化工泵培訓(xùn)ppt(化工泵的分類及)
1.化工泵的分類及基礎(chǔ)知識
化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。
化工泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門。化工泵具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好，造型美觀，使用檢修方便等優(yōu)點。為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環(huán)境，發(fā)揮很大的作用。
化工泵適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門輸送高溫度的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學(xué)性能高的介質(zhì)。
化工泵產(chǎn)品主要有：各種玻璃纖維化工泵、耐腐蝕塑料泵、高溫化工泵、標準化工流程泵、磁力驅(qū)動泵等。
化工泵用于泵送清水，含有磨蝕性的，對普通泵體材料有害的物質(zhì)、懸浮的、對不銹鋼材料有腐蝕的、非爆炸性的物質(zhì)。
化工泵同時廣泛應(yīng)用用于供水； 用于供熱、空調(diào)、冷卻和循環(huán)系統(tǒng)； 用于民用及工業(yè)用途；用于消防；用于灌溉；用于日常用途及民用，工業(yè)，園藝，灌溉用途；用于雨水積蓄工程；用于必須低噪音的場合；用于增壓，適合輸送腐蝕、爆炸性、顆粒的水或液體；適合管網(wǎng)增壓。
2.化工泵的工作原理是什么
化工泵廣泛的應(yīng)用于化工行業(yè)的各個領(lǐng)域，在化工、冶金、制藥、化成箔等行業(yè)，均有著重要的用途。
化工泵也是依靠離心力來輸送物料的，工作原理 化工泵在工作前，泵體和進料管必須罐滿液體行成真空狀態(tài)，當葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使液體很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的液體物料在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。 液體物料在大氣壓力的作用下通過管網(wǎng)壓到了進料管內(nèi)。
這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)輸送。 在化工泵啟動前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；啟動后，啟動后，葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。
在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。 在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。
液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢姡灰~輪不斷地轉(zhuǎn)動，液體便會不斷地被吸入和排出。
3.化工泵的密封知識有哪些
我國使用的泵主要使用的軸封裝置有以下幾種方式：填料密封、迷宮密封、浮動環(huán)密封、機械密封、油封密封、墊片密封、螺紋密封、動力密封封。
相關(guān)知識如下：一、化工泵油封密封 化工泵油封是一種自緊式唇狀密封，其結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小，成本低廉，維護方便，阻轉(zhuǎn)矩較小，既能防止介質(zhì)泄漏，也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入，而且對磨損有一定的補償能力，但不耐高壓，所以一般用在低壓場合的化工泵上。 化工泵依靠離心原理來抽取液體物料，特殊材料制成的化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。
由于化工泵所抽取的介質(zhì)有腐蝕、揮發(fā)、爆炸等危險性的存在，對泵體的密封性能要求，要比其他種類的泵高很多。 化工泵油封應(yīng)安裝在制造精度為h8~h9，表面粗糙度為1.6~0.8μm且經(jīng)過表面硬化處理的軸上。
密封介質(zhì)不應(yīng)含有固體微粒和雜質(zhì)，否則會造成油封和軸的迅速磨損而使密封失效。 在選擇此種密封方法是，要充分考慮化工泵所輸送到物料的性能和要求，以避免不必要的泄漏，防止事故的發(fā)生。
造成油封漏油的主要因素 油封密封不嚴是造成漏油的主要因素。當軸出現(xiàn)磨損形成溝槽，即使更換新油封仍不能密封時，是由于油封唇口與軸的接觸壓力下降，造成安裝后油封唇直徑與軸徑的過盈量太小。
