危化品是指具有易燃、易爆、有毒、有害和放射性等物質(zhì),在運輸裝卸和儲存保管過程中易造成人員傷亡和財產(chǎn)損毀而需要特別保護的物品。
主要分類 第一類:爆炸品,爆炸品指在外界作用下(如受熱、摩擦、撞擊等)能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),瞬間產(chǎn)生大量的氣體和熱量,使周圍的壓力急劇上升,發(fā)生爆炸,對周圍環(huán)境、設(shè)備、人員造成破壞和傷害的物品。第二類:壓縮氣體和液化氣體,指壓縮的、液化的或加壓溶解的氣體。
這類物品當受熱、撞擊或強烈震動時,容器內(nèi)壓力急劇增大,致使容器破裂,物質(zhì)泄漏、爆炸等 第三類:易燃液體,本類物質(zhì)在常溫下易揮發(fā),其蒸氣與空氣混合能形成爆炸性混合物。第四類:易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品,這類物品易于引起火災(zāi)。
第五類:氧化劑和有機過氧化物,這類物品具有強氧化性,易引起燃燒、爆炸。第六類:毒害品,指進入人(動物)肌體后,累積達到一定的量能與體液和組織發(fā)生生物化學(xué)作用或生物物理作用,擾亂或破壞肌體的正常生理功能,引起暫時或持久性的病理改變,甚至危及生命的物品。
如各種氰化物、砷化物、化學(xué)農(nóng)藥等等。第七類:放射性物品,它屬于危險化學(xué)品,但不屬于《危險化學(xué)品安全管理條例》的管理范圍,國家還另外有專門的“條例”來管理。
第八類:腐蝕品,指能灼傷人體組織并對金屬等物品造成損傷的固體或液體。防爆措施1、基本措施:①控制可燃物:存放有火災(zāi)、爆炸危險物質(zhì)的庫房,采用耐火建筑,阻止火焰蔓延;降低可燃氣體、蒸氣和粉塵在庫區(qū)內(nèi)的濃度,使之不超過最高允許濃度;凡是性質(zhì)能相互作用的物品,分開存放;②隔絕空氣:隔絕空氣儲存一些化學(xué)易燃物品,如鈉存于煤油中,磷存干水中,二硫化碳用水封閉存放等;③清除著火源,采取隔離火源、控溫、接地、避雷、安裝防爆燈、遮擋陽光等,防止可燃物遇明火或溫度增高而起火。
2、明火控制:控制檢修或施工現(xiàn)場的著火源,包括明火、沖擊摩擦、自燃發(fā)熱、電火花、靜電火花等;禁止在有火災(zāi)、爆炸危險的庫區(qū)使用明火;因特殊情況需要進行電、氣焊等明火作業(yè),應(yīng)辦理動火許可證;清除動火區(qū)域的易燃、可燃物質(zhì);配置消防器材。動火施工人員必須持證上崗。
3、摩擦和撞擊控制:在輔助設(shè)施、泵類運行中,保持良好的潤滑,及時清除附著的可燃污垢;在搬運盛有可燃氣體、易燃液體的金屬容器時,防止互相撞擊,不能拋擲,以免因產(chǎn)生火花或容器爆裂而造成火災(zāi)和爆炸事故,進出人員不能穿帶釘?shù)男Qb卸、搬運時,輕裝輕卸,防振動,撞擊摩擦、重壓和傾倒。
4、自燃發(fā)熱控制:油抹布、油棉紗等易自燃引起火災(zāi),應(yīng)裝入金屬容器內(nèi),放置存安全地帶并及時清理。5、電火花控制:庫區(qū)使用的主要是低壓電器設(shè)備,往往會產(chǎn)生短時間的弧光放電和接點上的微弱火花,對需要點火能量低的可燃氣體、易燃液體蒸氣、爆炸粉塵等構(gòu)成危險,所以電器設(shè)備及其配線應(yīng)選擇防爆型。
6、靜電火花控制:靜電最嚴重的危害是導(dǎo)致可燃物燃燒、爆炸,對需要點火能量小的可燃氣體或蒸汽尤其嚴重,在有汽油、苯、氫氣等場所,應(yīng)特別注意靜電危害,進出人員應(yīng)著防靜電工作服,管道輸送時應(yīng)控制流速,散裝化學(xué)品槽車應(yīng)有可靠的靜電接地部位并對靜電接地電阻進行監(jiān)測報警等,整個系統(tǒng)應(yīng)抑制靜電產(chǎn)生或迅速導(dǎo)出靜電。7、其他火源控制:夏季避免日光直射,配置相應(yīng)降溫措施;室內(nèi)倉庫避免大功率照明燈長時間烘烤,采用冷光源;庫區(qū)內(nèi)嚴禁煙火;禁止使用可能發(fā)生火花的搬運工具;嚴禁使用不防爆的手機。
8、阻止火焰及爆炸波的擴展:阻火裝置的作用是防止火焰竄入設(shè)備、容器、管道內(nèi),或阻止火焰在設(shè)備、管道內(nèi)擴展,常用的有安全水封(196) 阻火器、單向閥。進入易燃易爆庫區(qū)的運輸車輛應(yīng)進行“三征”檢查并加裝防火罩、帶小型防火器材。
對于帶壓的儲存設(shè)施,泄壓裝置是防火防爆的重要安會裝置,包括安全閥和爆破片以及呼吸閥和放空管。9、儲存不穩(wěn)定的烯烴、二烯烴時應(yīng)有防自聚的措施,因為自聚過程會放熱,增大火災(zāi)、爆炸的危險性。
可采用指示裝置,如:壓力表(液化氣儲存等)、溫度計、液位計和高位報警器(可燃液體儲罐)等,定期檢查或校準、檢定。10、另外,灌區(qū)還應(yīng)設(shè)置避雷、防靜電裝置,每年檢測一次。
