焊接培訓講課教程(從零開始學習電孤焊接技術(shù)視頻教學)
1.從零開始學習電孤焊接技術(shù)視頻教學
《從零開始學電氣焊技術(shù)》系統(tǒng)地介紹了電氣焊接技術(shù)的基本理論和焊接工藝，主要內(nèi)容包括：電氣焊接安全生產(chǎn)；焊工識圖及鉗工基礎(chǔ)知識；電弧焊的設(shè)備及焊條；焊接接頭形式、坡口及焊縫各部分的名稱；手工電弧技術(shù)；焊接缺陷與應(yīng)力變形；氬孤焊工藝；二氧化碳氣體保護焊工藝；等離子切割與焊接工藝；其他焊接工藝；氣焊焊接工藝與切割工藝；特種焊接與切割的安全工藝。
《從零開始學電氣焊技術(shù)》的特點是通俗易懂，具體翔實，可幫助初學者盡快掌握電氣焊這門實用技術(shù)。《從零開始學電氣焊技術(shù)》適合于焊工初學者及其他焊工從業(yè)人員閱讀。
同時，本叢書也可作為大專、中專、中職院校及各種短期培訓班、再就業(yè)工程和知識更新工程培訓的教材或教學參考書。中文名 從零開始學電氣焊技術(shù) 作 者 趙景德 出版時間2009年08月 出版社 國防工業(yè)出版社 圖書信息 書 名： 從零開始學電氣焊技術(shù) 作 者：趙景德 出版社： 國防工業(yè)出版社 出版時間： 2009年08月 ISBN: 9787118063271 開本： 16開 定價： 26元 內(nèi)容簡介 圖書目錄 第一章 焊接安全生產(chǎn) 第一節(jié) 焊接勞動保護 一、焊接過程中的危害因素及衛(wèi)生標準 二、焊工防護措施及電弧焊安全操作要求 第二節(jié) 焊接安全生產(chǎn)檢查 一、焊接生產(chǎn)場地的安全檢查 二、工具的安全檢查 第三節(jié) 焊接與切割作業(yè)中的安全用電 一、電的基礎(chǔ)知識 二、焊接與切割設(shè)備的安全用電要求 三、觸電的急救 第二章 焊工識圖及鉗工基礎(chǔ)知識 第一節(jié) 焊工識圖基礎(chǔ)知識 一、圖樣識讀 二、視圖識讀 第二節(jié) 鉗工技術(shù)基礎(chǔ) 一、鉗工的特點及常用設(shè)備 二、畫線 三、銼削 四、鋸削 五、鏨削 六、鉆孔 第三節(jié) 金屬材料及熱處理常識 一、純金屬的構(gòu)造 二、鋼的熱處理 第三章 電弧焊的設(shè)備及焊條 第一節(jié) 電弧焊焊接電源設(shè)備 一、普通電孤焊電源的種類型號及基本要求 二、交流弧焊電源（交流弧焊機） 三、直流弧焊機 第二節(jié) 電弧焊的輔助設(shè)備及常用工具 一、電焊鉗 二、焊接電纜 三、面罩及護目玻璃 第三節(jié) 電焊條 一、焊條的種類及合理使用 二、焊條的分類 三、焊條型號 四、焊條的應(yīng)用 第四章 焊接接頭形式、坡口及焊縫 第一節(jié) 焊接接頭形式 一、對接接頭 二、T形接頭 三、角接接頭 四、搭接接頭 第二節(jié) 坡口的形式及加工 一、坡口的形式 二、坡口的加工 三、坡口的尺寸及名稱 第三節(jié) 焊縫及焊縫各部分的名稱 一、焊縫形式 二、焊縫各部分的名稱 第五章 手工電弧焊技術(shù) 第一節(jié) 手工電弧焊基本操作 一、引弧 二、運條 三、焊接規(guī)范的選擇及焊條外觀檢查 第二節(jié) 各種位置的焊接技術(shù) 一、平焊及平角焊接技術(shù) 二、立焊及立角焊技術(shù) 三、橫焊及橫角焊技術(shù) 四、仰焊及仰面焊技術(shù) 五、堆焊技術(shù) 六、手工單面焊反面成形技術(shù) 七、缺陷和裂縫的焊補技術(shù) 八、復合作業(yè) 第三節(jié) 不同材料的金屬焊接技術(shù) 一、不銹鋼焊接工藝 二、鑄鐵的焊接工藝 三、銅和銅合金的焊接工藝 四、鋁的焊接工藝 五、異種金屬的焊接 第六章 焊接缺陷與應(yīng)力變形 第一節(jié) 焊接缺陷與檢驗 一、焊接質(zhì)量與檢驗的重要性 二、熔化焊（手工電弧焊、氣焊、埋弧焊）接頭的缺陷 三、氣體保護焊接頭的缺陷 四、接觸焊接頭的缺陷 五、焊接接頭的檢驗方法 第二節(jié) 應(yīng)力變形與校正 一、焊接內(nèi)應(yīng)力及變形的種類 二、應(yīng)力變形校正的方法 第七章 氬弧焊工藝 第一節(jié) 鎢極氬弧焊的特點及設(shè)備 