C25的配比吧:1:1.92:3.13:0.48(水泥:砂:石:水)石子是5-31.5mm的,中砂,P.O32.5R水泥
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石的含水率再詳細(xì)調(diào)整砂石水的用量。 純混凝土的配合比為
1立方米混凝土中水泥257kg 粗砂863 kg 礫石1215kg 水0.17m3
混凝土配合比的表示方法和相關(guān)參數(shù)
(1)混凝土配合比的表示方法。常用的有兩種:一種是以1 m3
混凝土中各種材料的用量來表示的;另一種是以水泥的質(zhì)量為1,用各材料間的質(zhì)量比來表示。
(2)混凝土配合比的相關(guān)參數(shù)。實(shí)質(zhì)上就是確定四種基本材料用量的三個(gè)比例關(guān)系,這三個(gè)比例關(guān)系可以用三個(gè)參數(shù)來表示。即:水與水泥的關(guān)系,用水灰比表示;砂與石子的關(guān)系,用砂率來表示;水泥漿與骨料的關(guān)系,用單位用水量來表示。
混凝土的技術(shù)性質(zhì)
混凝土的強(qiáng)度按混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值劃分為C15、C20、C30、C40、C55、C60、C65、C70、C75及C80等14個(gè)等級(jí)。
混凝土拌合物的和易性是指混凝土拌合物易于施工操作,并獲得均勻密實(shí)結(jié)構(gòu)的性質(zhì)。混凝土耐久性是指混凝土在抵抗周圍環(huán)境各種因素作用,保持原有性能的能力?;炷恋淖冃伟o荷載作用下的變形和有荷載作用下變形。
通鋼筋混凝土的特點(diǎn)
鋼筋和混凝土在外荷載的作用下,鋼筋與相鄰混凝土能夠共同變形同,受拉區(qū)的鋼筋首先達(dá)到屈服強(qiáng)度,而后愛壓區(qū)的混凝土達(dá)到彎曲抗壓強(qiáng)度,構(gòu)件即遭破壞。鋼筋混凝土能充分發(fā)揮鋼筋的抗拉能力和利用混凝土的抗壓能力,合理地利用了兩種材料各自的優(yōu)點(diǎn)。其次,鋼筋與混凝土兩種材料的溫度線膨脹系數(shù)的數(shù)值頗為接近。當(dāng)溫度變化時(shí),不致于產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力而破壞兩者之間的粘結(jié)。
預(yù)應(yīng)力混凝土的原理及分類
在外荷載作用之前,預(yù)先在梁的受拉區(qū)施加一對(duì)大小相等、方向相反的偏心預(yù)壓力,使得梁截面下邊緣混凝土產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。當(dāng)外荷載作用時(shí),截面下邊緣將產(chǎn)生拉應(yīng)力;最后的應(yīng)力分布為上述兩種情況的迭加;梁的下邊緣應(yīng)力可能是數(shù)值很小的拉應(yīng)力,也可能是壓應(yīng)力。也就是說,由于預(yù)壓應(yīng)力的作用,可部分抵消或全部抵消外荷載所引起的拉應(yīng)力,因而延緩了混凝土構(gòu)件的開裂和限制了裂縫的開展,提高了構(gòu)件的抗烈度和剛度。預(yù)應(yīng)力混凝土根據(jù)工藝的不同,可分為先張法和后張法。
二灰穩(wěn)定碎石基層與施工中的質(zhì)量監(jiān)控 (1)首先是對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn),杜絕不合格材料進(jìn)入拌合現(xiàn)場(chǎng);(2)嚴(yán)格控制配合比,每天進(jìn)行2次碎石含水量分析,以便確定拌合水的最佳用量;(3)徹底清除墊層表面的浮砂、浮土和雜物,如局部地段墊層損壞,則清理干凈后用二 灰混合料填補(bǔ)并碾壓,經(jīng)灑水后再正式攤鋪二灰層;(4)對(duì)拌好的混合料進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn),以便確定壓縮系數(shù)或松散系數(shù),以此確定每個(gè)斷面的 