現(xiàn)以s195型柴油機曲軸油封為例，分析其密封不嚴的主要原因是： ①油封制造質(zhì)量差； ②軸或軸承質(zhì)量差； ③使用維護不當； ④安裝不當； ⑤保管不當，受環(huán)境污染造成不良影響。 油封密封不嚴而漏油的對策 1、掌握和識別偽劣產(chǎn)品的基本知識，選購優(yōu)質(zhì)、標準的油封。
2、安裝時，若軸徑外表面粗糙度低或有銹斑、銹蝕、起毛刺等缺陷，要用細砂布或油石打磨光滑；在油封唇口或軸徑對應(yīng)位置涂上清潔機油或潤滑油脂。油封外圈涂上密封膠，用硬紙把軸上的鍵槽部位包起來，避免劃傷油封唇口，用專用工具將油封向里旋轉(zhuǎn)壓進，千萬不能硬砸硬沖，以防油封變形或擠斷彈簧而失效；若出現(xiàn)唇口翻邊、彈簧脫落和油封歪斜時必須拆下重新裝入。
應(yīng)該注意的是：當軸徑?jīng)]有磨損和油封彈簧彈力足夠時，不要擅自收緊內(nèi)彈簧。 3、應(yīng)用在機械上的油封一般工作條件惡劣、環(huán)境溫差大、塵埃多、機具振動頻繁使機件受力狀況不斷變化時，要勤檢查、保養(yǎng)和維護。
4、如軸徑和軸承磨損嚴重；油封橡膠老化或彈簧失效等，應(yīng)及時進行修理和更換相應(yīng)部件。 5、對不正常發(fā)熱的部件或總成應(yīng)及時排除故障；避免機械超速、超負荷運轉(zhuǎn)，以防止油封唇口溫度升高、橡膠老化、唇口早期磨損等。
6、要經(jīng)常檢查機油油位，若機油雜質(zhì)過多，存有合金粉末、金屬鐵屑時要徹底更換新機油。所換機油牌子和質(zhì)量要符合季節(jié)的要求。
建議在機油中添加邁特雷超級密封劑&潤滑劑，它是一種極好的齒輪箱添加劑，可以在部件上形成一種惰性材料薄膜，它可以減緩油封的滲漏，延長油封齒輪的使用壽命，也可以降低齒輪箱的噪音，這種邁特雷超級密封潤滑劑的使用不會對油品造成污染或使油品變質(zhì)。 二、化工泵墊片密封 化工泵常用的密封方法，有墊片密封法。
墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍非常廣泛。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。
墊片密封機理： 泄漏即介質(zhì)從有限空間內(nèi)部流到外部，或從外部進入有限空間內(nèi)部的人們不希望發(fā)生的現(xiàn)象 ，介質(zhì)流動通過內(nèi)外空間的交界面即密封面發(fā)生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接觸面上存在間隙，而接觸面兩側(cè)的壓力差、濃度差則是泄漏的推動力。
由于密封面形式及加工精度等因素的影響，密封面上存在間隙在所難免，這就會造成密封面不完全吻合，從而發(fā)生泄漏。要減少泄漏，就必須使接觸面最大程度地嵌合，即減小泄漏通道的 截面積，增加泄漏阻力，并使之大于泄漏推動力。
對密封面施加壓緊載荷，以產(chǎn)生壓緊應(yīng) 力，可提高密封面的接觸程度，當應(yīng)力增大到足以引起表面產(chǎn)生明顯的塑性變形時，就可以填補密封面的間隙，堵塞泄漏通道。使用墊片的目的就是利用墊片材料在壓緊載荷的作 用下較容易產(chǎn)生塑性變形的特性，使之填平法蘭密封面的微小凹凸不平，從而實現(xiàn)密封。
墊片的選擇： 化工泵密封墊片選擇化工泵所抽取的介質(zhì)有腐蝕、揮發(fā)、爆炸等危險性的存在，對泵體的密封性能要求，要比其他種類的泵高很多?；け贸Ｓ玫拿芊夥椒?，有墊片密封法。
墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍非常廣泛。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。
當化工泵輸送介質(zhì)，對溫度和壓力不高時，一般選用非金屬密封墊片； 當化工泵輸送介質(zhì)為中壓高溫時，選用非金屬與金屬組合墊片。 非金屬墊片在泵上應(yīng)用最為普遍，其材料一般為紙、橡膠和聚四氟乙烯。
當溫度不超過120℃，壓力在1.0mpa以下時，一般選用青殼紙或模造紙墊片。如果當化工泵輸送介質(zhì)為油，溫度在-30~110℃時，一般選用耐老化性能較好的丁晴橡膠。
當當化工泵輸送介質(zhì)，在-50~200℃時，選用氟橡膠更為合適。因為它除了耐油耐熱外，機械強度大也是其主要特征。
在化工泵中由于所輸送介質(zhì)具有腐蝕性，所以一般選用聚四氟乙烯做為墊片。
4.國內(nèi)空分操作人員培訓(xùn)主要形式
流程圖是操作一套空分的基礎(chǔ)。。。這是空分操作人員在最初學(xué)習(xí)時就要學(xué)習(xí)的。并且要所有學(xué)員對流程圖都要熟練掌握。對流程、位號、控制點等等都要熟記。
