一、要經(jīng)常保持安全閥的清潔,防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿或被腐蝕,防止燃氣安全閥排放管被油污或其他異物堵塞;經(jīng)常檢查鉛封是否完好,防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動,防止彈簧式安全閥的調節(jié)螺絲被隨意擰動。
二、安全閥清洗完后,必須重新調試。 三、應選用輕油類清洗安全閥。
四、調試完后初運行階段,應仔細觀察安全閥的運行情況。 五、發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時,應及時更換或檢修。
禁 止用加大載荷(如過分擰緊彈簧式安全閥的調節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等)的方法來消除泄漏。 六、定期檢查運行中的安全閥是否泄漏、卡阻及彈簧銹蝕等不正?,F(xiàn)象,并注意觀察調節(jié)螺套及調節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動,若發(fā)現(xiàn)問題應及時采取適當措施。
七、安裝在室外的安全閥要采取適當?shù)姆雷o措施,以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道,當環(huán)境低于攝氏零度時,還應采取必要的防凍措施以保證安全閥動作的可靠性。 八、對燃氣安全閥進行操作時除遵守本規(guī)程外,還應遵守《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》和《安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程》的相關規(guī)定。
為了保證安全生產(chǎn),要求某些閥門在介質壓力超過規(guī)定數(shù)值 時,能自動打開排泄介質,防止設備或管路破壞,壓力正常后又 能自動閉合,具有這種作用的閥門叫安全閥,最常見的是彈簧式 安全閥,還有脈沖式安全閥和杠桿式(即重錘式)安全閥。
彈簧式安全閥作用原理:彈簧力與介質作用與閥芯的正常壓 力相平衡,使密封面密合,當介質壓力過高時,彈簧受到壓縮, 使閥瓣離開閥座,介質從中泄出;當壓力回到正常時,彈簧又將 閥瓣推向閥座,密封面重新密合。 杠桿式安全閥是一種古老的閥門,它依靠杠桿和重錘來平衡 閥芯的壓力,通過重錘在杠桿上的移動,調整壓力大小。
這種閥 較彈簧式安全閥笨重而遲鈍,但因無彈簧,不怕介質熱影響,目 前多用于某些壓力較低的小型鍋爐上。脈沖式安全閥是一個大的安全閥(主閥)與一個小安全閥(輔 閥)配合動作,通過輔閥的脈沖作用帶動主閥的啟閉。
大的安全 閥較遲鈍,小的較靈敏,將通向主閥的介質與輔閥連通,壓力過 高時,輔閥啟開,介質從旁路進入主閥下面的一個活塞,推動活 塞將主閥打開,壓力回降時,輔閥關閉,主閥活塞下的介質壓力降低,主閥芯也跟著下降密合,這種安全閥結構復雜,只有在通 徑很大的情況下才采用。 安全閥按閥芯開啟高度與閥座通徑之比,劃分為微啟式和全 啟式兩種。
全啟型安全閥盤開啟高度大于噴嘴直徑的1/4,泄放量大, 適用于氣體和液體介質。微啟型安全閥盤開啟高度為噴嘴直徑的 1/40-1/4,泄放量小,適用于液體介質。
按結構安全閥可劃分為四種:(1)封閉式和不封閉式。 封閉 式用于易燃、易爆或有毒介質;(2)帶扳手和不帶扳手。
扳手用 于檢查閥盤靈活程度;(3)帶散熱片和不帶散熱片。帶散熱片的 用于介質溫度大于300℃;(4)有風箱和沒有風箱。
有風箱的屬 于平衡型安全閥,用于介質腐蝕性較嚴重或背壓波動較大的 情況。
鍋爐大修或安全閥檢修后安全閥要進行調整。
首先要做 好人員的組織工作,分工要明確。通常爐頂有一人負責調整安全閥的動作壓力,一人負責調整對空排汽閥的開度,使汽壓緩慢且 穩(wěn)定的上升以滿足安全閥調整的需要。
因為在進行安全閥調整時 鍋爐還未并汽,汽包水位自動調整還沒有投人,所以,應有一人負責汽包水位的監(jiān)視工作。 安全員或負責安全工作的領導應在爐 頂監(jiān)督和指揮安全閥的調整工作。
由于安全閥調整過程中對空排汽閥一直是開啟的,如果未裝 消聲器,現(xiàn)場噪聲很大,聯(lián)系較困難,最好能配備對講機,至少要準備一塊黑板,并要規(guī)定和講清手勢所代表的含意,以便上、下能正常聯(lián)系。 通常維持燃料量不變,而通過改變對空排汽閥的 開度來調整汽壓。
當汽壓升至鍋爐額定壓力的80%時,上述參加安全閥調整工作的人員到爐頂且做好準備工作。通常先調整動 作壓力高的安全閥,后調整動作壓力低的安全閥,這樣可以在動作壓力高的安全閥調整結束壓力降低后,在調整動作壓力低的安 全閥時投入使用。
彈簧式安全閥是通過改變彈簧上部的壓緊螺帽對彈簧的壓緊 力來調整安全閥的動作壓力的。順時針旋轉螺帽,彈簧的壓力增加,安全閥的動作壓力增加;反時針旋轉螺帽,則降低。
重錘式 安全閥是通過改變重錘前后位置來調整安全閥的動作壓力的,重 錘向安全閥閥芯方向移動,安全閥動作壓力降低,重錘向相反方向移動,安全閥動作壓力提高。 安全閥調整前應對照一次汽包水位與操作盤上儀表指示的水 位,上下對照一次壓力表的指示。
