質(zhì)量檢測工作題庫(質(zhì)量檢驗的基本知識有哪些)
1.質(zhì)量檢驗的基本知識有哪些
1。
掌握質(zhì)量檢驗的基本概念。 2。
掌握質(zhì)量檢驗的基本要點。 3。
了解質(zhì)量檢驗的主要功能。 4。
掌握質(zhì)量檢驗的步驟。 5。
熟悉產(chǎn)品驗證及監(jiān)視的概念。 二、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的技術方法 1。
掌握理化檢驗、感官檢驗、生物檢驗、在線檢測的基本概念。 2。
熟悉理化檢驗的內(nèi)容。 3。
熟悉感官檢驗的內(nèi)容。 4。
了解生物檢驗的內(nèi)容。 5。
熟悉在線檢測優(yōu)點和局限性。 6。
了解在線檢測的應用。 備考重點 1。
質(zhì)量檢測的意義 檢測就是通過觀察和判斷，適當是結合測量、試驗所進行的符合性評價。 （1）對產(chǎn)品而言，是指根據(jù)產(chǎn)品標準或檢測規(guī)程對原材料、中間產(chǎn)品、成品進行觀察適當時進行測量或試驗，并把所有得到的特性值做比較，判定出各個物品或成批產(chǎn)品合格與不合格的技術性檢查活動。
（2）質(zhì)量檢驗就是對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性進行觀察。 測量、試驗，并將結果和規(guī)定的質(zhì)量要求進行比較，以確定每項質(zhì)量特性合格情況的技術性檢查活動。
2。質(zhì)量檢測的基本要點 （1）一種產(chǎn)品為滿足顧客要求或預期的使用要求和政府規(guī)律、法規(guī)的強制性規(guī)定，都要對其技術性能。
安全性能、互換性能及環(huán)境和人身安全、健康影響的程度等多方面的要求作出規(guī)定，這些規(guī)定組成產(chǎn)品相應的質(zhì)量特性。 不同的產(chǎn)品會有不同的質(zhì)量特性要求，同一產(chǎn)品的用途不同，其質(zhì)量特性要求也會相應不同。
（2）對產(chǎn)品的質(zhì)量特性要求一般都轉(zhuǎn)化為具體的技術要求在產(chǎn)品技術標準（國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準）和其他相關的產(chǎn)品設計圖樣、作業(yè)文件或檢驗規(guī)程中明確規(guī)定，成為質(zhì)量檢驗的技術依據(jù)和檢驗后比較檢驗結果的基礎。 經(jīng)對照比較，確定檢驗的每項質(zhì)量特性是否符合標準和文件規(guī)定的要求。
產(chǎn)品適用性是重要的質(zhì)量特性。 （3）產(chǎn)品質(zhì)量特性是在產(chǎn)品實現(xiàn)過程形成的，是由產(chǎn)品的原材料、構成產(chǎn)品的各個組成部分（如零部件）的質(zhì)量決定的，并與產(chǎn)品實現(xiàn)過程的專業(yè)技術、人員水平、設備能力甚至環(huán)境條件密切相關。
因此，不僅要對過程的作業(yè)（操作）人員進行技能培訓、合格上崗，對設備能力進行核定，對環(huán)境進行監(jiān)控，明確規(guī)定作業(yè)、過程方法。必要時，對作業(yè)、過程參數(shù)進行監(jiān)控。
而且還要對產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，判定產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)。 （4）質(zhì)量檢驗是要對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性，通過物理的、化學的和其他科學技術手段和方法進行觀察、測量、試驗，取得證實產(chǎn)品質(zhì)量的客觀證據(jù)。
因此，需要有適用的檢測手段（包括各種計量檢測器具、儀器儀表、試驗設備等），并且對其實施有效控制，保持檢測所需的準確度和精密度及一致性。 （5）質(zhì)量檢驗的結果，要依據(jù)產(chǎn)品技術標準和相關的產(chǎn)品圖樣、過程（工藝）文件或檢驗規(guī)程的規(guī)定進行對比，確定每項質(zhì)量特性是否合格（符合），從而對單件（項）產(chǎn)晶或批產(chǎn)品質(zhì)量進行判定。
（6）質(zhì)量檢驗要為判斷產(chǎn)品質(zhì)量符合性和適用性及決定產(chǎn)品質(zhì)量重大決策提供正確、可靠依據(jù)，這就要保證產(chǎn)品質(zhì)量檢驗結果的正確和準確。 3。
質(zhì)量檢驗的主要功能 （1）鑒別功能 根據(jù)技術標準、產(chǎn)品圖樣、作業(yè)（工藝）規(guī)程或訂貨合同、技術協(xié)議的規(guī)定，采用相應的檢測、檢查方法觀察、試驗、測量產(chǎn)品的質(zhì)量特性，判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求求，這是質(zhì)量檢驗的鑒別功能。 （2）“把關”功能 對鑒別發(fā)現(xiàn)的不合格品把住不交付預期使用的“關口”。
