水泵調(diào)試(水泵的使用注意事項)
1.水泵的使用注意事項有哪些?
注意事項 1、如果水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。
如果水泵軸的填料完磨損后要及時添加，如果繼續(xù)使用水泵會漏氣。這樣帶來的直接影響是電機耗能增加進而會損壞葉輪。
2、如果水泵在使用的過程中發(fā)生強烈的震動這時一定要停下來檢查下是什么原因，否則同樣會對水泵造成損壞。 3、當水泵底閥漏水時，有些人會用干土填入到水泵進口管里，用水沖到底閥處，這樣的做法實在不可取。
因為當把干土放入到進水管里當水泵開始工作時這些干土就會進入泵內(nèi)，這時就會損壞水泵葉輪和軸承，這樣做縮短了水泵使用壽命。當?shù)组y漏水時一定要拿去維修，如果很嚴重那就需要更換新的。
4、水泵使用后一定要注意保養(yǎng)，比如說當水泵用完后要把水泵里的水放干凈，好是能把水管卸下來然后用清水沖洗。 5、水泵上的膠帶也要卸下來，然后用水沖洗干凈后在光照處晾干，不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。
水泵的膠帶一定不能沾上油污，更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。 6、要仔細檢查葉輪上是否有裂痕，葉輪固定在軸承上是否有松動，如果有出現(xiàn)裂縫和松動的現(xiàn)象要及時維修，如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。
2.農(nóng)用水泵的使用注意事項應(yīng)該注意什么
在使用農(nóng)用水泵時，常常會出現(xiàn)燒機、能源消耗大、已損壞等問題，不僅增加了農(nóng)民朋友的經(jīng)濟負擔，有時還會耽誤農(nóng)活，造成嚴重的損失。
為了讓水茱更好地為我們服務(wù)，減少一些不必要的麻煩，我們在使用水泵的過程中，必須注意以下幾方面的問題。（一） 配套動力功率與水泵（抽水機）額定功率要匹配。
一臺水泵需要多少功率，水泵上一般都有明確的規(guī)定。如果動力功率太大，就會浪費動力，白白地增加成本。
而動力功率過小，無法滿足水泵的動力需求，就會損壞水泵的機件，導(dǎo)致水泵無法正常工作。（二） 在使用新機之前，一定要對其進行細致的檢查，看看葉輪旋轉(zhuǎn)是否正常，泵軸轉(zhuǎn)動是否靈活，軸承間隙是否合適，以及各部件之間的連接是否牢靠，各部件是否有損壞，進出膠管是否漏氣、漏水。
及早發(fā)現(xiàn)漏洞，及早修理，以免造成不必要的損失。（三） 在使用水泵的過程中，有些人為了圖方便，直接讓兩臺水泵同時工作，這是不對的。
這樣做會使整個線路的電流過大，很可能會燒傷機器，得不償失。（四） 要及時檢查水泵的進水底閥是否堵塞，要經(jīng)常對水流情況進行觀察，一旦發(fā)現(xiàn)水流不正常，要及時對水泵進行檢查，提早找出問題，解決問題，以免造成更大的損失。
（五）在停用水泵時，要按照一定的步驟來進行，首先要關(guān)閉壓力閥門，然后再停止作業(yè)，再將皮帶卸下來。如果在較長時間內(nèi)都不再使用水泵，最好將其擦拭干凈，并且把內(nèi)部的水清理干凈。
為了防止一些易腐蝕的部件受到腐蝕，最好將其涂上防護油，給水泵最好的保護。
3.水泵使用時注意事項
艾迪機器告訴你水泵有任何小的故障切記不能昂起工作。1水泵軸的填料完全磨損后要及時添加，如果繼續(xù)使用水泵會漏氣。這樣帶來的直接影響是電機耗能增加進而會損壞葉輪。2水泵使用的過程中發(fā)生強烈的震動這時一定要停下來檢查下原因，否則同樣會對水泵造成損壞。3檔水泵底閥漏水時，有些人會用土填入到水泵進口管里，用水沖到底閥處，這樣的做法實在不可取。因為當把干土放入到進水管里當水泵開始工作時這些干土就會進入泵內(nèi)，這是就會損壞水泵葉輪和軸承，這樣做縮短了水泵使用壽命。當?shù)组y漏水時一定要拿去維修，如果很嚴重那就要更換新的。4水泵使用后一定要注意保養(yǎng)，比如說當水泵用完后就要把水泵里的誰放干凈，最好是能吧水管卸下來然后用清水沖洗。5水泵上的膠帶也要寫下來，然后永碩沖洗干凈后再光照出晾干，不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污，更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。
