用電火焊(電焊的使用及注意事項)
1.電焊的使用及注意事項
原發(fā)布者：趙輕輕
焊點質(zhì)量及檢查對焊點的質(zhì)量要求，應該包括電氣接觸良好、機械結(jié)合牢固和美觀三個方面。保證焊點質(zhì)量最重要的一點，就是必須避免虛焊。1.虛焊產(chǎn)生的原因及其危害虛焊主要是由待焊金屬表面的氧化物和污垢造成的，它使焊點成為有接觸電阻的連接狀態(tài)，導致電路工作不正常，出現(xiàn)連接時好時壞的不穩(wěn)定現(xiàn)象，噪聲增加而沒有規(guī)律性，給電路的調(diào)試、使用和維護帶來重大隱患。此外，也有一部分虛焊點在電路開始工作的一段較長時間內(nèi)，保持接觸尚好，因此不容易發(fā)現(xiàn)。但在溫度、濕度和振動等環(huán)境條件的作用下，接觸表面逐步被氧化，接觸慢慢地變得不完全起來。虛焊點的接觸電阻會引起局部發(fā)熱，局部溫度升高又促使不完全接觸的焊點情況進一步惡化，最終甚至使焊點脫落，電路完全不能正常工作。這一過程有時可長達一、二年，其原理可以用“原電池”的概念來解釋：當焊點受潮使水汽滲入間隙后，水分子溶解金屬氧化物和污垢形成電解液，虛焊點兩側(cè)的銅和鉛錫焊料相當于原電池的兩個電極，鉛錫焊料失去電子被氧化，銅材獲得電子被還原。在這樣的原電池結(jié)構(gòu)中，虛焊點內(nèi)發(fā)生金屬損耗性腐蝕，局部溫度升高加劇了化學反應，機械振動讓其中的間隙不斷擴大，直到惡性循環(huán)使虛焊點最終形成斷路。據(jù)統(tǒng)計數(shù)字表明，在電子整機產(chǎn)品的故障中，有將近一半是由于焊接不良引起的。然而，要從一臺有成千上萬個焊點的電子設備里，找出引起故障的虛焊點來，實在不是容易的事。所以，虛焊是電路可靠性的重大隱
2.電弧焊接注意事項
電弧焊的安全操作
1.手工電弧操作保同必須進行安全技術(shù)培訓，考試合格并取得操作證后，方可獨立作業(yè)。
2.在禁火區(qū)內(nèi)進行焊割前，必須實行動火審批制度，由有關(guān)部門出具動火許可證后，方可作業(yè)。
3.搬運焊機、檢修焊機、更換保險絲、改變極性等必須切斷電源開關(guān)才能進行。
4.安裝、檢修焊機或更換保險絲等應由電工進行，焊工不得擅自進行。
5.在焊接作業(yè)場地l0m范圍內(nèi)，不得有易燃易爆物品。
6.焊工的手或身體的某一部分不能接觸導電體。在潮濕地點操作時，地面上應鋪設橡膠絕緣墊。
7.工作前要檢查設備、工具的絕緣層有無破損，接地是否良好。
8.工作時必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品。
9.推、拉電源閘刀時，要戴絕緣手套，站在側(cè)面，用左手推閘，動作要快，以防電弧火花灼傷臉部。
10.在容器及艙室內(nèi)焊接要設監(jiān)護人和通風裝置。使用的行燈電壓為12V。
11.登高作業(yè)之前，應先檢查作業(yè)點下面地面是否符合安全要求。腳手架、橋板是否牢靠。登高作業(yè)應扎標準防火安全帶，并要注意防止重物和工具下落傷人。
12.焊接過程中要注意防爆、防火。
13.工作結(jié)束后要認真檢查現(xiàn)場，確認安全后方可離開。
二、電弧切割的安全操作
除遵守手工電弧焊的有關(guān)規(guī)定外，還應注意以下幾點：
1.電弧切割時電流較大，要防止焊機過載發(fā)熱。
2.電弧切割時煙塵大，操作者應佩戴送風式面罩。作業(yè)場地必須采取排煙除塵措施，加強通風。
3.電弧切割時大量高溫液態(tài)金屬及氧化物從電弧下被吹出，應防止燙傷和火災。
4.電弧切割時噪聲較大，操作者應戴耳塞。
3.電焊焊接注意事項有哪些