11、應(yīng)急準備:在容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸的重點部位安裝可燃氣自動監(jiān)測系統(tǒng)、火災(zāi)報警裝置和滅火噴淋裝置(因液體化學(xué)品大多比水輕,用水滅火會導(dǎo)致火災(zāi)范圍擴大),定期檢修或測試、標定,配備的救援器材應(yīng)具有防爆功能。針對不同的貯存物質(zhì)和貯存條件,制定應(yīng)急預(yù)案。
12、如果遭遇危險化學(xué)品所造成的火災(zāi),在撲救時,所使用的器材有較強的選擇性,不能魯莽行事。對特性不同的化學(xué)品應(yīng)選擇不同的撲救器材,在應(yīng)急預(yù)案中應(yīng)明確。
危險化學(xué)品火災(zāi)撲救應(yīng)由專業(yè)消防隊進行。
企業(yè)危險化學(xué)品安全管理制度 1 目的和范圍 規(guī)范危險化學(xué)品的管理,保障企業(yè)生產(chǎn)安全。
本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。 2 編制依據(jù) 依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)》制定本制度。
3 職責 3.1 管理部負責編制《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》,定期組織開展演練,并到政府相關(guān)部門備案。 3.2 管理部負責開展企業(yè)危險化學(xué)品登記普查工作,依據(jù)普查情況編制《安全技術(shù)說明書》和安全標簽,負責到有關(guān)部門和機構(gòu)進行登記、備案。
3.3 管理部負責配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育,對廠內(nèi)員工進行危害告之教育。 3.4 公司設(shè)立24小時報警、咨詢電話。
3.5 各歸口管理部門依據(jù)《危險化學(xué)品安全管理制度》進行安全檢查,并相應(yīng)建立的管理、檢查臺帳,對相關(guān)方進行危害告之,對使用本企業(yè)危險化學(xué)品的相關(guān)方提供《安全技術(shù)說明書》。 4 控制程序 4.1 生產(chǎn)和使用 4.1.1 車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。
原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗確認。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚。
4.1.2 生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員,嚴格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險化學(xué)品安全管理制度》,必須加強安全技術(shù)措施和個人防護措施。 4.2 安全技術(shù)措施 4.2.1 改革工藝技術(shù),并采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少毒物溢散。
4.2.2 以密閉、隔離、通風操作代替敞開式操作。 4.2.3 加強設(shè)備管理,杜絕跑、冒、滴、漏。
4.3 個人防護措施 4.3.1 配備專用的勞動防護用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。 4.3.2 嚴禁直接接觸物品,不準在生產(chǎn)、使用場所飲食。
4.3.3 正確穿戴勞動防護用品,工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。 4.3.4 有毒物品場所,應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。
4.4 壓縮氣體和液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等)使用時,氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓,且不低于0.05兆帕(Mpa),以防止其它物質(zhì)竄入。 4.5 盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認真選擇,具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝,酸類物品嚴禁與氰化物相遇。
