淡水泵(自吸泵的小知識(shí))

1.自吸泵的小知識(shí)

外混式自吸泵的工作原理是：水泵啟動(dòng)前先在泵殼內(nèi)灌滿水（或泵殼內(nèi)自身存有水）。啟動(dòng)后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時(shí)入口形成真空，使進(jìn)水逆止門(mén)打開(kāi)，吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。另一方面，被葉輪排到氣水分離室中的水又經(jīng)左右回水孔流回到葉輪外緣。左回水孔流回的水在在壓力差和重力的作用下，射向葉輪槽道內(nèi)，并被葉輪擊碎，與吸入管路來(lái)的空氣混合后，甩向蝸殼，向旋轉(zhuǎn)方向流動(dòng)。

內(nèi)混式的自吸泵，工作原理與外混式自吸泵相同。

自吸泵大部分與內(nèi)燃機(jī)配套，裝在可移動(dòng)的小車(chē)上，宜于野外作業(yè)。

2.水泵的工作原理

水泵工作的目的就是把水從一個(gè)地方輸送到另一個(gè)地方，或者是增加壓力把原動(dòng)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體能量。

水泵工作原理：在打開(kāi)水泵后，葉輪在泵體內(nèi)做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（打開(kāi)水泵前要使泵體內(nèi)充滿液體），泵體內(nèi)的液體隨著葉輪一塊轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心力的作用下液體在出品處被葉輪甩出，甩出的液體在泵體擴(kuò)散室內(nèi)速度逐漸變慢，液體被甩出后，葉輪中心處形成真空低壓區(qū)，液池中的液體在外界大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入水泵內(nèi)。泵體擴(kuò)散室的容積是一定的，隨著被甩出液體的增加，壓力也逐漸增加，最后從水泵的出口被排出。

液體就這樣連續(xù)不斷地從液池中被吸上來(lái)然后又連續(xù)不斷地從水泵出口被排出去.。

3.求助水泵的保養(yǎng)和維修方面的知識(shí),越詳細(xì)越好

7.2.1日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1按設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的要求及時(shí)補(bǔ)充軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，保證油位正常，并定期檢測(cè)油質(zhì) 變化情況，必要時(shí)換用新油。

2根據(jù)運(yùn)行情況，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋松緊度。填料密封滴水宜每分鐘30-60滴。

3根據(jù)填料磨損情況應(yīng)及時(shí)更換填料。更換填料時(shí)，每根相鄰填料接口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)大于90度，水封管 應(yīng)對(duì)準(zhǔn)水封環(huán)，最外層填料開(kāi)口應(yīng)向下。

4使用軟填料密封時(shí)，應(yīng)根據(jù)使用情況隨時(shí)添加填料，防止泄漏。 5應(yīng)監(jiān)測(cè)機(jī)泵振動(dòng)，超標(biāo)時(shí)，應(yīng)查明原因，及時(shí)處理。

6 定期檢查電動(dòng)閥門(mén)的限位開(kāi)關(guān)、手動(dòng)與電動(dòng)的聯(lián)鎖裝置。 7應(yīng)檢查、調(diào)整、更換閥門(mén)填料，做到不漏水，無(wú)油污、銹跡。

8設(shè)備外露零部件應(yīng)做到防腐有效，無(wú)銹蝕、不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣（真空管道）。 9各零部件應(yīng)完整，設(shè)備銘牌標(biāo)志應(yīng)清楚。

7.2.2定期維護(hù)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1可根據(jù)運(yùn)行的技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)確定檢修項(xiàng)目，也可按周期進(jìn)行預(yù)防性檢查，對(duì)有問(wèn)題的零部 件進(jìn)行修理或更換。 2解體更換主要零部件時(shí)，應(yīng)達(dá)到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

