電焊工講義(電焊的基本知識?)
1.電焊的基本知識?
1 電焊的基本知識和技巧 1：氬弧焊電弧溫度一般介于等離子電弧和手工電弧焊電弧之間，電弧溫度為9000-10000K，等離子弧為16000-32000K，手工電弧為5000-6000K，熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K，氧乙炔焰為3100-3200K 主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染；電焊弧光造成眼睛近視；噪音造成聽力下降。
2：電焊是工件和焊條接電源的不同極（正極或負極），焊條與工件瞬間接觸使空氣電離產(chǎn)生電弧，電弧具有很高的溫度，約5000-6000K，使工件表面熔化形成熔池，焊條金屬熔化后涂敷在工件表面形成冶金結(jié)合 3：“氧炔焰”是指乙炔（乙炔俗稱電石氣，是用碳化鈣跟水反應而產(chǎn)生的）在氧氣中燃燒的火焰，其反應文字表達式為：乙炔 + 氧氣 二氧化碳 + 水。在此反應中放出大量的熱，使氧炔焰的溫度可達3000℃以上， 鋼鐵接觸到氧炔焰很快就會熔化。
利用這一性質(zhì)，生產(chǎn)上常用氧炔焰來焊接或切割金屬，通常稱作氣焊和氣割。 氣焊；是利用氧炔焰的高溫將兩塊金屬熔接在一起，關鍵是要使高溫下的金屬不被空氣中的氧氣氧化， 為此，必須控制氧氣的用量，可使乙炔燃燒不充分。
這樣，火焰中因含有乙炔不完全燃燒生成的一氧化碳和氫氣而具有還原性。這種火焰使待焊接的金屬件及焊條熔化時不致于被氧化而改變成分，焊縫也不致被氧化物沾…… 4：水焊應該是特種條件下的一種焊接技術吧 5：氫氧焰的溫度可高達2500~3000℃，就連熔點很高的石英（熔點在1715℃）也能在氫氧焰灼燒下熔融。
因此，氫氧焰可以用來加工石英制品。 C2H2焰和HO焰的適用場合是不一樣的，HO焰的O具有強氧化性，有些情況下為了防止金屬在焊接時被氧化是不用HO焰的。
相反，C2H2中-1價的C具有還原性，用C2H2焰不但可以焊接金屬，還可以用C2H2做保護氣，防止空氣中的O氧化被焊接的金屬 焊條：常用的有E43和E50系列 焊機：普通電焊機的工作原理和變壓器相似，是一個降壓變壓器。在齒及線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。
電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃后電壓下降；在焊條被粘連短路時，電壓也是急劇下降。
這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，是電焊變壓器的鐵芯特性產(chǎn)生的。 電焊機的工作電壓的調(diào)節(jié)，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調(diào)節(jié)的，可調(diào)鐵芯的進入多少，就分流磁路，進入越多，焊接電壓越低。
工作原理圖和變壓器相似，在這里也畫不出來。 成為好焊工的建議： 1。
首先說焊接有一百多種焊接方式，主要有手工電焊（就是燒焊條的那種）；有電阻碰焊；氣保熔接焊（二氧化碳和氬弧焊等）；火焰焊；超聲波焊，摩擦焊等。 2 比較常用的焊接技術是：氬弧焊，二氧化碳焊接和手工電焊。
都需要經(jīng)過正規(guī)的焊接培訓后取得焊工證方可上崗操作。 3。
因為有一定的技術性和技能要求，不同水平的焊工所焊接產(chǎn)品的效果和質(zhì)量區(qū)別較大。真正高水平的焊工（國家一級）工資是很高的。
一般水平的焊工在廣東地區(qū)的最低收入在1500元左右，如果是記件工資可能會更高些。 4。
焊工在操作中需有很好的專業(yè)防護手段，如手套，面罩，皮鞋，圍裙和衣褲眼鏡等。所以不必擔心有危險的。
只要按照規(guī)程操作是很安全的。
2.電焊日常知識
主要是焊接煙塵對肺等器官傷害，可以多食用魚保護眼睛，食用黑木耳和豬血清肺和腸。
參考資料：焊接工藝之安全防護