4.6 易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時,應(yīng)采取嚴密隔絕措施。 4.7 生產(chǎn)、使用危險物品,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險和毒害程度,采取必要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報警等措施。
4.8 輸送有毒有害物料,應(yīng)采取防止泄漏的措施。 4.9 輸送固體氧化劑、易燃固體等,應(yīng)防止磨擦、撞擊。
4.10 容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置,應(yīng)設(shè)有能迅速停止進料,防止跑氣、跑料的安全設(shè)施,并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法,避免事態(tài)擴大。 4.11 凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用汽(水)管道分開,用途不同的工作氣體(液體)管道不應(yīng)聯(lián)通。
4.12 生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家有關(guān)排放標準,凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。 4.13 裝卸運輸 4.13.1 托運危險物品必須出示有關(guān)證明,向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù),托運物品必須與托運單上所列的品名相符,托運未列入國家品名表內(nèi)的危險物品,應(yīng)附交上級主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。
4.13.2 危險物品的裝卸運輸人員,應(yīng)按裝運危險物品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標志,堆放穩(wěn)妥。 4.13.3 危險物品裝卸前,應(yīng)對車搬運工具進行必要的通風和清洗,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車,卸后必須洗刷干凈。
4.13.4 裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品,必須使用符合安全要求的運輸工具,操作過程中注意下列事項: 禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑、爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時,沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車及汽車掛車; 禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品; 溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品,要有防曬設(shè)施; 放射性物品應(yīng)用專用運輸搬運車和抬架搬運,裝卸機械應(yīng)按規(guī)定負荷降低25%; 遇水燃燒物品及有毒害物品,禁止用小型機帆船、小木船和水泥船承運。
4.13.5 運輸爆炸、劇毒和放射性物品,應(yīng)指派專人押運,押運人員不得少于2人。 4.13.6 運輸危險物品的車輛,必須保持安全車速保持車距,嚴禁超車,超速和強行會車。
運輸危險物品的行車路線,必須事先經(jīng)當?shù)毓步煌ú块T批準,按指定的路線和時間運輸,不可在繁華街道行駛和停留。 4.13.7 運輸易燃、易爆物品的機動車,其排氣管應(yīng)裝阻火器,并懸掛“危險物品”標志。
4.13.8 運輸散裝固體危險物品,應(yīng)根據(jù)性質(zhì),采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。
重點、難點: 1.了解危險化學(xué)品范圍及我國關(guān)于危險化學(xué)品的類別劃分; 2.了解危險化學(xué)品的主要危害; 3.了解常用危險化學(xué)品的化學(xué)活性及其危險、危險化學(xué)品的燃燒及爆炸特性、危險化學(xué)品的毒性特性; 4.熟悉危險化學(xué)品的禁配與儲運安全(危險化學(xué)品儲存及分類儲存的安全技術(shù)要求、包裝安全要求); 5.熟悉危險化學(xué)品經(jīng)營安全要求; 6.掌握泄漏控制(泄漏處置和火災(zāi)控制的基本措施、幾種特種化學(xué)品滅火注意事項)與銷毀處理技術(shù); 7.熟悉危險化學(xué)品對人體的侵入途徑,職業(yè)危害及勞動防護用品的選用知識。
