煉鋼安全(煉鋼廠可施行哪些安全生產措施)
1.煉鋼廠可施行哪些安全生產措施
這六項生產安全措施提供給你做參考：
一是堅決執(zhí)行集團公司及舞鋼公司決策，積極應對市場變化，不斷完善管理制度，堵塞管理漏洞，強力推進精細化管理，從源頭上降本增效。
煉鋼廠始終都把生產成本消耗的大項如鋼鐵料、合金、冶煉電、石灰及電極等原輔材料及能源的挖潛工作作為每年生產經營的重頭戲來抓。今年年初，受雪災等不利因素影響，生產原料購進單價飛速飆升，直接導致煉鋼生產成本不斷上揚。煉鋼廠臨危有策，眼睛向內，深挖內潛，細化成本挖潛指標的分解、落實，施行主要成本指標領導負責制，嚴格執(zhí)行生產成本日核算、周分析、月統計制度，落實指標單項考核獎懲機制，極大地調動了干部職工挖潛增效的積極性。煉鋼車間加大了對渣砣產生的考核力度；鑄錠車間努力提高鋼錠探傷合格率，在澆注控流、控速上下功夫，力爭使鋼錠不欠澆；連鑄車間控拉速、控二冷水溫度，努力改善鑄坯表面質量；準備車間加大對廠內鋼鐵料的回收、分選，為其入爐創(chuàng)造條件；運轉車間提高天車檢修精度和天車工操作技術水平，力保生產安全順行。經過2月、3月兩個月的奮斗，該廠于3月份扭轉了自元月份以來成本超支的局面。同時，該廠通過對全國50噸以上電爐經濟技術指標的調查，結合本廠的裝備和生產條件，以天津鋼管有限責任公司等四家指標完成較好的鋼鐵企業(yè)為標桿，于9月中旬制定了對標挖潛措施，并將各車間對標挖潛的技術經濟指標，制作成標牌，懸掛公示，使職工能夠清晰地看到存在的差距，追趕的目標，明確工作重點，從而產生壓力，激發(fā)動力，更加深入細致地開展對標挖潛工作。
二是生產組織充分體現科學性，努力穩(wěn)固市場，提高產品利潤。
煉鋼廠根據新老兩條生產線的工藝特點和產品實物質量達標情況，大膽創(chuàng)新生產組織模式，將承接的25噸以下模鑄合同，從老線轉移到新線生產，大大提高了產品實物成材率。同時，按合同組織生產，采取“避峰就谷”的生產組織模式，降低能耗。在滿足生產需求的情況下，提高精煉爐群效率，通過關閉一臺精煉爐達到降低精煉電耗的目的。根據鋼種性能要求投用合金，在工藝控制上以下限為基準，在材料選用上以低價代替高價；對于鋼鐵料成本的控制，該廠一方面加強與原料部溝通，及時通報鋼鐵料質量需求，一方面加強對料欄工的技能培訓，保證入爐鋼鐵料的配比合理，避免鋼水在澆注過程中出現“欠澆”或“過盈”現象導致成本提高。另外，該廠還通過加強鐵水包減斤配送等工作，加大自備料的分選、切割、入爐等力度，努力降低鋼鐵料的成本費用。
三是向設備要效益，不斷進行設備改造和完善配套設施，降本增效。
從今年3月份開始，煉鋼廠就開始了對2號電爐除塵設備的改造，為2號電爐除塵用增壓風機加裝了無功補償裝置，并于8月份完成了改造，改善了除塵效果，降低了能源消耗。不僅如此，新線4號電爐在配套設計上加裝了余熱鍋爐裝置，充分回收利用電爐生產產生的廢氣熱量，達到節(jié)能減排的目的。
四是加大增值及配套項目的建設，提高舞鋼公司產品綜合競爭力。
煉鋼廠在鋼鐵市場形勢嚴峻的情況下，穩(wěn)扎穩(wěn)打，老線加速高附加產品電渣錠生產工藝的完善，加快電渣爐設備的調整改造，提高電渣錠生產操作工的操作技術水平，使電渣錠月產量穩(wěn)定在500噸左右，生產出的電渣錠憑借“品質更優(yōu)”、能滿足客戶“特寬、特厚”要求等優(yōu)勢，為舞鋼公司拓展了產品利潤空間，增強了舞鋼公司產品的市場競爭力。
五是變廢為寶，在磁性渣生產穩(wěn)定的基礎上，對磁性渣磁輥進一步改造，提高了磁性渣提取量。1-10月份，磁性渣銷售收入1517.24萬元，為舞鋼公司創(chuàng)造了可觀的經濟效益。
六是狠抓現場管理，保證現場物流有序，提高生產工作效率，要求職工務必樹立“事故是最大的浪費”理念。該廠借鑒先進企業(yè)的管理經驗，以舞鋼公司開展“學太鋼”活動為契機，真抓實干，按照“5S”標準查漏補缺，拆除了廠房內違章建筑，對安全隱患部位進行了認真查除，規(guī)整了現場物品的擺放，治理了現場臟、亂、差，清掃了現場衛(wèi)生死角。
2.煉鋼作業(yè)應注意哪些安全事項?