電焊作業(yè)應當注意的安全事項及預防方法 電焊又稱電弧焊，這是通過焊接設備產(chǎn)生的電弧熱效應，促使被焊金屬的截面局部加熱熔化達到液態(tài)，使原來分離的金屬結(jié)合成牢固的、不可拆卸的接頭工藝方法。
根據(jù)焊接工藝的不同，電弧焊可分為自動焊、半自動焊和手工焊。自動焊和半自動焊主要用于大型機械設備制造，其設備多安裝在廠房里，作業(yè)場所比較固定；而手工焊由于不受作業(yè)地點條件的限制，具有良好靈活性特點，目前用于野外露天施工作業(yè)比較多。
由于工作場所差別很大，工作中伴隨著電、光、熱及明火的產(chǎn)生，因而電焊作業(yè)中存在著各種各樣的危害。 一、易引起觸電事故1、焊接過程中，因焊工要經(jīng)常更換焊條和調(diào)節(jié)焊接電流，操作進要直接接觸電極和極板，而焊接電源通常是220V/380V，當電氣安全保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業(yè)時，就可能引起觸電事故。
如果在金屬容器內(nèi)、管道上或潮濕的場所焊接，觸電的危險性更大。2、焊機空載時，二次繞組電壓一般都在60~90V，由于電壓不高，易被電焊工所忽視，但其電壓超過規(guī)定安全電壓36V，仍有一定危險性。
假定焊機空載電壓為70V，人在高溫、潮濕環(huán)境中作業(yè)，此時人體電阻R約1600Ω，若焊工手接觸鉗口，通過人體電流I為：I=V/R=70/1600=44Ma，在該電流作用下，焊工手會發(fā)生痙攣，易造成觸電事故。3、因焊接作業(yè)大多在露天，焊機、焊把線及電源線多處在高溫、潮濕（建筑工地）和粉塵環(huán)境中，且灶機常常超負荷運行，易使電源線、電器線路絕緣老化，絕緣性能降低，易導致漏電事故。
二、易引起火災爆炸事故 由于焊接過程中會產(chǎn)生電弧或明火，在有易燃物品的場所作業(yè)時，極易引發(fā)火災。特別是在易燃易爆裝置區(qū)（包括坑、溝、槽等），貯存過易燃易爆介質(zhì)的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大。
三、易致人灼傷 因焊接過程中會產(chǎn)生電弧、金屬熔渣，如果焊工焊接時沒有穿戴好電焊專用的防護工作服、手套和皮鞋，尤其是在高處進行焊接時，因電焊火花飛濺，若沒有采取防護隔離措施，易造成焊工自身或作業(yè)面下方施工人員皮膚灼傷。 四、易引起電光性眼炎 由于焊接時產(chǎn)生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線，對人的眼睛有很強的刺激傷害作用，長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等，易導致眼睛結(jié)膜和角膜發(fā)炎（俗稱電光性眼炎）。
五、具有光輻射作用 焊接中產(chǎn)生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光，對人體具有輻射作用。紅外線具有熱輻射作用，在高溫環(huán)境中焊接時易導致作業(yè)人員中暑；紫外線具有光化學作用，對人的皮膚都有傷害，同時長時間照射外露的皮膚還會使皮膚脫皮，可見光長時間照射會引起眼睛視力下降。
六、易產(chǎn)生有害的氣體和煙塵 由于焊接過程中產(chǎn)生的電弧溫度達到4200℃以上，焊條芯、藥皮和金屬焊件融熔后要發(fā)生氣化、蒸發(fā)和凝結(jié)現(xiàn)象，會產(chǎn)生大量的錳鉻氧化物及有害煙塵；同時，電弧光的高溫和強烈的輻射作用，還會使周圍空氣產(chǎn)生臭氧、氮氧化物等有毒氣體。長時間在通風條件不良的情況下從事電焊作業(yè)，這些有毒的氣體和煙塵被人體吸入，對人的身體健康有一定的影響。