8.熟悉典型危險化學(xué)品的燃燒爆炸事故類型的劃分和事故發(fā)生過程,以及有毒化學(xué)品發(fā)生燃燒、爆炸事故時對人員和環(huán)境的危害,如氣體爆炸、粉塵爆炸及沸騰液體擴展為蒸汽云爆炸的特點。
1.總則 1.1加強對化學(xué)危險物品的管理,防止化學(xué)危險物品在運輸、貯存、生產(chǎn)和使用過 程中發(fā)生火災(zāi)、爆炸及毒害等事故,保障人民生命財產(chǎn)的安全。
2.范圍和分類 2.1凡具有易燃、易爆、腐蝕、毒害等危險性質(zhì),在生產(chǎn)、貯運、使用中能引起燃 燒、爆炸和導(dǎo)致人身中毒或傷害事故,并使財產(chǎn)受到毀壞的化學(xué)物品,統(tǒng)稱為化學(xué)危險物品。 2.2有些物品雖不屬于危險物品,但具有一定的危險性也應(yīng)加強管理。
2.3化學(xué)危險物品按其性質(zhì)和貯運要求分為: 2.3.1爆炸品 2.3.2壓縮氣體和液化氣體 2.3.3易燃液體 2.3.4易燃固體,自燃物品和遇濕易燃物品 2.3.5毒害品和腐蝕品及感染性物品 2.4化學(xué)危險物品的管理,應(yīng)嚴格執(zhí)行國家《爆炸物品管理規(guī)則》、《化學(xué)危險品安全管理條例》等規(guī)定。 3.生產(chǎn)和使用 3.1生產(chǎn)和使用化學(xué)危險物品的裝置,應(yīng)根據(jù)危險品的種類、性能和生產(chǎn)過程中的 火災(zāi)危害及毒害程度,設(shè)置相應(yīng)的排風、通風、防火、防爆、防塵防毒、泄壓、降溫、防潮、避雷、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急排放、隔離操作和自動報警等安全設(shè)施。
3.2生產(chǎn)車間存放的危險物品,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定存放時間、地點和最高允許 存放量。原料和成品應(yīng)經(jīng)化驗,以免因成分不符標準或發(fā)生事故。
3.3劇毒物品生產(chǎn)和使用場所操作人員必須正確穿戴專用防護用品和器具(如酸、堿作業(yè)崗位要戴眼鏡、處理問題時必須戴面罩)。嚴禁用手直接接觸劇毒物品,不得在劇毒物品場所飲食,應(yīng)備有一定數(shù)量的解毒藥品(甘草含劑等)以備應(yīng)急搶救之用,工作結(jié)束后應(yīng)更換工作服,清洗后方可離開作業(yè)場所。
3.4包裝化學(xué)危險物品的容器,在使用前必須進行檢查,消除隱患。容器必須牢固、嚴密,并按照國家頒發(fā)的《危險貨物包裝標志》的規(guī)定,印貼專用的標志和物品名稱。
易燃易爆化學(xué)危險物品要將其理化性質(zhì)(閃點、燃點、自燃點、爆炸極限等數(shù)據(jù))和防火、防爆、滅火、安全貯運等注意事項寫在說明書上,否則不準出廠。 3.5生產(chǎn)或儲存易燃、易爆物品場所,其電氣、動力設(shè)備、照明裝置、儀表和開關(guān)等應(yīng)根據(jù)危險物品的性質(zhì)和國家頒發(fā)的《爆炸危險物品場所電氣安全規(guī)程》等規(guī)定,分別采用防爆或隔離措施。
3.6輸送液體物品,應(yīng)采取防止泄露、消除靜電的措施,輸送固體氧化劑、易燃固體等應(yīng)防止摩擦、撞擊。 3.7易燃易爆物品禁止使用明火加熱,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,若必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱或照明等加熱時,應(yīng)采取嚴密隔離措施。
3.8凡用于生產(chǎn)的煤氣、有毒、有害氣體蒸汽、水等管道必須與生活用汽(水)管道分開。用途不同的工作氣體(液體)管道不應(yīng)聯(lián)通。
3.9化學(xué)危險品生產(chǎn)或使用過程中所產(chǎn)生的廢水(氣)、廢渣和粉塵的排放必須符合國家有關(guān)規(guī)定的標準處理。 3.10嚴禁用一級易燃液體洗刷機器設(shè)備、車輛部件和工作服等。
3.11易燃、易爆設(shè)備、管道檢修,要求嚴格按公司《動火管理制度》和《安全檢修制度》規(guī)定執(zhí)行。 4.貯存和保管 4.1貯存量較大的化學(xué)危險品的倉庫應(yīng)根據(jù)物品性質(zhì),按規(guī)范要求設(shè)置相應(yīng)的防爆、泄壓、防火、防雷、報警、防曬、調(diào)溫、消除靜電、防火圍堤等安全裝置和設(shè)施。
