鍍鋅開(kāi)卷崗位(開(kāi)卷機(jī)日常操作應(yīng)該注意哪些)

1.開(kāi)卷機(jī)日常操作應(yīng)該注意哪些

蘇州中勝自動(dòng)化從事開(kāi)卷機(jī)設(shè)計(jì)生產(chǎn)等一系列工作，有關(guān)開(kāi)卷機(jī)的日常操作如下：

1、根據(jù)機(jī)器潤(rùn)滑示意圖中規(guī)定，按要求對(duì)各油杯潤(rùn)滑和人工潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油。

2、按卷板機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板，卷板厚度20mm，最大長(zhǎng)度2500mm，卷板材料的屈服極限小于250Mpa。

3、接通電源后，進(jìn)行下輥正反兩個(gè)方向和上輥升降運(yùn)動(dòng)，檢查各運(yùn)動(dòng)有無(wú)不正常的卡死現(xiàn)象。

4、嚴(yán)格按卷板加工程序和操作方法進(jìn)行操作，在上輥升降到極限位置時(shí)，要十分注意設(shè)備的安全運(yùn)行。

5、當(dāng)主傳動(dòng)停機(jī)后，方可進(jìn)行上輥的升降，翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起。

6、在運(yùn)行過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7、操作中各人員要互相協(xié)調(diào)，聽(tīng)從卷板負(fù)責(zé)人的指揮，沒(méi)有口令，禁止開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

8、進(jìn)行卷板操作時(shí)應(yīng)十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進(jìn)。

9、用行車(chē)起吊鋼板或卷筒時(shí)，注意不要和機(jī)器發(fā)生碰撞。

卷板結(jié)束后，做到工完料盡場(chǎng)地清，并做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)關(guān)閉電源。

2.鍍鋅鋼卷的生產(chǎn)流程

彩涂板的典型生產(chǎn)工藝流程

彩涂板的典型生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)圖1。整個(gè)機(jī)組包括以下四部分：入口段、預(yù)處理段、涂裝段、出口段。常見(jiàn)的二涂二烘彩涂生產(chǎn)線的工藝流程為：開(kāi)卷&rarr；縫合&rarr；入口活套&rarr；清洗&rarr；預(yù)處理&rarr；初（精）涂裝&rarr；初（精）固化&rarr；冷卻&rarr；出口活套&rarr；剪切&rarr；卷取。

彩涂板的典型生產(chǎn)工藝流程

入口段：包括開(kāi)卷、剪齊、縫接及貯料活套等設(shè)備，作用是將原料卷松開(kāi)并將它們聯(lián)接起來(lái)，以便連續(xù)地、勻速地為機(jī)組供應(yīng)金屬薄板。

預(yù)處理段：清洗被涂底板并進(jìn)行表面處理，以提高防腐蝕性和對(duì)上層漆膜的附著力。

涂裝段：是整個(gè)機(jī)組的核心部分，通常采用正、反兩面同時(shí)涂裝的二涂二烘工藝，即涂底漆初涂）&rarr；烘烤固化&rarr；冷卻&rarr；涂面漆（精涂）&rarr；烘烤固化&rarr；冷卻。隨產(chǎn)品要求不同，還可以只一涂一烘或只涂單面。涂漆時(shí)可采用逆向或順輥涂施工。爐溫分段控制，各段溫度取決于所用涂料品種、底板厚度及通過(guò)烘爐的時(shí)間。

出口段：將產(chǎn)品分卷（或按要求尺寸切成單張）。