藥品生產(chǎn)測試試卷(誰有藥品gmp培訓(xùn)資料和試題,發(fā)個(gè)來,謝謝)

1.誰有藥品gmp培訓(xùn)資料和試題,發(fā)個(gè)來,謝謝

藥品GMP培訓(xùn)考試

cGMP Mintau Testing System

服務(wù)對(duì)象：廣大醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)，廣大醫(yī)藥人才，醫(yī)藥生產(chǎn)人員及想在GMP方面發(fā)展的人員。

服務(wù)目的：提高個(gè)人GMP認(rèn)識(shí)水平、提高產(chǎn)品質(zhì)量

系統(tǒng)區(qū)分：在線版、單機(jī)版。（公司可以根據(jù)自身的特點(diǎn)選擇購買）

考試類別：藥品、獸藥、保健品。

綜合優(yōu)勢

第一優(yōu)勢：全心為了提高員工素質(zhì)，最終為求保證產(chǎn)品質(zhì)量的過關(guān)。通過系統(tǒng)，可以掌握員工的基礎(chǔ)知識(shí)水平，在提高員工素質(zhì)的同時(shí)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量來說是個(gè)重要保證。

第二優(yōu)勢：降低人力資源培訓(xùn)管理成本。不用再為了考試題而聘請(qǐng)專家，不用為了改試題而組織人力，無形中減免的是工資的輸出和公司資源的耗損。

第三優(yōu)勢：免去傳統(tǒng)考核模式。員工隨時(shí)隨處上機(jī)考試，可以利用工作間隙甚至是任何時(shí)間完成考試。能掌握好員工完成的時(shí)間，免去了集中統(tǒng)考的不科學(xué)性。

第四優(yōu)勢：綜合管理。隨時(shí)查閱員工成績了解員工水平。分析總體人員素質(zhì)層次，實(shí)現(xiàn)橫向?qū)Ρ龋私鈫T工間的差距和各層次的優(yōu)劣。

第五優(yōu)勢：免去文檔的積累。該系統(tǒng)在使用中沒有了紙質(zhì)文檔的積累，免去了專人負(fù)責(zé)文件的工作負(fù)擔(dān)?？焖偬崛v史資料。運(yùn)用中能達(dá)到考核時(shí)間的精簡和工作效率的提高。

有需要可以到這里查詢

2.《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》復(fù)習(xí)題,

《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》復(fù)習(xí)題 一、名詞解釋 1、批號(hào)：用于識(shí)別“批”的一組數(shù)字或字母加數(shù)字。

用以追溯和審查該批藥品的生產(chǎn)歷史。 2、待驗(yàn)：物料在允許投料或出廠前所處的擱置、等待檢驗(yàn)結(jié)果的狀態(tài)。

3、批生產(chǎn)記錄：一個(gè)批次的待包裝品或成品的所有生產(chǎn)記錄。批生產(chǎn)記錄能提供該批產(chǎn)品的生產(chǎn)歷史、以及與質(zhì)量有關(guān)的情況。

4、物料平衡：產(chǎn)品或物料的理論產(chǎn)量或理論用量與實(shí)際產(chǎn)量或用量之間的比較，并適當(dāng)考慮可允許的正常偏差。 5、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程：經(jīng)批準(zhǔn)用以指示操作的通用性文件或管理辦法。

6、生產(chǎn)工藝規(guī)程：規(guī)定為生產(chǎn)一定數(shù)量成品所需起始原料和包裝材料的數(shù)量，以及工藝、加工說明、注意事項(xiàng)，包括生產(chǎn)過程中控制的一個(gè)或一套文件。 7、工藝用水：藥品生產(chǎn)工藝中使用的水，包括：飲用水、純化水、注射用水。

8、純化水：為蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其它適宜的方法制得供藥用的水，不含任何附加劑。 9、潔凈室（區(qū)）：需要對(duì)塵粒及微生物含量進(jìn)行控制的房間（區(qū)域）。

其建筑結(jié)構(gòu)、裝備及其使用均具有減少該區(qū)域內(nèi)污染源的介入、產(chǎn)生和滯留的功能。 10、驗(yàn)證：證明任何程序、生產(chǎn)過程、設(shè)備、物料、活動(dòng)或系統(tǒng)確實(shí)能達(dá)到預(yù)期結(jié)果的有文件證明的一系列活動(dòng)。

二、填空題 1、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》是根據(jù)《中華人民共和國藥品管理法》規(guī)定的，它是藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基本準(zhǔn)則。適用于藥品制劑生產(chǎn)的全過程、原料藥生產(chǎn)中影響成品質(zhì)量的關(guān)鍵工序。

2、藥品生產(chǎn)驗(yàn)證應(yīng)包括廠房、設(shè)施及設(shè)備安裝確認(rèn)、運(yùn)行確認(rèn)、性能確認(rèn)和產(chǎn)品驗(yàn)證。 3、生產(chǎn)工藝規(guī)程、崗位操作法和標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程不得任意更改。

如需更改時(shí)，應(yīng)按制定時(shí)的程序辦理修訂、審批手續(xù)。 4、質(zhì)量管理部門應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門對(duì)主要物料供應(yīng)商質(zhì)量體系進(jìn)行評(píng)估。