煉鋼作業(yè)應注意的安全事項有：（1）應嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴防火噴和爆炸。
（2）不允許低溫氧化。（3）往爐內加合金材料時必須干燥，并應分批投人，以控 制熱量，防止火噴。
（4）精煉期往熔池加礦石等氧化劑時，應停止換向和吹氧，并通知無關人員躲開。（1）修砌出鋼槽應通知爐下人員躲開，兌完鐵水后不得在 出鋼槽內工作。
（2）吹掃爐頂作業(yè)應有2人以上共同進行，并應事先與爐 長、開爐門人員聯系好，不得站在爐頂磚上或在爐頂太薄時 吹掃。（3）轉爐傾動和吹煉時，爐體下方不準人員通過或停留。
（4）轉爐爐口和護板漏水應及時處理。
3.煉鋼安全操作規(guī)程
安全操作規(guī)程：
1.檢查本區(qū)域設備運行是否正常，安全設施是否齊全，操作前仔細檢查各操作臺按鈕，信號燈。轉換開關等是否良好。否則應及時通知有關人員處理，仔細檢查好工器具，吊具是否完好，如有問題及時處理.
2.使用霞浦氣應熟悉其技術需求及特性，切割要采用專用器具。不得使用乙炔使用的搶嘴.點火時候要先點火，后開霞浦氣，且要由小到大緩緩開啟氧氣進行火焰調節(jié)，。檢查各種介質是否有跑冒滴漏現象，以及手持切割工具是否安全可靠.
3.緊急吊運紅坯時要做好現場人員。危險物品的疏導還天車的指揮工作.
4.在導向段處理事故時.嚴防紅坯穿鋼及廢坯滑落傷人.
5.嚴禁在銀錠干運行軌跡上行走或停留.
6.澆鋼期間，嚴禁跨越輥道上運行的紅坯.
7.嚴禁在吊物下行走或停留.
8.出坯時嚴禁在填出吊坯運行線路上停留或行走
9.拉鋼時出坯工嚴禁到冷床和輥道下作業(yè)
10.出坯工吊運更換火切和渣盆時.確認專用器具及吊耳完好程度.無誤后站在安全區(qū)域指揮起吊.
11使用火焰切割機時.必須遵守以下規(guī)定：
{1}在使用活火焰切割機過程中.如果燒嘴經常自動熄滅或火焰切割機發(fā)生故障時，必須停止使用并關閉該流氧氣，霞浦氣，改為人工切割，并通知有關人員處理。
{2}檢查火焰切割機時.所有人員嚴禁吸煙和動用明火
12.人工切割使用乙炔瓶{霞浦氣}。氧氣瓶必須遠離火源10米以外.并按規(guī)定在乙炔瓶上安裝阻火器.嚴格按照氣焊，割工安全操作規(guī)程操作
13.乙炔瓶{霞浦氣}與割槍連接處及膠帶，要經常檢查有無漏氣現象，如有漏氣及時處理，使用時嚴防回火.
14.人工切割時.操作者必須佩帶面罩及防護鏡，戴好電焊手套，手套上嚴禁有油污，切割時要由遠及近，嚴禁由近及遠，以防鋼花傷人
15.人工切割時，氧氣瓶和乙炔瓶{霞浦氣}附近{10米}內嚴禁吸煙和動用明火.氧氣瓶和乙炔瓶{霞浦氣}之間不得少于5米
16.嚴禁用切割槍開氣吹掃地面.更不準吹掃衣服上的灰塵及嬉戲打鬧.
17.檢查輥道時，要通知附近人員離開，確認輥道上下無人后，再開動設備進行檢查
18.銀錠干運行時，禁止有人在輥道上穿行，如果引錠頭被卡住，可用長撬棍撬進去，切不可站在導向段上硬撬.
