輸送機礦井安全基礎知識(輸送機的相關知識)
1.輸送機的相關知識
中國古代的高轉(zhuǎn)筒車和提水的翻車，是現(xiàn)代斗式提升機和刮板輸送機的雛形；17世紀中，開始應用架空索道輸送散狀物料；19世紀中葉，各種現(xiàn)代結(jié)構(gòu)的輸送機相繼出現(xiàn)。
1868年，在英國出現(xiàn)了帶式輸送機；1887年，在美國出現(xiàn)了螺旋輸送機；1905年，在瑞士出現(xiàn)了鋼帶式輸送機；1906年，在英國和德國出現(xiàn)了慣性輸送機。此后，輸送機受到機械制造、電機、化工和冶金工業(yè)技術進步的影響，不斷完善，逐步由完成車間內(nèi)部的輸送，發(fā)展到完成在企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間甚至城市之間的物料搬運，成為物料搬運系統(tǒng)機械化和自動化不可缺少的組成部分。
輸送機一般按有無牽引件來進行分類具有牽引件的輸送機一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。牽引件用以傳遞牽引力，可采用輸送帶、牽引鏈或鋼絲繩；承載構(gòu)件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驅(qū)動裝置給輸送機以動力，一般由電動機、減速器和制動器（停止器）等組成；張緊裝置一般有螺桿式和重錘式兩種，可使牽引件保持一定的張力和垂度，以保證輸送機正常運轉(zhuǎn)；支承件用以承托牽引件或承載構(gòu)件，可采用托輥、滾輪等。
具有牽引件的輸送機的結(jié)構(gòu)特點是：被運送物料裝在與牽引件連結(jié)在一起的承載構(gòu)件內(nèi)，或直接裝在牽引件（如輸送帶）上，牽引件繞過各滾筒或鏈輪首尾相連，形成包括運送物料的有載分支和不運送物料的無載分支的閉合環(huán)路，利用牽引件的連續(xù)運動輸送物料。這類的輸送機種類繁多，主要有帶式輸送機、板式輸送機、小車式輸送機、自動扶梯、自動人行道、刮板輸送機、埋刮板輸送機、斗式輸送機、斗式提升機、懸掛輸送機和架空索道等。
沒有牽引件的輸送機的結(jié)構(gòu)組成各不相同，用來輸送物料的工作構(gòu)件亦不相同。它們的結(jié)構(gòu)特點是：利用工作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)運動或往復運動，或利用介質(zhì)在管道中的流動使物料向前輸送。
例如，輥子輸送機的工作構(gòu)件為一系列輥子，輥子作旋轉(zhuǎn)運動以輸送物料；螺旋輸送機的工作構(gòu)件為螺旋，螺旋在料槽中作旋轉(zhuǎn)運動以沿料槽推送物料；振動輸送機的工作構(gòu)件為料槽，料槽作往復運動以輸送置于其中的物料等。帶式輸送機帶式輸送機是最重要的現(xiàn)代散狀物料輸送設備，它廣泛的應用電力、糧食、冶金、化工、煤炭、礦山、港口、建材等領域。
帶式輸送機因為它所擁有的輸送料類廣泛、輸送能力范圍寬、輸送路線的適應性強以及靈活的裝卸料和可靠性強費用低的特點，已經(jīng)在某些領域逐漸開始取代汽車、機車運輸。成為散料運輸?shù)闹饕b備，在社會經(jīng)濟結(jié)構(gòu)中扮演越來越重要的角色。
特別是電動滾筒驅(qū)動的帶式輸送機在糧庫的散料輸送過程中更加有無可比擬的優(yōu)勢和發(fā)展?jié)摿σ虼宋覀冮_拓思維、努力創(chuàng)新并結(jié)合自己原有的知識和現(xiàn)有的資料對其進行創(chuàng)新完善。在此過程中檢驗自己的創(chuàng)新能力使其應用的范圍更加廣泛的在國民經(jīng)濟的各個領域起到更加重要的作用。
