樁基礎現(xiàn)場施工知識(樁基礎施工主要包括哪些內(nèi)容)
1.樁基礎施工主要包括哪些內(nèi)容
本工程沖孔樁的施工工藝主要包括以下工序。
1、護筒設置及定位；
2、沖孔機沖擊成孔；
3、鋼筋籠制作、安裝；
4、灌注水下混凝土。
樁基礎工程方案是指，在高層建筑基礎施工中，由于上部傳來的荷載非常巨大，一般的地基均難以承擔而必須進行特殊處理以達到設計地基承載力及沉降的要求。
高層建筑中使用的基礎類型較多，有樁基礎、條形及十字交叉基礎、片筏基礎、箱型基礎、樁墩支撐基礎等。
擴展資料
按照施工方式可分為預制樁和灌注樁：
1、預制樁
通過打樁機將預制的鋼筋混凝土樁打入地下。優(yōu)點是材料省，強度高，適用于較高要求的建筑，缺點是施工難度高，受機械數(shù)量限制施工時間長。
2、灌注樁
首先在施工場地上鉆孔，當達到所需深度后將鋼筋放入澆灌混凝土。優(yōu)點是施工難度低，尤其是人工挖孔樁，可以不受機械數(shù)量的限制，所有樁基同時進行施工，大大節(jié)省時間，缺點是承載力低，費材料。
參考資料來源：百度百科-樁基礎工程方案
2.樁基礎施工主要技術特點介紹
施工工藝流程 施工準備→平整場地→測量放線、樁孔定位→埋設鋼護筒→鉆機就位對中 →鉆機開始鉆進→清孔→驗收成孔→下鋼筋籠→驗籠頂標高→下鋼制導管→灌 注混凝土→拆除鋼護筒→鑿樁頭進行無損探傷檢驗。
1、施工準備 ：為了保護環(huán)境， 減少泥漿污染，選擇成孔用漿、排漿較少、成孔進度較快、成孔時間易于控制的旋挖鉆機成孔，當遇有 25cm 以 上卵石時配合沖擊鉆成孔。 開工前對施工區(qū)域內(nèi)管線進行實地測量，確定位置、高程、方向、材料和管 線種類等。
發(fā)現(xiàn)與設計結構有沖突的要立即與設計、業(yè)主、監(jiān)理、管線管理單位 聯(lián)系，協(xié)商解決。人工挖探坑的標準為：3.0 米或挖至原狀土。
完成樁基現(xiàn)場水源及電源的連接，并確認所有電器設備安全可靠，否則不允 許進行下道工序的施工。 組織施工人員、機械設備、原材料進場，并向全體施工人員進行技術和安全 交底。
2、平整場地及泥漿渣處理： 清除對施工有礙的物體和平整現(xiàn)場坑洼，使場地滿足鉆孔要求。清除對施工 有礙的物體，精確地施測出樁位，做好標識，樁位上無架空供電、通訊線路，地 下管線不妨礙鉆孔作業(yè)。
根據(jù)現(xiàn)場地形特點， 為保護環(huán)境我們將采用特制泥漿柜盛放泥漿或采用現(xiàn)場 開挖泥漿池放置泥漿，配合泥漿泵實現(xiàn)泥漿循環(huán)。鉆孔產(chǎn)生的泥漿渣用硬頂封閉 運輸車送到環(huán)衛(wèi)局指定的地點。
泥漿池需采取有效措施防止泥漿滲漏。 3、測量放線、樁孔定位： 在樁位四周釘螺紋 20 的護樁，并輔以明顯標識，以防止樁位的丟失和位移。
首先對接收的導線控制點進行復測校核， 然后采用全站儀對全橋各樁孔實行 定位，進行測量復核，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格。確認無誤后即可挖坑埋設護筒，埋設 完畢需對樁位重新復核后再進行鉆孔。
4、埋置護筒： 先在樁位處挖出比護筒下端標高深 0.5m，直徑比設計樁徑大 20~30 厘米的 圓孔，用樁位的縱橫軸線控制樁將坑內(nèi)的護筒調(diào)平、調(diào)垂直，在護筒的四周對稱 而均勻地回填粘土，并對稱夯實，防止護筒偏斜。護筒采用鋼板制作，長 3m， 鋼板厚度 1cm，確保護筒堅實、不漏水，內(nèi)壁平滑無任何凸起，若遇特殊地形時 護筒酌情考慮加長。
護筒內(nèi)徑比設計樁直徑大 30cm，高出地面 30cm，中心與設 計樁位中心偏差不超過 2cm，護筒壁清潔，且偏斜不大于 1%。護筒挖好后如不及 時開鉆，則必須用木板進行封蓋，以免人員掉人坑中，施工完成后應及時將護筒 用吊車提出樁外。
5、泥漿制?。?鉆孔泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土或紅泥造漿，制漿采用機械攪拌，根據(jù)地質(zhì)情況， 嚴格掌握泥漿比重等各項指標。 在鉆孔過程中隨時用比重儀測定泥漿稠度符合性 能指標。
