預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工方法(預應(yīng)力混凝土的施工方法.)

1.預應(yīng)力混凝土的施工方法.

為了避免鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫過早出現(xiàn)，充分利用高強度鋼筋及高強度混凝土，設(shè)法在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件承受使用荷載前，預先對受拉區(qū)的混凝土施加壓力后的混凝土就是預應(yīng)力混凝土。用來減小或抵消荷載所引起的混凝土拉應(yīng)力，從而將結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拉應(yīng)力控制在較小范圍，甚至處于受壓狀態(tài)，以推遲混凝土裂縫的出現(xiàn)和開展，從而提高構(gòu)件的抗裂性能和剛度。

先張法預應(yīng)力混凝土施工方法：1、臺座制作 2、鋼絞線（鋼筋）鋪設(shè) 3、預應(yīng)力張拉 4、普通鋼筋綁扎 5、模板制安 6、混凝土澆筑 7、養(yǎng)護 8、預應(yīng)力放張切斷 9、隱蔽工程檢查驗收 。

后張法---無粘結(jié)預應(yīng)力混凝土施工方法：1、支板底模 2、綁扎暗梁及板底非預應(yīng)力筋 3、鋪放板預應(yīng)力筋 4、安裝錨墊板、螺旋筋 5、預應(yīng)力筋綁扎、固定6、預應(yīng)力筋矢高、數(shù)量檢查 7、鋪放板頂非預應(yīng)力筋 8、梁側(cè)模及預應(yīng)力筋張拉端模板封模 9、隱蔽工程檢查驗收 。

2.預應(yīng)力混凝土的原理及施工方法分別是什么

為了避免鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫過早出現(xiàn)，充分利用高強度鋼筋及高強度混凝土，設(shè)法在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件承受使用荷載前，預先對受拉區(qū)的混凝土施加壓力后的混凝土就是預應(yīng)力混凝土。用來減小或抵消荷載所引起的混凝土拉應(yīng)力，從而將結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拉應(yīng)力控制在較小范圍，甚至處于受壓狀態(tài)，以推遲混凝土裂縫的出現(xiàn)和開展，從而提高構(gòu)件的抗裂性能和剛度。

預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比，具有下列主要優(yōu)點：

1、改善使用階段的性能。受拉和受彎構(gòu)件中采用預應(yīng)力，可延

緩裂縫出現(xiàn)并降低較高荷載水平時的裂縫開展寬度；采用預應(yīng)力，也能

降低甚至消除使用荷載下的撓度，因此，可跨越大的空間，建造大跨

結(jié)構(gòu)。

2、提高受剪承載力?？v向預應(yīng)力的施加可延緩混凝土構(gòu)件中斜

裂縫的形成，提高其受剪承載力。

3、改善卸載后的恢復能力。混凝土構(gòu)件上的荷載一旦卸去，預

應(yīng)力就會使裂縫完全閉合，大大改善結(jié)構(gòu)構(gòu)件的彈性恢復能力。

4、提高耐疲勞強度。預應(yīng)力作用可降低鋼筋中應(yīng)力循環(huán)幅度，

而混凝土結(jié)構(gòu)的疲勞破壞一般是由鋼筋的疲勞（而不是由混凝土的疲

勞）所控制的。

5、能充分利用高強度鋼材，減輕結(jié)構(gòu)自重。在普通鋼筋混凝

土結(jié)構(gòu)中， 由于裂縫和撓度問題，如使用高強度鋼材，不可能充分

發(fā)揮其強度。例如，1860Mpa級的高強鋼絞線，如用于普通鋼筋混

凝土結(jié)構(gòu)中，鋼材強度發(fā)揮不到20%，其結(jié)構(gòu)性能早己滿足不了使用

要求，裂縫寬，撓度大；而采用預應(yīng)力技術(shù)，不僅可控制結(jié)構(gòu)使

用階段性能，而且能充分利用高強度鋼材的潛能。這樣，采用預應(yīng)