松鋪厚度,由于配合比和材料的差異,每天應(yīng)首先做松散系數(shù)的試驗(yàn),然后再進(jìn)行大面積攤 鋪;(5)攤鋪時(shí)對(duì)寬度、高度、平整度和橫坡度進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控;(6)采用飽和灑水碾壓,25 t (250 kN)振動(dòng)壓路機(jī)第一天壓6~8遍,第二天再壓4~6遍, 二灰穩(wěn)定碎石基層即成型;(7)通過7天的濕式養(yǎng)生后,工程處進(jìn)行質(zhì)量自檢,整理有關(guān)技術(shù)資料,請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行檢查并 請(qǐng)求彎沉測(cè)試。
在監(jiān)理認(rèn)可的情況下,可以申請(qǐng)下一工序的施工。 4.4 混凝土面層施工中的質(zhì)量監(jiān)控 對(duì)材料的質(zhì)量監(jiān)控和對(duì)配合比的監(jiān)控前面已論述,此處不再重復(fù)。
下面主要論述施工過程中 的質(zhì)量監(jiān)控。 4.4.1 模板安裝的質(zhì)量監(jiān)控 首先對(duì)中、邊樁進(jìn)行測(cè)量放樣,按照設(shè)計(jì) 高程安裝模板,安裝完畢后再對(duì)模板進(jìn)行實(shí)地復(fù)測(cè),對(duì)有偏差的立即調(diào)整,使高程、中線、邊線、順直度、穩(wěn)固程度等均符合要求,確認(rèn)無誤后對(duì)模板底部空隙用砂漿封堵。
第二步是 對(duì)澆注厚度進(jìn)行檢查,以每10 m為一個(gè)斷面,每個(gè)斷面隨機(jī)檢查3個(gè)點(diǎn),如澆注厚度達(dá)不到 設(shè)計(jì)要求,則要把二灰基層鑿低,以滿足混凝土澆注厚度要求。最后在模板內(nèi)側(cè)涂上脫模劑 。
該工序中最應(yīng)注意如下2個(gè)方面:(1)模板外側(cè)一定要有多個(gè)支撐環(huán),以便能用它來支穩(wěn)模板。避免在振搗時(shí)擠歪甚至擠垮模 板,從而影響混凝土的寬度和平直度;(2)應(yīng)盡量選用高度與混凝土面板厚度一致的模板,如模板高度比混凝土面板厚度稍小時(shí), 應(yīng)用砂漿認(rèn)真封堵模板底部空隙,待砂漿有一定強(qiáng)度后才能澆注混凝土,不然在振搗時(shí)會(huì)嚴(yán) 重漏漿,從而降低混凝土面板的標(biāo)號(hào)。
4.4.2 現(xiàn)場(chǎng)清理 模板安裝結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真清理澆注現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的泥砂、浮 石和雜物,并且灑一次透水,再請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師對(duì)模板安裝、澆注厚度、材料、設(shè)備和 施工準(zhǔn)備等情況進(jìn)行檢查,檢查合格并在檢查表上簽字后方可進(jìn)行混凝土澆注。 4.4.3 拌合 在混凝土拌合現(xiàn)場(chǎng)必須有質(zhì)量監(jiān)控人員跟班,其職責(zé)除嚴(yán) 格控制材料按配合比投放外,還要控制攪拌時(shí)間,防止結(jié)塊水泥袋碎屑、樹皮、草根、泥塊 等雜物進(jìn)入料斗,以及負(fù)責(zé)測(cè)試粗細(xì)集料的含水量和不定期校正手推車容量,負(fù)責(zé)做塌落度 試驗(yàn)和做試塊等工作。