（3）預防功能 ①通過過程（工序）能力的測定和控制圖的使用起預防作用； ②通過過程（工序）作業(yè)的首檢和巡檢起預防作用； ③廣義預防作用。 （4）報告功能 為了使相關的管理部門及時掌握產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的質(zhì)量狀況，評價和分析質(zhì)量控制的有效性，把檢驗獲取的數(shù)據(jù)和信息，經(jīng)匯總、整理、分析后寫成報告，為質(zhì)量控制、質(zhì)量改進、質(zhì)量考核、質(zhì)量監(jiān)督以及管理層進行質(zhì)量決策提供重要信息和依據(jù)。
4。質(zhì)量檢驗的步驟 （1）檢驗的準備。
熟悉規(guī)定要求，選擇檢驗方法，制訂檢驗規(guī)范。在檢驗的準備階段，必要時要對檢驗人員進行相關知識和技能的培訓和考核，確認能否適應檢驗工作的需要。
（2）獲取檢測的樣品。樣品是檢測的對象，質(zhì)量特性是客觀存在于樣品之中的，排除其他因素的影響后，可以說樣品就客觀決定了檢測結果。
獲取樣品的途徑主要有兩種：一種是送樣，另一種是抽樣。 （3）樣品和試樣的制備。
（4）測量或試驗。按已確定的檢驗方法和方案，對產(chǎn)品質(zhì)量特性進行定量或定性的觀察、測量、試驗，得到需要的量值和結果。
測量和試驗前后，檢驗人員要確認檢驗儀器設備和被檢物品試樣狀態(tài)正常， 保證測量和試驗數(shù)據(jù)的正確、有效。 （5）記錄和描述。
對測量的條件、測量得到的量值和觀察得到的技術狀態(tài)用規(guī)范化的表格和要求予 以記載或描述，作為客觀的質(zhì)量證據(jù)保存下來。 （6）比較和判定。
由專職人員將檢驗的結果與規(guī)定要求進行對照比較，確定每一項質(zhì)量特性是否符 合規(guī)定要求，從而判定被檢驗的產(chǎn)品是否合格。 （7）確認和處置。
檢驗有關人員對檢驗的記錄和判定的結果進行簽字確認。對產(chǎn)品（單件或批）是 否可以“接收”、“放行”作出處置。
5。產(chǎn)品驗證的概念 驗證是指通過提供客觀證據(jù)對規(guī)定要求已得到滿足的認定。
它是一種管理性的檢查活動。 6。
監(jiān)視 監(jiān)視是對某項事。
2.ISO9001:2008質(zhì)量管理體系內(nèi)審員考試試題
一、判斷題（要求列出依據(jù)條款號）
1、某企業(yè)QMS的管理者代表由其它公司的領導兼任
錯 5.5.2
2、組織只需對書面合同進行評審
錯 7.2.2
3、顧客財產(chǎn)包括知識產(chǎn)權，不包括個人信息
錯 7.5.4
4、作廢文件、圖紙應一概收回，不應以任何理由保留
錯 4.2.3 f)
5、質(zhì)量目標應分解到公司各主要職能部門
對 5.4.1
6、質(zhì)量計劃是屬于產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的一個組成部分
對 7.1
7、對影響產(chǎn)品的所有供方應進行評價和選擇
對 7.4.1
8、產(chǎn)品標識的目的就是為了追溯
錯 7.5.3
9、審核員不應審核自己的工作
對 8.2.2
10、基礎設施包括建筑物、過程設備、支持性服務（如運輸、通訊和信息系統(tǒng)）
對 6.3
二、簡答題
1、請說明糾正、糾正措施和預防措施的含義
糾正：對已經(jīng)發(fā)生的不合格，采取措施，使其合格。
糾正措施：針對已經(jīng)發(fā)生不合格的原因，采取措施，使其不重復出現(xiàn)。
預防措施：針對可能發(fā)生的不合格原因，采取措施，使不合格不發(fā)生。
2、簡述產(chǎn)品的定義和分類
產(chǎn)品是過程的結果。
產(chǎn)品有硬件、軟件、服務、流程性材料四類。
三，案例分析，判斷下列各題是否有不符合項，如有請寫出不符合標準條款，并簡述不合格理由。
1、審核員在某生產(chǎn)鋼制品公司采購部審核，抽查對鋼材供應商的評價證據(jù)，未能提供。
不符合標準7.4.1
理由：標準條文“評價結果及評價所引起的任何必要的措施的記錄應予保持。 ”
2、審核員在質(zhì)檢部審核發(fā)現(xiàn)，用于產(chǎn)品檢驗的游標卡尺，無效準狀態(tài)標識，也提供不出按期校檢的證據(jù)。
不符合標準7.6
理由標準條文“為確保結果有效，必要時，測量設備應 c）具有標識，以確定去校準狀態(tài)；
”
3、審核員在焊接車間看到一名焊工證在用電焊機焊接工件，焊接電流120A，焊條牌號為J422，經(jīng)核查相關工藝規(guī)定，焊接電流150A，焊條牌號為J507。
不符合7.5.1
理由：標準條文“組織應策劃并在受控條件下進行生產(chǎn)和服務提供，受控條件應包括 b）作業(yè)指導書”
4、審核員在公司質(zhì)檢部審核，抽查2008年8月16日對XXX成品檢驗記錄發(fā)現(xiàn)，檢驗結論電鍍質(zhì)量不合格，要求進行返工處理，該檢驗報告上無質(zhì)檢員簽字，也提供不出對返工后的產(chǎn)品質(zhì)量進行重新驗證的證據(jù)。
不符合8.3
理由：標準條文8.3“在不合格品得到糾正之后應對其再次進行驗證，以證實符合要求?！?/p>
