數(shù)控(數(shù)控的基本知識)
1.數(shù)控的基本知識
1.簡述立式數(shù)控加工中心機(jī)床和數(shù)控車床的機(jī)械的組成結(jié)構(gòu)及其部件，并且簡要說明各組成部件的作用。
加工中心：基礎(chǔ)部件（承受靜載荷以及加工時產(chǎn)生的切削負(fù)載）；主軸部件（功率輸出部件）；進(jìn)給機(jī)構(gòu)；數(shù)控系統(tǒng)（控制中心）；自動換刀系統(tǒng)（減少加工時間）；輔助裝置（對加工效率、精度等起保障作用） 車床：控制系統(tǒng)；床身組件（床鞍、主軸箱、刀架、尾座等）；傳動系統(tǒng)（滾珠絲桿）；輔助裝置 2.說明數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床結(jié)構(gòu)上的不同，為什么？ 1）普通機(jī)床有變速箱，數(shù)控機(jī)床無變速箱2）普通機(jī)床有一個電機(jī)，而數(shù)控機(jī)床每個軸一個電機(jī)3）機(jī)床結(jié)構(gòu)不同4）傳動系統(tǒng)不同3.框圖描述一下數(shù)控系統(tǒng)的基本構(gòu)成，并且說明其主要作用是什么？（進(jìn)行刀具和工件間相對運(yùn)動的控制）構(gòu)成：I/O裝置—數(shù)控裝置—驅(qū)動控制裝置（機(jī)床電器、PLC）—機(jī)床4.用框圖描述一下伺服控制系統(tǒng)的基本構(gòu)成。（見附圖）作用：接受來自CNC裝置的進(jìn)給脈沖，經(jīng)變換和放大，再驅(qū)動格加工坐標(biāo)軸，按指令脈沖運(yùn)動，進(jìn)給伺服系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機(jī)床機(jī)械傳動部件間的聯(lián)系環(huán)節(jié)。
5.簡述三相異步交流電機(jī)的基本結(jié)構(gòu)，繪出其速度-扭矩特性圖。
2.數(shù)控的最基本知識
數(shù)控（英文名字：Numerical Control 簡稱：NC）技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺或多臺機(jī)械設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控也稱為計算機(jī)數(shù)控（Computerized Numerical Control ），簡稱CNC，國外一般都稱為CNC，很少再用NC這個概念了。
它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控技術(shù)是與機(jī)床控制密切結(jié)合發(fā)展起來的。
這種技術(shù)用計算機(jī)按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的運(yùn)動軌跡和外設(shè)的操作時序邏輯控制功能。由于采用計算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存貯、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn)，均可通過計算機(jī)軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動裝置驅(qū)動電機(jī)或液壓執(zhí)行元件帶動設(shè)備運(yùn)行。
世界各國信息產(chǎn)業(yè)、生物產(chǎn)業(yè)、航空、航天等國防工業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對市場的適應(yīng)能力和競爭能力。大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)國家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
3.數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)
本教程內(nèi)容包括三大部分：自動編程綜述，自動編程造型的實(shí)現(xiàn)和機(jī)床自動編程。
教程選取“CAXA制造工程師”作為數(shù)控機(jī)床自動編程的CAD/CAM軟件平臺，全面講解了CAXA繪圖基礎(chǔ)、曲面造型、實(shí)體特征造型、數(shù)控車削和銑削自動編程等內(nèi)容。CAXA造型與編程各部分內(nèi)容結(jié)合實(shí)例操作與加工仿真。
CAD/CAM各功能的應(yīng)用，力求讀者在學(xué)習(xí)本教程后，能夠掌握“CAXA制造工程師”數(shù)控機(jī)床自動編程的理論知識，而且能夠完成符合加工工藝要求的CAD/CAM，實(shí)現(xiàn)實(shí)際數(shù)控加工。 本教程是學(xué)習(xí)數(shù)控自動編程的立體教程，分為視頻光盤和文字教材兩部分。
