立式加工中心加工方法(加工中心的分類方法有哪幾種)
1.加工中心的分類方法有哪幾種
加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類，分為臥式、立式和萬能加工中心。
1、臥式加工中心。主要適用于加工箱體類零件。
2、立式加工中心。主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。
3、萬能加工中心。適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。
加工中心又名數(shù)控銑床，是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。
數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。
2.立式加工中心是什么,有什么分類
立式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心最少是三軸二聯(lián)動，一般可實現(xiàn)三軸三聯(lián)動。有的可進行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度是有限的，對箱體類工件加工范圍要減少，這是立式加工中心的缺點。但立式加工中心工件裝夾、定位方便；刃具運動軌跡易觀察，調(diào)試程序檢查測量方便，可及時發(fā)現(xiàn)問題，進行停機處理或修改；冷卻條件易建立，切削液能直接到達刀具和加工表面；三個坐標軸與笛卡兒坐標系吻合，感覺直觀與圖樣視角一致，切屑易排除和掉落，避免劃傷加工過的表面。與相應(yīng)的臥式加工中心相比，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積較小，價格較低。
工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。
立式加工中心的分類：
1、依據(jù)導(dǎo)軌分類
依據(jù)立式加工中心各軸導(dǎo)軌的形式可分硬軌及線軌。硬軌適合重切削，線軌運動更靈敏。
2、依據(jù)轉(zhuǎn)速分類
立式加工中心主軸轉(zhuǎn)速6000-15000rpm為低速型，18000rpm以上為高速型。
3、依據(jù)結(jié)構(gòu)分類
依據(jù)立式加工中心的床身結(jié)構(gòu)可分為C型及龍門型。
3.立式加工中心加工工藝有什么守則
操作者必須熟悉加工中心操作使用手冊和機床性能，并經(jīng)過有關(guān)立式加工中心的理和實習(xí)培訓(xùn)，通過考試及格取得上崗證，才具備操作立式加工中心的資格。
1、開機前準備2、： 1. 機床在每次開機或機床按急停復(fù)2. 位后，3. 首先回機床參考零位（即回零），4. 使機床對其以后的操作有一個基準位置。 5. 裝夾工件： 6. 工件裝夾前要先清潔好各表面，7. 不8. 能粘有油污、鐵屑和灰塵，9. 并用銼刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。
10. 裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面，11. 使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅固，12. 能可靠地夾緊工件，13. 對一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上。
14. 機床工作臺應(yīng)清潔干凈，15. 無鐵屑、灰塵、油污。
4.加工中心操作方法
機床在每次開機或機床按急停復(fù)位后，首先回機床參考零位（即回零），使機床對其以后的操作有一個基準位置。
裝夾工件。
工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。
裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅固，能可靠地夾緊工件，對一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上。
機床工作臺應(yīng)清潔干凈，無鐵屑、灰塵、油污。
墊鐵一般放在工件的四角，對跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵。
根據(jù)圖紙的尺寸，使用拉尺檢查工件的長寬高是否合格。
裝夾工件時，根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的裝夾擺放方式，要考慮避開加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。
工件擺放在墊鐵上以后，就要根據(jù)圖紙要求對工件基準面進行拉表，工件長度方向誤差小于0.02mm，頂面X、Y方向水平誤差小于0.05mm。對于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。
工件拉表完畢后一定要擰緊螺母，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象。
再拉表一次，確定夾緊好后誤差不超差。
作為一個熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機床特性后，方可操縱機床完成各項加工任務(wù)。因此，整理幾項操作要點供參考：
為了簡化定位與安裝，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應(yīng)有精確的坐標尺寸。
為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性，夾具、零件應(yīng)定向安裝。
能經(jīng)短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。
5.加工中心常見分類有哪些
1）立式加工中心
立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，如圖所示。其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱，工作臺為長方形，無分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有二個直線運動坐標軸，并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺，用以加工螺旋線類零件。
立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易，應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時，切屑不易排出，嚴重時會損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進行.
2）臥式加工中心
臥式加工中心指主軸為水平狀態(tài)的加工中心，如圖所示。臥式加工中心通常都帶有自動分度的回轉(zhuǎn)工作臺，它一般具有3~5個運動坐標，常見的是三個直線運動坐標加一個回轉(zhuǎn)運動坐標，工件在一次裝卡后，完成除安裝面和頂面以外的其余四個表面的加工，它最適合加上箱體類零件。與立式加工中心相比較，臥式加工中心加工時排屑容易，對加工有利，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜.價格較高。
3）龍門式加工中心
龍門式加工中心的形狀與數(shù)控龍門銑床相似，如圖所示。龍門式加工中心主軸多為垂直設(shè)置，除自動換刀裝置以外，還帶有可更換的主軸頭附件，數(shù)控裝置的功能也較齊全，能夠一機多用，尤其適用于加工大型工件和形狀復(fù)雜的工件
4）五軸加工中心
五軸加工中心具有立式加工中心和臥式加工中心的功能，如圖所示。五軸加工中心，工件一次安裝后能完成除安裝面以外的其余五個面的加工。常見的五軸加工中心有兩種形式：一種是主軸可以旋轉(zhuǎn)？900？，對工件進行立式和臥式加工；另一種是主軸不改變方向，而由工作臺帶著工件旋轉(zhuǎn)900？。，完成對工件五個表面的加工。
5）多軸加工中心
多軸加工中心改變了以往傳統(tǒng)機床的結(jié)構(gòu)，通過連桿的運動，實現(xiàn)主軸多自由度的運動，完成對工件復(fù)雜曲面的加工。
6.立式加工中心和臥式加工中心的區(qū)別
立式加工中心和臥式加工中心的區(qū)別：
1、立式
立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱，工作臺為長方形，無分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有三個直線運動坐標軸，并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺，用以加工螺旋線類零件。
立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易，應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時，切屑不易排出，嚴重時會損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進行。
臥式
臥式加工中心指主軸為水平狀態(tài)的加工中心，通常都帶有自動分度的回轉(zhuǎn)工作臺，它一般具有3~5個運動坐標，常見的是三個直線運動坐標加一個回轉(zhuǎn)運動坐標， 工件在一次裝卡后，完成除安裝面和頂面以外的其余四個表面的加工，它最適合加上箱體類零件。與立式加工中心相比較，臥式加工中心加工時排屑容易，對加工有 利，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜.價格較高。
加工中心功能：是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。