力，可大大節(jié)約鋼材用量，并減小截面尺寸和混凝土用量，具有顯

著的經(jīng)濟效益。

6、可調(diào)整結(jié)構(gòu)內(nèi)力。將預應(yīng)力筋對混凝土結(jié)構(gòu)的作用作為平衡

全部和部分外荷載的反向荷載，成為調(diào)整結(jié)構(gòu)內(nèi)力和變形的手段。

因此，現(xiàn)代預應(yīng)力混凝土是解決建造大（大跨度、大空間建筑

一工藝上和使用上要求的）、高（高層建筑、高聳結(jié)構(gòu)）、重（重

荷載、重型結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)）、特（特種結(jié)構(gòu)一水池、電視塔、

安全殼）等類建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)物的不可缺少的、重要的結(jié)構(gòu)材料和

技術(shù)。

預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)也存在著一些缺點：

l、工藝較復雜，質(zhì)量要求高， 因而需要配備一支技術(shù)較熟練

的專業(yè)隊伍。

2、需要有一定的專f 設(shè)備，如張拉機具、灌漿設(shè)備等。

3、預應(yīng)力反拱不易控制，它將隨混凝土的徐變增加而加大，可

能影響結(jié)構(gòu)使用效果。

4、預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的開工費用較大，對于跨徑小、構(gòu)件數(shù)

量少的工程，成本較高。

3.預應(yīng)力混凝土構(gòu)件按施工方法可分為什么和什么

預應(yīng)力混凝土構(gòu)件按施工方法可分為先張法和后張法。

先張法

先張法是在澆筑混凝土前張拉預應(yīng)力筋，并將張拉的預應(yīng)力筋臨時錨固在臺座或鋼模上，然后澆筑混凝土，待混凝土強度達到不低于混凝土設(shè)計強度值的75%，保證預應(yīng)力筋與混凝土有足夠的粘結(jié)時，放松預應(yīng)力筋，借助于混凝土與預應(yīng)力筋的粘結(jié)，對混凝土施加預應(yīng)力的施工工藝，如圖5.1所示。先張法一般僅適用于生產(chǎn)中小型構(gòu)件，在固定的預制廠生產(chǎn)。

先張法生產(chǎn)構(gòu)件可采用長線臺座法，一般臺座長度在50~150m之間，或在鋼模中機組流水法生產(chǎn)構(gòu)件。先張法生產(chǎn)構(gòu)件，涉及到臺座、張拉機具和夾具及先張法張拉工藝，下面將分別敘述。

后張法

先制作構(gòu)件（澆筑混凝土），并在構(gòu)件體內(nèi)按預應(yīng)力筋的位置留出相應(yīng)的孔道，待構(gòu)件的混凝土強度達到規(guī)定的強度（一般不低于設(shè)計強度標準值的75%）后，在預留孔道中穿入預應(yīng)力筋進行張拉，并利用錨具把張拉后的預應(yīng)力筋錨固在構(gòu)件的端部，依靠構(gòu)件端部的錨具將預應(yīng)力筋的預張拉力傳給混凝土，使其產(chǎn)生預壓應(yīng)力；最后在孔道中灌入水泥漿，使預應(yīng)力筋與混凝土構(gòu)件形成整體。

4.預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的施工工藝

設(shè)計與制作 ：預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計，除驗算承載能力和使用階段兩個極限狀態(tài)外，還要計算預應(yīng)力筋的各項瞬時和長期預應(yīng)力損失值（見預應(yīng)力損失），及驗算施工階段，如構(gòu)件制作、運輸、堆放和吊裝等工序中構(gòu)件的強度和抗裂度。

預應(yīng)力混凝土構(gòu)件的施工方法：1.先張法。在混凝土灌筑之前，先將由鋼絲鋼絞線或鋼筋組成的預應(yīng)力筋張拉到某一規(guī)定應(yīng)力，并用錨具錨于臺座兩端支墩上，接著安裝模板、構(gòu)造鋼筋和零件，然后灌筑混凝土并進行養(yǎng)護。當混凝土達到規(guī)定強度后，放松兩端支墩的預應(yīng)力筋，通過粘結(jié)力將預應(yīng)力筋中的張拉力傳給混凝土而產(chǎn)生預壓應(yīng)力。先張法以采用長的臺座較為有利，最長有用到一百多米的，因此有時也稱作長線法。2.后張法。先灌筑構(gòu)件，然后在構(gòu)件上直接施加預應(yīng)力的方法。一般做法多是先安置后張預應(yīng)力筋成孔的套管、構(gòu)造鋼筋和零件，然后安裝模板和灌筑混凝土。預應(yīng)力筋可先穿入套管也可以后穿。等混凝土達到強度后，用千斤頂將預應(yīng)力筋張拉到要求的應(yīng)力并錨于梁的兩端，預壓應(yīng)力通過兩端錨具傳給構(gòu)件混凝土。為了保護預應(yīng)力筋不受腐蝕和恢復預應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，預應(yīng)力筋與套管之間的空隙必須用水泥漿灌實。水泥漿除起防腐作用外，也有利于恢復預應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力。為了方便施工，有時也可采用在預應(yīng)力筋表面涂刷防銹蝕材料并用塑料套管或油紙包裹的無粘結(jié)后張預應(yīng)力。