視頻部分由北方工業(yè)大學(xué)羅學(xué)科教授主講，配合“CAXA制造工程師”具體操作演示與CAM仿真，系統(tǒng)全面地講解了數(shù)控機(jī)床自動編程的內(nèi)容。配合視頻內(nèi)容的文字教材更從學(xué)習(xí)者的角度出發(fā)，在復(fù)雜冗長的編程理論中提煉出編程者應(yīng)掌握的內(nèi)容，以學(xué)習(xí)筆記的形式編著成書，方便讀者靈活學(xué)習(xí)。
本教程可以作為數(shù)控編程員和數(shù)控機(jī)床操作人員的培訓(xùn)教材，也可作為高職數(shù)控專業(yè)學(xué)生的學(xué)習(xí)教材。 本教程內(nèi)容包括數(shù)控編程基礎(chǔ)，程序功能指令以及各種數(shù)控機(jī)床的編程方法三部分。
教程理論解釋與實(shí)際應(yīng)用并重，特別強(qiáng)調(diào)工藝設(shè)計基礎(chǔ)，全面涵蓋了程序規(guī)劃、數(shù)控編程幾何基礎(chǔ)、程序結(jié)構(gòu)與格式、準(zhǔn)備功能、輔助功能和其他功能、固定循環(huán)指令、數(shù)控車床、銑床以及加工中心編程等內(nèi)容。 各指令編程結(jié)合加實(shí)例，詳細(xì)講解了編程思想與過程，力求讀者在學(xué)習(xí)本教程后，能夠掌握數(shù)控機(jī) 床手工編程的理論知識，而且能夠完成符合加工工藝要求的編程，實(shí)現(xiàn)實(shí)際數(shù)控加工。
本教程是學(xué)習(xí)數(shù)控手工編程的立體教程，分為視頻光盤和文字教材兩部分。 視頻部分由北方工業(yè)大學(xué)羅學(xué)科教授主講，配合數(shù)控加工實(shí)例與動畫演示，系統(tǒng)全面地講解了數(shù)控機(jī)床手工編程的內(nèi)容。
配合視頻內(nèi)容的文字教材更從學(xué)習(xí)者的角度出發(fā)，在復(fù)雜冗長的編程理論中提煉出編程者應(yīng)掌握的內(nèi)容，以學(xué)習(xí)筆記的形式編著成書，方便讀者靈活學(xué)習(xí)。 本教程可以作為數(shù)控編程員和數(shù)控機(jī)床操作人員的培訓(xùn)教材，也可作為高職數(shù)控專業(yè)學(xué)生的學(xué)習(xí)教材。
本教程以數(shù)控銑床的加工工藝、編程和操作為核心內(nèi)容，介紹了數(shù)控技術(shù)的基礎(chǔ)知識，數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控銑床的機(jī)械結(jié)構(gòu)和主要部件，數(shù)控銑床的加工工藝、編程技術(shù)及操作方法。 教程中數(shù)控銑床的操作部分以FANUC 0i系統(tǒng)為例，通過具體的加工實(shí)例，講述了數(shù)控銑床的各種操作模式以及操作指令的使用，最后還簡要講述了數(shù)控機(jī)床常見故障的診斷與維修。
本教程分為兩部分：影視部分采用現(xiàn)場教學(xué)的拍攝模式，通過主講老師在機(jī)床旁深入淺出的現(xiàn)場教學(xué)和指導(dǎo)老師一步步的實(shí)際操作演示，使學(xué)員如同身臨其境，將似乎難以掌握的學(xué)習(xí)重點(diǎn)和難點(diǎn)變得淺顯易懂，更易讓人理解，從而達(dá)到事半功倍的效果；文字部分是本教程第2版為方便讀者進(jìn)一步理解、閱讀與思考，對光碟中所講內(nèi)容加以整理匯編而增加的 本教程以數(shù)控線切割加工設(shè)備、加工工藝、編程和操作為核心內(nèi)容，講述了數(shù)控技術(shù)的基礎(chǔ)知識，數(shù)控系統(tǒng)的組成及基本功能，數(shù)控線切割機(jī)床的結(jié)構(gòu)和主要部件，數(shù)控線切割編程的基本知識和編程方法，數(shù)控線切割加工的工藝知識。 教程中操作部分結(jié)合具體的加工實(shí)例，講述了線切割機(jī)床的操作知識，加工知識和電參數(shù)的調(diào)整等問題，最后還簡要講述了數(shù)控線切割機(jī)床常見故障的診斷與維修。
本教程分為兩部分：影視部分采用現(xiàn)場教學(xué)的拍攝模式，通過主講老師在機(jī)床旁深入淺出的現(xiàn)場教學(xué)和指導(dǎo)老師一步步的實(shí)際操作演示，使學(xué)員如同身臨其境，將似乎難以掌握的學(xué)習(xí)重點(diǎn)和難點(diǎn)變得淺顯易懂，更易讓人理解，從而達(dá)到事半功倍的效果；文字部分是本教程第2版為方便讀者進(jìn)一步理解、閱讀與思考，對光碟中所講內(nèi)容加以整理匯編而增加的。 。
