制約。 (2)如果把促銷計劃作為采購計劃的一部分,那么在供應商簽訂年度采購合同之前,就要要求供應商提供一年度的產品促銷計劃方案,以便我們在制定促銷計劃時參考。
必須認識到連鎖企業(yè)的促銷活動,實際上是一種對應供應商產品的促銷動員、促銷組合。還必須認識到在制定采購計劃時要求供應商提供下一個年度新產品上市計劃和上市促銷方案是制定新產品開發(fā)計劃的一部分。
(二)采購考核的指標體系對采購的控制除了采購計劃的控制外,還有與供應商進行交易的制度計劃(供應商文件)、采購組織機構控制和采購程序控制。但在日常具體的采購業(yè)務活動中,還必須建立考核采購人員的指標體系對采購進行細化的控制。
采購考核指標體系一般可由以下指標所組成。 1、銷售額指標要細分為大分類商品指標、中分類商品批標、小分類商品指標及一些特別的單品項商品指標。
應根據不同的業(yè)態(tài)模式中商品銷售的特點來制定分類的商品銷售額指標比例值。 2.商品結構 指標商品。
結構指標是以體現業(yè)態(tài)特征和滿足顧客需求度為目標的考核指示。如對一些便利店連鎖公司的商品結構進行研究發(fā)現,反映便利店業(yè)態(tài)特征的便利性商品只占8%,公司自有品牌商品占2%,其他商品則高達80%.為了改變這種商品結構,就要從指標上提高便利性商品和自有商品的比重,并進行考核,通過指標的制定和考核同時達到兩個效果。
第一,在經營的商品上業(yè)態(tài)特征更明顯。第二,高毛利的自有品牌商品比重上升,從而增強了競爭力和盈利能力。
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第一考慮應是企業(yè)的采購總量是如何給供應商分配的?絕大部分采購訂單由多少供應商供應。
我們的辦法是戰(zhàn)略合作,即90%以上的訂單由最多兩個業(yè)內(區(qū)域)領先供應商提供,大部分庫存轉移至供應商處,采購下單大部分是以月度或季度訂單的形式下達供應商的。常規(guī)采購還要考慮以下幾個因素:企業(yè)自身的安全庫存,供應商庫存,月度訂單,季度訂單與年度訂單量,我們的采購上游需求計劃一般來自兩種渠道,一是生產車間申報的以生產為導向的需求計劃,一是銷售訂單為導向的需求計劃。
兩種同時存在。
合理的采購數量,是保證餐館經營過程中需用的食品原料得到充足供應 的關鍵問題。
采購數量的確定因餐館類型的不同而不同。餐館采購食品原料時,每批采購量的大小,既影響經營活動,又涉及成 本和利潤,采購數量過多,會占用大量資金,影響資金周轉,增加存儲成本, 導致食品原料質量下降、損耗等。
采購數量過少,會增加訂貨和驗收的費用; 失去大批量采購享受的折扣優(yōu)惠。因此,采購批量控制就是餐館通過使用經 濟訂貨量方式確定最適當的訂貨量,降低與采購和儲存相關的成本,增加餐 館利潤。
采購批量控制的重點是確定最經濟的采購批量。餐館采購批量的確定,既關系到采購資金的使用和周轉,也關系到倉庫 的占用,更直接影響生產加工部門的使用,如果采購批量不適度,多了或少 了,都將影響生產加工的正常進行,因此,確定采購批量具有非常重要的 作用。
如果采購數量過多,就會因為存貨占用過多資金而影響資金周轉;食品 原料存放時間過長,就會引起質量下降或變質;增加存儲成本和占用存儲場 地;增加失竊可能。如果采購數量過少,則會引起庫存中斷,無法生產某些食品,引起食客 不滿;緊急采購既費時,又可能導致高價采購;還會失去大批量采購所能獲 得的折扣。
食品原料采購批量的確定,需要考慮菜肴成本、菜肴銷售數量、倉儲容 量、安全存儲量、現有存儲量、最低送貨量、包裝方式等方面的因素,只有 全面地、系統(tǒng)地綜合考慮各方面的因素,才能確定最合理的采購批量。菜肴成本是確定采購批量需要重點考慮的因素。
例如,某些菜肴的成本上升會引起售價提高,造成銷售量下降。 在這種情況下,管理人員應研究是 否需要繼續(xù)采購這些食品原料。