如果是脈沖式安全閥,應在調整前將脈沖閥與主安全閥解 列,脈沖閥調整結束后再將其恢復,并通過手動或自動接通電磁閥電源開啟脈沖閥,檢驗主安全閥是否能正常工作。安全閥動作壓力調整的基數(shù)是以安全閥所安裝位置的額定工 作壓力為準。
安全閥調整結束后安全員和主管鍋爐運行工作的專業(yè)人員應 將安全閥的起跳壓力和回座壓力記錄'存檔,并由安全員對壓緊螺 帽和重錘進行鉛封,以防止其位置移動。
一、要經(jīng)常保持安全閥的清潔,防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿或被腐蝕,防止燃氣安全閥排放管被油污或其他異物堵塞;經(jīng)常檢查鉛封是否完好,防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動,防止彈簧式安全閥的調節(jié)螺絲被隨意擰動。
二、安全閥清洗完后,必須重新調試。 三、應選用輕油類清洗安全閥。
四、調試完后初運行階段,應仔細觀察安全閥的運行情況。 五、發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時,應及時更換或檢修。
禁 止用加大載荷(如過分擰緊彈簧式安全閥的調節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等)的方法來消除泄漏。 六、定期檢查運行中的安全閥是否泄漏、卡阻及彈簧銹蝕等不正?,F(xiàn)象,并注意觀察調節(jié)螺套及調節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動,若發(fā)現(xiàn)問題應及時采取適當措施。
七、安裝在室外的安全閥要采取適當?shù)姆雷o措施,以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道,當環(huán)境低于攝氏零度時,還應采取必要的防凍措施以保證安全閥動作的可靠性。 八、對燃氣安全閥進行操作時除遵守本規(guī)程外,還應遵守《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》和《安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程》的相關規(guī)定。
開啟壓力的調整: ①安全閥出廠前,應逐臺調整其開啟壓力到用戶要求的整定值。
若用戶提出彈簧工作壓力級,則按一般應按壓力級的下限值調整出廠。 ②使用者在將安全閥安裝到被保護設備上之前或者在安裝之前,必須在安裝現(xiàn)場重新進行調整,以確保安全閥的整定壓力值符合要求。
③在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內,通過旋轉調整螺桿改變彈簧壓縮量,即可對開啟壓力進行調節(jié)。 ④在旋轉調整螺桿之前,應使閥進口壓力降低到開啟壓力的 90%以下,以防止旋轉調整螺桿時閥瓣被帶動旋轉,以致?lián)p傷密封面。
⑤為保證開啟壓力值準確,應使調整時的介質條件,如介質種類、溫度等盡可能接近實際運行條件。 介質種類改變,特別是當介質聚積態(tài)不同時(例如從液相變?yōu)闅庀啵_啟壓力常有所變化。
工作溫度升高時,開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調整而用于高溫時,常溫下的整定壓力值應略高于要求的開啟壓力值。
高到什么程度與閥門結構和材質選用都有關系,應以制造廠的說明為根據(jù)。 ⑥常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場合,當在檢驗后調整開啟壓力時(此時背壓為大氣壓),其整定值應為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。
安全閥是閥控密封貧液免維護鉛酸蓄電池獨有的放氣裝置,在單塊蓄電池頂端容易積聚氣體的位置安裝一個能在一定壓力出現(xiàn)時,自動開啟并放掉氣體的閥門,使蓄電池內部壓力不致升高到發(fā)生外殼爆裂,保證單體蓄電池的安全。
閥門有多種,構造各不相同,修理時注意拆除閥門部件后應將它們裝人干凈的袋子中,不能弄臟、弄破、變形等,裝回時仍然需要按照原樣不得有錯,要保證閥門開啟順利,且不能進入有害物質和氣體。閥門不能長時間拆開后不管不問,修理中取下閥蓋后,應當用干凈的遮蓋物遮蓋好閥口,防止異物掉進蓄電池內部,否則會造成蓄電池自放電率的增加、壽命縮短。
安 全 閥 按 其 整 體 結 構 及 加 載 機 構 來 分 ,常 用 的 有 杠 桿 式 和 彈 簧 式 兩 種 。
它 們 是 利 用 杠 桿 與 重 錘 或 彈 簧 力 的 作 用 壓 住 容 器 內 的 介 質 , 當 介 質 壓 力 超 過 杠 桿 與重 錘 或 彈 簧 力 所 能 維 持 的 壓 力 時 , 閥 芯 被 頂 起 ,介 質 向 外 排 放 ,器 內 壓 力 迅 速 降 低 ; 當器內壓 力 小 于 杠 桿 與 重 錘 或 彈 簧 力 后 , 閥 芯 再 次 與 閥 座 閉 合 。
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