空分制氧安全知識(空分安全事項)
1.空分安全事項
主要安全注意事項： 空分裝置的工作區(qū)及所有儲存、輸送及再處理各類產(chǎn)品的場所，都必須注意以下安全注意事項： 1防止火災(zāi)和爆炸 1.1禁止吸煙和明火 凡是需要明火及會產(chǎn)生火星、火苗的工作，如：電、氣焊、砂輪磨削等，通常禁止在空分生產(chǎn)區(qū)進行，若確需進行，則必須采取措施，確保工作區(qū)空氣中氧濃度不增高，并要在專職安全人員的監(jiān)督下才能進行。
1.2不得穿著帶有鐵釘或任何鋼質(zhì)件的鞋子進入空分生產(chǎn)區(qū)，以免由于摩擦產(chǎn)生火花而導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生。 1.3在充滿氧氣的環(huán)境中從事工作的人員，都應(yīng)穿棉織品的內(nèi)衣和外衣，不可采用易產(chǎn)生靜電火花的質(zhì)料制工作服，在充滿氧氣的環(huán)境中不要快速脫合成纖維衣物。
1.4嚴(yán)格忌油和油脂。凡是和氧接觸的部位和零件，包括用于氧氣的管道、管件、閥門的其他一切接觸氧氣的附件，都要確保絕對的無油和無油脂。
在安裝、使用前都必須事先進行脫脂清洗。脫脂清洗溶劑應(yīng)該用碳?xì)渎然锖吞細(xì)浞然衔?，如全氯乙烯，一般的三氯乙烯等不適用于鋁或鋁合金的清洗，其原因是會引起爆炸反應(yīng)。
由于上述類清洗劑有毒，為此在使用時必須采取安全措施，注意通風(fēng)，皮膚的保護，并戴防毒面具。 1.5空分生產(chǎn)現(xiàn)場人員的衣著必須無油和無脂。
1.6裝置工作區(qū)內(nèi)禁止貯放可燃性物品。對裝置運行所必需的 潤滑劑和原材料，由專人妥為保管。
1.7要防止氧氣的局部增濃，如果發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域空氣中的氧氣已經(jīng)增濃或存在增濃的可能性，則必須清楚地作出標(biāo)記，并加以強制通風(fēng)。 1.8應(yīng)避免人員在氧氣濃度增高的區(qū)域內(nèi)停留，如果已經(jīng)停留，則其衣著必被氧氣所浸透，此時應(yīng)立即用空氣進行徹底的吹洗置換。
1.9氧氣閥門，特別是高、中壓手動氧氣閥門在操作時必須緩慢操作，避免快速操作，非調(diào)壓閥不允許做調(diào)壓閥用。 1.10開啟閥門時要注意閥后管段壓力和溫度的變化情況，如閥后管段升壓遲緩而溫度卻升得較快時，必須停止操作，查明原因。
1.11開啟氧氣閥門時，開啟前嚴(yán)禁采用敲擊閥門外殼或閥桿以求松動的辦法，尤其在開啟轉(zhuǎn)動不靈便及由于長期不用而且已生銹之氧氣閥時，應(yīng)特別注意，妥善處理，以避免不必要的事故發(fā)生。
2.在空分車間工作時應(yīng)注意哪些安全事項
1、空分設(shè)備在停車排放低溫液體時，應(yīng)注意哪些安全事項？答：空分設(shè)備中的液氧、液空的氧含量高，在空氣中蒸發(fā)后會造成局部范圍氧濃度提高，如果遇到火種，有發(fā)生燃燒、爆炸的危險。
某化肥廠曾由于將大量液氧排到地溝中，又遇到電焊火花而發(fā)生爆炸傷人事故。因此，嚴(yán)禁將液體隨意排放到地溝中，應(yīng)通過管道排至液體蒸發(fā)罐或?qū)ｉT的耐低溫金屬制的排放坑內(nèi)。
排放坑應(yīng)經(jīng)常保持清潔，嚴(yán)禁有有機物或油脂積存。在排放液體時，周圍嚴(yán)禁動火。
低溫液體與皮膚接觸，將造成嚴(yán)重凍傷。輕則皮膚形成水泡、紅腫，疼痛；重則將凍壞內(nèi)部組織和骨關(guān)節(jié)。
如果落入眼內(nèi)，將造成眼損傷。因此，在排放液體時要避免用手直接接觸液體，必要時應(yīng)戴上干燥的棉手套和防護眼鏡。