操作手冊，也叫操作規(guī)程。是操作時的綱領(lǐng)性文件。也是操作人員必須掌握的。
培訓(xùn)我感覺分幾種 是給新人培訓(xùn)還是給正在運行的工人培訓(xùn)。
給新人按上面說的一步步來。給老人培訓(xùn)從多方面入手。設(shè)備原理、空分原理、換熱、凈化等等多方面。一點一點來。
一般的公司空分培訓(xùn)都是師付帶徒弟，用閑班時上大課。。。很少看見用PPT的。
5.化工泵用在哪里
化工泵依靠離心原理來抽取液體物料，特殊材料制成的化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。
1）化工泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門?；け镁哂行阅芊€(wěn)定可靠、密封性能好，造型美觀，使用檢修方便等優(yōu)點。
為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環(huán)境，發(fā)揮很大的作用。 2）化工泵適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門輸送溫度在各種溫度的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學(xué)性能高的介質(zhì)。
3）化工泵用于泵送清水，含有磨蝕性的，對普通泵體材料有害的物質(zhì)、懸浮的、對不銹鋼材料有腐蝕的、非爆炸性的物質(zhì)； 4）化工泵同時廣泛應(yīng)用用于供水； 用于供熱、空調(diào)、冷卻和循環(huán)系統(tǒng)；化工泵用于民用及工業(yè)用途；用于消防；用于灌溉；用于日常用途及民用，工業(yè)，園藝，灌溉用途；用于雨水積蓄工程；用于必須低噪音的場合；化工泵用于增壓，適合輸送腐蝕、爆炸性、顆粒的水或液體；適合管網(wǎng)增壓。 化工泵產(chǎn)品主要有：各種玻璃纖維化工泵、耐腐蝕塑料泵、高溫化工泵、標準化工流程泵、磁力驅(qū)動泵等。
6.化工泵的密封知識有哪些
我國使用的泵主要使用的軸封裝置有以下幾種方式：填料密封、迷宮密封、浮動環(huán)密封、機械密封、油封密封、墊片密封、螺紋密封、動力密封封。
相關(guān)知識如下： 一、化工泵油封密封 化工泵油封是一種自緊式唇狀密封，其結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小，成本低廉，維護方便，阻轉(zhuǎn)矩較小，既能防止介質(zhì)泄漏，也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入，而且對磨損有一定的補償能力，但不耐高壓，所以一般用在低壓場合的化工泵上。 化工泵依靠離心原理來抽取液體物料，特殊材料制成的化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。
由于化工泵所抽取的介質(zhì)有腐蝕、揮發(fā)、爆炸等危險性的存在，對泵體的密封性能要求，要比其他種類的泵高很多。 化工泵油封應(yīng)安裝在制造精度為h8~h9，表面粗糙度為1.6~0.8μm且經(jīng)過表面硬化處理的軸上。
密封介質(zhì)不應(yīng)含有固體微粒和雜質(zhì)，否則會造成油封和軸的迅速磨損而使密封失效。 在選擇此種密封方法是，要充分考慮化工泵所輸送到物料的性能和要求，以避免不必要的泄漏，防止事故的發(fā)生。
造成油封漏油的主要因素 油封密封不嚴是造成漏油的主要因素。當軸出現(xiàn)磨損形成溝槽，即使更換新油封仍不能密封時，是由于油封唇口與軸的接觸壓力下降，造成安裝后油封唇直徑與軸徑的過盈量太小。
現(xiàn)以s195型柴油機曲軸油封為例，分析其密封不嚴的主要原因是： ①油封制造質(zhì)量差； ②軸或軸承質(zhì)量差； ③使用維護不當； ④安裝不當； ⑤保管不當，受環(huán)境污染造成不良影響。 油封密封不嚴而漏油的對策 1、掌握和識別偽劣產(chǎn)品的基本知識，選購優(yōu)質(zhì)、標準的油封。
2、安裝時，若軸徑外表面粗糙度低或有銹斑、銹蝕、起毛刺等缺陷，要用細砂布或油石打磨光滑；在油封唇口或軸徑對應(yīng)位置涂上清潔機油或潤滑油脂。油封外圈涂上密封膠，用硬紙把軸上的鍵槽部位包起來，避免劃傷油封唇口，用專用工具將油封向里旋轉(zhuǎn)壓進，千萬不能硬砸硬沖，以防油封變形或擠斷彈簧而失效；若出現(xiàn)唇口翻邊、彈簧脫落和油封歪斜時必須拆下重新裝入。
應(yīng)該注意的是：當軸徑?jīng)]有磨損和油封彈簧彈力足夠時，不要擅自收緊內(nèi)彈簧。 3、應(yīng)用在機械上的油封一般工作條件惡劣、環(huán)境溫差大、塵埃多、機具振動頻繁使機件受力狀況不斷變化時，要勤檢查、保養(yǎng)和維護。