第二節(jié) 手工鎢極氬弧焊工藝 一、手工鎢極氬弧焊基本操作工藝 二、自動鎢極氬弧焊操作技術(shù) 第八章 二氧化碳氣體保護焊工藝 第一節(jié) 二氧化碳氣體保護焊的特點及焊接設(shè)備 一、二氧化碳氣體保護焊的特點 二、二氧化碳焊接設(shè)備 三、二氧化碳焊接參數(shù) 第二節(jié) 手工二氧化碳焊工藝 一、手工二氧化碳焊的焊接工藝 二、二氧化碳自動焊簡介 第九章 等離子切割與焊接工藝 第一節(jié) 等離子弧切割 一、等離子孤的產(chǎn)生及特點 二、等離子弧切割的基本原理 三、等離子弧切割設(shè)備 四、等離子弧切割操作 五、等離子弧切割安全操作規(guī)程 第二節(jié) 等離子弧焊接工藝 一、等離子弧焊接原理及特點 二、等離子弧焊接工藝 第十章 其他焊接工藝 第一節(jié) 埋弧焊焊接工藝 一、埋弧焊的應(yīng)用及設(shè)備 二、自動埋弧焊的焊接工藝 第二節(jié) 接觸焊焊接工藝 一、接觸焊的分類及焊接原理 二、接觸焊焊接設(shè)備及電極 三、點焊焊接工藝 四、滾焊焊接工藝 第十一章 氣焊焊接工藝與切割工藝 第一節(jié) 氣焊、切割材料及設(shè)備 一、氣焊焊接材料 二、氧氣瓶和減壓器 三、乙炔瓶及減壓器和使用 四、焊炬與割炬 五、其他設(shè)備及工具 第二節(jié) 氣焊焊接工藝 一、氣焊焊接工藝參數(shù) 二、氣焊焊接的基本操作及各位置的焊接工藝 第三節(jié) 火焰釬焊工藝 一、火焰釬焊的原理及材料 二、火焰釬焊接頭的形式 三、火焰釬焊操作工藝 第四節(jié) 切割工藝 一、切割規(guī)范的選擇 二、切割操作工藝 三、切割開孔與鋼圓及厚件的切割 第十二章 特殊焊接與切割的安全工藝 第一節(jié) 燃料容器、管道的焊補 一、燃料容器、管道的焊補方法 二、焊補燃料容器時發(fā)生爆炸的原因及安全措施 第二節(jié) 水下焊接與切割安全工藝 一、水下焊接 二、水下切割 三、水下焊接與切割事故原因及安全措施 第三節(jié) 登高焊接與切割安全工藝。
2.焊接知識講解
焊接技術(shù)就是高溫或高壓條件下，使用焊接材料【焊條或焊絲】將兩塊或兩塊以上的母材【待焊接的工件】連接成一個整體的操作方法。焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。
焊接（welding）
焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使同性或異性兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。
焊接技術(shù)的發(fā)展歷史 焊接技術(shù)是隨著金屬的應(yīng)用而出現(xiàn)的，古代的焊接方法主要是鑄焊、釬焊和鍛焊。中國商朝制造的鐵刃銅鉞，就是鐵與銅的鑄焊件，其表面銅與鐵的熔合線婉蜒曲折，接合良好。春秋戰(zhàn)國時期曾侯乙墓中的建鼓銅座上有許多盤龍，是分段釬焊連接而成的。
焊接工藝
金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。
在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。
為了提高焊接質(zhì)量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進入熔池，冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。
未來的焊接工藝，一方面要研制新的焊接方法、焊接設(shè)備和焊接材料，以進一步提高焊接質(zhì)量和安全可靠性，如改進現(xiàn)有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源；運用電子技術(shù)和控制技術(shù)，改善電弧的工藝性能，研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法。
