數(shù)控車床講解(數(shù)控車床入門教程)
1.數(shù)控車床入門教程
原發(fā)布者：徐金玉
楊偉國張勇
機床加工—車削（基礎(chǔ)教程和提高教程）
1.加工分類………………………………………………………………………………………3
2.切削分類………………………………………………………………………………………4
3.車削概述………………………………………………………………………………………5
4.車床上的運動…………………………………………………………………………………5
5.刀頭的幾何形狀………………………………………………………………………………6
6.切屑類型………………………………………………………………………………………7
7.刀頭材料………………………………………………………………………………………8
8.刀具耐用度……………………………………………………………………………………13
9.切削速度、轉(zhuǎn)速、切削斷面、形位公差、表面粗糙度……………………………………14
10.冷卻液…………………………………………………………………………………………19
11.按DIN8589的車削方法分類…………………………………………………………………21
12.車削種類………………………………………………………………………………………2221.注意?車削?車刀的形狀撥盤同步銷可能會損壞工件的端面生產(chǎn)出的中心鉆有四種類型，即◆求
2.數(shù)控車床內(nèi)圈對刀視頻教程
數(shù)控車床對刀有關(guān)的概念和對刀方法
(1)刀位點：代表刀具的基準點，也是對刀時的注視點，一般是刀具上的一點。
(2)起刀點：起刀點是刀具相對與工件運動的起點，即零件加工程序開始時刀位點的起始位置，而且往往還是程序的
運行的終點。
(3)對刀點與對刀：對刀點是用來確定刀具與工件的相對位置關(guān)系的點，是確定工件坐標系與機床坐標系的關(guān)系的點。
對刀就是將刀具的刀位點置于對刀點上，以便建立工件坐標系。
(4)對刀基準（點）：對刀時為確定對刀點的位置所依據(jù)的基準，該基可以是點、線、面，它可以設(shè)在工件上或夾具上
或機床上。
(5)對刀參考點：是用來代表刀架、刀臺或刀盤在機床坐標系內(nèi)的位置的參考點，也稱刀架中心或刀具參考點。
用試切法確定起刀點的位置對刀的步驟
(1)在MDI或手動方式下，用基準刀切削工件端面；
(2)用點動移動X軸使刀具試切該端面，然后刀具沿X軸方向退出，停主軸。
記錄該Z軸坐標值并輸入系統(tǒng)。
(3)用基準刀切量工件外徑。
(4)用點動移動Z軸使刀具切該工件的外圓表面，然后刀具沿Z方向退出，停主軸。用游表卡尺測量工件的直徑，記錄該
X坐標值并輸入系統(tǒng)。
(5)對第二把刀，讓刀架退離工件足夠的地方，選擇刀具號，重復(fù)（1）—（4）步驟。
數(shù)控銑床（加工中心）Z軸對刀器
Z軸對刀器主要用于確定工件坐標系原點在機床坐標系的Z軸坐標，或者說是確定刀具在機床坐標系中的高度。Z軸對刀器有光電式（）和指針式等類型，通過光電指示或指針，判斷刀具與對刀器是否接觸，對刀精度一般可達 100.0±0.0025(mm)，對刀器標定高度的重復(fù)精度一般為0.001~0.002(mm)。對刀器帶有磁性表座，可以牢固地附著在工件或夾具上。Z軸對刀器高度一般為50mm或lOOmm。
Z軸對刀器的使用方法如下：
(1)將刀具裝在主軸上，將Z軸對刀器吸附在已經(jīng)裝夾好的工件或夾具平面上。
(2)快速移動工作臺和主軸，讓刀具端面靠近Z軸對刀器上表面。
(3)改用步進或電子手輪微調(diào)操作，讓刀具端面慢慢接觸到Z軸對刀器上表面，直到Z軸對刀器發(fā)光或指針指示到零位。
(4)記下機械坐標系中的Z值數(shù)據(jù)。
(5)在當前刀具情況下，工件或夾具平面在機床坐標系中的Z坐標值為此數(shù)據(jù)值再減去Z軸對刀器的高度。