加快帶式輸送機的創(chuàng)新研制特別是以電動滾筒作為驅(qū)動裝置的帶式輸送機有著極其重要的意義。因其擁有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動效率高、噪聲低、使用壽命長、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、工作可靠性和密封性好、占據(jù)空間小等特點，并能適應在各種惡劣工作環(huán)境下工作包括潮濕、泥濘、粉塵多等。
因此國內(nèi)外將帶式輸送機（電動滾筒驅(qū)動）廣泛應用于采礦、糧食、冶金等各個生產(chǎn)領域，思維的不斷開闊、制造技術的不斷提高和制造材料的不斷改進，帶式輸送機將以前所未有的速度發(fā)展。保障散料輸送工作高效、安全、可靠的運轉(zhuǎn)，并將在社會和經(jīng)濟發(fā)展領域繼續(xù)起到更加重要的意義。
DTS、DTL通用固定帶式輸送機使用范圍及特點：用于煤礦井下集中運輸巷，主斜井提升，露天煤礦及地面系統(tǒng)的運輸。可水平、傾斜及有凹凸弧線的運輸，上運傾角可達25°，下運傾角可達18°.可由單機或多機組運輸系統(tǒng)輸送物料。
產(chǎn)品采用《煤礦井下用帶式輸送機技術條件》MT820-1999標準執(zhí)行。輸送機械按使用的用途分可以分為：1，散料輸送機械（如：帶式輸送機\螺旋輸送機\斗式提升機\大傾角輸送機等）（1）帶式輸送機由驅(qū)動裝置拉緊裝置輸送帶中部構(gòu)架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構(gòu)件，借以連續(xù)輸送散碎物料或成件品。
帶式輸送機是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。應用它，可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。
它既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。
所以帶式輸送機廣泛應用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中。在礦山的井下巷道、礦井地面運輸系統(tǒng)、露天采礦場及選礦廠中，廣泛應用帶式輸送機。
它用于水平運輸或傾斜運輸。通用帶式輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動、制動、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置組成。
①輸送帶常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。 橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15~40°C之間。
物料溫度不超過50°C。向上輸送散粒料的傾角12°~24°。
對于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點，但對于氣候的適應性差，易打滑和老化。
帶寬是。
2.煤礦井下安裝皮帶輸送機都有哪些安全技術措施及注意事項
、安裝前的準備
1：技術性準備
a：要求地測科放出機巷皮帶中心線及皮帶機頭滾筒中心線 ，定 出皮帶基礎高度。皮帶中心線要求每間隔50米給一個點。
b：準備好皮帶安裝技術資料。
2：設備準備：需安裝的皮帶各部件必須檢修完好且數(shù)量夠。
3：工器具準備：施工用工器具必須準備齊全。
4：人員準備：施工人員必須有專人負責，所有施工人員必須熟悉設備性能及工作原理。
二、安裝方法：
1、安裝順序：皮帶機頭及傳動部→儲帶倉→皮帶中間架→皮帶機尾段→穿皮帶
2、首先將皮帶雙層沿著機巷鋪開，然后按照安裝順序進行鋪設，皮帶架安裝好后將皮帶接頭做好并用通條連接并將中部皮帶上架，同時將機頭、機尾滾筒皮帶穿好。主副滾筒穿皮帶時，首先應將電機供電接通，然后通過點動電機并經(jīng)人力配合穿好儲帶倉段皮帶。
3、皮帶安裝中心線必須保證與測量放的皮帶中心線相重合，以保證安裝質(zhì)量。制做皮帶接頭時各皮帶扣必須符合標準要求。