可以講它是除材料測(cè)試以外的第二道關(guān)口。 4.4.4 混凝土澆注過程中的質(zhì)量監(jiān)控 (1)攤鋪與振搗:由于每5~7 km才設(shè)一個(gè)攪拌站,所以混合料在運(yùn)輸過程中多少會(huì)出現(xiàn)類似 離 析的不均勻現(xiàn)象,因此,簡單的攤平振搗,在靠近模板處往往會(huì)出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。
而模板旁采 用人工用鐵鏟送料并且翻鏟拍緊,使模板旁充分填滿混合料,再經(jīng)振搗后就沒有蜂窩現(xiàn)象了 。 采用1.1 kW的插入式振搗器振搗時(shí)要盡量均勻,不能局部漏振,不能碰到模板和傳力桿 , 并且不斷摸索,掌握在不同氣溫、不同水泥品種、不同水灰比情況下的不同振搗時(shí)間。
它是 確保混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵工序之一。 (2)提漿與整平:首先使用2.2~2.8 kW的平板振搗器,以及電動(dòng)磨盤進(jìn)行提漿,然后用 1 .1 kW的振搗梁和滾筒進(jìn)行整平,在最后整平時(shí)采用拉動(dòng)滾筒使其滑行的辦法,這種整平效 果較好。
它是混凝土表面“美容”的第一道工序。 (3)鋼筋安裝及檢查:縱縫拉桿及施工縫傳力桿都必須嚴(yán)格控制其直徑、長度和安放間距 ,拉桿應(yīng)與路中心線垂直,使傳力桿與路中心線平行,拉桿與傳力桿必須安置水平,振搗時(shí) 盡量避免碰撞,以免變位而影響其發(fā)揮應(yīng)有的作用。
(4)脹縫角隅及邊緣鋼筋補(bǔ)強(qiáng):主筋、結(jié)構(gòu)鋼筋的材質(zhì)、直徑、數(shù)量、各部位尺寸、彎折 捆扎均要符合設(shè)計(jì)要求,安裝時(shí)要留有足夠的保護(hù)層,安裝完畢立即請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查 ,當(dāng)場(chǎng)填寫鋼筋安裝檢查表,雙方簽字確認(rèn)后才能進(jìn)行混凝土澆注。是防止脹縫兩側(cè) 產(chǎn)生裂縫的關(guān)鍵工序之一。
(5)涵洞頂補(bǔ)強(qiáng)鋼筋和由于二灰彎沉不合要求而需設(shè)鋼筋網(wǎng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)的,按監(jiān)理工程師專 門下的通知進(jìn)行。 (6)表面整修與防滑;掌握好表面抹平和抓毛的時(shí)間;一般應(yīng)在混凝土終凝前、表面基本 干水后用長45 cm、寬20 cm的木抹反復(fù)抹平拋光。
在表面抹平的基礎(chǔ)上,用手試壓混凝土表 面,認(rèn)為已達(dá)到比較理想的凝結(jié)效果后再用抓毛器在混凝土表面拉出深2~3 mm、間隔1.5 ~2 cm的橫向防滑槽。這是混凝土表面“美容”的最后一道工序。
(7)養(yǎng)生:濕式養(yǎng)生以鋪草袋最好,由于欽—陸公路兩邊均為稻田,因此全路段均采用 稻草覆蓋濕式養(yǎng)生。在抹平拉毛后2 h馬上灑水,并隨后覆蓋稻草,再均勻?yàn)⑺?,每?的灑水次數(shù)隨天氣變化而變化。
總之要保持混凝土濕潤,保證水泥的水化反應(yīng),按規(guī)定應(yīng)連 續(xù)養(yǎng)生14天,期間嚴(yán)禁各種車輛通行,它是確保混凝土路面達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的關(guān)鍵工序之 一 。 (8)切縫:一般應(yīng)在澆注完后的第二、三天進(jìn)行,總之應(yīng)控制在混凝土終凝后 36~48 h內(nèi)。
混凝土(重點(diǎn)) 混凝土一般是由水泥、石子(粗骨料)、沙子(細(xì)骨料)、和水組成。
水泥+水=水泥漿 粗骨料起骨架作用細(xì)骨料填充骨料空隙,起二級(jí)骨架作用。 在水泥水化階段,水泥起潤滑作用,保證混凝土的流動(dòng)性。
在水泥硬化階段,水泥起膠凝作用,保證混凝土的強(qiáng)度與耐久性。 一:混凝土的技術(shù)性能: 1。