一、電焊作業(yè)中的主要危害
1.金屬煙塵的危害
電焊煙塵的成分因使用焊條的不同而有所差異。焊條由焊芯和藥皮組成。焊芯除含有大量的鐵外，還有碳、錳、硅、鉻、鎳、硫和磷等；藥皮內(nèi)材料主要由大理石、熒石、金紅石、純咸、水玻璃、錳鐵等組成。焊接時，電弧放電產(chǎn)生4000℃一6000℃高溫，在熔化焊條和焊件的同時，產(chǎn)生了大量的煙塵，其成分主要為氧化鐵、氧化錳、二氧化硅、硅酸鹽等，煙塵粒彌漫于作業(yè)環(huán)境中，極易被吸入肺內(nèi)。長期吸入則會造成肺組織纖維性病變，即稱為電焊工塵肺，而且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發(fā)病?；颊咧饕憩F(xiàn)為胸悶、胸痛、氣短、咳嗽等呼吸系統(tǒng)癥狀，并伴有頭痛、全身無力等病癥，肺通過氣功能也有一定程度的損傷。
2.有毒氣體的危害
在焊接電弧所產(chǎn)生的高溫和強紫外線作用下，弧區(qū)周圍會產(chǎn)生大量的有毒氣體，如一氧化碳、氮氧化物等。
(1)臭氧，為無色、有特殊的刺激性氣味的有害氣體，它對呼吸道粘膜及肺有強烈的刺激作用。短時間吸入低濃度（0.4mg/m3）的臭氧時，可引起咳嗽、咽喉干燥、胸悶、食欲減退、疲勞無力等癥狀，長期吸入低濃度臭氧時，則可引發(fā)支氣管炎、肺氣腫、肺硬化等。
(2)一氧化碳，為無色、無味、無刺激性氣體，它極易與人體中運輸氧的血紅蛋白相結(jié)合，而且極難分離，因而，當大量的血紅蛋白與一氧化碳結(jié)合以后，氧便失去了與血紅蛋白結(jié)合的機會，使人體輸送和利用氧的功能發(fā)生障礙，造成人體組織因缺氧而壞死。
(3)氮氧化物，是有刺激性氣味的有毒氣體，其中常接觸到的氮氧化物主要是二氧化氮。它為紅褐色氣體，有特殊臭味，當被人吸入時，經(jīng)過上呼吸道進入肺泡內(nèi)，逐漸與水起作用，形成硝酸及亞硝酸，對肺組織產(chǎn)生劇烈的刺激與腐蝕作用，引起肺水腫。
3.電弧光輻射的危害
焊接產(chǎn)生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要通過光化學作用對人體產(chǎn)生危害，它損傷眼睛及裸露的皮膚，引起角膜結(jié)膜炎（電光性眼炎）和皮膚膽紅斑癥。主要表現(xiàn)為患者眼痛、羞明、流淚、眼瞼紅腫痙攣，受紫外線照射后皮膚可出現(xiàn)界限明顯的水腫性紅斑，嚴重時可出現(xiàn)水泡、滲出液和浮腫，并有明顯的燒灼感。
二、電焊作業(yè)職業(yè)危害的防護
綜上所述，電焊作業(yè)中有害因素種類繁多，危害較大，因此，為了降低電焊工的職業(yè)危害，必須采取一系列有效的防治措施。
1.提高焊接技術，改進焊接工藝和材料
通過提高焊接技術，使焊接操作實現(xiàn)機械化、自動化、人與焊接環(huán)境相隔離，從根本上消除電焊作業(yè)對人體的危害。通過改進焊接工藝，如合理設計焊接容器的結(jié)構(gòu)，采用單面焊、雙面成型新工藝，避免焊工在通風極差的容器內(nèi)進行焊接，從而大大地改善焊工的作業(yè)條件；再如選用具有電焊煙塵離子荷電就地抑制技術的CO。保護電焊工藝，可使80%~90%的電焊煙塵被抑制在工作表面，實現(xiàn)就地凈化煙塵，減少電焊煙塵污染。由于電焊產(chǎn)生的危害大多與焊條藥皮成份有關，所以通過改進焊條材料，選擇無毒或低毒的電焊條，也是降低焊接危害的有效措施之一。
2.改善作業(yè)場所的通風狀況
通風方式可分為自然通風和機械通風，其中機械通風是依靠風機產(chǎn)生的壓力來換氣，除塵、排毒效果較好，因而在自然通風較差的室內(nèi)，封閉的容器內(nèi)進行焊接時，必須有機械通風措施。
3.加強個人防護措施
加強個人防護，可以防止焊接時產(chǎn)生的有毒氣體和粉塵的危害。作業(yè)人員必須使用相應的防護眼鏡、面罩、口罩、手套，穿白色防護服、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子，若在通風條件差的封閉容器內(nèi)工作，還要佩戴使用有送風性能的防護頭盔。