在泥漿坑成形以后， 必須在泥漿坑四周利用鋼管或木桿將泥漿坑圈圍起來， 并用綠網(wǎng)圍裹，防止人員落入泥漿坑內(nèi)。 鉆機就位、鉆孔 在護筒上施測十字線，以便鉆孔機就位，鉆機就位后，要底座平整、立架牢 固，不產(chǎn)生位移和沉降。
6、鉆機就位、鉆孔：在護筒上施測十字線，以便鉆孔機就位，鉆機就位后，要底座平整、立架牢 固，不產(chǎn)生位移和沉降。鉆孔前鉆頭對好樁位，定位誤差≤2cm，鉆機對中后， 不得移位。
垂直度采用鉆機自身的垂直檢測裝置控制，并輔以人工鉛錘以 90 度 兩個方向同時校正垂直精度。 開鉆時應先在孔內(nèi)灌注泥漿， 在鉆進過程中始終保持孔內(nèi)泥漿水位高出地下 水位 1.5~2.0 米，同時低于護筒頂面 0.3 米以防溢出，在清渣時，要保持孔內(nèi) 泥漿水位高度，防止塌孔。
鉆近過程中開始要低速，如遇到大量卵石要減壓、低擋減壓鉆進，鉆進過程 中，要經(jīng)常檢查；防止出現(xiàn)鉆機移位、沉陷、偏斜等異常情況并注意連續(xù)補充泥 漿，以保持護筒內(nèi)泥漿高度，防止塌孔，施工中還應經(jīng)常檢查泥漿相對密度以及 地質(zhì)變化，隨時調(diào)整泥漿指標，鉆進作業(yè)需監(jiān)理工程師在場。 7、成孔、清孔： 鉆孔完成后，專職技術人員進行驗孔，驗孔的內(nèi)容包括：孔深、孔形、孔徑 和傾斜度， 滿足設計要求后進行清空， 清孔采用掏渣法， 清孔后需滿足以下指標： 要求用手摸泥漿中無 2~3 毫米大的顆粒為止，并使泥漿相對密度減小到 1.05~ 1.10t/m3、稠度： 17~20s，含砂率： 8、鋼筋籠制作、安裝與聲測管安裝： （1）鋼筋籠子在現(xiàn)場加工成形，根據(jù)樁長可分節(jié)制作，鋼筋焊接保證同截 面接頭數(shù)不超過主筋根數(shù)的 50%且相鄰鋼筋接頭長度大于 35d，焊接使用 J506 焊條，鋼筋籠具體制作步驟：按設計尺寸作好加勁筋圈（箍筋） ，雙面焊接搭接 使用 J506 焊條，搭接長度為 5d；如為單面焊接，則搭接長度為 10d，并在其上 標出主筋位置。
把主筋擺在平整的工作臺上，在其上標明加勁筋的位置。使加勁筋上任一主 筋的標記對準主筋中部的加勁筋的標記， 扶正加勁筋并使其與主筋垂直后進行點 焊，主筋與主筋連接采用套管連接，依此，在一根主筋上焊好全部加勁筋。
在骨 架兩端各站一人轉(zhuǎn)動骨架，將其余主筋逐根照上法焊好，將骨架放在支架上，套 入盤筋，按設計位置布好螺旋筋綁扎于主筋上，然后綁扎牢固。每一段螺旋筋接 頭彎曲在內(nèi)側，鋼筋籠制作完成后在鋼筋骨架內(nèi)設置幾處十字加勁內(nèi)撐架，防止 鋼筋骨架在吊裝就位時變形，在鋼筋骨架下端主筋的端部加焊加強箍一道，以防 止下端鋼筋在骨架入孔時。
3.樁基礎的施工方法
按照基礎的受力原理大致可分為摩擦樁和承載樁。
摩擦樁：系利用地層與基樁的摩擦力來承載構造物并可分為壓力樁及拉力樁，大致用于地層無堅硬之承載層或承載層較深。
端承樁：系使基樁座落于承載層上（巖盤上）使可以承載構造物。
按照施工方式可分為預制樁和灌注樁。
預制樁：通過打樁機將預制的鋼筋混凝土樁打入地下。優(yōu)點是材料省，強度高，適用于較高要求的建筑，缺點是施工難度高，受機械數(shù)量限制施工時間長。
灌注樁：首先在施工場地上鉆孔，當達到所需深度后將鋼筋放入澆灌混凝土。優(yōu)點是施工難度低，尤其是人工挖孔樁，可以不受機械數(shù)量的限制，所有樁基同時進行施工，大大節(jié)省時間，缺點是承載力低，費材料。
4.做樁基礎施工怎么學起
鉆孔灌注樁首先就是要清楚樁基的地質(zhì)情況，這是很重要的，這個對樁的質(zhì)量影響很大，在工地上多問問那些操作機器的工人都是經(jīng)常搞這些，經(jīng)驗很豐富的，每天去工地上問那些老工人才慢慢熟悉起來的。
其次，要多看看規(guī)范及施工方案，了解施工工藝。反正就是多上工地看看、問問，回來翻翻規(guī)范。
樁基礎由基樁和連接于樁頂?shù)某信_共同組成。若樁身全部埋于土中，承臺底面與土體接觸，則稱為低承臺樁基；若樁身上部露出地面而承臺底位于地面以上，則稱為高承臺樁基。
建筑樁基通常為低承臺樁基礎。高層建筑中，樁基礎應用廣泛。
