?清洗電路板就用洗板水。
洗板水也就是電路板清洗劑的簡稱,是指用于清洗PCB電路板焊接過后表面殘留的助焊劑與松香等用的化學(xué)工業(yè)清洗劑水。?種類1、氯化溶劑洗板水;是以氯化溶劑與其它溶劑混合而成;其溶解松香和去除助焊劑速度快,清洗后無殘留易揮發(fā)無需烘干的特點。
如裕滿實業(yè)環(huán)保洗板水FRB-1.1。2、碳?xì)淙軇┫窗逅?;隨著碳?xì)淝逑磩┑谋粡V泛使用,碳?xì)淙軇┮脖挥糜赑CB電路板的清洗;碳?xì)淙軇┫窗逅锌旄尚秃吐尚?;快干型清洗效果一般較好,碳?xì)淙軇┫窗逅哂协h(huán)保、無毒、氣味小、可蒸餾回收使用,其多用于高端精密類PCB電路板的清洗,如碳?xì)淙軇┫窗逅瓼RB-143。
3、水基型洗板水;因水基清洗劑具有環(huán)保、安全、無毒、無刺激性氣體揮發(fā)的特點,筆者發(fā)現(xiàn)最近市面也出了水基類洗板水,但因電路板都有金屬元件引腳,如果水基型洗板水不具有防銹功能時應(yīng)慎用,因水基清洗劑易加快引腳的腐蝕生銹。使用方法1、人工刷法:將有需要的電路板沾上些溶劑片刻后再毛刷刷洗電路板有松香和助焊劑加速松香的溶解和助焊劑的脫落。
2、超聲波清洗:一般將電路板放置在夾具中防止因超聲波振動造成對電子元件有損壞,再放入超聲波清洗槽中;確定好超聲波的頻率和清洗時間。
以下是具體的清洗流程
超聲波清洗機利用超聲波高頻率轉(zhuǎn)換為動能再作用于液體介質(zhì),產(chǎn)生空化作用,形成無數(shù)個細(xì)微氣泡并爆裂,然后沖擊物件表面使表面污垢脫離。只要是液體能接觸到的物體表面都能清洗到位,不留死角。且能夠同時作用于多個物件的每一塊表面,效率極高速度很快,一般15分鐘左右就能清洗干凈。
超聲波清洗機具有如此厲害的清洗功能,那么使用超聲波清洗機清洗電路板時該注意什么?
1、正確選擇超聲波清洗機
正確選用超聲波的功率,在清洗過程中不要將超聲波功率調(diào)得過大,其功率和容器體積、清洗電路板的量一般是成正比的, 選用多大的超聲波要根據(jù)的清洗電路板的量而定,一般只適合于大批量的電路板。
2、清洗機擺放方式
在清洗電路板時注意不要雜亂的堆放,有序的樹立于槽體內(nèi),雜亂的堆放影響清洗效果。
3、清洗溶液選擇
清洗電路板使用溶劑為有機溶劑或電路板專用清洗劑,不宜用無水乙醇(無水酒精),否則電路板會發(fā)白。
731復(fù)活劑清洗電路板不用吹干,按照要求清洗電路板胡應(yīng)該自然風(fēng)干。
清洗電路板注意事項:電路板的生產(chǎn)過程一般有貼膜,顯影,剝膜,清洗等主要工序,在清洗的過程中會產(chǎn)生大量的泡沫,嚴(yán)重的影響工作效率,所以這時就要用消泡劑。以前一般會使用有機硅消泡劑,因為效果好。
但使用一段時間后就會發(fā)現(xiàn),有很多象油,象膠,很有粘性的一些物質(zhì)大量殘留在清洗機器和清洗池中,那是破乳后的硅油聚合在一起形成的。又要隔一段時間進行設(shè)備清洗,并且非常難才能清洗干凈的,也很麻煩,大大的降低工作的效率。
其實有機硅消泡劑是不適合這個行業(yè)使用的。一來對清洗工件的影響,二來對清洗設(shè)備殘留大量有害物質(zhì)。
電路板的名稱有:線路板,PCB板,鋁基板,高頻板,厚銅板,阻抗板,PCB,超薄線路板,超薄電路板,印刷(銅刻蝕技術(shù))電路板等。電路板使電路迷你化、直觀化,對于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局起重要作用。
電路板可稱為印刷線路板或印刷電路板,英文名稱為(Printed Circuit Board)PCB、(Flexible Printed Circuit board)FPC線路板 (FPC線路板又稱柔性線路板柔性電路板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性,絕佳的可撓性印刷電路板。具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點?。┖蛙浻步Y(jié)合板(reechas,Soft and hard combination plate)-FPC與PCB的誕生與發(fā)展,催生了軟硬結(jié)合板這一新產(chǎn)品。
因此,軟硬結(jié)合板,就是柔性線路板與硬性線路板,經(jīng)過壓合等工序,按相關(guān)工藝要求組合在一起,形成的具有FPC特性與PCB特性的線路板。
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