裝配鉗工圖紙6(鉗工裝配的基本知識是什么!一般進廠都會問哪些基本鉗工裝配知識?)
1.鉗工裝配的基本知識是什么!一般進廠都會問哪些基本鉗工裝配知識?
以下是資料希望對你有幫助。
鉗工是一個比較辛苦的工作哦 鉗工是手持工具對金屬進行加工的方法。鉗工工作主要以手工方法，利用各種工具和常用設備對金屬進行加工。
講到這里大家不禁要問，工業(yè)發(fā)展這么快，為什么還有手工操作在實際工作中，有些機械加工不太適宜或某些不能解決的某些工作，還是由鉗工完成，比如：設備的組裝及維修等。隨著工業(yè)的發(fā)展，在比較大的企業(yè)里，對鉗工還有比較細的分工。
1.鉗工的專業(yè)分工： ⑴裝配鉗工； ⑵修理鉗工； ⑶模具鉗工； ⑷劃線鉗工； ⑸工具、夾具鉗工； 無論是哪一種鉗工，要想完成好本職工作，首先應該掌握鉗工的基本操作。 2.鉗工的基本操作： ⑴劃線 ⑵銼削 ⑶鏨削 ⑷鋸削 ⑸鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔 ⑹攻螺紋、套螺紋 ⑺刮削 ⑻研磨 ⑼裝配 3.鉗工的特點： ⑴加工靈活、方便，能夠加工形狀復雜、質(zhì)量要求較高的零件（舉例）。
⑵工具簡單，制造刃磨方便，材料來源充足，成本低。 ⑶勞動強度大，生產(chǎn)率低，對工人技術(shù)水平要求較高。
4.鉗工的加工范圍： ⑴加工前的準備工作。如清理毛坯，在工件上劃線等。
⑵加工精密零件。如銼樣板、刮削或研磨機器量具的配合表面等。
⑶零件裝配成機器時互相配合零件的調(diào)整，整臺機器的組裝、試車、調(diào)試等。 ⑷機器設備的保養(yǎng)維護。
二、鉗工的常用設備 1.鉗臺 2.臺虎鉗種類、規(guī)格、構(gòu)造 3.砂輪機 4.平口虎鉗 5.臺鉆 鉗工大多是用手工工具并經(jīng)常在臺虎鉗上進行手工操作的一個工種。 鉗工的主要任務--- 加工零件：一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。
如：零件加工過程中的劃線，精密加工（如，刮削 挫削樣板個制作模具等等）以及檢驗及修配等。 裝配： 把零件按機械設備的裝配技術(shù)要求進行組件，部件裝配合總裝配，并經(jīng)過調(diào)整，檢驗合試車等，使之成為合格的機械設備。
設備維修：當機械在使用過程中產(chǎn)生故障，出現(xiàn)損壞或長期使用后精度降低，影響使用時，也要通過鉗工進行維護合修理。 工具的制造和修理：制造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業(yè)設備。
鉗工各項操作技能--- 劃線，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴孔，锪孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調(diào)試，設備維修，測量和簡單的熱處理。 鉗工的種類---- 鉗工（普通鉗工）：對零件進行裝配，修整，加工的人員。
機修鉗工：主要從事各種機械設備的維修修理工作。 工具鉗工：主要從事工具，模具，刀具的制造和修理。
2.鉗工知識
一、職業(yè)定義 使用鉗工工具、鉆床、按技術(shù)要求對工件進行加工、修整、裝配。
二、適用范圍 零件制作、劃線、刮削、裝配；立鉆、搖臂鉆、臺鉆等專用設備的操作、保養(yǎng)。 三、技術(shù)等級線 初、中、高三級 初級鉗工 一、知識要求 1. 自用設備的名稱、型號、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)。
2. 自用設備的潤滑系統(tǒng)、使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。 3. 常用工、夾、量具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。
