化驗安全生產(chǎn)基本知識(安全注意事項化驗室內(nèi))

1.安全注意事項（化驗室內(nèi)）

化驗室工作因其特殊性，需要格外注意安全。日常工作中的幾個問題，需要從事水質(zhì)分析工作的同仁予以重視。

一、要認真檢查和正確使用加熱設備

①. 經(jīng)常檢查電熱設備所用電源的導線是否完整無損，墊板是否合適；經(jīng)常檢查蒸餾設備的冷卻用膠管是否完好，各接口部位是否連接牢固。

②. 開啟電源開關時，不能用濕手或者眼睛旁視不注意地進行操作，以免發(fā)生意外時因沒有注意而造成傷害。

③. 當進行加熱、蒸餾及有關用火或電熱工作時，不得隨意離開，謹防無冷卻水熱蒸餾的情況出現(xiàn)。

二、儀器的安全使用及正確使用

①. 儀器應放置在平穩(wěn)且牢固的工作臺上，具備必要的防塵措施，并且要注意防止陽光直射儀器。儀器不許接近加熱火源。

②. 掌握儀器的性能和使用方法，開啟前注意檢查所用電源的電壓是否正常。

③. 標準量器如砝碼、滴定管、移液管、容量瓶等要特別愛護，務必輕拿輕放，防止磕碰，尤其是砝碼要用專用鑷子拿取，嚴禁用手直接抓取。

④. 稱量時，嚴禁將稱量物直接放在稱量盤上，要使用稱量皿或稱量瓶。

⑤. 一般玻璃器皿應當分門別類地安置在專門的櫥柜內(nèi)，以避免意外碰破。

三、化學試劑的安全存放及安全使用

①. 劇毒化學試劑應存放在保險柜中，保險柜鑰匙及密碼分別由兩位保管員掌握，實行雙人雙鎖管理。

②. 揮發(fā)性有機試劑應放在通風良好的倉庫中，酸堿性試劑分開存放，氧化劑和還原劑要間隔放置，易吸潮性試劑要存放于干燥通風處或干燥器內(nèi)。

③. 取用硝酸、氫氟酸等液體試劑時，必須帶上橡皮手套。開啟氨水等易揮發(fā)的試劑瓶時，決不可使瓶口對著自己或他人的臉部，尤其在夏季，以防大量氣體噴出造成傷害。

④. 一些涉及有毒的氣體和蒸汽的操作，必須在通風櫥中進行。

⑤. 稀釋硫酸時必須緩慢將硫酸加到水中，不能將水加到硫酸中。

⑥. 可燃性物質(zhì)如乙醇等有機溶劑，不可放在電爐或其他火源附近，因為易燃性有機溶劑的蒸汽大都比空氣重，能在地面或工作臺上流動，而在遠的地方被點燃。

⑦. 化驗室應放置適量滅火器、滅火沙或其他滅火器材，以備急用。

當然實際工作還有許多需要注意的地方，這就要求我們工作中認真執(zhí)行操作規(guī)范，時刻牢記安全生產(chǎn)。

2.安全生產(chǎn)檢查的基本方法

安全生產(chǎn)檢查的主要方法：

1.常規(guī)檢查

常規(guī)檢查是常見的一種檢查方法。通常是由安全管理人員作為檢查工作的主體，到作業(yè)場所的現(xiàn)場，通過感觀或輔助一定的簡單工具、儀表等，對作業(yè)人員的行為、作業(yè)場所的環(huán)境條件、生產(chǎn)設備設施等進行的定性檢查。安全檢查人員通過這一手段，及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的不安全隱患并采取措施予以消除，糾正施工人員的不安全行為。 常規(guī)檢查完全依靠安全檢查人員的經(jīng)驗和能力，檢查的結果直接受安全檢查人員個人素質(zhì)的影響。因此，對安全檢查人員個人素質(zhì)的要求較高。