4.強化勞動保護宣傳教育及現(xiàn)場跟蹤監(jiān)測工作
對電焊作業(yè)人員應進行必要的職業(yè)安全衛(wèi)生知識教育，提高其自我防范意識，降低職業(yè)病的發(fā)病率。同時，還應加強電焊作業(yè)場所的塵毒危害的監(jiān)測工作以及電焊工的體檢工作，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。
據(jù)我所知對腿部沒有什么大的影響，但是在露天作業(yè)要做好腿部的防寒和防受風工作
3.關于電焊的知識
焊接技術
焊接技術自發(fā)明至今已有百余年的歷史，工業(yè)生產(chǎn)中的一切重要產(chǎn)品，如航空、航天及核能工業(yè)中產(chǎn)品的生產(chǎn)制造都離不開焊接技術。當前，新興工業(yè)的發(fā)展迫使焊接技術不斷前進，如微電子工業(yè)的發(fā)展促進了微型連接工藝和設備的發(fā)展；陶瓷材料和復合材料的發(fā)展促進了真空釬焊、真空擴散焊、噴涂以及粘接工藝的發(fā)展。所以焊接技術將隨著科學技術的進步而不斷發(fā)展，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1 能源方面
目前，焊接熱源已非常豐富，如火焰、電弧、電阻、超聲、摩擦、等離于、電子束、激光束、微波等等，但焊接熱源的研究與開發(fā)并未終止，其新的發(fā)展可概括為三個方面：首先是對現(xiàn)有熱源的改善，使它更為有效、方便、經(jīng)濟適用，在這方面，電子束和激光束焊接的發(fā)展較顯著；其次是開發(fā)更好、更有效的熱源，采用兩種熱源疊加以求獲得更強的能量密度，例如在電子束焊中加入激光束等；第三是節(jié)能技術。由于焊接所消耗的能源很大，所以出現(xiàn)了不少以節(jié)能為目標的新技術，如太陽能焊、電阻點焊中利用電子技術的發(fā)展來提高焊機的功率因數(shù)等。
2 計算機在焊接中的應用
弧焊設備微機控制系統(tǒng)，可對焊接電流、焊接速度、弧長等多項參數(shù)進行分析和控制，對焊接操作程序和參數(shù)變化等作出顯示和數(shù)據(jù)保留，從而給出焊接質(zhì)量的確切信息。目前以計算機為核心建立的各種控制系統(tǒng)包括焊接順序控制系統(tǒng)、PID調(diào)節(jié)系統(tǒng)、最佳控制及自適應控制系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)均在電弧焊、壓焊和釬焊等不同的焊接方法中得到應用。計算機軟件技術在焊接中的應用越來越得到人們的重視。目前，計算機模擬技術已用于焊接熱過程、焊接冶金過程、焊接應力和變形等的模擬；數(shù)據(jù)庫技術被用于建立焊工檔案管理數(shù)據(jù)庫、焊接符號檢索數(shù)據(jù)庫、焊接工藝評定數(shù)據(jù)庫、焊接材料檢索數(shù)據(jù)庫等；在焊接領域中，CAD/CAM的應用正處于不斷開發(fā)階段，焊接的柔性制造系統(tǒng)也已出現(xiàn)。
3 焊接機器人和智能化
焊接機器人是焊接自動化的革命性進步，它突破了焊接剛性自動化的傳統(tǒng)方式，開拓了一種柔性自動化新方式，焊接機器人的主要優(yōu)點是：穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量，保證焊接產(chǎn)品的均一性；提高生產(chǎn)率，一天可24小時連續(xù)生產(chǎn)；可在有害環(huán)境下長期工作，改善了工人勞動條件；降低了對工人操作技術要求；可實現(xiàn)小批量產(chǎn)品焊接自動化；為焊接柔性生產(chǎn)線提供了技術基礎。