4. 常用刀具的種類、牌號、規(guī)格和性能；刀具幾何參數(shù)對切削性能的影響；合理選擇切削用量，提高刀具壽命的方法。 5. 常用金屬材料的種類、牌號、力學性能、切削性能和切削過程中的熱膨脹知識；金屬熱處理常識。
6. 常用潤滑油的種類和用途；常用切削液的種類、用途及其對表面粗糙度的影響。 7. 機械識圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識。
8. 常用數(shù)學計算知識。 9. 機械傳動和典型機構(gòu)的基本知識。
10. 液壓傳動和氣壓傳動的入門知識。 11. 鉗工操作、裝配的基本知識。
12. 分度頭的結(jié)構(gòu)、傳動和分度方法。 13. 確定零件加工余量的知識。
14. 鉆模的種類和使用方法。 15. 快換夾頭、攻螺紋夾頭的構(gòu)造及使用知識。
16. 螺紋的種類、用途及各部分尺寸的關(guān)系；螺紋底孔直徑和套螺紋時圓桿直徑的確定方法。 17. 刮削知識；刮削原始平板的原理和方法。
18. 研磨知識；磨料的種類及研磨劑的配制方法。 19. 金屬棒料、板料的矯正和彎形方法。
20. 彈簧的種類、用途、各部為尺寸和確定作用力的方法。 21. 廢品產(chǎn)生的原因和預防措施。
22. 相關(guān)工種一般工藝知識。 23. 電氣的一般常識和安全用電；機床電器裝置的組成部分及其用途。
24. 安全技術(shù)規(guī)程。 二、技能要求 1. 使用和維護保養(yǎng)自用設備。
2. 選用和維護保養(yǎng)自用和各種工、夾、量具。 3. 各種刀頭、鉆頭的刃磨；刮刀、鏨子、樣沖、劃針、劃規(guī)的淬火和刃磨。
4. 看懂零件圖、部件裝配圖，繪制簡單零件圖，正確執(zhí)行工藝規(guī)程。 5. 一般工件劃線基準面的選擇和劃線時工件的安裝。
6. 根據(jù)工件材料和刀具，選用合理的鉆削用量。 7. 一般工件在通用、專用夾具上的安裝。
8. 一般工件的劃線及鉆孔、攻螺紋、鉸孔（錐孔用涂色法檢查接接觸面積70%以上），鉸削表面的表面粗糙度達到Ra1.6?m。 9. 刮削2級精度平板。
10. 制作角度樣板及較簡單的弧形樣板。 11. 盤制鋼絲直徑3mm以內(nèi)的各種彈簧。
12. 一般機械的部件裝配，簡單機械（卷揚機、電動葫蘆等）的總裝配。 13. 正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。
14. 做到崗位責任制和文明生產(chǎn)的各項要求。 三、工作實例 1. 攻M20以下螺孔，不應有明顯的偏斜。
2. 刮削兩個平面均為350mm?250mm的直角鐵（彎板），精度達到2級。 3. 制作正六力形析板（組合件），間隙不大于0.05mm，能相對互換方向。
4. 將?50mm?50mm的圓棒料銼削成正六面體，基本尺寸的公差帶為h8，平面度和垂直度公差值0.04mm，表面粗糙度為Ra1.6?m。 5. 在厚度為20mm，鋼板的同一圓周上，鉆鉸八個?16H8的等分孔，各孔的位置度公差值為?0.2mm，表面粗糙度為Ra1.6?m。
6. 臥式車床尾座的加工和裝配或溜板箱的裝配，符合技術(shù)要求。 7. 卷揚機或電動葫蘆等簡單機械的總裝配，符合技術(shù)要求。
中級鉗工 一、知識要求 1. 常用測量儀器的名稱、用途、使用和維護保養(yǎng)方法。 2. 常用工、夾具（包括組合夾具）的結(jié)構(gòu)，使用、調(diào)整和維護保養(yǎng)方法。
3. 金屬切削原理和刀具基本知識。 4. 液壓傳動基本知識。
5. 繪制復雜零件圖和簡單部件裝配圖的知識。 6. 通用機械設備（泵、風機、冷凍機及典型機床等）的工作原理和構(gòu)造。
7. 內(nèi)燃機的原理和構(gòu)造。 8. 編制機械設備裝配工藝規(guī)程的基本知識。
9. 復雜工件（包括大型、畸形工件）的劃線方法。 10.凸輪的種類、用途、各部分尺寸的計算及劃線方法；曲線的劃線方法；錐體及多面體的展開方法。