2.安全檢查表法

為使檢查工作更加規(guī)范，將個人的行為對檢查結果的影響減少到最小，常采用安全檢查表法。

安全檢查表（SCL）是事先把系統(tǒng)加以剖析，列出各層次的不安全因素，確定檢查項目，并把檢查項目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，以便進行檢查或評審，這種表就叫做安全檢查表。安全檢查表是進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)和查明各種危險和隱患，監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的實施，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患并制止違章行為的一個有力工具。

安全檢查表應列舉需查明的所有可能會導致事故的不安全因素。每個檢查表均需注明檢查時間、檢查者、直接負責人等，以便分清責任。安全檢查表的設計應做到系統(tǒng)、全面，檢查項目應明確。

編制安全檢查表的主要依據(jù)：

(1)有關標準、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定。

(2)國內(nèi)外事故案例及本單位在安全管理及生產(chǎn)中的有關經(jīng)驗。

(3)通過系統(tǒng)分析，確定的危險部位及防范措施都是安全檢查表的內(nèi)容。

(4)新知識、新成果、新方法、新技術、新法規(guī)和新標準。

3.儀器檢查法

機器、設備內(nèi)部的缺陷及作業(yè)環(huán)境條件的真實信息或定量數(shù)據(jù)，只能通過儀器檢查法來進行定量化的檢驗與測量，才能發(fā)現(xiàn)不安全隱患，從而為后續(xù)整改提供信息。因此，必要時需要實施儀器檢查。由于被檢查的對象不同，檢查所用的儀器和手段也不同。

3.化驗室安全管理制度有什么規(guī)定

一、化驗室負責人對化驗室安全工作負責。

二、化驗人員必須高度重視安全工作，嚴格遵守操作規(guī)程。 三、化驗人員要熟悉儀器、設備的性能和使用方法，按規(guī)定要求進行操作。

四、凡能產(chǎn)生刺激性、腐蝕性、有毒或異味氣體的操作，必須在通風柜中進行。 五、劇毒藥品實行專人保管，切勿觸及傷口或誤入口內(nèi)。

六、加熱易燃試劑時，必須用水浴、油浴、砂浴，嚴禁使用明火。 七、凡使用過強腐蝕性、易爆或有毒品的容器，應由操作者及時、親自洗凈。

八、如檢驗工作確需動用明火時，要按規(guī)定辦理動火手續(xù)。 九、要嚴格遵守安全用電規(guī)程。

4.化驗室安全隱患有哪些

當前巡檢工作面臨問題 1、缺陷巡視管理工作一直以來都是巡檢部門的難點。

而到位情況以及缺陷統(tǒng)計則是缺陷巡視管理工作中主要存在的難題 2、電網(wǎng)發(fā)展、無人值守變電站增加帶來的巡檢到位率和巡檢質(zhì)量監(jiān)控的問題日益突出 3、變電站定期巡視缺乏重點，特別是對易遭受破壞的重要線路區(qū)段及變電站 4、巡線人員知識水平參差不齊，在現(xiàn)場僅僅憑經(jīng)驗判斷，沒有方便的標準可以在現(xiàn)場參照 5、巡視設備面廣量大，巡線人員責任心有好有差。“巡線人員是否到位？缺陷定級是否準確？缺陷描述如何量化？”等問題無法進行核實 6、巡視報告內(nèi)容五花八門，對同一種缺陷的描述不統(tǒng)一，使更高一層管理人員無法判斷缺陷的類別，更無法安排處理 7、每日四次的巡視周期內(nèi)缺陷報告數(shù)量很大，伴有重復報告缺陷，靠人力根本無法分類整理，也就不能為消除缺陷提供科學的依據(jù) 8、人工謄寫缺陷記錄使工作量巨大，缺陷巡視的效率降低，而且缺陷報告書不易保存 9、手工紙記錄的方式，在繁雜的數(shù)據(jù)統(tǒng)計上，也因為效率低、繁瑣也不利于實際工作 10、已有的生產(chǎn)管理系統(tǒng)門類眾多，五花八門，但是缺乏有效的手段整合所有的數(shù)據(jù) 變電站設備移動巡檢系統(tǒng)的推出，徹底改變了巡檢工作中的諸多問題，主要體現(xiàn)在以下方面： 1、規(guī)范化巡檢工作流程及缺陷描述的整合另巡檢工作更加準確高效； 2、有效地保證了巡檢人員巡檢到位，提高了設備和線路的安全可靠性，消除安全隱患； 3、采用無線網(wǎng)絡和移動數(shù)據(jù)庫技術，實現(xiàn)線路巡檢工作的信息化管理。