混凝土拌合物的和易性是一項(xiàng)綜合的技術(shù)性質(zhì),包括流動(dòng)性 、黏聚性和保水性等三方面。 工地上常用塌落度作為流動(dòng)性指標(biāo),對(duì)干硬性混凝土拌合物用維勃稠度作為流動(dòng)性的指標(biāo) 影響其和易性的因素主要包括單位體積用水量、砂率、組成材料的性質(zhì)、時(shí)間和溫度。
單位體積用水量決定水泥漿的數(shù)量和稠度,它是影響混凝土和易性最主要的因素。 二:混凝土的強(qiáng)度: 影響混凝土強(qiáng)度的因素:水泥強(qiáng)度與水灰比、骨料的種類、質(zhì)量、數(shù)量,養(yǎng)護(hù)的溫度與濕度、期齡 混凝土立方體抗壓強(qiáng)度(每年必考)一般通過立方體試件進(jìn)行測(cè)量,在標(biāo)準(zhǔn)條件制作邊長為150mm的立方體試件(溫度20±2℃,相對(duì)濕度95%以上)下養(yǎng)護(hù)到28d的齡期。
(具有不低于95%保證率)注意符號(hào)fcu。 混凝土等級(jí)的劃分(符號(hào)C):C15(最低) C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75C80(最高),共計(jì)14個(gè)等級(jí)。
三、混凝土的耐久性(五個(gè)指標(biāo)):是個(gè)綜合概念包括:抗?jié)B(符號(hào)P 五個(gè)等級(jí) P4 P6 P8 P10 P12 )、抗凍(符號(hào)F 九個(gè)等級(jí) F10 F15F25 F50 F100 F150 F200 F250 F300)、抗腐蝕、碳化、堿骨料反應(yīng)以及混凝土中鋼筋銹蝕等性能 堿骨料反應(yīng):水泥中堿性氧化物含量較高時(shí),會(huì)與骨料中所含的活性二氧化硅發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 外加劑的主要使用功能分為以下四類: 1。
改善混凝土拌合物物流變性能的外加劑。(減水劑,引氣劑和泵送劑)。
2。 調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時(shí)間,硬化性能的外加劑。
(緩凝劑,早強(qiáng)劑和速凝劑) 3。 改善混凝土耐久性的外加劑。
(引氣劑,防水劑和阻銹劑) 4。 改善混凝土其他性能的外加劑。
(膨脹劑,防凍劑,著色劑,防水劑和泵送劑)。
混凝土是由水泥、砂、2113石、水按一定比例混合均勻后形成的一種堅(jiān)硬物質(zhì),又稱為人造石或人工石,在工程中經(jīng)常簡寫為“砼”。5261
混凝土需要按嚴(yán)格的比例進(jìn)行配制,按不同的水泥標(biāo)號(hào)和砂石的級(jí)配以及水量,可分為相應(yīng)的不同的強(qiáng)度級(jí)4102別。
這幾種材料經(jīng)攪拌均勻后處于流動(dòng)狀態(tài),這時(shí)將它倒入任意形狀的模具內(nèi),它就能填充整個(gè)模1653具。專經(jīng)過一段時(shí)間的靜置,混凝土就會(huì)慢慢凝固變硬,形成人們想要得到的形狀。
混凝土在凝固的過程中會(huì)由于水和水泥之間發(fā)生的化學(xué)作用釋放出屬熱量。
混凝土具有很高的抗壓能力,但抗拉能力很低。
混凝土,簡稱為“砼(tóng)”:是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。
通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料,砂、石作集料;與水(加或不加外加劑和摻合料)按一定比例配合,經(jīng)攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)而得的水泥混凝土,也稱普通混凝土,它廣泛應(yīng)用于土木工程。 混凝土是當(dāng)代最主要的土木工程材料之一。