七、易引起高空墜落 因施工需要，電焊工要經(jīng)常登高焊接作業(yè)，如果防高空墜落措施沒有做好，腳手架搭設不規(guī)范，沒有經(jīng)過驗收就使用；上下交叉作業(yè)采取防物體打擊隔離措施；焊工個人安全防護意識不強，登高作業(yè)時不戴安全帽、不系安全帶，一旦遇到行走不慎、意外物體打擊作用等原因，有可能造成高墜事故的發(fā)生。八、易引起中毒、窒息 電焊工經(jīng)常要進入金屬容器、設備、管道、塔、儲罐等封閉或半封閉場所施焊，如果儲運或生產(chǎn)過有毒有害介質(zhì)及惰性氣體等，一旦工作管理不善，防護措施不到位，極易造成作業(yè)人員中毒或缺氧窒息，這種現(xiàn)象多發(fā)生在煉油、化工等企業(yè)。
九、防觸電措施 總的原則是采取絕緣、屏蔽、隔絕、漏電保護和個人防護等安全措施，避免人體觸及帶電體。具體方法有：1、提高電焊設備及線路的絕緣性能。
使用的電焊設備及電源電纜必須是合格品，其電氣絕緣性能與所使用的電壓等級、周圍環(huán)境及運行條件要相適應；焊機應安排專人進行日常維護和保養(yǎng)，防止日曬雨淋，以免焊機電氣絕緣性能降低。2、當焊機發(fā)生故障要檢修、移動工作地點、改變接頭或更換保險裝置時，操作前都必須要先切斷電源。
3、在給焊機安裝電源時不要忘記同時安裝漏電保護器，以確保人一旦觸電會自動斷電。在潮濕或金屬容器、設備、構(gòu)件上焊接時，必須選用額定動作電流不大于15mA，額定動作時間小于0.1秒的漏電保護器。
4、對焊機殼體和二次繞組引出線的端頭應采取良好的保護接地或接零措施。當電源為三相三線制或單相制系統(tǒng)時應安裝保護接地線，其電阻值不超過4Ω；當電源為三相四線制中性點接地系統(tǒng)時，應安裝保護零線。
5、加強作業(yè)人員用電安全知識及自我防護意識教育，要求焊工作業(yè)時必須穿絕緣鞋、戴專用絕緣手套。禁止雨天露天施焊；在特別潮濕的場所焊接，人必須站在干燥的木板或橡膠絕緣片上。
6、禁止利用金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道和其它金屬連接作導線用。在金屬容器或特別潮濕。
4.電焊該注意哪些事件
能否保障焊、割作業(yè)安全、順利地進行，做好焊、割作業(yè)前的各項安全準備工作至為重要，焊、割工程無論大小，在進行焊、割前都必須認真做好各項安全準備工作，其要點： 檢查焊、割設備是否完整好用，預防焊、割設備發(fā)生事故。
每天上班進行焊、割作業(yè)前，都要先檢查焊、割設備，主要應檢查乙炔發(fā)生器或電焊機運轉(zhuǎn)和使用是否正常，回火防止器（包括崗位式回火防止器）內(nèi)是否保持一定的水位，氧氣鋼瓶上的壓力表是否牢固，射吸式焊、割炬是否有吸力，乙炔發(fā)生器內(nèi)是否混有空氣，電弧接導線的鋪設中是否有不安全因素、乙炔瓶氣管與壓力表之間連接是否松動，是否有漏氣現(xiàn)象發(fā)生等內(nèi)容。 做好焊、割作業(yè)現(xiàn)場的安全檢查，清除各種可燃物，預防焊、割火星飛濺而引起火災事故。
尤其是臨時確定的焊、割地，更應徹底檢查，并要劃定焊、割作業(yè)區(qū)域必要時在作業(yè)現(xiàn)場要拉好安全繩?？扇嘉锱c焊、割作業(yè)的安全間距一般不小于10米，但具體情況要具體對待，如風力的大小，風向的不同，作業(yè)的部位，焊接還是切割等。
總之，應以焊、割火星飛濺不到堆放可燃物的地方為界限。 查清焊、割件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)情況，清除焊、割內(nèi)部的易燃易爆等可燃物，預防發(fā)生爆炸事故，這是焊、割作業(yè)前極為重要的安全準備工作。
尤其對臨時拿來的焊、割件，決不能以為工作簡單而盲目焊、割，必須在排除各種不安全因素的情況下才能動火焊、割。 查清焊、割件連接部位的情況，預防熱傳導、熱擴散而引起火災事故。
