裝配工藝規(guī)程概念: 裝配工藝規(guī)程制定裝配工藝規(guī)程的任務是根據產品圖樣、技術要求、驗收標準和生產綱領、現有生產條件等原始資料,確定裝配組織形式;劃分裝配單元和裝配工序;擬定裝配方法;包括計算時間定額,規(guī)定工序裝配技術要求及質量檢查方法和工具,確定裝配過程中裝配件的輸送方法及所需設備和工具,提出專用夾具的設計任務書,編制裝配工藝規(guī)程文件等。
制定步驟和內容1.確定裝配組織形式根據產品的結構特點的生產綱領不同,裝配組織形式可采用固定式和移動式。(1)固定式裝配 是產品在固定工作地點進行裝配。
產品的所有零、部件匯集在工作地附近。其特點是裝配占地面積大,要求工人有較高的技術水平,裝配周期長,裝配效率低。
因此,固定式裝配適用于單件小批生產。(2)移動式裝配 是將產品或部件置于裝配線上,從一個工作地移到另一個工作地,在每個工作地重復完成固定的工序,使用專用設備、夾具。
在裝配線上實現流水作業(yè),因而效率高。移動式裝配分為自由式移動裝配和強制式移動裝配。
自由式移動裝配是利用小車或托盤在輥道上自由移動。強制式移動又分為連續(xù)和間歇移動,是利用鏈式傳送帶進行的。
移動式裝配只適用于大批大量生產。2.劃分裝配單元為了利于組織平行和流水裝配作業(yè),應根據產品的結構特征和裝配工藝特點,將產品分解為可以獨立進行裝配的單元。
裝配單元可以是零件、組件或部件,零件是組成產品的基本單元。
裝配工藝規(guī)程
概念: 裝配工藝規(guī)程
制定裝配工藝規(guī)程的任務是根據產品圖樣、技術要求、驗收標準和生產綱領、現有生產條件等原始資料,確定裝配組織形式;劃分裝配單元和裝配工序;擬定裝配方法;包括計算時間定額,規(guī)定工序裝配技術要求及質量檢查方法和工具,確定裝配過程中裝配件的輸送方法及所需設備和工具,提出專用夾具的設計任務書,編制裝配工藝規(guī)程文件等。
制定步驟和內容
1.確定裝配組織形式
根據產品的結構特點的生產綱領不同,裝配組織形式可采用固定式和移動式。
(1)固定式裝配 是產品在固定工作地點進行裝配。產品的所有零、部件匯集在工作地附近。其特點是裝配占地面積大,要求工人有較高的技術水平,裝配周期長,裝配效率低。因此,固定式裝配適用于單件小批生產。
(2)移動式裝配 是將產品或部件置于裝配線上,從一個工作地移到另一個工作地,在每個工作地重復完成固定的工序,使用專用設備、夾具。在裝配線上實現流水作業(yè),因而效率高。
移動式裝配分為自由式移動裝配和強制式移動裝配。自由式移動裝配是利用小車或托盤在輥道上自由移動。強制式移動又分為連續(xù)和間歇移動,是利用鏈式傳送帶進行的。移動式裝配只適用于大批大量生產。
2.劃分裝配單元
為了利于組織平行和流水裝配作業(yè),應根據產品的結構特征和裝配工藝特點,將產品分解為可以獨立進行裝配的單元。裝配單元可以是零件、組件或部件,零件是組成產品的基本單元。
制訂裝配工藝的原則及原始資料是什么?
制定裝配工藝規(guī)程的基本原則及原始資料
1制定裝配工藝規(guī)程的原則
1)保證產品裝配質量,力求提高質量,以延長產品的使用壽命
2)合理安排裝配順序和工序,盡量減少鉗工手工勞動量,縮短裝配周期,提高裝
配效率。
3)盡量減少裝配占地面積,提高單位面積的生產率。
4)要盡量減少裝配工作所占的成本。
2制定裝配工藝規(guī)程原始資料
在制定裝配工藝規(guī)程前,需要具備以下原始資料:
1)產品的裝配圖及驗收技術標準
2)產品的生產綱領
制訂裝配工藝規(guī)程的基本原則:
將裝配工藝過程用文件形式規(guī)定下來就是裝配工藝規(guī)程。它是指導裝配工作的技術文件,也是進行裝配生產計劃及技術準備的主要依據。
從廣義上講,機器及其部件、組件裝配圖,尺寸鏈分析圖,各種裝配夾具的應用圖,檢驗方法圖及其說明,零件機械加工技術要求一覽表,各個“裝配單元”及整臺機器的運轉、試驗規(guī)程及其所用設備圖,以至于裝配周期表等,均屬于裝配工藝范圍內的文件。
在制訂機器裝配工藝規(guī)程時,一般應著重考慮以下原則:
1)保證產品裝配質量,并力求提高裝配質量,以延長產品的使用壽命;
2)合理安排裝配工序,盡量減少鉗工裝配工作量;
3)提高裝配工作效率,縮短裝配周期;
4)盡可能減少車間的作業(yè)面積,力爭單位面積上具有最大生產率。
制訂裝配工藝規(guī)程的基本原則:將裝配工藝過程用文件形式規(guī)定下來就是裝配工藝規(guī)程。
它是指導裝配工作的技術文件,也是進行裝配生產計劃及技術準備的主要依據。從廣義上講,機器及其部件、組件裝配圖,尺寸鏈分析圖,各種裝配夾具的應用圖,檢驗方法圖及其說明,零件機械加工技術要求一覽表,各個“裝配單元”及整臺機器的運轉、試驗規(guī)程及其所用設備圖,以至于裝配周期表等,均屬于裝配工藝范圍內的文件。