減少了整體工作環(huán)節(jié)，避免了不必要的錯誤的發(fā)生。

5.化驗室安全生產(chǎn)的重要性.以及如何才能有效開展好安全生產(chǎn)工作

危險化學品生產(chǎn)、使用企業(yè)屬于高危行業(yè)，而實驗室又是用水、用電及使用易燃易爆、危險化學品集中的場所，需要形成自上而下的應急管理系統(tǒng)，及時對安全事故做出處理，減輕人員傷亡、環(huán)境污染和財產(chǎn)損失，根據(jù)實際化驗項目制定化驗事故事故應急預案，保證實驗工作的順利展開，為員工創(chuàng)造一個良好的、安全的工作環(huán)境。

安全工作能否順利的開展，關鍵在管理層對安全工作的認知程度，從我三年的工作經(jīng)驗說，我覺得按照國家《安全標準化A級要素》嚴格落實，安全管理就能做得很好。

6.安全生產(chǎn)的常識基本有哪些

1.（一）生產(chǎn)經(jīng)營單位必須遵守有關安全生產(chǎn)法律、法規(guī)；

（二）生產(chǎn)經(jīng)營單位必須加強安全生產(chǎn)管理；

（三）建立、健全安全生產(chǎn)責任制度；

（四）完善安全生產(chǎn)條件。

2. （一）工作場所方面符合安全生產(chǎn)要求；

（二）生產(chǎn)設備符合安全生產(chǎn)要求；

（三）特殊的作業(yè)場所符合安全生產(chǎn)要求。

3. 職業(yè)性有害因素種類繁多，隨科學技術、社會經(jīng)濟的發(fā)展和生產(chǎn)工藝技

術的更新而改變。根據(jù)其性質(zhì)，大體上分為四類：

1.物理性有害因素，包括異常氣象條件、噪聲、振動、非電離輻射、電離輻射。

2.化學性有害因素，包括毒物和粉塵。

3.生物性有害因素，包括生物源性應變源、細菌、病毒等。

4.不良生理心理性因素，包括人體工程問題、工作過度緊張、職業(yè)性心理緊張等。

4. 1）查領導，看對消防安全工作的重視程度；（2）查思想，看消防安

全工作的行動；（3）查組織，看消防活動情況和發(fā)揮的作用；（4）查制度，看

消防安全制度是否落到實處；（5）查火源，看用火、用電是否符合要求；（6）

查物資，看儲存的數(shù)量、環(huán)境是否恰當；（7）查建筑，看設計是否符合規(guī)范要

求；（8）查隱患，看是否進行了整改或已采取有效安全措施；（9）查消防設

施，看設備是否齊全，裝備是否完好；（10）查火災事故，看是否作出了處理或

處理是否妥當。

5.(1)對危險性較大的生產(chǎn)經(jīng)營單位設置安全生產(chǎn)管理機構和配備安全生產(chǎn)

管理人員提出了法定要求；（2）從業(yè)人員超過300人的企業(yè)應當設置安全生產(chǎn)管

理機構或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員；（3）從業(yè)人員在300人以下的，應當配