為提高焊接過程的自動化程度，除了控制電弧對焊縫的自動跟蹤外，還應實時控制焊接質(zhì)量，為此需要在焊接過程中檢測焊接坡口的狀況，如熔寬、熔深和背面焊道成形等，以便能及時地調(diào)整焊接參數(shù)，保證良好的焊接質(zhì)量，這就是智能化焊接。智能化焊接的第一個發(fā)展重點在視覺系統(tǒng)，它的關鍵技術是傳感器技術。雖然目前智能化還處在初級階段，但有著廣闊前景，是一個重要的發(fā)展方向。有關焊接工程的專家系統(tǒng)，近年來國內(nèi)外已有較深入的研究，并已推出或準備推出某些商品化焊接專家系統(tǒng)。焊接專家系統(tǒng)是具有相當于專家的知識和經(jīng)驗水平，以及具有解決焊接專門問題能力范圍的計算機軟件系統(tǒng)。在此基礎上發(fā)展起來的焊接質(zhì)量計算機綜合管理系統(tǒng)在焊接中也得到了應用，其內(nèi)容包括對產(chǎn)品的初始試驗資料和數(shù)據(jù)的分析、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、銷售監(jiān)督等，其軟件包括數(shù)據(jù)庫、專家系統(tǒng)等技術的具體應用。
4 提高焊接生產(chǎn)率
焊接技術
提高焊接生產(chǎn)率是推動焊接技術發(fā)展的重要驅(qū)動力。提高生產(chǎn)率的途徑有二個方面：其一，是提高焊接熔敷率。手弧焊中的鐵粉焊、重力焊、躺焊等工藝；埋弧焊中的多絲焊、熱絲焊均屬此類，其效果顯著。例如三絲埋弧焊，其工藝參數(shù)分別為2200A X 33V;1400A X 40V 1100A X45V，采用坡口截面較小，背面采用擋板或襯墊，50- 6mm的鋼板可一次焊透成形，焊速達到0.4m/min以上，其熔敷效率是手弧焊的100倍以上。其二，是減少坡口截面及熔敷金屬量，近10年來最突出的成就是窄間隙焊接。窄間隙焊接采用氣體保護焊為基礎，利用單絲、雙絲或三絲進行焊接。無論接頭厚度如何，均可采用對接形式。例如，鋼板厚度由50-300mm，間隙均可設計為13mm左右，因而所需熔敷金屬量成數(shù)倍、數(shù)十倍地降低，從而大大提高了生產(chǎn)率。窄間隙焊接的主要技術關鍵是如何保證兩側(cè)熔透和保證電弧中心自動跟蹤處于坡口中心線上。為解決這兩個問題，世界各國開發(fā)出多種不同方案，因而出現(xiàn)了種類多樣的窄間隙焊接法。電子束焊、激光束焊及等離子弧焊時，可采用對接接頭，且不用開波口，因此是理想的窄間隙焊接法，這是它們受到廣泛重視的重要原因之一。
4.電焊的入門知識
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我想學自學氬弧焊做不銹鋼，有沒有哪位仁兄能幫我并給我初級的教程？
首先對你表示鼓勵。
我對工業(yè)制造和裝修算是十分了解的，基本上是都做過相當長的時期。我認為，這個工種比操作數(shù)控機床要難，可以認為與演奏小提琴的技巧相當。與燒電焊條是不同的世界。
第一，鎢針要經(jīng)常磨尖銳，鈍了電流不集中開花就完了。
第二，鎢針與焊縫的距離近了就粘在一起，遠了就弧光開花，一開花就燒黑，鎢針快禿頭，對自己的輻射也強。以近些為好。
第三，開關的控制是藝術，特別是薄板焊接，只能一下一下點，這不是自動移動和自動給絲的自動焊接機器，連續(xù)燒就穿。
第四，要給絲，這是有手感的，高級的焊絲，是用剪床將304板剪下來的，不買成捆的，當然，在批發(fā)點，可以找到好的。
第四，盡量用黃色或白色標記的鎢針，這樣對手藝的要求高，原因就不公開說了。
第五，國外是在通風條件下工作，配備皮革手套，服裝，自動變光面罩，原因就不公開說了。
第六，要將焊槍的陶瓷頭遮擋弧光，具體就是焊槍的尾部盡量朝向自己的臉部。
第七，你能對熔池的溫度，大小，開關的動作有直覺和預感，就是高級技師了。
第八，這不是輕松的工作，能掌握到基本技巧就行了。
因為要出門，就到此為止。
5.電焊的入門知識
?si=2我想學自學氬弧焊做不銹鋼，有沒有哪位仁兄能幫我并給我初級的教程？首先對你表示鼓勵。