萬一碰到皮膚上，應(yīng)立即用溫水（45℃以下）沖洗。2、制氧機哪些部位最容易發(fā)生爆炸？答：制氧機爆炸的部位在某種程度上與空分設(shè)備的型式有關(guān)。
在高、中壓、雙壓流程中，發(fā)生爆炸的可能性相對較多；生產(chǎn)液氧的裝置，主冷未發(fā)生過爆炸，而氣氧裝置的主冷卻是爆炸的中心部位。爆炸破壞的程度與爆炸力有關(guān)，微弱的爆炸可能只破壞個別的管子，甚至未被操作人員所察覺。
冷凝蒸發(fā)器的爆炸部位，隨其結(jié)構(gòu)型式不同而有所不同。一般易發(fā)生在液氧面分界處，以及個別液氧流動不暢的通道，也有發(fā)生在下部管板處或上頂蓋處。
對輔助冷凝蒸發(fā)器，爆炸易發(fā)生在液氧接近蒸發(fā)完畢的下部。據(jù)統(tǒng)計，除冷凝蒸發(fā)器外，在其他部位也發(fā)生過爆炸。
計有：下塔液空進口下部；液空吸附器；上塔液空進口處的塔板；液氧排放管；液氧泵；切換式換熱器冷端的氧通道；輔助冷凝蒸發(fā)器后的乙炔分離器等。不論在哪個部位爆炸，其原因均有液氧（或富氧液空）的存在，并在蒸發(fā)過程中造成危險物的濃縮、積聚或沉淀，組成了爆炸性混合物，在一定條件下促使發(fā)生爆炸。
3、在檢查壓力管道時要注意哪些安全事項？答：對帶壓管道，在生產(chǎn)過程中最易發(fā)生的問題是，在聯(lián)接法蘭處發(fā)生泄漏。一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，切忌在帶壓情況下去擰緊螺栓。
因為在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生泄漏是有一定的原因的，例如墊片損壞、管道受到熱應(yīng)力等。這時，單靠擰螺栓不能解決問題，往往因泄漏未消除而使勁擰螺栓，直至螺栓擰斷，管內(nèi)高壓氣體噴出，造成傷人事故。
已有幾個廠發(fā)生過因帶壓擰螺栓而發(fā)生螺栓斷裂，法蘭盤飛出的傷亡事故教訓(xùn)。因此，必須嚴(yán)格遵守不準(zhǔn)帶壓擰螺栓的規(guī)定，不能為了搶時間，趕任務(wù)而抱有僥幸心理，違反操作規(guī)程。
4、在檢修空分設(shè)備進行動火焊接時應(yīng)注意什么間題？答：當(dāng)制氧機停車檢修，需要動火進行焊接時，應(yīng)注意下列問題：1）制氧機生產(chǎn)車間如需要動明火，應(yīng)得到上級的批準(zhǔn)，并化驗現(xiàn)場周圍的氧濃度，加強消防措施。當(dāng)焊接場所的氧濃度高于23%時，不能進行焊接。
對氧濃度低于19%時要防止窒息事故；2）對有氣壓的容器，在未卸壓前不能進行燒焊；3）對未經(jīng)徹底加溫的低溫容器，不許動火修理，以免產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力或無法保證焊接質(zhì)量。嚴(yán)重時，如有液氧、氣氧泄出，還可能引起火災(zāi)；4）動火的全過程要有安全員在場監(jiān)護。
5、在接觸氧氣時應(yīng)注意哪些安全問題？答：氧氣是一種無色、無嗅、無味的氣體。它是一種助燃劑。
它與可燃性氣體（乙炔、甲烷等）以一定比例混合，能形成爆炸性混合物。當(dāng)空氣中氧濃度增到25%時，已能激起活潑的燃燒反應(yīng)；氧濃度到達27%時，有個火星就能發(fā)展到活潑的火焰。
所以在氧氣車間和制氧裝置周圍要嚴(yán)禁煙火。當(dāng)衣服被氧氣飽和時，遇到明火即迅速燃燒。
特別是沾染油脂的衣服.遇氧可能自燃。因此，被氧氣飽和的衣服應(yīng)立即到室外通風(fēng)稀釋。
同時，制氧機操作工或接觸氧氣、液氧的人不準(zhǔn)抹頭油。6、在接觸氮氣時應(yīng)注意哪些安全問題？答：氮氣為無色、無味、無嗅的惰性氣體。