7.2.3大修理項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1泵殼（導(dǎo)流殼）、葉輪的檢修，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 去除積垢、鐵銹，非加工面可涂無(wú)毒耐水防銹涂料； 2）冷卻水孔、壓力表孔、排氣孔應(yīng)通暢； 3） 殼壁或?qū)~蝕損厚度超過(guò)原壁厚1/3時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)或更換； 4） 外形與配合公差符合圖紙技術(shù)要求：長(zhǎng)軸深井泵葉輪導(dǎo)流殼過(guò)流部位尺寸偏差符合現(xiàn)行行 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《長(zhǎng)軸深井泵通用技術(shù)條件》3.13.2中表4與表5的規(guī)定；潛水泵葉輪導(dǎo)流殼過(guò)流部位尺寸偏 差符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《井用潛水泵技術(shù)條件》4.14.3中表6與表7的規(guī)定； 5）葉輪修復(fù)后或換用新葉輪時(shí)應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)，葉輪最大直徑上的靜平衡允許偏差，符合現(xiàn)行 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《單級(jí)單吸清水離心泵技術(shù)條件》2.6的規(guī)定； 6） 去除靜不平衡重量時(shí)，應(yīng)磨削均勻、保持平滑，最大磨削厚度不大于原蓋板厚度的1/3; 7） 閉式葉輪與軸配合公差符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《公差與配合》中的H8/h7配合要求； 8） 半開(kāi)式葉輪與錐形套的錐度應(yīng)相符，接觸面積不小于配合面積的60%; 9）閉式葉輪密封環(huán)與葉輪配合的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙，單級(jí)雙吸離心水泵應(yīng)符合表7.2.3.-1.1規(guī)定；長(zhǎng)軸深井 泵和井用潛水泵應(yīng)符合表7.2.3 –1.2規(guī)定。當(dāng)磨損超過(guò)表中規(guī)定間隙50%以上時(shí)，應(yīng)更換新密封環(huán)。

表7.2.3-1.1 單級(jí)雙吸離心水泵葉輪密封環(huán)與葉輪配合的允許間隙 單位： mm 密封環(huán)直 徑 ≤75 >75-110 > 110-140 > 140-180 180-220 > 220-280 > 280-340 > 340-400 直徑間隙 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 表7.2.3 –1.2 長(zhǎng)軸深井泵和井用潛水泵葉輪密封環(huán)與葉輪配合的允許間隙 單位： mm 密封環(huán)直徑 ≤75 >75-110 >110-160 >160-200 200-250 >250 直徑間隙 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 10） 閉式葉輪鍵槽完整、清潔、無(wú)銹蝕，鍵與槽的公差符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鍵聯(lián)結(jié)》的規(guī)定； 11）長(zhǎng)軸深井泵、井用潛水泵葉輪在軸上的裝配符合說(shuō)明書(shū)的要求； 12） 葉輪非配合面可涂無(wú)毒、耐水防銹涂料。 2泵軸的檢查、修整、更換，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 泵軸光潔、無(wú)殘損、絲扣無(wú)銹蝕； 2） 與軸承配合處表面粗糙度不低于1.6μm; 3） 臥式泵、軸流泵、混流泵泵軸徑向跳動(dòng)允許公差小于0.02mm; 4）鍍鉻泵軸、傳動(dòng)軸的鍍鉻層脫落或磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)更換； 5）對(duì)長(zhǎng)軸深井泵的每根泵軸，均應(yīng)測(cè)量徑向全跳動(dòng)偏差，并符合表7.2.3—2的規(guī)定； 6） 各類(lèi)泵軸兩端面應(yīng)平整，中心孔完好，運(yùn)輸中應(yīng)保護(hù)軸頭絲扣并防止彎曲變形； 表7.2.3—2 長(zhǎng)軸深井泵泵軸徑向全跳動(dòng)允許偏差 軸徑 （mm） 徑向全跳動(dòng)允許偏差（mm） 傳動(dòng)裝置軸 葉輪軸 傳動(dòng)軸 30-46 0.12 0.12 0.20 >40-60 0.10 0.10 0.15 7） 非加工配合面涂無(wú)毒、耐水防銹漆。