我對工業(yè)制造和裝修算是十分了解的，基本上是都做過相當長的時期。我認為，這個工種比操作數(shù)控機床要難，可以認為與演奏小提琴的技巧相當。
與燒電焊條是不同的世界。第一，鎢針要經(jīng)常磨尖銳，鈍了電流不集中開花就完了。
第二，鎢針與焊縫的距離近了就粘在一起，遠了就弧光開花，一開花就燒黑，鎢針快禿頭，對自己的輻射也強。以近些為好。
第三，開關的控制是藝術，特別是薄板焊接，只能一下一下點，這不是自動移動和自動給絲的自動焊接機器，連續(xù)燒就穿。第四，要給絲，這是有手感的，高級的焊絲，是用剪床將304板剪下來的，不買成捆的，當然，在批發(fā)點，可以找到好的。
第四，盡量用黃色或白色標記的鎢針，這樣對手藝的要求高，原因就不公開說了。第五，國外是在通風條件下工作，配備皮革手套，服裝，自動變光面罩，原因就不公開說了。
第六，要將焊槍的陶瓷頭遮擋弧光，具體就是焊槍的尾部盡量朝向自己的臉部。第七，你能對熔池的溫度，大小，開關的動作有直覺和預感，就是高級技師了。
第八，這不是輕松的工作，能掌握到基本技巧就行了。因為要出門，就到此為止。
6.學電焊的基本知識是什么
一、焊接是兩種或兩種以上材質(zhì)通過加熱或加壓或二者并用達到原子之間的結(jié)合而形成永久性連接的工藝過程叫焊接。
二、電弧是由焊接電源供給的，在兩極間產(chǎn)生強烈而持久的氣體放電現(xiàn)象。 按電流種類可分為：交流電弧、直流電弧和脈沖電弧。
按電弧的狀態(tài)可分為：自由電弧和壓縮電?。ㄈ绲入x子?。０措姌O材料可分為：熔化極電弧和不熔化極電弧。
三、熔焊：熔焊是在不施加壓力的情況下，將待焊處的母材加熱熔化以形成焊縫的焊接方法。焊接時母材熔化而不施加壓力是其基本特征。
四、壓焊：壓焊是焊接過程中必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱）才能完成焊接的方法。焊接施加壓力是其基本特征。
五、釬焊：釬焊是焊接事采用比母材熔點低的釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點但是低于母材熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材相互擴散而是心愛那個連接的一種方法力氣特征是焊接時母材不發(fā)生熔化，僅釬料發(fā)生熔化。 六、焊條電弧焊的原理焊條電弧焊是利用焊條進行焊接的電弧焊方法。
電弧焊時，焊條和焊件分別作為兩個電極，利用焊條與焊件之間產(chǎn)生的電弧熱量來熔化焊件金屬，冷卻后形成焊縫。 七、焊條電弧焊的基本操作焊條電弧焊的基本操作包括引弧、運條及收尾等基本操作。
1.引弧引弧是焊接過程中反復進行的動作，引弧技術的好壞直接影響到焊接的質(zhì)量。
7.電焊工操作技術要領圖解的介紹
本書重點介紹了當前工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中廣泛應用的焊條電弧焊技術，主要內(nèi)容包括焊接工藝基礎知識、焊接操作原理、焊接缺陷等相關知識，以及操作訓練題和自測評分表，扼要介紹了未來推廣普及的手工氣體保護焊焊接操作要領、手工氣割的基本操作方法和步驟。本書圖文并茂，形象逼真，通俗易懂，言簡意賅，在眾多焊接書籍中獨具特色。它將成為廣大焊接技術愛好者的良師益友，也可作為各類焊接培訓機構(gòu)的參考書和教學用書。
8.普通電焊的基本知識
學習電焊技能就是一個不錯的選擇。電焊應用很廣泛，各行各業(yè)都需要它，很吃香的一種技能。電焊是一門容易學的技術，但是要運用好就看個人的領悟能力，加上理論和實踐的學習。
電焊實際就是焊接的分類，同類的還有氣割。普通的電焊有氬弧焊，氣焊等等。
電焊技術要領； 主要是實踐。畢竟實踐出真理！
電焊（手工焊）的焊法也有多種，主要就是1G：平焊或轉(zhuǎn)動 2G：橫焊或垂直固定 3G：立焊 4G：仰焊 5G：水平固定 6G:45°固定 5GX：立焊（向下） ⊥：角焊縫（各種位置）
電焊焊立縫時焊最平面的方法就是用連弧焊成型比較好，電流比平焊的電流小10%，角度為70至75度左右.