它本身對人體無甚危害，但空氣中氮含量增高時，就減少了其中的氧含量，使人呼吸困難。若吸入純氮氣時，會因嚴(yán)重缺氧而窒息以致死亡。
為了避免車間內(nèi)空氣中氮含量增多，不得將空分設(shè)備內(nèi)分離出來的氮氣排放于室內(nèi)。在有大量氮氣存在時，應(yīng)戴氧呼吸器。
檢修充氮設(shè)備、容器和管道時，需先用空氣置換，分析氧含量合格后方允許作業(yè)。在檢修時，應(yīng)有人監(jiān)護，對氮氣閥門嚴(yán)加看管，以防誤開閥門而發(fā)生人身事故。
7、氨對人體有何危害，接觸時應(yīng)注意哪些問題？答：氨是無色、有刺激嗅味。氨水濺入眼內(nèi)，可使眼結(jié)膜迅速充血、水腫，有劇痛感，并且角膜會發(fā)生混濁，甚至失明。
應(yīng)立即用大量清水沖洗（不少于15min），并從速進行治療。氨水或高濃度氨氣接觸皮膚，可引起燒傷，出現(xiàn)紅斑、水泡，直至壞死。
皮膚受氨燒傷后，先用大量清水沖洗15min以上，然后用2%醋酸洗滌患處，也可用5%硼酸濕敷。吸入氨氣能引起中毒。
癥狀為眼黏膜和鼻黏膜受刺激，流淚、打噴嚏，胸部抑郁，咳嗽，還會引起胃痛。嚴(yán)重時可能引起肺部腫脹，以致死亡。
在每1L空氣中含有氨1.5mg/L時，即有中毒危險；在含有3mg/L時，停留5~6min即可致死。一般允許濃度為0.03mg/L。
發(fā)生中毒后應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場，帶到空氣新鮮的地方，即進行治療。在接觸氨時應(yīng)戴膠皮手套。
3.空分安全事項
主要安全注意事項： 空分裝置的工作區(qū)及所有儲存、輸送及再處理各類產(chǎn)品的場所，都必須注意以下安全注意事項： 1防止火災(zāi)和爆炸 1.1禁止吸煙和明火 凡是需要明火及會產(chǎn)生火星、火苗的工作，如：電、氣焊、砂輪磨削等，通常禁止在空分生產(chǎn)區(qū)進行，若確需進行，則必須采取措施，確保工作區(qū)空氣中氧濃度不增高，并要在專職安全人員的監(jiān)督下才能進行。
1.2不得穿著帶有鐵釘或任何鋼質(zhì)件的鞋子進入空分生產(chǎn)區(qū)，以免由于摩擦產(chǎn)生火花而導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生。 1.3在充滿氧氣的環(huán)境中從事工作的人員，都應(yīng)穿棉織品的內(nèi)衣和外衣，不可采用易產(chǎn)生靜電火花的質(zhì)料制工作服，在充滿氧氣的環(huán)境中不要快速脫合成纖維衣物。
1.4嚴(yán)格忌油和油脂。凡是和氧接觸的部位和零件，包括用于氧氣的管道、管件、閥門的其他一切接觸氧氣的附件，都要確保絕對的無油和無油脂。
在安裝、使用前都必須事先進行脫脂清洗。脫脂清洗溶劑應(yīng)該用碳?xì)渎然锖吞細(xì)浞然衔?，如全氯乙烯，一般的三氯乙烯等不適用于鋁或鋁合金的清洗，其原因是會引起爆炸反應(yīng)。
由于上述類清洗劑有毒，為此在使用時必須采取安全措施，注意通風(fēng)，皮膚的保護，并戴防毒面具。 1.5空分生產(chǎn)現(xiàn)場人員的衣著必須無油和無脂。
1.6裝置工作區(qū)內(nèi)禁止貯放可燃性物品。對裝置運行所必需的 潤滑劑和原材料，由專人妥為保管。
1.7要防止氧氣的局部增濃，如果發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域空氣中的氧氣已經(jīng)增濃或存在增濃的可能性，則必須清楚地作出標(biāo)記，并加以強制通風(fēng)。 1.8應(yīng)避免人員在氧氣濃度增高的區(qū)域內(nèi)停留，如果已經(jīng)停留，則其衣著必被氧氣所浸透，此時應(yīng)立即用空氣進行徹底的吹洗置換。