三、安全技術措施
1、運輸方法
采用5T電機車和JD-11.4絞車配合運輸，5T及以上大件每次只準掛一車，其余小件可串車運輸，但串車量每次不多于2車，必須用φ18.5mm的短繩扣連接好。
2、皮帶安裝過程中起吊設備時必須遵守下列規(guī)定：
A起吊工器具必須完好齊全。
B起吊前要進行試吊確保無問題后方可起吊。
C起吊設備下嚴禁有人工作行走或逗留。
D起吊工具器必須有專人檢查。
3、穿皮帶時應注意，點動皮帶時滾筒范圍內(nèi)不得有人作業(yè)以防發(fā)生意外。
4、皮帶安裝結(jié)束后，經(jīng)檢查無問題并在皮帶保護和信號齊全完整的情況下進行試運轉(zhuǎn)。
5、皮帶試運轉(zhuǎn)時必須由熟練的皮帶司機操作，機頭機尾每處不少于三人，中間段要求每間隔100米有一人監(jiān)護。試運轉(zhuǎn)人員必須服裝整齊，袖口等要求扣好。試運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題要及時停機處理
3.帶式輸送機的基礎知識
我只知道這么些了。希望對你有幫助
帶式輸送機由驅(qū)動裝置拉緊裝置輸送帶中部構(gòu)架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構(gòu)件，借以連續(xù)輸送散碎物料或成件品，是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。它可以將物料水平運輸或傾斜運輸在一定的輸送線上，從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。除進行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。所以帶式輸送機廣泛應用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中，在礦山的井下巷道、礦井地面運輸系統(tǒng)、露天采礦場及選礦廠中，廣泛應用帶式輸送機。
帶式輸送機特點 帶式輸送機是煤礦最理想的高效連續(xù)運輸設備，與其他運輸設備（如機車類）相比，具有輸送距離長、運量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點，而且運行可靠，易于實現(xiàn)自動化和集中化控制，尤其對高產(chǎn)高效礦井，帶式輸送機已成為煤炭開采機電一體化技術與裝備的關鍵設備。
帶式輸送機廣泛地應用在冶金、煤炭、交通、水電、化工、建材、電力、輕工、糧食、港口、船舶等部門，是因為它具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、成本低、通用性強等優(yōu)點。
帶式輸送機組成 帶式輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動、制動、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置組成。
①輸送帶
常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。 橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15~40°C之間。物料溫度不超過50°C。向上輸送散粒料的傾角12°~24°。對于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點，但對于氣候的適應性差，易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機的主要技術參數(shù)。
②托輥