我們一般用鋸齒形和月牙形運條方法，主要是自己自己適用就行.這里有立焊視頻你看下焊立縫的時候有時會有小裂縫是怎么回事？
出現(xiàn)裂縫的原因可能是多方面的，可從以下幾方面查找：
1.材質(zhì)是哪類，據(jù)此應選擇匹配的焊接材料； 2. 根據(jù)材料及接頭形式，選擇合適的焊接施工規(guī)范，必要時要通過試驗確定焊接施工工藝參數(shù)，多道焊時還要注意控制層間溫度；
3. 根據(jù)經(jīng)驗，如此厚的兩個件焊接，應該焊前進行預熱。
回復： 請教焊接后鋼管出現(xiàn)裂縫的原因和解決辦法
出現(xiàn)裂縫的原因：
1.焊縫收縮應力太大，容易產(chǎn)生緩慢裂紋。
2.焊縫受熱不均勻，容易發(fā)生脆性。
3.焊接方法和順序不合理。
4.層間溫度控制不好。
防止措施：
1.首先要選擇合理的焊接順序，采用對稱焊。
2.多層多道焊，焊完每一道焊縫（別是打底 焊）時要認真處理好焊縫表面的焊渣、氧化皮，以防止贓物在下一層焊縫中形成缺陷。
3.調(diào)整冷卻速度，冷卻越快，變形越大。結(jié)晶裂紋傾向也越大。
4.焊后消除殘余應力。
電焊怎么焊才能焊平？ 總是焊完鐵上一個大棱 不好看還不結(jié)實， 是怎么回事？
首先你要了解電焊的原理. 說簡單點. 你只要把握好熔池就可以. 熔池就是. 頭上的紅圈. 它到哪哪就化. 還有你說的不結(jié)實. 你也沒說焊多厚的板. 簡單的方法是打坡口斜30度磨鈍邊. 母材對上時留的縫隙可以劃過打底的焊條就可以。。
電焊的弧光很強烈，可使人短暫失眠。左手拿門鏡（就是面具）右手焊槍。看一下?？吹们宄笚l熔化后的鐵水對學電焊有很大的幫助，學得也會更快。
什么叫焊接？ 焊接就是利用電焊，氣焊，氬弧等將母材加熱至一定溫度，然后添加焊絲或不加焊絲將兩個母材熔合在一起。
怎么學好電焊技術？
如果從頭開始的話首先通過網(wǎng)絡、書籍途徑了解電焊技術基礎理論。有一定基礎之后開始尋求練習，可以到相關私人店面，工廠作坊做免費或者低回報學徒幫工，期間認識相關技師，最后選擇一個技術型的作為良師益友。找到良師益友后堅持操作實踐，開始采用請教方式排難解惑，慢慢演變成探討共進，最后堅持下來你也可以為師矣。整個過程中不要忘了網(wǎng)絡的資源，專業(yè)網(wǎng)站，
9.焊工基本知識
1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。
2、電焊機設單獨開關，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側(cè)向操作。 3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。
潮濕地點， 應站在絕緣膠板或木板上。 4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。
5、貯存過易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將氖孔 口打開。 6、在密閉的金屬容器內(nèi)施焊，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān) 護。
嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。 7、焊接預熱工件時，應有石棉匝布或擋板等隔熱措施。
8、把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。 所有地線接頭，必須連接牢固。
9、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬高攀登。 10、清除焊渣，應戴防護眼鏡和面罩。
11、雷雨時，不得進行露天焊接作業(yè)。 12、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。
13、工作結(jié)束，應切斷電源，檢查操作地點，確認無起火危險后，方可 離開。