1.9氧氣閥門，特別是高、中壓手動氧氣閥門在操作時必須緩慢操作，避免快速操作，非調(diào)壓閥不允許做調(diào)壓閥用。 1.10開啟閥門時要注意閥后管段壓力和溫度的變化情況，如閥后管段升壓遲緩而溫度卻升得較快時，必須停止操作，查明原因。
1.11開啟氧氣閥門時，開啟前嚴(yán)禁采用敲擊閥門外殼或閥桿以求松動的辦法，尤其在開啟轉(zhuǎn)動不靈便及由于長期不用而且已生銹之氧氣閥時，應(yīng)特別注意，妥善處理，以避免不必要的事故發(fā)生。
4.幫我尋找制氧安全常識
送你一份氧氣安全規(guī)程，可按照相關(guān)條款，在根據(jù)你處的實際情況進行有重點的編寫。
切記有一份好的安全操作規(guī)程在加上嚴(yán)格遵守執(zhí)行，是避免安全事故發(fā)生的最好辦法。 氧氣安全規(guī)程 1 總則 1.1為貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，防止氧氣廠（車間、站）（以下簡稱廠）發(fā)生事故，改善勞動條件，特制定本規(guī)程。
1.2冶金企業(yè)的氧氣生產(chǎn)、儲配，及其使用的設(shè)備的設(shè)施，在設(shè)計、施工、運行及維護檢修時都必須遵守本規(guī)程。凡不符合本規(guī)程要求的，應(yīng)加以改造，未改造前應(yīng)采取安全措施。
1.3新建、擴建、改建氧氣廠時，必須遵守安全“三同時”的規(guī)定。 采用新工藝新技術(shù)、新設(shè)備時，必須有安全措施，并經(jīng)主管安全、消防負(fù)責(zé)人簽字同意后執(zhí)行。
1.4施工部門要按圖施工。若有變更，應(yīng)由設(shè)計、施工及生產(chǎn)部門三方商定。
重要變更，須報上級批準(zhǔn)。 1.5應(yīng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。
廠長、車間主任、工（段）長對其所管轄范圍的安全負(fù)責(zé)。機動部門要加強管理，安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
1.6必須對職工進行安全生產(chǎn)技術(shù)和勞動紀(jì)律的教育。經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗。
1.7應(yīng)建立、健全對廠房、工業(yè)構(gòu)筑物、壓力容器和重要機電、儀表設(shè)備的安全技術(shù)專業(yè)檢查制度。 1.8嚴(yán)禁攜帶火種進入廠內(nèi)“禁火區(qū)”。
每次動火前必辦理“動火許可證”。 1.9主要機電設(shè)備應(yīng)實行掛牌操作制度，嚴(yán)禁不掛牌操作。
2 設(shè)施總體要求 2.1總圖布置 2.1.1廠址應(yīng)選擇在環(huán)境清潔地區(qū)，并布置在有害氣體及固體塵埃散發(fā)源的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，要考慮周圍企業(yè)擴建時可能對本廠安全生產(chǎn)帶來的影響。 2.1.2空分裝置的吸風(fēng)口與散發(fā)乙炔、碳?xì)浠锏扔泻怏w發(fā)生源的距離，應(yīng)按環(huán)境質(zhì)量和空分裝置自清除能力全面考慮，間距不得小于表1的規(guī)定。
2.1.3空分裝置吸風(fēng)口處空氣中的含塵量應(yīng)不大于30mg/m3。 2.2設(shè)施類別及防火間距各車間建、構(gòu)筑物生產(chǎn)類別、耐火等級及建、構(gòu)筑物與其它工業(yè)、民用設(shè)施的間距，應(yīng)執(zhí)行GBJ16-87《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