另一方面要提高焊接機械化和自動化水平，如焊機實現(xiàn)程序控制、數(shù)字控制；研制從準備工序、焊接到質(zhì)量監(jiān)控全部過程自動化的專用焊機；在自動焊接生產(chǎn)線上，推廣、擴大數(shù)控的焊接機械手和焊接機器人，可以提高焊接生產(chǎn)水平，改善焊接衛(wèi)生安全條件。
焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的原因
(1)焊接切割作業(yè)時，尤其是氣體切割時，由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點5m以外的地方），當作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時，就可能會發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。
(2)在高空焊接切割作業(yè)時，對火星所及的范圍內(nèi)的易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)人員在工作過程中亂扔焊條頭，作業(yè)結(jié)束后未認真檢查是否留有火種。
(3)氣焊、氣割的工作過程中未按規(guī)定的要求放置乙炔發(fā)生器，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。
(4)氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規(guī)程等。
內(nèi)容摘要：作為一種工業(yè)技術(shù)，焊接的出現(xiàn)迎合了金屬藝術(shù)發(fā)展對新工藝手段的需要。而在另一方面，金屬在焊接熱量作用下所產(chǎn)生的獨特美妙的變化也滿足了金屬藝術(shù)對新的藝術(shù)表現(xiàn)語言的需求。在今天的金屬藝術(shù)創(chuàng)作中，焊接可以而且正在被作為一種獨特的藝術(shù)表現(xiàn)語言而著力加以表現(xiàn)。本文對這一技術(shù)的出現(xiàn)與運用進行了分析。
關(guān)鍵詞：金屬藝術(shù) 焊接
金屬焊接藝術(shù)可以作為一種相對獨立的藝術(shù)形式以分支的方式從傳統(tǒng)的金屬藝術(shù)中分離出來，這是因為： 首先，焊接具有藝術(shù)性。
焊接可以產(chǎn)生豐富的藝術(shù)創(chuàng)作的表現(xiàn)語言。焊接通常是在高溫下進行的，而金屬在高溫下會產(chǎn)生許多美妙豐富的變化 ：金屬母材會發(fā)生顏色變化和熱變形（即焊接熱影響區(qū)） ；焊絲熔化后會形成一些漂亮的肌理 ；而焊接缺陷在焊接藝術(shù)中更是經(jīng)常被應(yīng)用。焊接缺陷是指焊接過程中，在焊接接頭產(chǎn)生的不符合設(shè)計或工藝要求的缺陷。其表現(xiàn)形式主要有焊接裂紋、氣孔、咬邊、未焊透、未熔合、夾渣、焊瘤、塌陷、凹坑、燒穿、夾雜等。這是個十分有趣的現(xiàn)象 ：焊接的藝術(shù)性通常體現(xiàn)在一些工業(yè)焊接的失敗操作之中，或者說蘊藏于一些工業(yè)焊接極力避免的焊接缺陷之中。
其次，焊接藝術(shù)語言是獨特的。
述種種焊接缺陷的表現(xiàn)形式以及焊接熱影響區(qū)，是通過一定規(guī)范下的焊接操作形成的，也只有通過焊接的方式才會產(chǎn)生這些藝術(shù)語言。焊接藝術(shù)作品的表面效果是其它金屬加工工藝無法或者很難實現(xiàn)的，因而說焊接藝術(shù)具有獨特的藝術(shù)性。
3.焊接知識講解
焊接知識問答： 一、焊工在焊接時應(yīng)注意哪些事項？ 1.防止飛濺金屬造成灼傷和火災(zāi)。
2.防止電弧光輻射對人體的危害。 3.防止某些有害氣體中毒。
4.在焊接壓力容器時，要防止焊接發(fā)生爆炸。 5.高空作業(yè)時，要系安全帶和戴安全帽。
6.注意避免發(fā)生觸電事故。 二、在進行手工電弧焊接時在安全技術(shù)方面有哪些基本要求？ l.電焊機的外殼和工作臺，必須有良好的接地。
2.電焊機空載電壓應(yīng)在60~90V之間。 3.電焊設(shè)備應(yīng)使用帶電保險的電源刀閘，并應(yīng)裝在密閉箱內(nèi)。