在制訂機器裝配工藝規(guī)程時,一般應著重考慮以下原則:1)保證產品裝配質量,并力求提高裝配質量,以延長產品的使用壽命;2)合理安排裝配工序,盡量減少鉗工裝配工作量;3)提高裝配工作效率,縮短裝配周期;4)盡可能減少車間的作業(yè)面積,力爭單位面積上具有最大生產率。
裝配工藝規(guī)程
概念: 裝配工藝規(guī)程
制定裝配工藝規(guī)程的任務是根據產品圖樣、技術要求、驗收標準和生產綱領、現有生產條件等原始資料,確定裝配組織形式;劃分裝配單元和裝配工序;擬定裝配方法;包括計算時間定額,規(guī)定工序裝配技術要求及質量檢查方法和工具,確定裝配過程中裝配件的輸送方法及所需設備和工具,提出專用夾具的設計任務書,編制裝配工藝規(guī)程文件等。
制定步驟和內容
1.確定裝配組織形式
根據產品的結構特點的生產綱領不同,裝配組織形式可采用固定式和移動式。
(1)固定式裝配 是產品在固定工作地點進行裝配。產品的所有零、部件匯集在工作地附近。其特點是裝配占地面積大,要求工人有較高的技術水平,裝配周期長,裝配效率低。因此,固定式裝配適用于單件小批生產。
(2)移動式裝配 是將產品或部件置于裝配線上,從一個工作地移到另一個工作地,在每個工作地重復完成固定的工序,使用專用設備、夾具。在裝配線上實現流水作業(yè),因而效率高。
移動式裝配分為自由式移動裝配和強制式移動裝配。自由式移動裝配是利用小車或托盤在輥道上自由移動。強制式移動又分為連續(xù)和間歇移動,是利用鏈式傳送帶進行的。移動式裝配只適用于大批大量生產。
2.劃分裝配單元
為了利于組織平行和流水裝配作業(yè),應根據產品的結構特征和裝配工藝特點,將產品分解為可以獨立進行裝配的單元。裝配單元可以是零件、組件或部件,零件是組成產品的基本單元。
機械裝配工藝規(guī)程
機械裝配工藝規(guī)程是用文件形式規(guī)定的裝配工藝過程。指定裝配工藝規(guī)程的主要工作是依據產品圖樣、驗收技術條件、年生產綱領和現有生產條件等原始資料,滿足優(yōu)質,高產、低消耗、低勞動強度和無污染等要求,最裝配工藝過程進行劃分和規(guī)定。
廣義地講,產品及其部件的機械裝配工藝規(guī)程
機械裝配工藝規(guī)程是用文件形式規(guī)定的裝配工藝過程。指定裝配工藝規(guī)程的主要工作是依據產品圖樣、驗收技術條件、年生產綱領和現有生產條件等原始資料,滿足優(yōu)質,高產、低消耗、低勞動強度和無污染等要求,最裝配工藝過程進行劃分和規(guī)定。
廣義地講,產品及其部件的裝配圖,尺寸鏈分析圖、各種裝配工裝的設計,應用圖、檢驗方法圖及其說明、零件裝配時的補充加工技術要求、產品及部件的運轉試驗規(guī)范及所有設備圖、以及裝配周期圖表等,均屬于裝配工藝規(guī)程范圍內的文件。狹義上,裝配工藝規(guī)程文件主要指裝配單元系統(tǒng)圖、裝配工藝系統(tǒng)圖,裝配工藝過程卡片和裝配工序卡片。
裝配單元系統(tǒng)圖(圖57-9)直觀地表示出產品的劃分及其裝配順序。習慣上先繪出一條永橫線,在橫線的左端繪出代表基準件的長方格,右端繪出代表產品的長方格。圖中每一零部件都用長方格表示,方格中可以注明裝配單元的名稱、數量和編號。將零件繪在橫線上面,部件繪在橫線下面。
在裝配單元系統(tǒng)圖上,加注必要的工藝說明,如焊接、配鉆、攻螺紋、檢測及在裝品的移位、翻轉等,則夠成裝配工藝系統(tǒng)圖,見圖57-10。
裝配工藝過程卡片和裝配工序卡片的基本格式可以參見JB/Z187.3—88《工藝規(guī)程及填寫規(guī)則》。
在裝配工藝過程卡片中,應簡要說明工序號、工序名稱、各工序的裝配內容和主要技術要求,裝配部門、使用的設備和工藝裝備、輔助材料以及工時定額。裝配工序卡片中,應填寫工序號、工序名稱、各工步的裝配內容和主要技術要求、具體到工段的裝配部門、裝配簡圖或工藝系統(tǒng)圖,各工步使用的設備和工藝裝備、各工步輔助材料以及工時定額。
機械裝配工藝規(guī)程是用文件形式規(guī)定的裝配工藝過程。
指定裝配工藝規(guī)程的主要工作是依據產品圖樣、驗收技術條件、年生產綱領和現有生產條件等原始資料,滿足優(yōu)質,高產、低消耗、低勞動強度和無污染等要求,最裝配工藝過程進行劃分和規(guī)定。 廣義地講,產品及其部件的裝配圖,尺寸鏈分析圖、各種裝配工裝的設計,應用圖、檢驗方法圖及其說明、零件裝配時的補充加工技術要求、產品及部件的運轉試驗規(guī)范及所有設備圖、以及裝配周期圖表等,均屬于裝配工藝規(guī)程范圍內的文件。
狹義上,裝配工藝規(guī)程文件主要指裝配單元系統(tǒng)圖、裝配工藝系統(tǒng)圖,裝配工藝過程卡片和裝配工序卡片。
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