它是由膠結(jié)材料,集料、骨料和水按一定比例配制,經(jīng)攪拌振搗成型,在一定條件下養(yǎng)護(hù)而成的人造石材?;炷辆哂性县S富,價(jià)格低廉,生產(chǎn)工藝簡單的特點(diǎn),因而使其用量越來越大;同時(shí)混凝土還具有抗壓強(qiáng)度高,耐久性好,強(qiáng)度等級(jí)范圍寬,使其使用范圍出十分廣泛,不僅在各種土木工程中使用,就是造船業(yè),機(jī)械工業(yè),海洋的開發(fā),地?zé)峁こ痰?,混凝土也是重要的材料?/p>
水泥、石灰、石膏等無機(jī)膠凝材料與水拌和使混凝土拌合物具有可塑性;進(jìn)而通過化學(xué)和物理化學(xué)作用凝結(jié)硬化而產(chǎn)生強(qiáng)度。一般說來,飲用水都可滿足混凝土拌和用水的要求。
水中過量的酸、堿、鹽和有機(jī)物都會(huì)對(duì)混凝土產(chǎn)生有害的影響。集料不僅有填充作用,而且對(duì)混凝土的容重、強(qiáng)度和變形等性質(zhì)有重要影響。
為改善混凝土的某些性質(zhì),可加入外加劑。由于摻用外加劑有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果,它日益成為混凝土不可缺少的組分。
為改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能,節(jié)約水泥,在混凝土攪拌時(shí)也可摻入磨細(xì)的礦物材料──摻合料。它分為活性和非活性兩類。
摻合料的性質(zhì)和數(shù)量,影響混凝土的強(qiáng)度、變形、水化熱、抗?jié)B性和顏色等?;炷恋男阅?、和易性 : 混凝土拌合物最重要的性能。
它綜合表示拌合物的稠度、流動(dòng)性、可塑性、抗分層離析泌水的性能及易抹面性等。測(cè)定和表示拌合物和易性的方法和指標(biāo)很多,中國主要采用截錐坍落筒測(cè)定的坍落度(毫米)及用維勃儀測(cè)定的維勃時(shí)間(秒),作為稠度的主要指標(biāo)。
2、強(qiáng)度: 混凝土硬化后的最重要的力學(xué)性能,是指混凝土抵抗壓、拉、彎、剪等應(yīng)力的能力。水灰比、水泥品種和用量、集料的品種和用量以及攪拌、成型、養(yǎng)護(hù),都直接影響混凝土的強(qiáng)度。
混凝土按標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度(以邊長為150mm的立方體為標(biāo)準(zhǔn)試件,在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28天,按照標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的具有95%保證率的立方體抗壓強(qiáng)度)劃分的強(qiáng)度等級(jí),稱為標(biāo)號(hào),分為C10、C15、C20、C25等。 混凝土的抗拉強(qiáng)度僅為其抗壓強(qiáng)度的1/8~1/13。
提高混凝土抗拉、抗壓強(qiáng)度的比值是混凝土改性的重要方面。3、變形 : 混凝土在荷載或溫濕度作用下會(huì)產(chǎn)生變形,主要包括彈性變形、塑性變形、收縮和溫度變形等。
混凝土在短期荷載作用下的彈性變形主要用彈性模量表示。在長期荷載作用下,應(yīng)力不變,應(yīng)變持續(xù)增加的現(xiàn)象為徐變,應(yīng)變不變,應(yīng)力持續(xù)減少的現(xiàn)象為松弛。
由于水泥水化、水泥石的碳化和失水等原因產(chǎn)生的體積變形,稱為收縮。4、耐久性 : 在一般情況下,混凝土具有良好的耐久性。
但在寒冷地區(qū),特別是在水位變化的工程部位以及在飽水狀態(tài)下受到頻繁的凍融交替作用時(shí),混凝土易于損壞。為此對(duì)混凝土要有一定的抗凍性要求。
用于不透水的工程時(shí),要求混凝土具有良好的抗?jié)B性和耐蝕性???jié)B性 、抗凍性 、抗侵蝕性 為混凝土耐久性。
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