2.2.1生產(chǎn)車間建、構(gòu)筑的生產(chǎn)類別和最低耐火等級應(yīng)符合表2的規(guī)定。 2.2.2各建、構(gòu)筑物及設(shè)施與特定地點的防火間距應(yīng)不小于表3的規(guī)定。
2.2.3下述地點有關(guān)設(shè)施的防火間距如下： a.氧氣（包括液氧）儲罐間的防火間距，應(yīng)不小于相鄰兩罐中較大罐的半徑；與氫氣儲罐間的防火間距，應(yīng)不小于相鄰兩罐中較大罐的直徑。 b.濕式氫氣儲槽間的防火間距，應(yīng)不小于相鄰兩槽中較大罐的半徑；臥式氫氣儲罐間的防火間距，應(yīng)不小于相鄰兩罐中較大罐直徑的2/3；球形氫罐間防火間距，應(yīng)不小于相鄰兩罐中較大罐的直徑；臥式、球形氫氣儲罐與濕式氫氣儲槽間的防火間距，應(yīng)按其中較大值確定。
c.氧氣壓力調(diào)節(jié)閥組單獨設(shè)置閥門室時，防火間距應(yīng)不小于表3的規(guī)定。 d.氧氣緩沖器、氧氣儲氣囊與制氧廠房的防火間距，應(yīng)考慮工藝配管及方便操作來確定。
3 安全防護基本要求 3.1一般防護設(shè)施 3.1.1廠區(qū)四周應(yīng)設(shè)圍墻或圍欄。 3.1.2各種帶壓氣體儲罐周圍應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，必要時設(shè)單獨圍欄或圍墻。
3.1.3廠內(nèi)水電解制氫間和儲罐應(yīng)設(shè)圍墻與四周隔斷，并設(shè)安全警戒標(biāo)志。 3.1.4廠區(qū)通行道路及露天工作場所和巡回檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備的路線，應(yīng)有足夠的照明燈具，并須符合TJ34-79《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
3.1.5廠區(qū)高空管道閥門，應(yīng)設(shè)操作平臺、圍欄和直梯，其規(guī)格應(yīng)符合GB4053.1-83的規(guī)定。 3.2消防設(shè)施 3.2.1廠內(nèi)應(yīng)按GBJ16-87《建筑設(shè)計防火規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，設(shè)置消防車通道和消防給水設(shè)施。
寒冷地區(qū)的消防給水設(shè)施應(yīng)有防凍措施。 還應(yīng)根據(jù)滅火的需要，配備適當(dāng)種類、數(shù)量的其它消防器材。
3.2.2廠內(nèi)應(yīng)設(shè)火警信號和報警設(shè)施。 3.2.3潤滑油庫的配置，應(yīng)符合GBJ16-87《建筑設(shè)計防火規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。
3.3電氣安全 3.3.1廠內(nèi)動力線、電纜應(yīng)地下敷設(shè)，禁止與架空氣體管道平等敷設(shè)。 其它企業(yè)的電網(wǎng)架空線不得通過氧氣廠區(qū)上空。
3.3.2氧氣廠的供電電源，應(yīng)符合GBJ52-83《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 3.3.3電纜接頭及電纜溝內(nèi)電纜應(yīng)涂阻火涂料。
電纜溝不得與其它管溝相通，并設(shè)火災(zāi)預(yù)警系統(tǒng)。 3.3.4電纜溝底面坡度不小于5%，在最低處設(shè)集水井和排水設(shè)施。