4.2化學(xué)危險物品倉庫內(nèi)只能貯存同一類化學(xué)危險物品,不同品種要分堆存放,不能超量貯存,并應(yīng)有一定的安全距離,并保證道路通暢。 4.3對化學(xué)試劑危險物品庫要安排的貨位,避免混存。
化學(xué)性質(zhì)、防護或滅火方法相互抵觸或相互有影響的化學(xué)危險物品,絕對不允許貯存在同一庫內(nèi)。 4.3.1氧化劑不得與易燃易爆物品同存一庫。
4.3.2能自燃或遇水燃燒的物品不得與易燃易爆物品同存一庫。 4.4對于遇水易爆,遇高溫、低溫、爆曬會發(fā)生分解的化學(xué)危險物品,以及液化氣體分別不得在潮濕、易積水、高溫處及低溫處貯存,不能在露天場地貯存。
4.5化學(xué)危險物品倉庫與生產(chǎn)、生活區(qū)有適當?shù)木嚯x,配備一定數(shù)量的消防設(shè)施。 4.6化學(xué)危險物品倉庫管理人員(包括庫工)必須進行公司三級安全教育,經(jīng)考試合格,由本單位發(fā)給安全作業(yè)證方能上崗操作。
4.7化學(xué)危險物品的管理人員,要選配責任心強,經(jīng)過專門訓(xùn)練,熟知危險物品性質(zhì)和安全管理常識的人員擔任。 4.8化學(xué)危險物品倉庫出入庫發(fā)放制度: 4.8.1 化學(xué)危險品入庫前均應(yīng)按合同或入庫單、請檢單進行檢查驗收、登記,驗收內(nèi)容包括: a. 商品數(shù)量; b. 包裝; c. 危險標志; d. 合格證或檢驗報告。
經(jīng)核對后方可入庫,當商品性質(zhì)未弄清時不得入庫。 4.8.2 化學(xué)危險品出庫前均應(yīng)按合同或領(lǐng)料單進行檢查核對,核對內(nèi)容包括: a. 商品數(shù)量; b. 包裝; c. 危險標志; 4.8.3 進入化學(xué)危險品儲存區(qū)域的人員、機動車輛和作業(yè)車輛,必須采取防火措施。
4.8.4 裝卸、搬運化學(xué)危險品時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行,做到輕裝、輕卸。嚴禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾動和滾動。
4.8.5 裝卸對人身有害及腐蝕性的物品時,操作人員應(yīng)根據(jù)危險性,穿戴相應(yīng)的防護用品。 4.8.6 不得用同一車輛運輸互為禁忌的物料。
主管部門要加強檢查,嚴格執(zhí)行。 4.8.7 修補、換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時,應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其他工具 4.8.8 為防止發(fā)料差錯,對劇毒物品、易制毒品必須實行雙人收發(fā)、雙人雙。
化學(xué)危險品泄漏應(yīng)急預(yù)案
(MD0411046)
一、目的
當發(fā)生化學(xué)危險品泄漏事故后能有條不紊的進行處理。
二、化學(xué)危險品泄漏應(yīng)急組織
組長:PMC課長
組員:危險化學(xué)品保管員、浸漆班班長及成員
三、處理程序
1、化學(xué)危險品泄漏時組長應(yīng)立即查明泄漏源并想方設(shè)法堵塞泄漏源。
2、凡參加化學(xué)危險品應(yīng)急處理的人員必須戴防毒口罩,以免參加處理人員中毒和發(fā)生其它意外。
3、當化學(xué)危險品發(fā)生泄漏時要嚴格控制事態(tài)擴大并預(yù)防火災(zāi)及其它災(zāi)害的發(fā)生。
4、當化學(xué)危險品泄漏事故發(fā)生后,應(yīng)急組織應(yīng)調(diào)查事故發(fā)生的原因并制訂整改方案,以防今后發(fā)生類似事故。
5、保管及使用人員必須熟悉MSDS知識并加強對以上人員進行有關(guān)化學(xué)危險品知識的培訓(xùn),以提高保管及使用人員的理論水平及操作運用能力。
擬制: 審核: 批準:
日期: 日期: 日期:
進出廠區(qū)手續(xù)辦理 保衛(wèi)人員應(yīng)嚴格把好進出廠手續(xù)的辦理工作,對所有外來車輛必須登記,登記表格須填寫清晰、詳細,認真記錄好貨物類型、進出廠時間。
并嚴格禁止進入廠區(qū)的車輛內(nèi)帶有煙火易燃易爆品,車輛進出門須經(jīng)公司押運人員簽字方可放行。裝卸作業(yè)要求1作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)統(tǒng)一指揮,有明確固定的指揮信號,以防作業(yè)混亂發(fā)生事故。