要仔細檢查葉輪上是否有裂痕，葉輪固定在軸承是是否有松動，如果有出現(xiàn)裂縫和松動餓現(xiàn)象要及時維修，如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。7水泵和管道的接口處一定要做好密封，因為如果有雜物進入的話都會對水泵內(nèi)部造成損壞。8對于水泵上的軸承也是檢查的重點，用完后檢查軸承是否有磨損，
4.離心泵在啟動和停止前應(yīng)注意哪些操作的事項
1、離心泵啟動前要先盤車并加注潤滑油，注意冷卻情況，打開進口閥啟動電機，看壓力表穩(wěn)定打開出口閥。
2、經(jīng)常注意壓力表、電流表的讀數(shù)是否正常，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時查明原因，及時消除。 3、經(jīng)常觀察潤滑油、封油油標，使油量保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，定期檢查潤滑油油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)立即按規(guī)定牌號及時更換。
4、經(jīng)常觀察潤滑油、封油及冷卻水的供應(yīng)情況。 5、經(jīng)常檢查離心泵與電機的地角螺栓的緊固情況，泵體與軸承的溫度及泵運行的聲音等，如有問題及時處理。
6、對結(jié)構(gòu)復(fù)雜和自動化程度高的離心泵必須按有關(guān)操作規(guī)程進行啟動、維護、和停車，在沒有科學(xué)根據(jù)和經(jīng)驗證明之前，不得隨便改變操作方法。 離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續(xù)運行等。
離心泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： 1.驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同； 2.查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向； 3.各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 4.有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)潤滑； 5.各指示儀表，安全保護裝置均應(yīng)靈敏，準確，可靠； 6.盤車應(yīng)靈活，無異常現(xiàn)象； 7.高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不應(yīng)大于50℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃； 8.設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。 離心泵操作時應(yīng)注意以下幾點： 1.禁止無水運行，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行； 2.監(jiān)控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料； 3.確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流； 4.潤滑劑不要使用過多； 5.按推薦的周期進行檢查。
建立運行記錄，包括運行小時數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。
離心泵依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，液體在慣性離心力作用下獲得了能量以提高了壓強。 水泵在工作前，泵體和進水管必須罐滿水，防止氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。
當葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進水管內(nèi)。