3.3.5變、配電所應(yīng)根據(jù)需要采取通風(fēng)、降溫措施。 3.3.6電氣線路和設(shè)備的絕緣必須良好。
裸露帶電導(dǎo)體處須設(shè)置安全遮欄和明顯的示警標(biāo)志與良好照明。 3.3.7電氣設(shè)備和裝置和金屬外殼及有金屬外殼的電纜，必須采取保護性接地和接零。
3.3.8攜帶式照明燈具的電壓，不得超過36V，在金屬容器內(nèi)或潮濕處的燈具電壓不得超過12V，在有爆炸危險場所燈具必須是防爆型的。 3.3.9有爆炸、燃燒危險氣體的工作場所，應(yīng)按3.4.1條的要求使用防爆型電氣設(shè)備。
3.3.10氫氣生產(chǎn)場所不應(yīng)設(shè)置產(chǎn)生高溫的燈具。 3.3.11氫氣瓶庫宜采用在外墻上用雙層玻璃密封的腰窗照明。
3.4防爆、防雷、防靜電 3.4.1防爆 a.氧氣充瓶間充裝臺應(yīng)設(shè)高不小于2m的鋼筋混凝土防護墻。 b.有爆炸和火災(zāi)危險場所的電氣設(shè)備，必須符合GBJ58-83《爆炸和火災(zāi)危險場所設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。
制氫間、氫所壓縮機間、氫氣瓶庫屬Q(mào)-2級，氬凈化的單獨接角爐間屬H-3級。 透平氧壓機防。
5.如何學(xué)習(xí)制氧空分
先從最基礎(chǔ)學(xué)起，制氧操作應(yīng)該是有師傅帶你的，首先要了解你所在崗位的危險源和安全措施，安全是第一位，其次是所有的設(shè)備，包括所有設(shè)備的性能你都要全面掌握，最后是工藝流程和工藝參數(shù)，要知道產(chǎn)品是怎么生產(chǎn)出來的，工藝參數(shù)在哪個范圍內(nèi)是最安全和產(chǎn)品的純度最高，熟知工藝參數(shù)報警值和連鎖值！樓上說的2本書都不錯，我再建議你一本《制氧技術(shù)》這本書也不錯，光看書可不行，要帶著問題去看，這樣你才能熟知！流程圖，你所在崗位上應(yīng)該有吧？我的圖是我按照設(shè)備安裝的管線設(shè)計圖自己畫的！好好學(xué)吧，這是一個很有技術(shù)含量的崗位和工種。
6.空分制氧廠4季都應(yīng)注意什么
四季對空分的影響主要是環(huán)境溫度和循環(huán)水溫，這兩點對空分影響最大的最要在夏冬兩季，另外不同的地域還有一些其它的影響。
主要需要注意的有如下幾點：春季，有些地方會有柳絮和落葉， 這些東西很容易飄到循環(huán)水冷卻塔里面，最終會堵塞循環(huán)水泵的進口過濾器導(dǎo)致跳車。 夏季，主要是環(huán)境溫度高，循環(huán)水溫高，要注意各個設(shè)備換熱器的溫差，油溫等，很容易出現(xiàn)溫度高聯(lián)鎖跳車。
相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)設(shè)備的故障率也是一年中最高的，要勤于監(jiān)控和檢查。 有的地方夏天雷電天氣很頻繁，要注意防雷擊跳車。
秋天，空氣干燥， 制氧是防火防爆的重點區(qū)域，要特別注意周圍的落葉什么的，要及時清理，氧的排放要注意監(jiān)控，避免火災(zāi)。 冬天，環(huán)境和水溫最低，是空分運行效率最好的季節(jié)，但是要注意設(shè)備防凍，伴熱設(shè)施要勤于監(jiān)控和檢查。
特別是一些測量儀表的防凍，如果出差故障容易出現(xiàn)停車。循環(huán)水冷卻塔上的填料容易結(jié)冰損壞。
總而言之，要監(jiān)理良好的監(jiān)控和設(shè)備維護制度，多用心觀察和思考，才能保證設(shè)備的平穩(wěn)運行。
7.制氧廠的危險源及危害有哪些
制氧廠的危險源及危害有： （1）氧氣（含液氧）。