19引錠桿穿好后，工作人員避開引錠桿走行方向，防止引錠桿突然下滑傷人.
20.在處理拉腳機打滑時，必須采取可靠的安全防護措施，設專人監(jiān)護
21.在該流拉鋼過程中，拉腳機以前的鑄坯不得進行30毫米深度的切割，以免鋼液噴出傷人
22.澆鋼過程中，嚴禁在輥道兩側踏板和輥道平臺上坐著休息，更不準打鬧，輥道間所有踏板必須齊全，完好，牢固，無油污.
23.在鑄坯過拉腳機或處理其他生產故障時，必須與主控室和切割室人員聯系確認好，以防由于誤操作出現意外事故
24.脫坯時，嚴禁在坯頭前穿行，在撬坯子時，應站在輥道一側
25.處理故障完畢后，要及時修復割掉的蓋板和導板，并掛警示牌，防止誤傷他人
26.使用夾鉗夾坯時，應確認掛牢后方可指揮行車起吊并及時通知周圍人員離開，夾坯時收不能放在夾鉗夾縫處，不能扶鏈條和夾鉗接頭處
27.輥道，推鋼機等設備試運轉時，要提醒周圍人員注意，推鋼機運行過程中，禁止運行輸送輥道，以防鋼坯推彎
28.生產中發(fā)生設備出現異常，要及時通知有關人員修理，工作結束時必須將所有的開關打回零位，并及時通知液壓人員停泵
29.檢修設備時，嚴格執(zhí)行掛牌制度，操作箱的開關要打回零位，操作人員不得亂動按鈕啟動設備，要聽從檢修人員的專人指揮，操作設備或試車，必須對各方進行安全確認，無誤后方可進行操作
30.個操作臺要用軟布擦拭干凈，禁止用濕布擦拭電器設備.
4.在煉鐵廠工作需要注意哪些安全問題
1進入崗位或工作現場、施工現場，必須按規(guī)定正確佩戴勞保用品和防護用品，女工留長發(fā)者必須將其挽入帽內； 3。
2未經三級安全教育或安全考試不合格人員不準上崗。入廠新工、實習、代培或臨時參加勞動及變換工種，長期休病、事、產假復工人員、特種作業(yè)人員。
必須經安全教育或專業(yè)培訓并考試合格后方可上崗； 3。3崗前4小時及崗中嚴禁飲酒，違反者嚴肅處理。
工作中應集中精力，堅守崗位。不準做與工作無關的事情，不準帶小孩或無關人員進入工作場所； 3。
4工作前必須詳細檢查設備、設施和工作場所，發(fā)現異常情況，應立即排除或匯報處理； 3。 5任何單位或個人不得擅自改變安全防護設施的狀態(tài)，如因工作需要則應向安全管理人員報告并附帶安全防范措施，經許可后方可作業(yè)； 3。
6崗位操作人員必須熟悉所使用或操作的設備性能、工藝要求和操作規(guī)程、注意事項。設備應專人操作，未經主管負責人允許，嚴禁他人擅自動用。
學徒期間，不得由學徒人員單獨操作設備； 3。7進入煤氣區(qū)域（系統）時，必須進行CO濃度監(jiān)測，確認含量不超標或有防范措施后方可進入并由專人監(jiān)護，嚴禁單人進入煤氣區(qū)域（系統），作業(yè)完畢應迅速撤離現場，清點人數，不準滯留； 3。
8運轉的設備及旋轉部位、移動部位，應有防護隔離裝置，不準站在或觸及旋轉部位，不準站在可能斷裂飛出物件、碎屑的正前方； 3。 9高空（處）作業(yè)或多層立體交叉作業(yè)時，要有專人警戒或指揮聯系，嚴禁多人指揮。
高空（處）作業(yè)必須系好安全帶（2米以上）； 3。10所有電氣設備，除有特殊規(guī)定之外，必須有可靠的接地（零）裝置并保持連續(xù)性，非電修人員不準拆、裝、修電器設備和線路； 3。
11各配電室、主控室、操作室、液壓站、駕駛室、調度室等要害部門，非工作人員，未經許可，不準入內； 3。12配電室、主控室、操作室、液壓站及一切非動火場地不準私自動火，如需動火則應按照有關規(guī)定辦理動火證，并采取相應的安全措施，方可動火；在煤氣區(qū)域動火，除按照有關規(guī)定辦理動火證，采取相應的安全措施外，還應請煤氣防護站人員現場監(jiān)護，方可動火； 3。