這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)抽水。 在此值得一提的是：離心泵啟動前一定要向泵殼內(nèi)充滿水以后，方可啟動，否則將造成泵體發(fā)熱，震動，出水量減少，對水泵造成損壞（簡稱“氣蝕”）造成設(shè)備事故！所謂的氣蝕是指：離心泵啟動時，若泵內(nèi)存在空氣，由于空氣的密度很低，旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力很小，因而葉輪中心區(qū)所形成的低壓不足以將液位低于泵進口的液體吸入泵內(nèi)，不能輸送流體的現(xiàn)象。
離心泵使用注意事項 離心泵在輸送高溫、高粘度或含氣液體時，泵的運行工況和輸送常溫清水時有很大差異，因此在泵選型時，應(yīng)特別注意。 在輸送高溫液體時，如液體的溫度與該液體的氣化溫度較接近，泵極易產(chǎn)生汽蝕，導(dǎo)致泵的性能下降，如流量、揚程下降，噪聲、振動增大，嚴重時抽不出液體，泵無法工作。
因此在選型和安裝時，應(yīng)采取相應(yīng)的措施。 在選型時，應(yīng)選用抗汽蝕性能好的泵，即選用必須汽蝕余量小的泵；在安裝時，要盡量減小泵的吸上高度，必要時泵應(yīng)采用倒灌的方式，以增加泵的進口壓力。
以冷凝水輸送泵為例，泵輸送的是98°C左右的水，此溫度下水的飽和蒸氣壓為0.9616kg/cm2，即低于此壓力水就氣化。因此在輸送98°C左右的冷凝水時，要求泵的進口有3m以上的倒灌壓力，泵才能正常工作，亦即泵的中心位置應(yīng)低于罐底3m以上。
在輸送粘度較大的液體時，泵的性能會下降。一般資料上推薦的離心泵輸送液體粘度要求不大于650mm2/s，這是對大流量泵而言；實際上，對中小流量泵，當輸送液體的粘度大于300mm2/s時，泵的性能下降很大，電機功率與輸送水時相比，會成倍增加。
因此，對流量不大于20m3/h的泵，輸送的液體粘度盡量不大于200mm2/s；對流量不大于100m3/h的泵，輸送的液體粘度盡量不大于300mm2/s。 泵輸送含氣液體時，泵的流量、揚程、效率均有所下降。
含氣量愈大，效率下降愈快。隨著含氣量的增加，泵出現(xiàn)額外的噪聲、振動，嚴重時出現(xiàn)斷流現(xiàn)象，泵無法工作。
為保證泵的運轉(zhuǎn)可靠，應(yīng)采取措施降低液體內(nèi)的含氣量。液體中溶解或夾帶的氣體的量一般要求不大于5%（體積）。
來自互聯(lián)網(wǎng)。
5.水泵檢修操作規(guī)程
水泵類型不同，檢修工藝要求也是不一樣的。
反正在檢修前必須做到水泵必須與系統(tǒng)徹底隔離。1，拉開水泵電機電源。
2，關(guān)閉水泵的進出口閥門，開啟泵體放水門進行放水。3.帶有強制潤滑油泵的水泵，必須停止油泵運行并拉開油泵電源。
4.確證水泵與系統(tǒng)徹底隔離且泵體內(nèi)無壓力后方可展開檢修工作。水泵檢修工藝（以雙吸離心泵為例）2. 工藝方法、質(zhì)量標準、注意事項：2.1 水泵的拆卸：2.1.1 拆聯(lián)軸器罩，聯(lián)軸器螺栓，拆冷卻水管，泵體放空氣門。
2.1.2 拆泵蓋螺栓，填料壓蓋螺栓，將填料壓蓋移出，平穩(wěn)的吊出泵蓋放在枕木上。2.1.3 拆兩側(cè)軸承蓋螺栓及非驅(qū)動側(cè)端蓋螺栓，取下軸承上蓋，然后吊出轉(zhuǎn)子。
2.2 轉(zhuǎn)子拆卸；2.2.1 用專用工具拆下聯(lián)軸器。2.2.2 拆滾動軸承并帽，將軸承用銅棒輕輕敲出。
2.2.3 松開兩側(cè)軸套并帽，拆下軸套取出格蘭，填料座密封環(huán)等部件。如葉輪腐蝕嚴重或口環(huán)磨損較重，采用加熱的方法，用專用工具將葉輪卸下。
2.2.4 注意事項：拆裝聯(lián)軸器時端面不能直接用錘敲出，復(fù)裝時內(nèi)孔要涂潤滑油。2.3 檢查與修理；2.3.1 翻泵蓋清理檢查結(jié)合面無吹損，毛刺。
2.3.2 清理檢查泵軸，并將軸放在專用“V”型鐵上校彎曲度。2.3.3 檢查葉輪汽蝕情況不嚴重時進行修補，清理葉輪流道，清除銹蝕。
2.3.4 清理檢查軸套。2.3.5 清理檢查密封環(huán)。
2.3.6 檢查清理滑動軸承有無磨損，轉(zhuǎn)動是否靈活，有無雜音。2.3.7 軸承室用煤油清洗干凈，油杯清晰可見油位。
2.3.8 把葉輪、軸套裝入軸上，然后擰緊兩端并帽在專用“V”鐵上或放在軸承上?；蟿佣?。2.3.9 清理檢查聯(lián)軸器，對輪螺栓及彈性圈無損壞。
2.3.10 清理檢查泵體，結(jié)合面用砂布打磨干凈。 2.4 質(zhì)量標準：2.4.1 軸表面光潔，無磨損，兩端螺紋無亂牙，軸頸無拉毛及變形。