4、如軸徑和軸承磨損嚴重；油封橡膠老化或彈簧失效等，應(yīng)及時進行修理和更換相應(yīng)部件。 5、對不正常發(fā)熱的部件或總成應(yīng)及時排除故障；避免機械超速、超負荷運轉(zhuǎn)，以防止油封唇口溫度升高、橡膠老化、唇口早期磨損等。
6、要經(jīng)常檢查機油油位，若機油雜質(zhì)過多，存有合金粉末、金屬鐵屑時要徹底更換新機油。所換機油牌子和質(zhì)量要符合季節(jié)的要求。
建議在機油中添加邁特雷超級密封劑&潤滑劑，它是一種極好的齒輪箱添加劑，可以在部件上形成一種惰性材料薄膜，它可以減緩油封的滲漏，延長油封齒輪的使用壽命，也可以降低齒輪箱的噪音，這種邁特雷超級密封潤滑劑的使用不會對油品造成污染或使油品變質(zhì)。 二、化工泵墊片密封 化工泵常用的密封方法，有墊片密封法。
墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍非常廣泛。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。
墊片密封機理： 泄漏即介質(zhì)從有限空間內(nèi)部流到外部，或從外部進入有限空間內(nèi)部的人們不希望發(fā)生的現(xiàn)象 ，介質(zhì)流動通過內(nèi)外空間的交界面即密封面發(fā)生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接觸面上存在間隙，而接觸面兩側(cè)的壓力差、濃度差則是泄漏的推動力。
由于密封面形式及加工精度等因素的影響，密封面上存在間隙在所難免，這就會造成密封面不完全吻合，從而發(fā)生泄漏。要減少泄漏，就必須使接觸面最大程度地嵌合，即減小泄漏通道的 截面積，增加泄漏阻力，并使之大于泄漏推動力。
對密封面施加壓緊載荷，以產(chǎn)生壓緊應(yīng) 力，可提高密封面的接觸程度，當應(yīng)力增大到足以引起表面產(chǎn)生明顯的塑性變形時，就可以填補密封面的間隙，堵塞泄漏通道。使用墊片的目的就是利用墊片材料在壓緊載荷的作 用下較容易產(chǎn)生塑性變形的特性，使之填平法蘭密封面的微小凹凸不平，從而實現(xiàn)密封。
墊片的選擇： 化工泵密封墊片選擇化工泵所抽取的介質(zhì)有腐蝕、揮發(fā)、爆炸等危險性的存在，對泵體的密封性能要求，要比其他種類的泵高很多?；け贸Ｓ玫拿芊夥椒ǎ袎|片密封法。
墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍非常廣泛。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。
當化工泵輸送介質(zhì)，對溫度和壓力不高時，一般選用非金屬密封墊片； 當化工泵輸送介質(zhì)為中壓高溫時，選用非金屬與金屬組合墊片。 非金屬墊片在泵上應(yīng)用最為普遍，其材料一般為紙、橡膠和聚四氟乙烯。
當溫度不超過120℃，壓力在1.0mpa以下時，一般選用青殼紙或模造紙墊片。如果當化工泵輸送介質(zhì)為油，溫度在-30~110℃時，一般選用耐老化性能較好的丁晴橡膠。
當當化工泵輸送介質(zhì)，在-50~200℃時，選用氟橡膠更為合適。因為它除了耐油耐熱外，機械強度大也是其主要特征。
在化工泵中由于所輸送介質(zhì)具有腐蝕性，所以一般。
7.化工泵的使用注意事項有哪些
化工泵廣泛應(yīng)用于化工、冶金、制藥、化成箔等行業(yè)，均有著重要的用途。
化工泵的使用注意事項有哪些？ 1、泵在正常運轉(zhuǎn)時，即使是自動化程度較高不需要監(jiān)控的泵，至少每班要做一、二次檢查，如前所述這是早期發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象的重要工作之一。 2、為使泵能正常連續(xù)運轉(zhuǎn)，延長其使用壽命，應(yīng)做好日常檢查與維護保養(yǎng)。
故障的出現(xiàn)會給生產(chǎn)帶來影響，因此日常檢查是不可缺少的，切不可忽視。 3、在日常檢查中，除充分運行控制，測試儀表外，還要發(fā)揮人的主觀能動作用，要象中醫(yī)師診病“望、聞、問、切”那樣檢查泵的異常現(xiàn)象。
4、近年來泵的運轉(zhuǎn)環(huán)境有很大改善，但仍有相當數(shù)量的泵是在環(huán)境低劣的情況下運轉(zhuǎn)，無論是運轉(zhuǎn)環(huán)境好與壞都應(yīng)進行經(jīng)常擦試，改善環(huán)境和保持泵及其附屬設(shè)備的清潔，特別是在低劣環(huán)境下運轉(zhuǎn)的泵更應(yīng)注意。 5、泵運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)某種異?，F(xiàn)象，看起來設(shè)備似乎仍在運行著。
但多數(shù)情況，已有了事故的預(yù)兆，能早期發(fā)現(xiàn)異常的前兆是防止發(fā)生事故的重要因素。 。