4.焊機使用前必須仔細檢查其一、二次導線絕緣是否完整，接線是否絕緣良好。 5.當焊接設(shè)備與電源網(wǎng)路接通后，人體不應(yīng)接觸帶電部分。
6.在室內(nèi)或露天現(xiàn)場施焊時，必須在周圍設(shè)擋光屏，以防弧光傷害工作人員的眼睛。 7.焊工必須配備合適濾光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡膠絕緣和清渣防護白光眼鏡等安全用具。
8.焊接絕緣軟線不得少于5m，施焊時軟線不得搭在身上，地線不得踩在腳下。 9.嚴禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊。
10.施焊完畢后應(yīng)及時拉開電源刀閘。 三、焊接作業(yè)的個人防護措施有哪些？ 焊接作業(yè)的個人防護措施主要是對頭、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身軀等方面的人身防護。
主要有防塵、防毒、防噪聲、防高溫輻射、防放射性、防機械外傷和臟污等等。焊接作業(yè)除穿戴一般防護用品（如工作服、手套、眼鏡、口罩等）外，針對特殊作業(yè)場合，還可以佩戴空氣呼吸器（用于密閉容器和不易解決通風的特殊作業(yè)場所的焊接作業(yè)），防止煙塵危害。
對于劇毒場所緊急情況下的搶修焊接作業(yè)等，可佩戴隔絕式氧氣呼吸器，防止急性職業(yè)中毒事故的發(fā)生。 為保護焊工眼睛不受弧光傷害，焊接時必須使用鑲有特別防護鏡片的面罩，并按照焊接電流的強度不同來選用不同型號的濾光鏡片。
同時，也要考慮焊工視力情況和焊接作業(yè)環(huán)境的亮度。 為防止焊工皮膚受電弧的傷害，焊工宜穿淺色或白色帆布工作服。
同時，工作服袖口應(yīng)扎緊，扣好領(lǐng)口，皮膚不外露。 對于焊接輔助工和焊接地點附近的其他工作人員受弧光傷害問題，工作時要注意相互配合，輔助工要戴顏色深淺適中的濾光鏡。
在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)，要采取保護措施，設(shè)防護遮板，以防止電孤光刺傷焊工及其他作業(yè)人員的眼睛。 此外，接觸釷鎢棒后應(yīng)以流動水和肥皂洗手，并注意經(jīng)常清洗工作服及手套等。
戴隔音耳罩或防音耳塞，防護噪聲危害，這些都是有效的個人防護措施。
4.電焊的入門知識
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我想學自學氬弧焊做不銹鋼，有沒有哪位仁兄能幫我并給我初級的教程？
首先對你表示鼓勵。
我對工業(yè)制造和裝修算是十分了解的，基本上是都做過相當長的時期。我認為，這個工種比操作數(shù)控機床要難，可以認為與演奏小提琴的技巧相當。與燒電焊條是不同的世界。
第一，鎢針要經(jīng)常磨尖銳，鈍了電流不集中開花就完了。
第二，鎢針與焊縫的距離近了就粘在一起，遠了就弧光開花，一開花就燒黑，鎢針快禿頭，對自己的輻射也強。以近些為好。
第三，開關(guān)的控制是藝術(shù)，特別是薄板焊接，只能一下一下點，這不是自動移動和自動給絲的自動焊接機器，連續(xù)燒就穿。
第四，要給絲，這是有手感的，高級的焊絲，是用剪床將304板剪下來的，不買成捆的，當然，在批發(fā)點，可以找到好的。
第四，盡量用黃色或白色標記的鎢針，這樣對手藝的要求高，原因就不公開說了。
第五，國外是在通風條件下工作，配備皮革手套，服裝，自動變光面罩，原因就不公開說了。
第六，要將焊槍的陶瓷頭遮擋弧光，具體就是焊槍的尾部盡量朝向自己的臉部。
第七，你能對熔池的溫度，大小，開關(guān)的動作有直覺和預感，就是高級技師了。
第八，這不是輕松的工作，能掌握到基本技巧就行了。
因為要出門，就到此為止。
5.焊接管道從上到下什么焊視頻教程
管道下向焊是從管道上頂部引弧，自上而下進行全位置焊接的操作技術(shù)，該方法焊接速度快，焊縫成形美觀，焊接質(zhì)量好，可以節(jié)省焊接材料，降低工人的勞動強度，是普通手工電弧焊所不能比擬的，現(xiàn)已較廣泛應(yīng)用于大口徑長輸管道的焊接.