如焊、割建筑的各種金屬管道，必須查清是什么管道，管道內(nèi)是否有可燃氣體等物質(zhì)，是否有壓力，凡是管道內(nèi)有可燃物質(zhì)和壓力的，決不能進行焊、割。既使是沒有任何危險性的管道，也要查清管道的走向，管道所通向的部位是否有危險性，在確定查清并已排除危險因素后才能動火焊、割，在各種船舶內(nèi)焊、割更應注意熱導、熱擴散對船體其他部位的影響，若因工作需要，須進行焊、割作業(yè)時，一定在焊、割前對受影響的部位采取切實可行的安全措施，而后才能進行焊、割。
在臨時確定的焊、割場所，要選擇好適當?shù)奈恢冒卜乓胰舶l(fā)生器、氧氣瓶或電弧焊設備，這些設備與焊、割作業(yè)現(xiàn)場應保持一定的安全距離，在乙炔發(fā)生器和電焊機旁應設立"火不可近"和"防止觸電"等明顯標志，并攔好安全繩，防止無關(guān)人員接近這些設備。電弧焊接的導線應鋪設在沒有可燃物的通道上。
查清消防設施，配備好必要的滅火設備，以防發(fā)生火災事故。焊接工人都要學會滅火的基本方法，懂得滅火的基本知識，學會各種滅火器的使用方法。
從事焊、割作業(yè)的工人，必須穿好工作服。在冬季，御寒的棉衣，必須縫好，棉絮不能外露，以防遇火星陰燃起火。
5.使用電焊的要點和注意事項
電焊機分為交流和直流兩種，我們?nèi)粘９ぷ髦惺褂玫钠胀姾笝C多為交流的。交流電焊機具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、效率高、節(jié)省電能和材料、使用年限長、焊接時不產(chǎn)生磁偏吹等優(yōu)點，使用時應注意以下幾個問題：
①交流電焊機一般是單相的，在使用前要先檢查繞組的額定電壓與電源電壓是否相符（是380V還是220V），并檢查接線端子板上的接線是否正確。如果是第一次投入運行或長期停用的交流電焊機，使用前應該用500V的兆歐表測量各繞組對鐵心和相互間的絕緣電阻，不應低于0.5MΩ。
②交流電焊機一次側(cè)電源線可用BXR型橡皮絕緣銅芯軟導線，二次側(cè)焊接電纜可用YHH型橡套銅芯軟電纜。
③交流電焊機一次側(cè)、二次側(cè)接線板上的螺母、銅接線片和導線必須接觸緊密可靠，如果接觸不好，會使螺栓、螺母和接線片燒環(huán)。因此，電焊機在運行一段時間后，要用細砂布將各接觸面上的氧化層擦凈，再將螺栓緊固。
④電焊機的外殼必須接地，應用單獨的導線與接地干線連接起來。多個電焊機與一個接地裝置連接時，要采用并聯(lián)的方法，禁止進行串聯(lián)。焊接工作未結(jié)束時，不可隨意拆除接地線。
⑤如果需要多個交流電焊機同時進行工作，應將焊機均勻地分接在三相電上，使三相負載平衡。
⑥電焊機不能在高濕度（相對濕度超過90%）、高溫度（40℃以上）、不通風的場合下工作，要遠離易燃、易爆物品。焊機的放置要平穩(wěn)，切忌劇烈振動和敲擊，以免損壞電抗器的性能，使焊機不能正常工作。應保持焊機的的清潔與干燥，定期用低壓干燥的壓縮空氣進行清理工作。
⑦應避免電焊條與焊接件長時間短路，以防燒毀電焊機。
⑧如發(fā)生電焊機不起弧、繞組過熱、焊接電流不能調(diào)節(jié)、焊機振動或響聲過大等故障時，應及時停機，查找原因，進行檢修處理
6.電焊作業(yè)時5個重要事項