5.預應(yīng)力混凝土構(gòu)件施加預應(yīng)力的方法有哪些

一、先張法

先張法是指首先在臺座上或鋼模內(nèi)張拉鋼筋，然后澆筑混凝土的一種方法。將預應(yīng)力鋼筋一端用夾具固定在臺座的鋼梁上.另一端通過張拉夾具、測力器與張拉機械相連。當張拉到規(guī)定控制應(yīng)力后，在張拉端用夾具將預應(yīng)力鋼筋固定，澆筑混凝土，預應(yīng)力加固公司當混凝土達到一定強度后，切斷或放松預應(yīng)力鋼筋，由于預應(yīng)力鋼筋與混凝土間的粘結(jié)作用，使混凝土受到預壓應(yīng)力。

先張法具有生產(chǎn)工序少、工藝簡單、施工質(zhì)量容易控制的特點。

二、后張法

后張法是指先澆筑混凝土構(gòu)件，然后直接在構(gòu)件上張拉預應(yīng)力鋼筋的一種施工方式。澆筑混凝土構(gòu)件時，預先在構(gòu)件中留出孔道.當混凝土達到規(guī)定強度后、將預應(yīng)力鋼筋穿入孔道，用錨具將預應(yīng)力鋼筋錨固在構(gòu)件的端部，在構(gòu)件另一端用張拉機具張拉預應(yīng)力鋼筋，張拉預應(yīng)力鋼筋的同時，構(gòu)件受到預壓應(yīng)力。當達到規(guī)定的張拉控制應(yīng)力值時.將張拉端的預應(yīng)力鋼筋錨固。對有粘結(jié)預應(yīng)力混凝土.在構(gòu)件孔道中壓力灌入填充材料（如水泥砂漿）.使預應(yīng)力鋼筋與構(gòu)件形成整體。

6.施加預應(yīng)力鋼筋混凝土有哪些方法

根據(jù)張拉鋼筋與澆筑混凝土的先后次序，施加預應(yīng)力的方法可分為先張法與后張法兩種。

1.先張法：在澆筑混凝土之前張拉預應(yīng)力鋼筋的方法稱為先張法，先張法的主要工序為：將鋼筋固定在臺座上，按設(shè)計要求將鋼筋張拉到控制應(yīng)力，用夾具將預應(yīng)力鋼筋臨時固定在臺座上，再支模、澆筑并養(yǎng)護混凝土，待混凝土達到一定強度后（約為混凝土設(shè)計強度的75%，且混凝土齡期不小于7d），切斷并放松預應(yīng)力鋼筋。在預應(yīng)力鋼筋回縮的過程中，利用其與混凝土之間的粘結(jié)力而使混凝土獲得預壓應(yīng)力。在先張法預應(yīng)力混凝土構(gòu)件中，預應(yīng)力的傳遞主要是通過預應(yīng)力鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力。