3滑動(dòng)巴氏合金軸承的檢查、修整、更換，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 檢查有無(wú)脫胎情況； 2）軸承應(yīng)磨損均勻、無(wú)顯著劃痕，軸間隙在允許范圍內(nèi)； 3） 對(duì)局部損壞部位的修復(fù)應(yīng)嚴(yán)格掌握修補(bǔ)工藝，在質(zhì)量有保證的情況下方可進(jìn)行； 4） 新澆注軸承應(yīng)滿足工藝要求，加工后應(yīng)進(jìn)行刮研，在負(fù)荷面60°±5°范圍內(nèi)應(yīng)達(dá)到每平方厘 米不少于2個(gè)接觸點(diǎn)； 5） 軸承與軸的間隙在檢修前后均應(yīng)精確測(cè)量并記錄； 6） 軸承與軸間隙應(yīng)符合表7.2.3.-3.1和表7.2.3-3.2的規(guī)定。 表7.2.3—3.1 套筒式軸承與軸間隙（mm） 軸徑 （mm） n1500r/min 最小值 最大值 最小值 最大值 18-30 0.040 0.100 0.060 0.118 >30-50 0.050 0.112 0.075 0.142 >50-80 0.065 0.135 0.095 0.175 表7.2.3. -3.2 分解式軸承與軸間隙（mm） 軸徑 （mm） n1500r/min 最小值 最大值 最小值 最大值 30-50 0.08 0.16 0.17 0.34 >50-80 0.10 0.20 0.20 0.40 >80-120 0.12 0.24 0.23 0.46 >120-180 0.15 0.30 0.26 0.53 >180-200 0.20 0.35 0.30 0.60 4滾動(dòng)軸承的檢查、修整、更換，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）內(nèi)外座圈、滾道、滾動(dòng)體、保持架無(wú)殘損磨蝕； 2）滾道有麻坑，保持架磨損，滾動(dòng)體破碎或有麻點(diǎn)時(shí)，應(yīng)更換； 3）過(guò)熱變色時(shí)，應(yīng)更換； 4）徑向擺動(dòng)超標(biāo)時(shí)，應(yīng)更換。

5長(zhǎng)軸深井泵、井用潛水泵、軸流泵橡膠軸承，應(yīng)符合。

4.使用水泵有哪些注意事項(xiàng)

1、如抄果水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。

如果水泵軸的填料完磨損后要及時(shí)添加，如果繼續(xù)使用水泵會(huì)漏氣。這樣帶來(lái)的直接影響是電機(jī)耗能增加進(jìn)而會(huì)損壞葉輪。

2、如果水泵在使用的過(guò)程中發(fā)生強(qiáng)烈的震動(dòng)這時(shí)一定要停下來(lái)檢查下是什么原因，否則同樣會(huì)對(duì)水泵造成損壞。 3、當(dāng)水泵底閥漏水時(shí)，有些人會(huì)用干土填入到水泵進(jìn)口管里，用水沖到底閥處，這樣的做法實(shí)在不可取。

因?yàn)楫?dāng)把干土放入到進(jìn)水管里當(dāng)水泵開(kāi)始工作時(shí)這些干土就會(huì)進(jìn)入泵內(nèi)，這時(shí)就會(huì)損壞水泵葉輪和軸承，這樣做縮短了水泵使用壽命。當(dāng)?shù)组y漏水時(shí)一定要拿去維修，如果很?chē)?yán)重那就需要更換新的。

4、水泵使用后一定要注意保養(yǎng)，比如說(shuō)當(dāng)百水泵用完后要把水泵里的水放干凈，最好是能把水管卸下來(lái)然后用清水沖洗5、水泵上的膠帶也要卸下來(lái)，然后用水沖洗干凈后在光照處晾干，不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污，更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。

6、要仔細(xì)檢查葉輪上是否有裂痕，葉輪固定在軸承上度是否有松動(dòng)，如果有出現(xiàn)裂縫和松動(dòng)的現(xiàn)象要及時(shí)維修，如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。