焊接生產(chǎn)在安全與勞保工作中必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，以保障焊接作業(yè)人員的安全和健康，預防傷亡事故和職業(yè)病的發(fā)生.在工業(yè)生產(chǎn)過程中，把影響生產(chǎn)安全的因素稱危險因素，而把影響人體健康的因素稱有害因素，兩者統(tǒng)稱危險因素和有害因素，若不消除和預防，就可能產(chǎn)生工傷事故和職業(yè)危害.焊.1. 高溫焊接熱源使熔化的金屬或金屬化合物蒸發(fā)，凝結(jié)和氧化而產(chǎn)生煙塵，其強烈程度與熱源集中或熱輸入有關(guān).2. 焊件表面存在的涂層或鍍層（如含鋅——或鍍鉻等），會產(chǎn)生相應的煙塵.3. 鋼材的焊條電弧焊，CO2氣體保護焊以及自保護焊絲電弧焊產(chǎn)生教大的煙塵和有害氣體，煙塵的主要成分是：鐵，硅，其中主要毒物是猛，采用鍍銅焊絲的氣體保護焊的煙塵中還存在毒物銅，采用底氫型焊條，煙塵中的主要毒物是氟.4. 焊條電弧的煙塵中含有較多量的Fe2O3，毒性不大，顆粒教細，約≦5微米，但長時間接觸可能形成電焊塵肺（鐵塵肺）.5. 碳弧氣刨是煙塵較大，其中還存在有毒成分銅，它來自鍍銅電極。
7.電焊工人應該注意哪些事項
1、對于劇毒場所緊急情況下的搶修焊接作業(yè)等，可佩戴隔絕式氧氣呼吸器，防止急性職業(yè)中毒事故的發(fā)生。
2、為保護焊工眼睛不受弧光傷害，焊接時必須使用鑲有特別防護鏡片的面罩，并按照焊接電流的強度不同來選用不同型號的濾光鏡片。同時，也要考慮焊工視力情況和焊接作業(yè)環(huán)境的亮度。
3、為防止焊工皮膚受電弧的傷害，焊工宜穿淺色或白色帆布工作服。同時，工作服袖口應扎緊，扣好領(lǐng)口，皮膚不外露。
4、對于焊接輔助工和焊接地點附近的其他工作人員受弧光傷害問題，工作時要注意相互配合，輔助工要戴顏色深淺適中的濾光鏡。在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)，要采取保護措施，設防護遮板，以防止電孤光刺傷焊工及其他作業(yè)人員的眼睛。
擴展資料：
電焊傷眼的急救措施
1、發(fā)生了電光性眼炎后，其簡便的應急措施是用煮過而又冷卻的人奶或鮮牛 奶點眼，也能止痛。
2、使用方法是，開始幾分鐘點一次，而后，隨著癥狀的減輕，點人奶或牛奶的時間可適當?shù)匮娱L。
3、還可用毛巾浸冷水敷眼，閉目休息。
4、經(jīng)過應急處理后，除了休息外，還要注意減少光的刺激，并盡量減少眼球轉(zhuǎn)動和磨擦。一般經(jīng)過一、二天即可痊愈。
5、從事電焊工作的工人，禁忌不戴防護眼鏡進行電焊操作，以免引起不必要的事故。
參考資料來源：
百度百科-電焊傷眼
8.電焊作業(yè)應注意哪些事項
電焊操作規(guī)程
1、嚴格按照焊機銘牌上標的數(shù)據(jù)使用焊機，不得超載使用。
2、應在空載狀態(tài)下調(diào)節(jié)電流，焊機工作時，不允許有長時間短路。
3、使用焊機前，應檢查焊機接線正確、電流范圍符合要求、外殼接地可靠、焊機內(nèi)無異物后，方可合閘工作。
4、工作時，焊機鐵心不應有強烈震動，壓緊鐵心的螺絲應擰緊。工作中焊機及電流調(diào)節(jié)器的溫度不應超過60°C。
5、加強維護保養(yǎng)工作，保持焊機內(nèi)外清潔，保證焊機和焊接軟線絕緣良好，若有破損或燒傷應立即修好。
6、定期由電工檢查焊機電路的技術(shù)狀況及焊機各處的絕緣性能，如有問題應及時排除。
安全操作規(guī)程
1、施工人員在操作時，必須穿戴好各種勞保用品，如工作服、工作帽、手套、腳蓋等工作服不要束在褲腰里，腳蓋應捆在褲腳筒里。
2、在焊接和切割工作場所，必須有防火設備，如消防栓、滅火器、砂箱以及裝滿水的水桶等。
3、在非固定場所進行電焊作業(yè)時，要求設有監(jiān)護人員和防火措施后，方可作業(yè)。
4、由于地線不夠長需要搭鐵的，要注意不得利用行車支撐柱，以免損壞行車；同時要注意火星，以免引起火災。
5、施工人員在施工過程中，應謹防觸電，注意不被弧光和金屬飛濺傷害，預防爆炸及其它傷害事故發(fā)生。
6、當焊接或切割工作結(jié)束后，要仔細檢查焊接場地周圍，確認沒有起火危險后，方可離開現(xiàn)場