分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°~230°）、雙滾筒（包角達350°）和多滾筒（用于大功率）等。有槽形托輥、平形托輥、調(diào)心托輥、緩沖托輥。槽形托輥（由2~5個輥子組成）支承承載分支，用以輸送散粒物料；調(diào)心托輥用以調(diào)整帶的橫向位置，避免跑偏；緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對帶的沖擊。
③滾筒
分驅(qū)動滾筒和改向滾筒。驅(qū)動滾筒是傳遞動力的主要部件。分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°~230°）、雙滾筒（包角達350°）和多滾筒（用于大功率）等。
④張緊裝置
其作用是使輸送帶達到必要的張力，以免在驅(qū)動滾筒上打滑，并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規(guī)定范圍內(nèi)。
帶式輸送機技術優(yōu)勢
首先是它運行可靠。在許多需要連續(xù)運行的重要的生產(chǎn)單位，如發(fā)電廠煤的輸送，鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送，以及港口內(nèi)船舶裝卸等均采用帶式輸送機。如在這些場合停機，其損失是巨大的。必要時，帶式輸送機可以一班接一班地連續(xù)工作。
帶式輸送機動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動，不僅使運行阻力?。s為刮板輸送機的1/3-1/5），而且對貨載的磨損和破碎均小，生產(chǎn)率高。這些均有利于降低生產(chǎn)成本。
帶式輸送機的輸送線路適應性強又靈活。線路長度根據(jù)需要而定.短則幾米，長可達10km以上?？梢园惭b在小型隧道內(nèi)，也可以架設在地面交通混亂和危險地區(qū)的上空。
根據(jù)工藝流程的要求，帶式輸送機能非常靈活地從一點或多點受料.也可以向多點或幾個區(qū)段卸料。當同時在幾個點向輸送帶上加料（如選煤廠煤倉下的輸送機）或沿帶式輸送機長度方向上的任一點通過均勻給料設備向輸送帶給料時，帶式輸送機就成為一條主要輸送干線。
帶式輸送機可以在貯煤場料堆下面的巷道里取料，需要時，還能把各堆不同的物料進行混合。物料可簡單地從輸送機頭部卸出，也可通過犁式卸料器或移動卸料車在輸送帶長度方向的任一點卸料。
4.礦井作業(yè)的基本安全常識是什么
(1) 要保護好各種安全生產(chǎn)設施、裝置、安全標志牌和測量標志。
嚴禁擅自動用不是自己使用的設備，無證者不得從事特種作業(yè)。（2） 不得單獨一人在井下放炮和作業(yè)，更不準單獨一人進入偏僻地帶和危險區(qū)。
（3） 人井作業(yè)人員應掌握爆破時間、地點、警戒范圍，在爆破之前必須撤離危險區(qū)。 （4） 遵守安全技術操作規(guī)程和各項崗位安全管理規(guī)定，聽從監(jiān)督指導，不違章操作，不冒險作業(yè)，發(fā)生事故應立即上報。
（5） 遇到突然停電，應立即停止工作，撤退到安全的地方。（6） 工作前應首先敲幫問頂，工作中要隨時檢查支護情況，發(fā)現(xiàn)頂、幫松動或脫落，應立即躲開或站到安全地點進行清理。
作業(yè)地點出現(xiàn)嚴重危及人身安全的征兆時，必須迅速撤出危險區(qū)，并及時報告與處理，同時設置警戒或信號標志。（7） 嚴格遵守勞動紀律，不準在井下生火取暖，大聲喧嘩、打鬧、睡覺和串崗，不準在井下吸煙。
（8） 在井下需要休息時，應選擇頂板完整、支架完好、不妨礙工作、不妨礙行車、通風良好的安全地點。 不要在密閉墻跟前或盲巷內(nèi)休息，這些地點通風不良，容易積聚有毒有害氣體。
5.煤礦下井需知的知識
一、入井須知
1、煤礦是高危行業(yè)，入井前要吃好、睡好、休息好，千萬不能喝酒，以保持充沛精力。
2、明火和靜電可導致瓦斯爆炸及火災，不能穿化纖衣服和攜帶香煙及點火物品下井。