下向焊通常要選擇適當?shù)暮附与娏?、焊條角度和焊接速度，通過壓住電弧直拖向下或稍作擺動來完成焊接。普通焊條易出現(xiàn)下淌鐵水和淌渣問題，而采用管道下向焊專用焊條，嚴格執(zhí)行焊接規(guī)范，則可解決這些問題。
通常下向焊焊條可分為兩類：一類為纖維素型，如美國林肯公司的E7010-G、日本日鐵公司生產(chǎn)的E6010和E7010-G及國產(chǎn)的天津金橋牌E6010等，該類焊條工藝性能好，氣孔敏感性小，低溫韌性高，一般應(yīng)用于輸油、輸水管道；另一類是低氫型焊條，如德國蒂林公司生產(chǎn)的E8018-G等，該類焊條焊后焊縫金屬韌性好，抗裂性好，廣泛應(yīng)用于輸氣碳鋼管道焊接填充及蓋面焊中。
纖維素型焊條焊渣量少，電弧吹力大、挺度足，防止了焊渣及鐵水向下淌，而且電弧的穿透力大，特別適用于厚壁容器及鋼管的打底層焊接，可以免去鏟根等操作，從而提高工作效率，改善勞動條件，但由于其焊縫中氫含量較高，所以對于高壓管道的焊接國內(nèi)目前一般采用纖維素焊條打底加低氫型焊條填充及蓋面的焊接工藝。
至于視頻，你搜索管道焊接從上到下焊 纖維素就能看到了。
6.普通電焊的基本知識
一、焊接：
就是用熱能或壓力，或兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的方法。二、手工電弧焊分類：
平焊、橫焊、立焊、仰焊。
三、安全操作
1、防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電纜是否良好。 特別注意：焊機后面380v
2、防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，焊過的工件不要用摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。
3、防護用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋
4、設(shè)備安全、交流的弧焊機、焊鉗不要放在歐工體上或工作臺上，以免短路、燒壞焊機。工作中，如發(fā)現(xiàn)高熱現(xiàn)象、或焦臭味、立即停止工作，關(guān)掉電源，然后報告老師。
5、眼睛灼燒的自我防治：人乳點滴、滴眼液、冷濕毛巾敷眼。
四、工藝
1、電流的選擇：
ф2.5mm 推薦值70-90a
公式：i(a)=k*d(mm)
經(jīng)驗系數(shù)k:
d(mm) 1—2 3—4 5—6
k 25—30 30—40 40—60
2、引弧
接觸法 摩擦法 輕輕接觸，迅速提起2—4mm
3、運條
把握好焊條的角度 基本上垂直于工件，而向前的方向傾斜5度—15度
前進速度：緩慢 速度均勻 直線
送條速度（保持電弧的長度）
4、橫向擺動（加寬焊縫）
折線、半月式、圓周式
5、開頭 稍作停頓
6、結(jié)尾 斷弧形 降溫 再引弧
五、注意事項：
1、焊前檢查焊機接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。
2、焊接時應(yīng)站在木墊板上，不許赤腳操作。不準赤手接觸導電部分，防止觸電。
3、為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。
4、擊渣時要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。
5、工件焊后不準直接用手拿，用鐵鉗夾持。
6、氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳氣瓶不得撞擊和烘烤暴曬。
7、氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。
8、乙炔瓶周圍不許有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。
9、實習完后要清理好場地及設(shè)備工具。
六、、設(shè)備安全：
1、線路的接線點必須緊密接觸，防止因松動、接觸不良而發(fā)熱。
2、焊鉗任何時候不得放在工作臺上，以免短路燒壞焊機。
3、發(fā)現(xiàn)焊機或線路熱燙時，應(yīng)立即停止工作。