5、企業(yè)應(yīng)建立藥品不良反應(yīng)監(jiān)察報(bào)告制度，指定專門機(jī)構(gòu)或人員負(fù)責(zé)管理。 6、藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)定期組織自檢。

自檢應(yīng)按預(yù)定的程序，對(duì)人員、廠房、設(shè)備、文件、生產(chǎn)、質(zhì)量控制、藥品銷售、用戶投訴和產(chǎn)品收回的處理等項(xiàng)目定期進(jìn)行檢查，以證實(shí)與本規(guī)范的一致性。 7、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》中的物料是指，原料、輔料、包裝材料等。

三、判斷題（正確的劃“√”，錯(cuò)誤的劃“*”） 1、藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立生產(chǎn)和質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。各級(jí)機(jī)構(gòu)和人員職責(zé)應(yīng)明確，并配備一定數(shù)量的與藥品生產(chǎn)相適應(yīng)的具有專業(yè)知識(shí)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及組織能力的管理人員和技術(shù)人員。

（√） 2、企業(yè)主管藥品生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理的負(fù)責(zé)人應(yīng)具有醫(yī)藥或相關(guān)專業(yè)大專以上學(xué)歷，有藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本規(guī)范的實(shí)施和產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。（√） 3、藥品生產(chǎn)管理部門和質(zhì)量管理部門的負(fù)責(zé)人應(yīng)具有醫(yī)藥或相關(guān)專業(yè)大專以上學(xué)歷，有藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，有能力對(duì)藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理中的實(shí)際問題作出正確的判斷和處理。

藥品生產(chǎn)管理部門和質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)人可以互相兼任。（*） 4、從事藥品生產(chǎn)操作及質(zhì)量檢驗(yàn)的人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，具有基礎(chǔ)理論知識(shí)和實(shí)際操作技能。

（√） 5、對(duì)從事高生物活性、高毒性、強(qiáng)污染性、高致敏性及有特殊要求的藥品生產(chǎn)操作和質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)相應(yīng)專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)。（√）6、對(duì)從事藥品生產(chǎn)的各級(jí)人員應(yīng)按本規(guī)范要求進(jìn)行培訓(xùn)和考核。

（√） 7、藥品生產(chǎn)企業(yè)必須有整潔的生產(chǎn)環(huán)境；廠區(qū)的地面、路面及運(yùn)輸?shù)炔粦?yīng)對(duì)藥品的生產(chǎn)造成污染；生產(chǎn)、行政、生活和輔助區(qū)的總體布局應(yīng)合理，不得互相妨礙。（√） 8、廠房應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程及所要求的空氣潔凈級(jí)別進(jìn)行合理布局。

同一廠房內(nèi)以及相鄰廠房之間的生產(chǎn)操作不得相互妨礙。（√） 9、廠房可以沒有防止昆蟲和其他動(dòng)物進(jìn)入的設(shè)施。

（*） 10、生產(chǎn)區(qū)和儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間用以安置設(shè)備、物料，便于生產(chǎn)操作，存放物料、中間產(chǎn)品、待驗(yàn)品和成品，應(yīng)最大限度地減少差錯(cuò)和交叉污染。（√） 11、潔凈室（區(qū)）內(nèi)各種管道、燈具、風(fēng)口以及其他公用設(shè)施，在設(shè)計(jì)和安裝時(shí)應(yīng)考慮使用中避免出現(xiàn)不易清潔的部位。

（√） 12、潔凈室（區(qū)）應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求提供足夠的照明。主要工作室的照度宜為300勒克斯；對(duì)照度有特殊要求的生產(chǎn)部位可設(shè)置局部照明。

廠房可以沒有應(yīng)急照明設(shè)施。（*） 13、進(jìn)入潔凈室（區(qū)）的空氣必須凈化，并根據(jù)生產(chǎn)工藝要求劃分空氣潔凈級(jí)別。

潔凈室（區(qū)）內(nèi)空氣的微生物數(shù)和塵粒數(shù)應(yīng)定期監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果應(yīng)記錄存檔。（√） 14、潔凈室（區(qū)）的窗戶、天棚及進(jìn)入室內(nèi)的管道、風(fēng)口、燈具與墻壁或天棚的連接部位均應(yīng)密封。

空氣潔凈級(jí)別不同的相鄰房間之間的靜壓差應(yīng)大于5帕，潔凈室（區(qū)）與室外大氣的靜壓差應(yīng)大于10帕，并應(yīng)有指示壓差的裝置。（√） 15、潔凈室（區(qū)）的溫度和相對(duì)濕度應(yīng)與藥品生產(chǎn)工藝要求相適應(yīng)。

無特殊要求時(shí)，溫度應(yīng)控制在18~26℃，相對(duì)濕度控制在45%~65%。（√） 16、潔凈室（區(qū)）內(nèi)安裝的水池、地漏不得對(duì)藥品產(chǎn)生污染。

（√） 17、不同空氣潔凈度級(jí)別的潔凈室（區(qū)）之間的人員及物料出入，可以沒有防止交叉污染的措施。（*） 18、生產(chǎn)用菌毒種與非生產(chǎn)用菌毒種、生產(chǎn)用細(xì)胞與非生產(chǎn)用細(xì)胞、強(qiáng)毒與弱毒、死毒與活毒、脫毒前與脫毒后的制。