3.入井前要隨身佩帶礦燈、佩戴安全帽、攜帶自救器，配備不齊或設備不完好不能入井工作。
4.攜帶鋒利工具時，要套好護套，防止傷人。
5.通過班前會可了解工作地點的安全生產(chǎn)情況、明確安全注意事項、掌握防范措施，保證作業(yè)安全，因此要按時參加班前會。
6、自覺遵守《入井檢身制度》，聽從指揮，排隊入井，接受檢身。
二、安全乘車與行走
7、上下井乘罐、乘車、乘皮帶要聽從指揮，不能嬉戲打鬧、搶上搶下。
8、要按照定員乘罐、乘車，并關好罐籠門、車門，掛好防護鏈。不能在機車上或兩車廂之間搭乘。
9.人貨混裝十分危險，不要乘坐已裝物料的罐籠、礦車和皮帶。
10.開車信號已發(fā)出和罐籠、人車沒有停穩(wěn)時，嚴禁上下。
11.運送火工品時，要聽從管理人員安排，千萬不能與上、下班人員同時乘罐、乘車。
12.乘罐、乘車、乘皮帶行駛途中，不能在罐內(nèi)、車內(nèi)躺臥和打瞌睡，不能將頭、手腳和攜帶的工具伸到罐籠和車輛外面；不能在皮帶上仰臥、打瞌睡和站立、行走，不能用手扶皮帶側(cè)幫。
13.乘坐'猴車'（無級繩絞車）時，不觸摸繩輪，做到穩(wěn)上、穩(wěn)下。
14.在巷道中行走時，要走人行道，不在軌道中間行走，不隨意橫穿電機車軌道、絞車道，攜帶長件工具時，要注意避免碰傷他人和觸及架空線，當車輛接近時要立即進入躲避硐室暫避。
15、在橫穿大巷，通過彎道、交叉口時，要做到'一停、二看、三通過'；任何人都不能從立井和斜井的井底穿過；在兼作行人的斜巷內(nèi)行走時，按照'行人不行車，行車不行人'的規(guī)定，不要與車輛同行。
16.釘有柵欄和掛有危險警告牌的地點十分危險， 不能擅自進入；爆破作業(yè)經(jīng)常傷人，不可強行通過爆破警戒線、進入爆破警戒區(qū)。
17.嚴禁扒車、跳車和乘坐礦車，嚴禁在刮板輸送機上行走；在帶式輸送機巷道中，不能鉆過或跨越輸送帶。
6.關于生產(chǎn)安全知識 問答 關于煤礦安知識
1、安全第一，預防為主，綜合治理。
2、礦山建設工程的安全設施必須和主體工程同時設計，同時施工，同時投入生產(chǎn)和使用。3、煤礦生產(chǎn)的五大自然災害指水、火、瓦斯、煤塵、頂板事故。
4、回采工作面“三直一平、兩暢通”的內(nèi)容是：“三直”：指工作面中支架、溜子、煤壁必須保持直線?！耙黄健保褐噶镒悠街?。
“兩暢通”：指回采工作面的兩道必須暢通無阻。5、采掘工作面透水的征兆有：掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、頂板淋水加大、頂板來壓、水叫、底鼔等。
等等等等………………內(nèi)容可多了！三言兩語說不完！就是專業(yè)的書都有很多本。
7.煤礦安全知識
煤礦安全生產(chǎn)基本條件規(guī)定
第一條 為了規(guī)范煤礦安全生產(chǎn)工作，防止煤礦生產(chǎn)安全事故，根據(jù)安全生產(chǎn)法、礦山安全法等法律、行政法規(guī)、國務院有關規(guī)定和煤礦安全規(guī)程，制定本規(guī)定。
第二條 煤礦應當依法取得采礦許可證、煤炭生產(chǎn)許可證和營業(yè)執(zhí)照。
煤礦礦長須經(jīng)培訓考核，依法取得礦長資格證和礦長安全資格證。
第三條 煤礦的法定代表人對本單位安全生產(chǎn)工作全面負責，并保證安全生產(chǎn)投入的有效實施。
煤礦應當建立、健全安全生產(chǎn)責任制，設置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。安全生產(chǎn)管理人員經(jīng)考核合格后方可任職。
煤礦應當對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓，合格的方可上崗作業(yè)。煤礦特種作業(yè)人員須經(jīng)專門培訓合格，取得特種作業(yè)操作資格證書。
第四條 礦井應有及時填繪的反映實際情況的井上下對照圖、采掘工程平面圖、通風系統(tǒng)圖和避災路線圖等圖紙資料。