11.旋轉(zhuǎn)零件和部件的平衡種類、基本原理和校正方法。 12.軸瓦澆注巴氏合金的知識。
13.裝配精密滑動軸承和滾動軸承的方法。 14.齒輪箱裝配的質(zhì)量要求及檢查方法。
15.影響通用機械精度的各項因素，精度的檢查方法，影響測量精度的因素。 16.機床精度對工件精度的影響，提高工件加工精度和細化表面粗糙度的方法。
17.靜壓導軌、靜壓軸承的工作原理、結(jié)構(gòu)和應用知識。 18.加工工件時防止工件變形的方法。
19.數(shù)控機床基本知識。 20.通用機床加工知識，一般工件的加工工藝過程。
21.生產(chǎn)技術(shù)管理知識。 二、技能要求 1. 看懂較復雜的裝配圖，測繪復雜零件圖。
2. 根據(jù)工件的技術(shù)要求編制加工工藝。 3. 設計并繪制較簡單的工藝裝備圖。
4. 鉆削復雜工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、對接孔、相交孔，符合圖樣要求。 5. 復雜形狀工件的立體劃線。
6. 研磨帶錐度的檢驗心軸和高精度機床的主軸孔，接觸質(zhì)量、精度、表面粗糙度符合技術(shù)要求。 7. 根據(jù)機械設備的技術(shù)要求，編制裝配工藝順序。
8. 旋轉(zhuǎn)零件和部件的動、靜平衡。 9. 在液壓試驗臺上進行各種液壓件性能試驗。
10. 裝配壓縮機、氣錘、壓力機和高壓泵等，符合技術(shù)要求 11. 裝配典型機床并檢查各項精度。 12. 根據(jù)工件質(zhì)量和機床運轉(zhuǎn)情況，辨別機床工作。
3.鉗工裝 的標準
機械常識與鉗工技能教學基本要求- -機械常識與鉗工技能教學基本要求（106學時）一、課程性質(zhì)和任務本課程是中等職業(yè)學校制冷和空調(diào)技術(shù)專業(yè)的基礎與技能主干專業(yè)課程。
其任務是使學生具備從事制冷和空調(diào)技術(shù)維修工作所必需的機械常識和鉗工技能，初步形成解決本專業(yè)涉及機械知識方面實際問題的能力，為學習其他專業(yè)知識和職業(yè)技能打下基礎。二、課程教學目標（一） 知識教學目標1. 掌握機械制圖國家標準常用規(guī)定；2. 掌握基本幾何體的三視圖特征，掌握用形體分析法識讀簡單機械圖，理解作簡單幾何體展開圖的基本方法；3. 了解公差配合及表面粗糙度的基本知識，了解簡單裝配圖的基本知識；4. 了解機械傳動的一般常識和機械密封與潤滑的作用和方法；5. 了解常用工程材料的性質(zhì)和牌號；6. 了解鉗工在電子電器設備（產(chǎn)品）安裝與維修中的任務，掌握常用量具的維修及其使用方法。
（二） 能力培養(yǎng)目標1. 會正確使用常用制圖工具、制圖標準和手冊；2. 會識讀專業(yè)范圍內(nèi)的一般機械圖；3. 掌握鉗工加工基本技能，掌握常用量具工具的使用；4. 能按圖進行基本的鉗工加工；5. 能按圖進行簡單部件的拆裝作業(yè)。（三） 思想教育目標1. 具有熱愛科學、實事求是的學風和創(chuàng)新意識、創(chuàng)新精神；2. 樹立質(zhì)量意識與安全生產(chǎn)意識；3. 加強職業(yè)道德意識。
三、教學內(nèi)容和要求基礎模塊（*選用模塊）（一） 機械制圖1. 機械圖樣的概念了解立體圖與視圖對應關(guān)系、特點，掌握三視圖（主視圖、俯視圖、左視圖） 的概念。2. 機械制圖的基本規(guī)定了解圖紙幅面及格式、比例、字體、圖線、尺寸標注。
3. 幾何作圖掌握繪圖工具的使用，了解常用等分方法和連接方法、斜度和錐度的畫法。4. 正投影與三視圖了解投影法的概念，掌握三視圖的形成及投影規(guī)律，掌握基本幾何體（柱體、錐體、臺體、球體） 的三視圖及簡單組合體的三視圖。
5. 圖樣的常用表達方法掌握基本視圖、剖視圖、剖面圖；*了解斜視圖、局部視圖、局部放大視圖。6. 標準件與常用件理解螺紋及其連接、鏈及其連接、銷及其連接、彈簧、滾動軸承。
