絞紗染色(筒子紗染色加工需要注意什么?)

1.筒子紗染色加工需要注意什么?

筒子紗染色的前處理一般是去除紗線纖維內部的共生物（天然纖維）、雜質、灰塵、油污、色素等問題，帶著這些問題進行染色不但會在紗線表面形成阻染膜，阻礙染液向纖維內部均勻擴散、滲透，而且還容易產(chǎn)生上色不勻、色花、色差等疵病，使漂浮物增加，影響色牢度；所以筒子紗在進行染色前，要提前對筒子紗線的收縮性以及其他其他阻染物進行檢查、試驗，從而提高染色后色紗的品質。

筒子紗經(jīng)過煮紗后，一般普通紗線的收縮性可達到6%~8%，較高支數(shù)的紗線更可達到8%~10%左右，由于紗線的收縮會使筒子紗的密度增大，從而使得在進行染色時較高的紗線密度會阻礙染液的循環(huán)，造成筒子紗內、外層差，因此在筒子紗進行卷繞時應該考慮到紗線的收縮率，避免造成密度過大影響上染率。筒子紗經(jīng)過均勻煮透后，會產(chǎn)生較好的毛細管作用，但紗線的中的棉蠟會被去除，棉紗纖維內部會充滿水份，眾所周知上染時紗線的水份過多會導致染液循環(huán)達到染色平衡的時候延長，容易造成筒子紗外層與內層因染液平衡不同而影響均染以及內、外層色，所以在進行染色前需要對紗線進行脫水等前處理工作后方可投缸上染，避免出現(xiàn)類似問題。

筒子紗染色對水質的要求也比較嚴格，較硬的水質會導致大量絮狀沉淀物。

2.經(jīng)紗上漿的方法有哪些?各適用于什么情況?

織帶生產(chǎn)經(jīng)紗的上漿方法主要有六種。

1。經(jīng)軸上漿 將若干只經(jīng)軸上的經(jīng)紗同時引出，浸入漿液，壓去余液，烘干、分紗，最后按規(guī)定長度卷成織軸。

這是應用最廣的上漿方法。 2。

織軸上漿 由分條整經(jīng)機做成的織軸，經(jīng)上漿后再卷成織軸。 這種方法多用于絲織、色織的多品種和小批量生產(chǎn)。

3。整漿聯(lián)合 在整經(jīng)機（見整經(jīng)）的筒子架和卷繞機構之間安裝上漿和烘干設備，合整經(jīng)、漿紗為一道工序，多用于化學纖維長絲上漿。

4。染漿聯(lián)合 在漿紗機的漿槽前加裝染色烘干設備，使?jié){紗先染色、烘干，然后上漿，合染色、上漿為一道工序，多用于需要染色的經(jīng)紗上漿，如織制勞動布的色經(jīng)上漿。

5。單紗上漿 從筒子上退出單紗，經(jīng)單紗上漿機上漿后再卷繞成漿紗筒子。

單紗上漿機是在低速絡紗機上加裝漿槽和烘干機構而成。這種方法雖然產(chǎn)量低，工耗大，但漿膜質量好，在絲織和苧麻織中有時采用。

6。絞紗上漿 有手工和機械兩種方式，都是將絞紗在漿液中浸透、絞干、抖松，然后烘干。

這種方法適用于色織、織帶等小批量生產(chǎn)。 誠心為你解答，給個好評吧親，謝謝啦。

3.漿紗過程中最需要注意的是什

漿料的特性和配比無疑是首先要注意的，例如漿料的黏附力和成膜性對貼伏毛羽有著最基本的作用，而合成高聚物漿料和淀粉類漿料的配比對漿膜內聚力和黏附力的調整，對控制毛羽尤其是分紗再生毛羽相當重要。

柔軟劑、抗靜電劑等助劑的摻用也不可忽視。具有先進漿紗工藝控制系統(tǒng)的新型設備，如雙漿槽、預濕漿槽、高壓漿槽、有濕分絞分層預烘的全烘筒烘燥裝置等對減少漿紗毛羽效果顯著。

另外，上漿工藝參數(shù)（如漿液濃度、黏度、溫度、浸漿長度、漿紗速度、壓漿力等）和上漿工藝部件（如壓漿輥的硬度、微孔結構和表面狀況）等對漿紗毛羽的影響也非常重要。除此以外，在漿紗過程中還有一些因素對毛羽的產(chǎn)生也有一定影響，本文針對此進行分析研討，以期引起重視。

1 經(jīng)軸退繞對毛羽的影響1.1 經(jīng)軸上經(jīng)紗“壓絞”對毛羽的影響。

4.棉紗染色需要哪些流程

第一步：胚紗準備好

第二步：染缸；一般單股染色用筒子染缸

第三步：脫水烘干

染色棉紗可百度下：愛面紗

胚紗

棉紗染色_等待塑料筒的紗放入

染色好的棉紗等待烘干

色紗—100%全棉染色紗線

棉紗烘干—塑料筒的紗線經(jīng)過染色后烘干