采、掘工作面應有作業(yè)規(guī)程。
第五條 礦井應有至少兩個獨立的能夠行人并直達地面的安全出口，出口之間距離不得小于30米。
井下每一個水平、每一個采區(qū)至少有兩個便于通行的安全出口，并與直達地面的安全出口相連接。
第六條 礦井在用巷道凈斷面應能滿足行人、運輸、通風和設置安全生產(chǎn)設施的需要。
礦井主要運輸巷、主要風巷的凈高不得低于2米，采區(qū)上、下山和平巷的凈高不得低于1.8米，回采工作面出口20米內(nèi)巷道的凈高不得低于1.6米。
第七條 采煤工作面至少保持2個暢通的安全出口，一個通到回風巷，另一個通到進風巷。
因煤層賦存條件限制確實不能保持2個安全出口的，必須制定經(jīng)縣級以上主管部門批準的專項安全技術措施。
太多了具體可以在下面查法律法規(guī)的網(wǎng)站
/dictionary/index.asp查一下煤礦安全就有很多了
8.井下清理皮帶輸送機的安全注意事項有哪些
在井下清理皮帶輸送機時需要的事項分為以下2個部分：
一、清理皮帶機機頭、機尾時的安全技術措施
1、在皮帶機安裝到位后，機頭，機尾都設立防護欄，以防在皮帶運轉(zhuǎn)時其他人員進入；
2、每班皮帶機司機到位后，先檢查皮帶機各部件是否有異常，皮帶保護、急停裝置、聯(lián)系信號等，如有異常，馬上聯(lián)系機修人員處理；機頭、機尾是否有大量浮煤堆積，先清理干凈，設備異常處理妥當后，方可啟動皮帶機。；
3、待皮帶機啟動后，在運煤過程中的漏煤大量堆積機頭、機尾時，立馬通知工作面人員和相鄰皮帶機司機，停止放煤，說明原因后，關閉皮帶機，將控制開關歸置零位（以防其他人員誤操作）后，方可清理機頭、機尾部的堆煤，待干凈后清理后，通知相鄰皮帶機司機以及工作面，啟動皮帶機；
4、在皮帶機運行過程中，皮帶機司機要來回巡視皮帶機運行狀況，如發(fā)現(xiàn)機頭或機尾滾筒內(nèi)有竹夾板、鐵絲等其他雜物卷入時，立即信號通知相鄰皮帶機司機，停止皮帶機運轉(zhuǎn)，將控制開關歸置零位后，取出卷入機頭或機尾的雜物，如不易取出時，配合輔助工具（如撬杠等工具）或通知相鄰皮帶機司機協(xié)助，操作時要注意工具的使用方法，以防皮帶夾傷手指或工具傷人，待取出雜物，人員到位后，再啟動皮帶機，嚴禁在皮帶機運轉(zhuǎn)的情況下取出卷入滾筒內(nèi)的雜物；
5、在兩臺皮帶機搭接（前一臺皮帶機機尾在后一臺皮帶機機頭之下）處，因煤量大出現(xiàn)大量漏煤時，立即通知相鄰皮帶機司機，停止皮帶機運轉(zhuǎn)，將控制開關歸置零位，待清理干凈后，通知相鄰皮帶機司機，方可重新啟動皮帶機；
6、如機頭、機尾漏煤量較大，無法清理在機頭、機尾附近范圍的皮帶之上時，可在皮帶機停止運轉(zhuǎn)的情況下，將堆煤翻至機頭、機尾范圍之外，待工作面出煤結(jié)束后，一并清理干凈；
7、當班皮帶機司機在當班工作結(jié)束后，將自己負責的皮帶機范圍內(nèi)的浮煤清理干凈，檢查皮帶機運行狀況，填寫相關記錄后方可下班，嚴禁在皮帶機運轉(zhuǎn)時清理機頭、機尾的浮煤。
二、清理皮帶機底部浮煤時的安全技術措施
1、當班皮帶機司機到位后，先檢查皮帶機各部件是否有異常（皮帶保護、急停裝置、聯(lián)系信號等），如有異常，馬上聯(lián)系機修人員處理；皮帶機底部是否有大量浮煤堆積，先清理干凈，設備異常處理妥當后，方可啟動皮帶機；
2、在運煤過程中，因煤量大或皮帶跑偏造成大量漏煤時，立即通知相鄰皮帶機司機，停止皮帶機運轉(zhuǎn)，將控制開關歸置零位，將皮帶機底部浮煤以及底皮帶上的浮煤清理干凈后，通知相鄰皮帶機司機，方可啟動皮帶機；
3、嚴禁在皮帶機運轉(zhuǎn)時清理皮帶機底部浮煤，以防皮帶將鐵鍬卷入傷人或造成設備損壞；
4、當班皮帶機司機在當班工作結(jié)束后，將自己負責的皮帶機范圍內(nèi)的浮煤清理干凈后檢查皮帶機運行狀況，填寫相關記錄后方可下班，嚴禁在皮帶機運轉(zhuǎn)時清理皮帶機底部浮煤。