備專職或兼職的安全生產(chǎn)管理人員，或者委托具有國家規(guī)定的相關專業(yè)技術資格

的工程技術人員提供安全生產(chǎn)管理服務。

希望有幫助?。?/p>

7.安全生產(chǎn)檢查一般包括哪五個步驟

安全檢查工作一般包括以下五個步驟：

（一）安全檢查準備

1、確定檢查的對象、目的及任務；

2、查閱、掌握有關法規(guī)、標準及規(guī)程的要求；

3、了解檢查對象的工藝流程、生產(chǎn)情況、可能出現(xiàn)危險及危害的情況；

4、制定檢查計劃，安排檢查內(nèi)容、方法及步驟；

5、編寫安全檢查表或檢查提綱；

6、準備必要的檢測工具、儀器、書寫表格或記錄本；

7、挑選和訓練檢查人員并進行必要的分工等。

（二）實施安全檢查

1、安全檢查的主要內(nèi)容

①查責任。查實體單位各級安全生產(chǎn)責任制是否健全，特別是主要崗位、關鍵部位人員的責任清不清楚，工作程序及方法要領掌握與否。

②制度落實。查安全生產(chǎn)制度有沒有制定，內(nèi)容全不全，符合不符合實際，各種記錄規(guī)范與否，依據(jù)制度規(guī)定一項一項進行核實、一條一條嚴格檢查。

③查證照。從業(yè)人員有沒有經(jīng)過安全培訓，是否持證上崗；特殊工種是否具有操作證，已有的操作證是否過期。

④查現(xiàn)場。查生產(chǎn)場所秩序、工作環(huán)境是否符合勞動安全衛(wèi)生環(huán)境標準；操作人員是否穿戴勞動防護用品，勞動防護用品是否符合國家標準，操作人員是否正確佩帶、正確使用；有沒有不安全行為，有無違反操作規(guī)程、操作方法的人和事；生產(chǎn)崗位上有無遲到早退、脫崗、串崗、打盹睡覺現(xiàn)象；員工有無在工作時間干私活，做與生產(chǎn)、工作無關的事。

⑤查設施設備。相關生產(chǎn)設施設備運轉(zhuǎn)是否正常，儀器儀表是否顯示正常值；安全設施設備是否配備，人員會不會操作。

⑥查標識。查有沒有設置安全警示牌及警示標志，從業(yè)人員是否知道相關要求，是否掌握自我保護知識。

⑦查培訓。查“三級”教育是否落實，有沒有教育資料，內(nèi)容是否合理，記錄是否真實，效果是否突出。

⑧查事故處理。對發(fā)生的事故是否按“四不放過”的原則進行處理。

2、安全檢查的主要方式

安全檢查方式可通過訪談、查閱文件和記錄、現(xiàn)場檢查及儀器檢測等渠道獲取信息。

①訪談。通過與有關人員談話來了解相關部門、崗位執(zhí)行規(guī)章制度的情況；

②查閱文件和記錄。檢查設計文件、作業(yè)規(guī)程、安全措施、崗位責任制度及操作規(guī)程等是否齊全，是否有效；查閱相應記錄，判斷上述類別是否被執(zhí)行；

③現(xiàn)場檢查。到作業(yè)現(xiàn)場尋找不安全因素、事故隱患及事故征兆等；

④儀器檢測。利用一定的檢測、檢驗儀器設備，對在用的設施、設備、器材狀況及作業(yè)環(huán)境條件等進行測量，以發(fā)現(xiàn)隱患（如采用歐姆表測量接地電阻，判斷是否合格等）。

（三）通過分析做出判斷

掌握情況（獲得信息）之后，就要進行分析，判斷和檢驗?？蓱{經(jīng)驗、技能進行分析、判斷，必要時可通過儀器檢驗得出正確結論。

（四）及時做出決定進行處理

做出判斷后，應針對存在的問題做出采取措施的決定，即下達《安全檢查隱患整改通知書》，包括整改意見、整改時間、落實責任人及整改情況的反饋時間。

（五）整改落實

通過復查整改落實情況，獲得整改效果的信息，以實現(xiàn)安全檢查工作的成效。