7. 零件的幾何精度理解尺寸公差與配合的基本內(nèi)容和要求；*了解形狀公差、位置公差和表面粗糙度的基本概念。8. 零件圖了解零件圖的基本內(nèi)容、零件表達形式、識讀零件圖方法。
9. 裝配圖簡介了解裝配圖的內(nèi)容、掌握識讀裝配圖的方法和步驟。*10. 其他圖樣了解展開圖展開方法（平行線法展開、放射線法展開、三角形法展開） ，了解焊接圖的焊接規(guī)定畫法、焊縫代號及標注，了解鉚鏈接圖的規(guī)定畫法、代號及標注。
（二） 常用工程材料1. 金屬材料的性能了解金屬材料的物理性能、機械性能、工藝性能。2. 常用金屬材料了解鋼的種類、碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、鑄鐵、有色金屬及其合金、特種鋼的規(guī)格、性能、用途。
*3. 工程塑料了解塑料基本性能、通用塑料及工程塑料簡介。（三） 常用機械傳動1. 摩擦傳動了解摩擦傳動工作原理、傳動比；理解帶傳動工作原理、傳動比；理解摩擦傳動應用實例。
2. 齒輪傳動了解齒輪傳動工作原理、齒輪傳動種類、齒輪傳動比及其傳動特點。3. 蝸桿傳動了解蝸桿傳動工作原理、傳動比、傳動特點；理解蝸桿傳動應用實例。
*4. 螺旋傳動了解螺旋傳動原理、特點、螺旋傳動位移計算。*5. 機械潤滑與密封了解機械潤滑的目的、潤滑劑的作用、常用潤滑劑及其選用、常用潤滑方法；機械密封的目的、常用密封方式。
實踐教學模塊1. 鉗工入門熟悉鉗工工作場地的常用設備（鉗臺、虎鉗、砂輪機、鉆床等） ，了解鉗工實訓的任務，牢記鉗工實訓的安全技術(shù)規(guī)則。2. 常用量具了解常用量具類型及長度單位基準，掌握游標卡尺、千分尺的使用與維護方法。
3. 劃線了解劃線的種類，熟悉劃線工具及其使用方法，掌握基本線條的劃法，能進行一般零件的平面劃線。4. 鏨削熟悉鏨削工具及其使用方法，能正確鏨切板料、棒料，會鏨削技術(shù)要求不高的平面。
5. 鋸割能使用手鋸，掌握鋸割板料、棒料、管料的方法和要領(lǐng)。6. 銼削了解銼刀結(jié)構(gòu)、分類和規(guī)格，會正確選用和使用銼刀，掌握平面銼削的方法，會銼削簡單平面立體。
7. 鉆孔和锪孔了解鉆床、鉆頭和锪鉆結(jié)構(gòu)，能正確操作鉆床或臺鉆，熟練掌握鉆頭的裝卸，能在工件上進行鉆孔或锪孔。8. 攻絲與套絲了解攻絲和套絲工具的結(jié)構(gòu)性能，能正確使用攻絲和套絲工具，掌握攻絲和套絲的方法，會正確計算攻螺紋前底孔尺寸和套絲前圓桿尺寸。
*9. 矯正與彎曲了解矯正和彎曲的一般方法，會對板料、棒材及線材等一般材料進行矯正和彎曲，能正確計算彎曲前的毛坯尺寸。10. 螺紋連接與鉚接了解螺紋連接的要求、螺紋連接的工具，掌握螺紋連接與拆卸方法；了解鉚接要求、鉚接工具，了解鉚接方法和鉚接拆卸方法。
*11. 鈑金制作常識了解咬縫、卷邊、放邊的種類和方法。*12. 綜合實訓制作六角螺母實訓，制作外卡鉗，制作空調(diào)用彎管（用薄板制作） 。
4.裝配鉗工圖紙有那些符號代表什么意思
1、直線度（——） ，是限制實際直線對理想直線變動量的一項指標。它是針對直線發(fā)生不直而提出的要求。
2、圓度（○） ，是限制實際圓對理想圓變動量的一項指標。它是對具有圓柱面（包括圓面、球面）的零件，在一正截面（與軸線垂直的面）內(nèi)的圓形輪廓要求。
3、圓柱度（/○/） ，是限制實際圓柱面對理想圓柱面變動量的一項指標。它控制了圓柱體橫截面和軸截面內(nèi)的各項形狀誤差，如圓度、素線直線度、軸線直線度等。圓柱度是圓柱體各項形狀誤差的綜合指標。
擴展資料：
《技術(shù)制圖 圖線》中規(guī)定了15種基本線型，每種基本線型的變形有四種。圖線的寬度（用d表示）分為粗線、中粗線、細線三種，其比例關(guān)系是4:2:1。機械圖樣上多采用兩種線寬。建筑圖樣上可以采用三種線寬。
寬度為0.18mm的圖線在圖樣復制中往往不清晰，盡量不采用。在機械圖樣中仍采用GB4457.4-84中規(guī)定的8種線型：粗實線、細實線、波浪線、雙折線、虛線、粗點劃線、細點劃線、雙點劃線。
參考資料來源：百度百科-機械制圖
