饒線機(jī)(全自動(dòng)多軸繞線機(jī)在使用中常出現(xiàn)的四大問題以及注意點(diǎn))
1.全自動(dòng)多軸繞線機(jī)在使用中常出現(xiàn)的四大問題以及注意點(diǎn)
對于圈數(shù)來說，影響圈數(shù)的因素主要有機(jī)器設(shè)置（一個(gè)繞組分多段完成時(shí)更要小心；無停止慢車也可能有影響）；收線手法；機(jī)器故障（異常響聲、轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻），對于極性來說一般是人為的設(shè)置、操作問題，與設(shè)備無關(guān)。
然再來就是經(jīng)常遇到的全自動(dòng)多軸繞線機(jī)傷線的問題：
1、銅線通過的路徑（即導(dǎo)線裝置）上出問題與金屬部件、殘線頭、其他殘?jiān)饶Σ烈苊忏~線滑動(dòng)時(shí)直接與
堅(jiān)硬物接觸，要經(jīng)常檢查滑輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如，經(jīng)常清潔羊毛墊、線嘴內(nèi)的異物.
2、膠殼上的堅(jiān)硬毛刺刮傷
3、繞線拉力過大、沒有起繞慢車
4、最后是人為因素，有些員工在使用中亂堆放擠壓，也會造成傷線的問題.
所以，正確使用全自動(dòng)多軸繞線機(jī)，不僅能提高工作效率避免異常狀況發(fā)生。
2.繞線或嵌線的安全注意事項(xiàng)有哪些
技術(shù)安全及注意事項(xiàng)
1 繞線中發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線長度不夠或斷線現(xiàn)象時(shí)，允許焊接，但必須遵守下列規(guī)定。
1.1 接頭位置只允許在線圈的端部斜邊。
1.2 焊接應(yīng)保證接觸良好，有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，表面光潔。
1.3 接頭處絕緣套管長度較導(dǎo)線絕緣重疊部分應(yīng)大于15mm。
2 繞線時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察導(dǎo)線，如有絕緣損傷處，按7.1.1~7.1.3規(guī)定執(zhí)行，但每只線圈不得超過一處，每相線圈不得超過兩處。
3 繞好的線圈應(yīng)整齊地放置在清潔的工位器具內(nèi)，其堆放高度不得超過0.5m， 不允許有壓彎變形現(xiàn)象。
4 每換一盤導(dǎo)線時(shí)需檢查線規(guī)，合格后才可使用。
5 繞線機(jī)應(yīng)有可靠的接地保護(hù)裝置。
6 女工操作時(shí)，必須帶工作帽。
3.怎么正確使用和維護(hù)自動(dòng)繞線機(jī)
要確保一臺自動(dòng)繞線機(jī)的正常工作，日常的檢查和正確的操作是不可缺少的重要步驟，首先應(yīng)該建立設(shè)備手冊，用于日常記錄和查閱閱讀自動(dòng)繞線機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題。
開始工作時(shí)要認(rèn)真檢查工作臺、排線導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油，仔細(xì)查看設(shè)備移動(dòng)機(jī)構(gòu)有無新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知設(shè)備員一起查看分析是否屬于故障所致，并作好記錄，檢查安全防護(hù)、電源、限位等裝置應(yīng)齊全完好，檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好，檢查設(shè)備的附件是否良好。過線輪、毛氈夾、放線器、陶瓷部件等應(yīng)齊全完好，安裝正確，空轉(zhuǎn)運(yùn)行試車觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)、有無異常的噪音等等。
以上工作雖然煩瑣，但是可以有效的判斷設(shè)備是否處于良好的狀態(tài)和預(yù)防故障的發(fā)生。經(jīng)過檢查后如無異常，那么就可以正常啟動(dòng)自動(dòng)繞線機(jī)進(jìn)行繞線作業(yè)了，在作業(yè)過程作為操作人員也需要嚴(yán)格按照使用規(guī)則，有許多不經(jīng)意的操作都將不同程度的損壞設(shè)備，在使用過程中，應(yīng)該仔細(xì)操作，不做與工作無關(guān)的事。
因事離開設(shè)備時(shí)要停車，關(guān)閉電源、氣源，應(yīng)該按工藝規(guī)定進(jìn)行繞線。不準(zhǔn)任意加大線徑、圈數(shù)和繞線速度。
不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用繞線機(jī)，繞線軸、模具應(yīng)裝夾正確，不準(zhǔn)用加長手柄增加力矩的方法緊固模具等，主軸及排線機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、模具的裝夾、調(diào)正等均應(yīng)在停車后進(jìn)行，設(shè)有防護(hù)裝置是為了保證設(shè)備出現(xiàn)異常情況后操作人員的安全，不準(zhǔn)擅自拆卸設(shè)備上的安全防護(hù)裝置，自動(dòng)繞線機(jī)上特別是排線絲桿和繞線直徑內(nèi)不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物，密切注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。 完成作業(yè)后應(yīng)當(dāng)正確的停機(jī)和清潔，首先將電氣、氣動(dòng)等操開關(guān)置于非工作位置上，完全的停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源，清除在繞線過程中遺留在自動(dòng)繞線機(jī)上的雜物等，認(rèn)真的將排線位移機(jī)構(gòu)，放線軸等處加油保養(yǎng)，認(rèn)真填寫設(shè)備手冊記錄完善。
4.繞線機(jī)常用的繞線技巧有哪些
一、首先必須對被繞物之線材種類特性，圈數(shù)之多少以及外觀材質(zhì)，纏繞速度要有相當(dāng)了解： 1、如自粘線，漆包棉線等，所設(shè)定之線徑要增大很多，因外皮不太光滑，較無慣性特點(diǎn)。
2、細(xì)線纏繞速度不要太慢，但必須用慢速爬升啟動(dòng)，以免將線材拉斷。 3、粗線則速度不宜過快（超速），但必須注意中低速扭力是否足夠。
4、使用鋁線時(shí)請注意，漲力要調(diào)至比同等粗細(xì)的銅線小很多，以免線徑拉細(xì)，外絕緣漆爆裂，影響產(chǎn)品質(zhì)量。 5、使用鋁線時(shí)因漲力減小，所設(shè)定之線徑要適當(dāng)增大。
結(jié)合自己的漲力需要可以少走一些過線輪。 二、被繞物之[型狀]與排線器之高低和出線距離有相當(dāng)大的關(guān)系： 1、方型被繞物速度不要太快，中間會有圓凸不平整，影響排線整齊。
2、被繞物與排線器之高度要適當(dāng)，太低線容易陷入下面一層，太高則會有跳線現(xiàn)象。 3、排線器與被繞物之出線距離不宜太遠(yuǎn)，會影響排線隨耦之精確度。
4、排線器之出線松緊，亦關(guān)系著繞線及排線漂亮與否。 。