13爆破作業(yè)或在有中毒、窒息危險可能的地方作業(yè)，必須向安全和保衛(wèi)以及其他有關部門報告審批后，并采取可靠的措施后方可作業(yè)； 3。14消防器材應有專人負責妥善保管，嚴禁隨便移動或挪做他用 。
其擺放地點周圍，不準堆放其他無關物品，并應定期檢查和更換；嚴禁占用消防通道； 3。 15特種設備應建立臺帳，并做好定期檢查，特種設備操作人員必須經考試合格，并持有國家頒發(fā)的特種作業(yè)許可證，方可上崗，并嚴格遵守安全操作規(guī)程； 3。
16發(fā)生事故后，崗位人員要及時搶救，并報告領導和有關部門，有關部門接到報告后，應按照事故的類型和性質迅速啟動相應的應急救援預案組織實施救援，原則是：首先保證人的安全，其次是保護公司重要設備，并盡快恢復生產，避免事故擴大和蔓延； 3。 17所有崗位應嚴格遵守交接班制度，班中所發(fā)生的情況要如實記錄，并嚴肅向接班人員傳達，嚴禁含糊不清，隱瞞事實； 3。
18穿越鐵路道口，要嚴格遵守“一停、二看、三通過”的制度，不準在鐵路兩側1。5米以內行走，嚴禁搶過道口，嚴禁在鐵路上行走或逗留； 3。
19“安全生產 人人有責” ，全體員工都應按照《安全生產法》的要求認真履行自己的義務，享受應得的權利，有權勸阻、糾正、制止各種違章行為冒險行為，并有義務認真遵守本工種的安全規(guī)程。 有用的話，給個好評吧O（∩_∩）O~~。
5.求煉鋼廠的一些安全與生產常識
第一煉鋼廠通過A管理模式的學習，提高了思想認識，決心全面提高安全管理工作。
在原有的檢查制度基礎上，重新修改制定了新的安全檢查制度，進一步細化了檢查制度，決心將第一煉鋼廠的安全管理工作再上一個新臺階。 首先制定了安全科檢查制度，要求每一名安全員每天從勞保用品的穿戴，到糾正"三違"行為，次及 煤氣系統的檢查和控煙上多下功夫。
同時做好職工的三級安全教育和開展好班組活動，合每個安全員責任明確，目標清楚。并且對廠"五個專業(yè)檢查組"制定了新的檢查標準。
周一上午8:30進行天車檢查，要求對天車安全裝置、機械部分、電器部分和天車衛(wèi)生進行檢查，并對每項都制定了檢查標準。周三上午8:30分進行吊具、電器檢查，吊具檢查部位：天車鋼絲繩、龍門鉤、鉤頭、鋼絲繩扣、夾鉗、叉子、鐵鏈子環(huán)，鋼包、鐵包耳軸。
電器檢查部位：高壓配電室、低壓配電室、變壓器室、泵房、電焊機、降溫風扇進行檢查，每項制定了檢查標準。周五上午8:30分進行廠房，煤氣專業(yè)檢查。
煤氣專業(yè)檢查部位：廠管轄區(qū)域內煤氣管道。廠房檢查部位：廠房主體結構，廠房立柱、橫梁、鋼結構、天車道軌、房頂鐵瓦，檢查后再依照檢查的項目，填寫表格，真正做到檢查項目明確，責任落實到位，隱患整改及時。
通過幾次檢查結果看，大大提高了各項專業(yè)檢查的標準，達到了檢查的目的，真正做到了防患于未然，進一步確保了安全生產。
6.煉鋼廠有哪些安全隱患
首先是日常生產車間的安全注意事項：
車間的衛(wèi)生安全：
日常中，要保持車間的衛(wèi)生干凈；
比方車間的用水問題：
飲水機放置在規(guī)定的安全區(qū)域內，用水過后，及時的清理殘存下來的水，并設置安全警示牌。
車間的貨物擺放問題；
車間現場易燃易爆物品要分類規(guī)劃放置在安全指定區(qū)域，日常的車間生產中要及時的清理用過的物品.
車間的用電線路問題；
車間加工生產器具的線路不打結，保障順通；
車間生產安全注意事項：
車間生產包實現員工操作的規(guī)范化，要保障員工會操作，能操作；提高員工的安全生產意識，以及突發(fā)事件的自救和應對。以及車間生產的的工序流程等；
車間生產管理注意事項：
要明確車間管理者的安全職責，要正確嚴格的落實好安全職責。