氧氣是助燃物質(zhì)，為I類火災(zāi)危險物 質(zhì)。氧氣與可燃物可形成爆炸性混合物。
所以在氧氣生產(chǎn)、充 灌、貯運和使用場所，要求其空氣中的氧氣含量小于23%，當(dāng) 空氣中氧氣濃度增到25%時，已能激起活潑的燃燒反應(yīng)；到達 27%時，有個火星就能發(fā)展到活潑的火焰。 所以在氧氣容易集聚 地方應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，并對氧氣濃度進行監(jiān)測，要求遠(yuǎn)離熱源和 禁火。
與氧氣接觸的設(shè)備、管道、閥門等必須脫脂。（2）氮氣。
氮氣無毒，是惰性氣體，它可以置換空氣中的 氧氣，是一種簡單的窒息劑。人若吸人過高濃度的氮氣，會神志 不清，感到頭暈?zāi)垦?，?yán)重時因大腦缺氧、腦細(xì)胞壞死而成為 “植物人”，特別嚴(yán)重時會導(dǎo)致死亡。
（3）氬氣。氬氣也是無色、無味、無毒的惰性氣體，它與 氮氣一樣都會使人窒息。
（4）碳、氫化合物。碳、氫化合物均為可燃?xì)怏w，它們的 閃點非常低，爆炸極限范圍寬。
（5）油料?？辗种械目諌簷C、增壓機、產(chǎn)品壓縮機及膨脹 機等運轉(zhuǎn)機械均使用透平油和潤滑油。
透平油的閃點大于或等于 1951，潤滑油的閃點大于或等于2301，是丙類火災(zāi)危險性可 燃液體，一旦油泄漏遇明火或高溫就會發(fā)生火災(zāi)。所以輸油系統(tǒng) 嚴(yán)防泄漏，并嚴(yán)禁對未作處理的油箱及油管路動火。
（6）低溫液體。液氧、液氮、液氬均為低溫液體，空分保 冷箱內(nèi)的溫度在-173 ~ -196T左右，一旦低溫的氣體或液體泄 漏，或取樣分析和液體充灌時濺到皮膚上，均會造成凍傷。
（7）電氣傷害。在氧氣廠更應(yīng)注意的是液化氣體流速增高 時，靜電場的強度迅速提高，靜電放電就會引爆。
空分設(shè)備必須 注意接地和避雷。（8）運轉(zhuǎn)機械。
空分的運轉(zhuǎn)機械很多，人體與之接觸，就 會造成人員傷亡。尤其是透平機械為高速運轉(zhuǎn)機械，更需要小 心。
除機器應(yīng)加防護措施外，工作人員更需要穿戴齊整的勞動保 護用品。 （9）低溫容器。
低溫容器也是壓力容器，要按國家標(biāo)準(zhǔn)進 行壓力容器的檢驗，防止泄漏。如低溫液體進人常溫管道，其壓 力可達操作壓力的10倍，發(fā)生超壓爆炸事故。
（10）墜落傷害?？辗掷湎浜芨?，一般都高達40 ~ 50m，作 業(yè)時就會有高處墜落的危險存在，況且還有排水溝、排液坑等， 故巡檢時必須注意防止高空墜落事故的發(fā)生。
8.新手在空分安裝時應(yīng)該注意那些學(xué)習(xí)要點
1、空分的流程原理要懂，這方面書籍可以參考《制氧技術(shù)》、《制氧新工藝與制氧設(shè)備安裝調(diào)試、操作維護及故障處理》、《現(xiàn)代空分設(shè)備操作與技術(shù)原理》等。
原理搞懂了，下手就快。2、涉及到的規(guī)范要認(rèn)真學(xué)習(xí)如《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》、《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》、《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》、《鋁制空氣分離設(shè)備安裝焊接技術(shù)規(guī)程》3、制造廠家的流程圖、說明書、安裝技術(shù)條件等等要看4、涉及到的管道安裝的書籍要看如《石油化工工藝管道設(shè)計與安裝》。
5、安裝涉及到的專業(yè)較多如設(shè)備、管道、電氣、儀表等，要抓住重點。6、多學(xué)多問，有不懂的地方就問，不要積攢。