如果管理人員預料某種食品原料將調高價格, 就可能會多購買一些;反之,如果管理人員預期某種食品原料的價格將下跌, 就可能會少訂購一些。餐館供應的菜肴數量增加,這些菜肴所需的食品原料數量顯然也應增加; 餐館的存儲場地可能會限制采購數量。
保持安全存貨量可能要求購入比實際需要量更多一些的食品原料,防止 發(fā)貨中斷、存貨突降等問題;如果目前存儲的數量增加,采購數量可適當減少。還與以下兩個方面有關:供貨單位的最低送貨量,供應單位可能會規(guī)定 送貨的最低金額或最小重量;食品原料的包裝方式,有些供應單位不肯拆箱 零售食品原料,因此,食品原料的包裝單位也會影響采購數量。
餐館每周都需要采購一些鮮活和容易變質的食品原料,包括海鮮、肉類、蔬菜等。每次采購數量可根據下列公式確定:應采購數量=需使用數量-現有數量如果餐館每兩天采購一次鮮活和易變質的食品原料,廚師長或膳務員應 根據菜單和自己的經驗,確定每兩天需使用多少數量容易變質的食品原料。
膳務員應每天盤存鮮活容易變質的食品原料,可以對某些食品原料進行 實地盤存,對另一些食品原料則只需通過實地觀察確定一個估計存貨量;計 算正常使用量與現有數量之差,確定應采購數量;根據特殊宴會、節(jié)日或其 他特殊情況調整正常使用量。在餐館中,不易變質的食品原料包括干貨、冷凍原料、罐頭制品、調料 和糧油等,確定不易變質的食品原料的采購數量,常見的做法有定期訂貨法 和永續(xù)盤存法。
不易變質的食品原料與容易變質的食品原料相比較,可存儲較長一段時 間,因此,需采購的次數也就比較少。膳務員采用定期訂貨法,一般需根據 管理人員的建議確定訂貨期。
訂貨期的長短根據管理人員允許存貨占用的資金數額而定。膳務員應定期核對各種不易變質食品原料的領貨數量,保證在 下一次訂貨之前有足夠數量的食品原料可用于生產。
各種食品原料訂貨數量的計算方法是:訂貨量=下期需使用量-現有數量+下期期末應有數量管理人員先計算上次訂貨時的結余數與上次收貨數量之和,再減去目前 的結余數,即可確定最近時期的大致使用量。要確定下期訂貨量,管理人員 應考慮到#一使用量。
使用領料卡的餐館應對結余數與貨架上實際存貨量進 行比較,以便了解已發(fā)出的食品原料是否已記人存料卡。 如果兩者之間存在 差異,結余數就無法用于精確地確定某期的實際使用量。
而那些下落不明的 食品原料,應假設為已經發(fā)出,并與計算出來的使用量相加,以便精確地估 計使用量。如果根據上期某種食品原料的使用量確定下期的訂貨量,到下期期末, 這種食品原料很可能已經用完了。
由于這樣會引起某些菜肴生產中斷,或者 餐館必須緊急采購這種食品原料,以便在下次收貨之前用于生產,因此,采 用定期訂貨法的大多數餐館都是根據交貨時間和在使用量來確定一個每期期 末應有的存貨量,以便在下次收貨之前維持生產。這個數量也應填入領料卡。
此外,為了防止交貨不及時或銷售量增加而引起庫存食品原料短缺,這個數 量應再加上一個安全存貨量。食品原料在各時期的使用量往往是不同的。
例如,氣候和菜單的變化、市場對某些菜肴的需求量增加,都會引起某些食品原料使用量增加,而另一 些食品原料的使用量卻會減少。 因此,在訂貨之前,膳務員或管理人員應比 較前幾年同期的使用量。
如果菜單和銷售量發(fā)生了變化,這些因素也應當加 以考慮。從采購控。
然后,決定幾個對企業(yè)成功來說很重要的關鍵目標。
這些信息應該用來制定供貨商評估的標準。標準來源于公司對市場的價值定位,也就是公司的戰(zhàn)略基礎。確定你的公司需要做什么來滿足客戶的需求,將引導你決定實際需要去做什么。這將引導你思考應該要求你的供貨商,以便更好地滿足客戶的需求。制定你的供貨商評估標準又將涉及到采購人員評估標準的制定。請注意這一切都是相互聯(lián)系的。
把采購成本的控制融合到績效目標、衡量指針、目標值和行動計劃中去。在采購流程的控制方面,組織應該通過一個清楚的激勵體系來鏈接所有行動,并對業(yè)績的提高和業(yè)績目標的實現進行獎勵,而這些業(yè)績目標都是來自于公司的關鍵目標。