2.后張法：在結(jié)硬后的混凝土構(gòu)件上張拉鋼筋的方法稱為后張法，后張法的主要工序為：先澆筑混凝土構(gòu)件，并在構(gòu)件中預留預應(yīng)力鋼筋的孔道，待混凝土達到規(guī)定強度（約為混凝土設(shè)計強度的75%以上）后，穿預應(yīng)力鋼筋并張拉預應(yīng)力鋼筋；當預應(yīng)力鋼筋張拉至設(shè)計要求后，在張拉端用錨具將其錨住，阻止鋼筋回縮，從而使混凝土獲得預壓應(yīng)力。最后在孔道內(nèi)灌漿，使預應(yīng)力鋼筋與構(gòu)件混凝土形成整體。在后張法預應(yīng)力混凝土構(gòu)件中，預應(yīng)力的傳遞主要是依靠設(shè)置在預應(yīng)力鋼筋兩端的錨固裝置（錨具及其墊板）。先張法的生產(chǎn)工序少，工藝簡單，質(zhì)量也容易保證，適用于可批量生產(chǎn)的中小型構(gòu)件。后張法不需臺座，便于在現(xiàn)場制作大型構(gòu)件，但工序較多，操作也較麻煩，適用于大、中型構(gòu)件。

7.預應(yīng)力混凝土施工工藝有哪些

1.先張法 先張法多數(shù)用于預應(yīng)力混凝土廠中，在臺座上生產(chǎn)中小型構(gòu)件。

臺座由臺面、橫梁和承力結(jié)構(gòu)等組成。根據(jù)承力結(jié)構(gòu)的不同，臺座分為墩式臺座、槽式臺座和樁式臺座。

生產(chǎn)板形構(gòu)件多用墩式臺座，生產(chǎn)梁、屋架等構(gòu)件多用槽式臺座。 設(shè)計臺座時要進行抗傾覆穩(wěn)定性和強度驗算。

先張法中鋼絲用的錨固夾具有：圓錐齒板式夾具、圓錐三槽式夾具和墩頭夾具。鋼筋用的錨固夾具有：螺絲端桿錨具、墩頭錨和銷片夾具等。

為減少由于松弛等原因造成的預應(yīng)力損失，先張法張拉預應(yīng)力筋時都要進行超張拉。 常用的張拉程序為： 0------105%σcon—持荷2min----σcon 或 0----------103%σcon。

式中 σcon ——預應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力。 先張法預應(yīng)力混凝土構(gòu)件進行濕熱養(yǎng)護時，應(yīng)采取正確的養(yǎng)護制度以減少由于溫差引起的預應(yīng)力損失。

混凝土強度要達到不小于混凝土標準強度的75%后，才可放松預應(yīng)力筋，放松過早會由于預應(yīng)力筋回縮而引起較大的預應(yīng)力損失。 2.后張法 在后張法中，預應(yīng)力筋、錨具和張拉機具是配套的。

后張法中常用的預應(yīng)力筋有單根粗鋼筋、鋼筋束（或鋼絞線束）和鋼絲束三類： （1）單根粗鋼筋 單根粗鋼筋預應(yīng)力筋的制作，包括配料、對焊、冷拉等工序。 預應(yīng)力筋的下料長度應(yīng)計算確定。

預應(yīng)力筋的成品長度（即預應(yīng)力筋和螺絲端桿對焊并經(jīng)冷拉后的全長）Ll: Ll=l+2l2 (17—3—5) 預應(yīng)力筋（不包括螺絲端桿）冷拉后需達到的長度Lo: Lo=Ll-2l2 (17—3—6) 預應(yīng)力筋（不包括螺絲端桿）冷拉前的下料長度L: L=L0/(1+γ-σ)+nΔ （17—3—7） 式中 l——構(gòu)件的孔道長度； l2——螺絲端桿伸出構(gòu)件外的長度： 張拉端：l2=2H+h+5mm； · 錨固端：l2=H+h+10mm; l1螺絲端桿長度，一般為320mm； γ--預應(yīng)力筋的冷拉率； δ——預應(yīng)力筋的冷拉彈性回縮率，一般為0。 4%--0。

6%; n--對焊接頭數(shù)量； Δ--每個對焊接頭的壓縮量，一般為20--30mm; H--螺母高度（mm）; h--墊板厚度（mm）。 單根粗鋼筋常用的錨具為螺絲端桿和幫條錨具，張拉設(shè)備常用YL-60型拉桿式千斤頂，或YC-60型、YC-20型和YC-18型穿心式千斤頂，亦可用電熱法張拉。

（2）鋼筋束和鋼絞線束 如用JM-12型錨具，則宜用YC-60型雙作用千斤頂張拉。如用KT-Z型錨具，對螺紋鋼筋束用錐錨式雙作用千斤頂張拉；對鋼絞線束則宜用YC-60型雙作用千斤頂。