4、操作完畢或檢查焊機及電路系統(tǒng)時必須拉閘，關(guān)閉電源。
7.電焊的基礎(chǔ)和技巧有哪些
做一名好焊工需要細心，穩(wěn)重，眼疾手快，認真！多實習 多練習。
下面介紹一些相關(guān)知識給您： 1：氬弧焊電弧溫度一般介于等離子電弧和手工電弧焊電弧之間，電弧溫度為9000-10000K，等離子弧為16000-32000K，手工電弧為5000-6000K，熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K，氧乙炔焰為3100-3200K 主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染；電焊弧光造成眼睛近視；噪音造成聽力下降。 2：電焊是工件和焊條接電源的不同極（正極或負極），焊條與工件瞬間接觸使空氣電離產(chǎn)生電弧，電弧具有很高的溫度，約5000-6000K，使工件表面熔化形成熔池，焊條金屬熔化后涂敷在工件表面形成冶金結(jié)合 3：“氧炔焰”是指乙炔（乙炔俗稱電石氣，是用碳化鈣跟水反應(yīng)而產(chǎn)生的）在氧氣中燃燒的火焰，其反應(yīng)文字表達式為：乙炔 + 氧氣 二氧化碳 + 水。
在此反應(yīng)中放出大量的熱，使氧炔焰的溫度可達3000℃以上， 鋼鐵接觸到氧炔焰很快就會熔化。利用這一性質(zhì)，生產(chǎn)上常用氧炔焰來焊接或切割金屬，通常稱作氣焊和氣割。
氣焊；是利用氧炔焰的高溫將兩塊金屬熔接在一起，關(guān)鍵是要使高溫下的金屬不被空氣中的氧氣氧化， 為此，必須控制氧氣的用量，可使乙炔燃燒不充分。這樣，火焰中因含有乙炔不完全燃燒生成的一氧化碳和氫氣而具有還原性。
這種火焰使待焊接的金屬件及焊條熔化時不致于被氧化而改變成分，焊縫也不致被氧化物沾…… 4：水焊應(yīng)該是特種條件下的一種焊接技術(shù)吧 5：氫氧焰的溫度可高達2500~3000℃，就連熔點很高的石英（熔點在1715℃）也能在氫氧焰灼燒下熔融。因此，氫氧焰可以用來加工石英制品。
C2H2焰和HO焰的適用場合是不一樣的，HO焰的O具有強氧化性，有些情況下為了防止金屬在焊接時被氧化是不用HO焰的。相反，C2H2中-1價的C具有還原性，用C2H2焰不但可以焊接金屬，還可以用C2H2做保護氣，防止空氣中的O氧化被焊接的金屬 焊條：常用的有E43和E50系列 焊機：普通電焊機的工作原理和變壓器相似，是一個降壓變壓器。
在齒及線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。 電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。
在焊條引燃后電壓下降；在焊條被粘連短路時，電壓也是急劇下降。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，是電焊變壓器的鐵芯特性產(chǎn)生的。
電焊機的工作電壓的調(diào)節(jié)，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調(diào)節(jié)的，可調(diào)鐵芯的進入多少，就分流磁路，進入越多，焊接電壓越低。 工作原理圖和變壓器相似，在這里也畫不出來。
成為好焊工的建議： 1。首先說焊接有一百多種焊接方式，主要有手工電焊（就是燒焊條的那種）；有電阻碰焊；氣保熔接焊（二氧化碳和氬弧焊等）；火焰焊；超聲波焊，摩擦焊等。
2比較常用的焊接技術(shù)是：氬弧焊，二氧化碳焊接和手工電焊。都需要經(jīng)過正規(guī)的焊接培訓后取得焊工證方可上崗操作。
3。因為有一定的技術(shù)性和技能要求，不同水平的焊工所焊接產(chǎn)品的效果和質(zhì)量區(qū)別較大。
真正高水平的焊工（國家一級）工資是很高的。一般水平的焊工在廣東地區(qū)的最低收入在1500元左右，如果是記件工資可能會更高些。
4焊工在操作中需有很好的專業(yè)防護手段，如手套，面罩，皮鞋，圍裙和衣褲眼鏡等。所以不必擔心有危險的。
只要按照規(guī)程操作是很安全的。 焊工是門很好的技術(shù)，但要成為好焊工的確需要勤學苦練。