采購成本構成具有多樣性和動態(tài)性的特征, 影響采購成本的主要因素有: 采購價格因素, 這是企業(yè)成本和費用的主要組成部分, 是采購成本高低的決定因素;采購數量因素, 經濟批量的采購方式是影響采購成本的重要因素;物品市場信息因素, 是影響采購成本的關鍵因素;物品的運送方式因素, 以最短的里程, 即用最低的費用和最短的時間及時準確安全經濟地完成物品在空間的轉移, 是影響采購成本的重要因素;采購策略因素, 在激烈的市場競爭條件下, 具有預見性和靈活機動的采購策略是影響采購成本的重要因素。
針對影響采購成本的各因素, 企業(yè)應采取對策, 在采購中把握主動, 應用有效的方法、采取必要的策略, 使企業(yè)采購物資的價格成本最低化。降低企業(yè)采購成本價格, 企業(yè)常用而有效的方式主要有:?價值分析與價值工程法價值分析就是針對產品或服務的功能加以研究, 以最低的生命周期成本, 通過剔除、簡化、變更、替代等方法, 來達成降低采購價格的目的。
價值工程的原理及公式為:V=F/ CV 代表價值, F 代表功能, C 代表成本, 即企業(yè)獲取的 V 值最大, 則企業(yè)越受益。這要求企業(yè)采購者用最低的成本, 獲取能夠滿足企業(yè)生產使用需求的物資, 并保證質量, 防止功能過剩, 最終實現“物美價廉” 的目標。
?直接談判法這也是采購人員應該具備的基本能力。談判并不只限于價格方面, 也適用于某些特定需求時, 使用談判的方式, 能夠以適當的價格, 達到所能期望的要求。
如果希望達成更大的降幅, 則需運用價格與成本分析、價值分析等手法。 運用此法的前提是, 在直接與對手談判時, 必須清楚了解物資的市場行情, 對方的真正需求,運用嫻熟的談判技巧, 合理、低價格地實現最終目標。
?目標成本法許多企業(yè)的產品定價, 多是價格=成本+利潤。價格的產生忽略了對市場的認知,甚至造成剛把產品推向市場, 便不得不開始削減價格, 且常常因為價格不正確,而不得不放棄一種很好的產品。
著名的管理學大師彼 Commercial Accounting2008?1?2 期得-杜拉克《在企業(yè)的五大致命過失》 一文中提到, 企業(yè)的第三個致命過失是, 定價受成本的驅動。 產品的研發(fā)應以市場樂意支付的價格為前提。
邯鋼的企業(yè)產品定價采用“倒推成本法” 就是較好的范例。因此必須了解競爭者產品的上市價或掌握市場上現有同類產品的價格, 然后再來制定公司產品的價格。
?共同合作法在產品設計初期, 選擇讓具有伙伴關系的供應商參與新產品開發(fā)小組, 從設計到生產的整個過程, 了解大致的產品成本構成情況, 根據基本的市場利潤率, 定一個合理的采購價格。這種雙方共同開發(fā)的方式, 有益于企業(yè)雙方達到雙贏的目標,建立長久的戰(zhàn)略伙伴關系。
?集中和批量采購法集中集團內部各單位或不同部門的需求量, 擴大采購量, 其優(yōu)點是因批量加大而增加議價空間的方式, 避免各自采購, 造成集團內部不同部門, 向同一個供應商采購相同的零配件, 價格卻不相同的現象。通過集中和批量采購, 最終達到降低采購成本的目標。
?價格與成本分析法這是專業(yè)采購的基本工具, 了解成本結構的基本要素, 對采購人員是非常重要的。如果采購人員不了解所要購買物品的成本結構, 就不可能知道自己所買的物品的價格是否公平合理的, 同時也會失去許多降低采購成本的機會。
?招標采購法企業(yè)應根據市場的形勢, 采取相應的采購措施。當物資為買方市場時, 對大批量的物資采購應采取招投標方式, 選擇供應商。
此法的優(yōu)點是在公正、公開的方式下, 通過現場的競爭和事后的選擇, 達到降低采購成本的目標。
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