作業(yè)現(xiàn)場裝卸搬運人員和機具操作人員,應(yīng)嚴格遵守勞動紀律,服從指揮。非裝卸搬運人員,均不準在作業(yè)現(xiàn)場逗留。
2對各種裝卸設(shè)備,必須制定具體的安全技術(shù)操作規(guī)程,并由經(jīng)過操作訓(xùn)練的專職人員操作,以防事故發(fā)生。3在裝卸搬運危險品操作前,必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定,預(yù)先做好準備工作,認真細致地檢查裝卸搬運工具及操作設(shè)備。
工作完畢后,沾染在工具上面的物質(zhì)必須清除,防止相互抵觸的物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)。對操作過氧化劑物品的工具,必須清洗后方可使用。
4人力裝卸搬運時,應(yīng)量力而行,配合協(xié)調(diào),不可冒險違章操作。5裝卸危險品應(yīng)輕搬輕放,防止撞擊摩擦、震動摔碰。
液體鐵桶包裝卸垛,不宜用快速溜放辦法,防止包裝破損。對破損包裝可以修理的,必須移至安全地點,整修后再搬運,整修時不得使用可能發(fā)生火花的工具。
6散落在地面上的物品,應(yīng)及時清除干凈。對于掃起來的沒有利用價值的廢物,應(yīng)采用合適的物理或化學(xué)方法處置,以確保安全。
7兩種性能相互抵觸的物質(zhì),不得同時裝卸。對怕熱、怕潮物質(zhì),裝卸時要采取隔熱、防潮措施。
人員防護要求1操作人員不準穿帶釘子的鞋。根據(jù)不同的危險特性,應(yīng)分別穿戴相應(yīng)的防護用具。
對有毒的腐蝕性物質(zhì)更要注意,在操作一段時間后,應(yīng)適當呼吸新鮮空氣,避免發(fā)生中毒事故。操作完畢后,應(yīng)對防護用具進行清洗或消毒,保證人身安全。
各種防護用品應(yīng)有專人負責,專儲保管。2裝卸作業(yè)完畢后,應(yīng)及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。
中途不得飲食、吸煙,并且必須保持現(xiàn)場空氣流通,防止沾染皮膚,黏膜等。3裝卸現(xiàn)場應(yīng)備有清水、蘇打水和稀醋酸等,以備急用。
如裝卸人員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象,應(yīng)按救護知識進行急救,嚴重者要立即送醫(yī)院治療。各類化學(xué)品裝卸安全事項1壓縮氣體和液化氣體 儲存壓縮氣體和液化氣體的鋼瓶是壓力容器,裝卸搬運作業(yè)時,應(yīng)用抬架或搬運車,防止撞擊、拖拉、摔落,不得溜坡滾動;搬運前應(yīng)檢查鋼瓶閥門是否漏氣,搬運時不要把鋼瓶閥對準人身,注意防止鋼瓶安全帽跌落;裝卸有毒氣體鋼瓶時,應(yīng)穿戴防毒用具;劇毒氣體鋼瓶要當心漏氣,防止吸人有毒氣體;搬運氧氣鋼瓶時,工作服和裝卸工具不得沾有油污;易燃氣體嚴禁接觸火種,在炎熱的季節(jié)搬運作業(yè)應(yīng)安排在早晚陰涼時進行。
2易燃液體 其閃點低、汽化快、蒸氣壓力大,又容易和空氣混合成爆炸性的混合氣,在空氣中濃度達到一定范圍時,不僅火焰能導(dǎo)致起火燃燒或蒸氣爆炸,其他如火花、火星或發(fā)熱表面都能使其燃燒或爆炸。因此,在裝卸搬運作業(yè)中必須注意以下幾點:室內(nèi)裝卸搬運作業(yè)前應(yīng)先進行通風;搬運過程中不能使用黑色金屬工具,必須使用時應(yīng)采取可靠的防護措施;裝卸機具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護裝置;在裝卸搬運時必須輕拿輕放,嚴禁滾動、摩擦、拖拉;夏季運輸要安排在早晚陰涼時間進行,雨雪天作業(yè)要采取防滑措施;罐車運輸要有接地鏈。
3易燃固體 燃點低,對熱、撞擊、摩擦敏感,容易被外部火源點燃,而且燃燒迅速,并可能散發(fā)出有毒氣體。在裝卸搬運時除按易燃液體的要求處理外,其作業(yè)人員禁止穿帶鐵釘?shù)男豢膳c氧化劑、酸類物質(zhì)共同搬運。
搬運時散落在地面上和車廂內(nèi)的粉末,要隨即抹擦干凈。裝運時要捆扎牢固,使其不搖晃。
4遇水燃燒物質(zhì) 這類物品在相互作用時發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),放出大量的有毒氣體和熱量,由于反應(yīng)異常迅速,反應(yīng)時放出的氣體和熱量又多,放出來的可燃性氣體能迅速地在周圍空氣中達到爆炸極限,一旦遇明火或由于自燃就會引起爆炸,所以在搬運裝卸作業(yè)時要做到以下幾點:注意防水、防潮,雨雪天沒有防雨設(shè)施不準作業(yè);若有汗水應(yīng)及時擦干,絕對不能直接接觸遇水燃燒物質(zhì);在裝卸搬運中不得翻滾、撞擊、摩擦、傾倒,必須做到輕拿輕放;電石桶搬運前預(yù)先放氣,使桶內(nèi)乙炔氣放盡,然后搬動;須兩人抬扛,嚴禁滾桶、重放、撞擊、摩擦,防止引起火花;工作人員必須站在桶身的側(cè)面,避免人身沖向電石桶面或底部,以防爆炸傷人;不得與其他類別危險化學(xué)品混裝混運。5氧化劑 在裝運時除了注意以上規(guī)定外,應(yīng)單獨裝運,不得與酸類、有機物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運,一般情況下氧化劑也不得與過氧化物配裝。