軸彎曲標準如下：A、軸頸處<0.02mm B、聯(lián)軸器處<0.02mmC、軸套處<0.03mm D、葉輪處<0.04mm幌動度：A、軸頸處<0.03mm B、軸套處<0.06mm C、葉輪處<0.10mm2.4.2 葉輪無嚴重汽蝕，裂紋及嚴重磨損，否則應(yīng)更換。2.4.3 鍵和鍵槽配合不松動。
2.4.4 軸套無嚴重磨損。磨損>0.80mm應(yīng)更換，表面光滑無毛刺，無砂眼，內(nèi)孔與軸配合不松動，間隙在0.001-0.04mm。
2.4.5 葉輪與密封環(huán)直徑間隙1-1.2mm。2.4.6 護環(huán)與葉輪直徑間隙0.01-0.05mm。
2.4.7 葉輪靜平衡<30克。2.4.8 轉(zhuǎn)子軸向串動值2-5mm。
2.4.9 泵殼與卡圈間隙0.05-0.20mm。2.4.10 盤根接頭嚴密并錯開120-180°，水封環(huán)中心孔對準密封水管口中心，格蘭螺栓松緊適宜。
2.4.11 滾動軸承內(nèi)外彈邊無銹蝕、麻點及嚴重磨損，轉(zhuǎn)動靈活自由無雜聲，彈夾完整，壓鉛絲測量滾道間隙<0.15mm，瓦蓋緊力為0-0.03mm，軸向間隙0.02-0.08mm。2.4.12 電機軸瓦：頂部間隙0.32-0.40 mm，兩側(cè)間隙0.16-0.20 mm，緊力0.03-0.05 mm2.4.13 對輪中心：圓周允差<0.10mm面距允差<0.30mm兩對輪間距8mm2.4.14 聯(lián)軸器及螺栓無裂紋損傷，橡皮圈無缺裂，墊圈，彈簧圈完好無缺。
2.4.15 軸承室內(nèi)加油孔暢通，油位顯示計應(yīng)明亮，并無滲漏。2.5 注意事項：2.5.1 起吊泵蓋時確信螺栓全部拆除。
2.5.2 轉(zhuǎn)子起吊應(yīng)注意要水平防止密封環(huán)等部件卡住。2.5.3 新?lián)Q葉輪應(yīng)先將流道打磨光潔。
2.5.4 更換密封環(huán)時應(yīng)先放入泵殼密封環(huán)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動自如盤動180度不卡澀。2.5.5 泵蓋翻起要平穩(wěn)垂直起吊。
2.5.6 拆裝聯(lián)軸器時端面不能直接用錘敲出，裝復(fù)時內(nèi)孔要涂潤滑油。2.5.7 軸套與并帽、葉輪之間用生料帶或紙板密封好，防止運行濺水。
2.5.8 軸瓦結(jié)合面密封到位，內(nèi)外油檔間隙合格。
6.泳池過濾循環(huán)水泵要求及使用注意事項
泳池過濾循環(huán)水泵可以說是游泳池水處理系統(tǒng)中的原動力，就像人的心臟一樣重要，起到保證泳池池水循環(huán)的關(guān)鍵作用！它能將循環(huán)水送至過濾器等各處理部件工序設(shè)備，從而完成游泳池池水的凈化！因此，游泳池過濾循環(huán)水泵及其使用時的注意事項極為重要！下面給大家整理了泳池過濾循環(huán)水泵要求及使用注意事項分享給大家！1.泳池過濾循環(huán)水泵一般分為：臥式軸承離心泵、塑料泳池水泵，按摩水泵等型號，我們在使用時，水泵出口應(yīng)配置壓力表，壓力表量程應(yīng)為水泵工作壓力的2-3倍之間。
并且水泵應(yīng)設(shè)計成灌吸式，且與水處理設(shè)備和加藥裝置設(shè)在同一泵房內(nèi)。2.每組水泵應(yīng)有“工作泵”和“備用泵”，“工作泵”和“備用泵”應(yīng)能人為設(shè)定，同時根據(jù)業(yè)主要求防止水泵疲勞設(shè)定輪換定時啟動，同時恒溫、消毒的增壓水泵需在循環(huán)泵啟動后延時啟動。
3.水泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪音和震動應(yīng)做減震及降噪處理設(shè)施，水泵控制柜上應(yīng)設(shè)有“自動/手動控制轉(zhuǎn)換裝置”。在“自動”工作方式下，當“工作泵”出現(xiàn)故障無法正常工作時，“備用泵”應(yīng)能自動啟動并投入運行。
在水泵控制柜上應(yīng)能對電壓/電流/水泵的“運行”、“停止”及“故障”狀態(tài)/電源的“正?！被颉肮收稀睜顟B(tài)參數(shù)或信息進行顯示；并應(yīng)設(shè)有短路保護/電動機過載保護/電源電壓過壓或欠壓保護/低水位保護裝置。