6毒害品及腐蝕物品 尤其是劇毒物品,少量進入人體或接觸皮膚,即能造成局部刺激或中毒。腐蝕物品具有強烈腐蝕性,除對人體,動、植物體,纖維制品,金屬等能造成破壞外,甚至會引起燃燒。
?;肺锪鬟\輸駕駛員、押運員安全注意事項 《危險化學(xué)品安全管理條例》第三十七條規(guī)定:“危險化學(xué)品運輸企業(yè),應(yīng)當對其駕駛員、船員、裝卸管理人員、押運人員進行有關(guān)安全知識培訓(xùn);駕駛員、船員、裝卸管理人員、押運人員必須掌。
不知道你具體培訓(xùn)的是什么科目。
所以就只提供了一些?;贩矫娴闹R,希望對你有所幫助!危險化學(xué)品的特殊性質(zhì)決定其在生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸和使用諸環(huán)節(jié)都存在著不安全因素。 在經(jīng)營過程中,對危險化學(xué)品的購進與銷售以及圍繞購銷經(jīng)營的儲存、運輸、廢棄物的處置等,這些不僅是經(jīng)營活動,而且包含著危險化學(xué)品安全管理。
如果對危險化學(xué)品的特性不清楚,發(fā)生誤購、誤售,儲存、運輸、廢棄物處置安排不當?shù)?,會造成人員傷害、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染,甚至造成極為惡劣的政治影響。 經(jīng)營過程中的事故:如1993年8月5日,深圳市安貿(mào)公司清水河化學(xué)危險品庫發(fā)生爆炸。
爆炸引起大火,1小時后著火區(qū)又發(fā)生第二次強烈爆炸,造成更大范圍的破壞和火災(zāi)。死亡15人、200多人受傷,其中重傷25人,直接經(jīng)濟損失2.5億元。
起火爆炸的原因:干雜倉庫4號倉內(nèi)混存的過硫酸銨與硫化堿(強氧化劑與還原劑)因接觸而發(fā)生激烈的氧化還原反應(yīng),形成熱積聚導(dǎo)致起火燃燒。 4號倉的燃燒,引燃了庫區(qū)多種可燃物質(zhì),庫區(qū)空氣溫度升高,使多種危險化學(xué)品處于加熱狀態(tài)。
6號庫內(nèi)存放的約30噸有機易燃液體被加熱到沸點以上,沖破包裝快速揮發(fā)和空氣、煙氣形成爆炸性混合物,發(fā)生爆炸。爆炸釋放出巨大的能量,出現(xiàn)閃光和火球,引發(fā)了該倉內(nèi)存放的硝酸鍍第二次爆炸,形成蘑菇狀云團。
經(jīng)過專家認定,清水河的干雜倉庫被違章改作危險化學(xué)品倉庫及危險化學(xué)品存入嚴重違章是事故的主要原因。干雜倉庫4號倉內(nèi)混存的氧化劑與還原劑接觸是事故的直接原因。
這是一起責任事故,事故的教訓(xùn)是沉痛的。 再如在2001年9月9日,正值中秋節(jié)前,廣西玉林市一化工經(jīng)營部誤將2.5kg氰化鈉當作食物添加劑氯化鈣售出。
中央及地方政府對此事十分重視,組成專項調(diào)查組,開展清查追繳誤售氰化鈉的工作。 儲存過程中的事故:1989年8月12日,青島黃島油庫老罐區(qū)油罐雷擊著火,死亡19人、傷78人。
運輸過程中的事故:1972年4月15日,山西交城化肥廠1.2t液氨罐車,行駛途中停在祁縣城趙供銷社門口,發(fā)生爆炸,死亡21人、中毒155人。主要原因是罐的質(zhì)量不好,違規(guī)停車。
1991年9月3日,江西貴溪農(nóng)藥廠一臺裝有2.4t(98%)甲胺的汽車罐車,路經(jīng)上饒沙溪鎮(zhèn)泄漏,中毒595人,其中死亡累計37人,污染23萬平方米。主要原因是違規(guī)行駛。
2001年11月1日,河南省洛陽市第一運輸公司一輛核定載重量為8噸的東風汽車載11.67t液體氰化鈉(含量30%),在運往洛寧縣吉家洼金礦途中,行駛到洛寧縣興華鄉(xiāng)窯子頭村南約2km處,由于道路狹窄,并因前幾日連續(xù)下雨,路基不實,造成翻車。汽車翻入興華澗內(nèi),罐體倒扣,罐口破裂,約10噸氰化鈉泄漏流入澗內(nèi),造成水體嚴重污染。
事故發(fā)生后,國務(wù)院有關(guān)部門迅速趕赴事故現(xiàn)場指導(dǎo)調(diào)查和防污治理。河南省洛陽市迅速成立了事故搶險指揮部,調(diào)請專家現(xiàn)場指導(dǎo),采取了科學(xué)的“防、斷、消、堵、測”的搶險方案。
經(jīng)過連續(xù)5天奮戰(zhàn),共出動公安、消防、環(huán)保、衛(wèi)生、水利、駐軍及武警官兵3000多人,動用大型機械車輛60多臺,使用次氯酸鈉94噸,漂白粉28噸,生石灰350多噸,才有效控制了污染的擴散。 使用過程中事故:1993年1月29日,鄭州食品添加劑廠倉庫內(nèi)7噸過氧化苯甲酰爆炸,死亡27人、傷23人。
主要原因是管理混亂。 1997年11月29日,長沙市燕山酒家保安人員用酒精爐取暖,發(fā)生火災(zāi),造成40人死亡、傷89人。
黨中央、國務(wù)院歷來對安全工作十分重視。針對近年來發(fā)生的安全事故,做出了一系列重要指示和工作部署,對安全管理工作提出了嚴格要求。
在全國整頓和規(guī)范市場經(jīng)濟秩序工作中,又將加強危險化學(xué)品安全管理作為其中的一項重要內(nèi)容。多年來,在各部門的共同努力下,危險化學(xué)品經(jīng)營管理工作取得了較好的成效。
但隨著形勢的變化,當前危險化學(xué)品經(jīng)營中出現(xiàn)了一系列亟待解決的問題: 一是無證經(jīng)營現(xiàn)象較為普遍。相當多的危險化學(xué)品經(jīng)營單位沒有按照規(guī)定領(lǐng)取《危險化學(xué)品經(jīng)營許可證》,仍從事危險化學(xué)品的經(jīng)營。
二是企業(yè)經(jīng)營條件不達標。一些危險化學(xué)品經(jīng)營單位條件達不到國家規(guī)定的開業(yè)標準。
三是從業(yè)人員缺乏專業(yè)知識。一些危險化學(xué)品經(jīng)營單位從業(yè)人員未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),業(yè)務(wù)素質(zhì)低,缺乏必要的危險化學(xué)品經(jīng)營知識和防范措施知識。
四是經(jīng)營網(wǎng)點分布不合理。一些地方的經(jīng)營網(wǎng)點坐落在市區(qū)的繁華地帶或居民住宅區(qū),不利于消防安全。
五是在危險化學(xué)品經(jīng)營的管理上還不到位。一些地方部門之間協(xié)調(diào)不夠,發(fā)證主體職責不清,監(jiān)督管理力度不夠。
上述問題使危險化學(xué)品經(jīng)營中存在重大安全隱患,嚴重威脅著人民群眾生命財產(chǎn)安全和環(huán)境保護,必須采取有效措施加以解決。
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原發(fā)布者:華美信息
危險化學(xué)品安全管理制度1.0目的 為了加強危險化學(xué)品的管理,提高公司的安全生產(chǎn)管理水平,實現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,依據(jù)國家《危險化學(xué)品安全管理條例》及其實施細則等法規(guī),結(jié)合公司實際情況,特制定本制度。2.0適用范圍 適用于XX有限公司危險化學(xué)品的購買、運輸、裝卸、儲存、出入庫、使用及廢棄化學(xué)品的處理。3.0職責 3.1集團供應(yīng)公司采購員負責危險化學(xué)品購買、運輸過程的安全管理。 3.2倉庫負責建立公司進廠危險化學(xué)品臺帳和危險化學(xué)品儲存保管、出入庫及裝卸過程的安全管理。 3.3安全環(huán)保處負責公司危險化學(xué)品的儲存保管、使用及廢棄危險化學(xué)品處理過程的監(jiān)督、檢查考核。 3.4各使用部門負責儲存保管、使用危險化學(xué)品全過程的安全管理。4.0術(shù)語及分類4.1危險化學(xué)品:使之具有易燃易爆、有毒有害及有腐蝕性,會對人員、設(shè)施、環(huán)境造成傷害或損害的化學(xué)品,包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃固體、自燃物品和遇潮易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品和腐蝕品等。4.2根據(jù)《危險化學(xué)品名錄2015版》目前我公司危險化學(xué)物品的分類主要有:爆炸品(液氮),易燃易爆氣體(乙炔、天然氣、一氧化碳),易燃液體(乙醇、稀料、甲苯、石油醚),氧化劑(硝酸),腐蝕品(硫酸、鹽酸、工業(yè)鹽酸、液堿、氫氧化鈉、氨水),危險品有(炭黑油、煤焦油、蒽油)。5.0制度 5.1危險化學(xué)品的購買使用部門結(jié)合實際需求數(shù)量,填寫請購單報集團供應(yīng)公司采購,供應(yīng)
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