(6)若工件坐標系Z坐標零點設(shè)定在工件或夾具的對刀平面上，則此值即為工件坐標系Z坐標零點在機床坐標系中的位置，也就是Z坐標零點偏置值。
3.尋邊器
尋邊器主要用于確定工件坐標系原點在機床坐標系中的X、Y零點偏置值，也可測量工件的簡單尺寸。它有偏心式（）、迥轉(zhuǎn)式（）和光電式（）等類型。
偏心式、迥轉(zhuǎn)式尋邊器為機械式構(gòu)造。機床主軸中心距被測表面的距離為測量圓柱的半徑值。
光電式尋邊器的測頭一般為10mm的鋼球，用彈簧拉緊在光電式尋邊器的測桿上，碰到工件時可以退讓，并將電路導(dǎo)通，發(fā)出光訊號。通過光電式尋邊器的指示和機床坐標位置可得到被測表面的坐標位置。利用測頭的對稱性，還可以測量一些簡單的尺寸。
3.數(shù)控機床基礎(chǔ)
本教程內(nèi)容包括三大部分：自動編程綜述，自動編程造型的實現(xiàn)和機床自動編程。
教程選取“CAXA制造工程師”作為數(shù)控機床自動編程的CAD/CAM軟件平臺，全面講解了CAXA繪圖基礎(chǔ)、曲面造型、實體特征造型、數(shù)控車削和銑削自動編程等內(nèi)容。CAXA造型與編程各部分內(nèi)容結(jié)合實例操作與加工仿真。
CAD/CAM各功能的應(yīng)用，力求讀者在學習本教程后，能夠掌握“CAXA制造工程師”數(shù)控機床自動編程的理論知識，而且能夠完成符合加工工藝要求的CAD/CAM，實現(xiàn)實際數(shù)控加工。 本教程是學習數(shù)控自動編程的立體教程，分為視頻光盤和文字教材兩部分。
視頻部分由北方工業(yè)大學羅學科教授主講，配合“CAXA制造工程師”具體操作演示與CAM仿真，系統(tǒng)全面地講解了數(shù)控機床自動編程的內(nèi)容。配合視頻內(nèi)容的文字教材更從學習者的角度出發(fā)，在復(fù)雜冗長的編程理論中提煉出編程者應(yīng)掌握的內(nèi)容，以學習筆記的形式編著成書，方便讀者靈活學習。
本教程可以作為數(shù)控編程員和數(shù)控機床操作人員的培訓教材，也可作為高職數(shù)控專業(yè)學生的學習教材。 本教程內(nèi)容包括數(shù)控編程基礎(chǔ)，程序功能指令以及各種數(shù)控機床的編程方法三部分。
教程理論解釋與實際應(yīng)用并重，特別強調(diào)工藝設(shè)計基礎(chǔ)，全面涵蓋了程序規(guī)劃、數(shù)控編程幾何基礎(chǔ)、程序結(jié)構(gòu)與格式、準備功能、輔助功能和其他功能、固定循環(huán)指令、數(shù)控車床、銑床以及加工中心編程等內(nèi)容。 各指令編程結(jié)合加實例，詳細講解了編程思想與過程，力求讀者在學習本教程后，能夠掌握數(shù)控機 床手工編程的理論知識，而且能夠完成符合加工工藝要求的編程，實現(xiàn)實際數(shù)控加工。
本教程是學習數(shù)控手工編程的立體教程，分為視頻光盤和文字教材兩部分。 視頻部分由北方工業(yè)大學羅學科教授主講，配合數(shù)控加工實例與動畫演示，系統(tǒng)全面地講解了數(shù)控機床手工編程的內(nèi)容。
配合視頻內(nèi)容的文字教材更從學習者的角度出發(fā)，在復(fù)雜冗長的編程理論中提煉出編程者應(yīng)掌握的內(nèi)容，以學習筆記的形式編著成書，方便讀者靈活學習。 本教程可以作為數(shù)控編程員和數(shù)控機床操作人員的培訓教材，也可作為高職數(shù)控專業(yè)學生的學習教材。
本教程以數(shù)控銑床的加工工藝、編程和操作為核心內(nèi)容，介紹了數(shù)控技術(shù)的基礎(chǔ)知識，數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控銑床的機械結(jié)構(gòu)和主要部件，數(shù)控銑床的加工工藝、編程技術(shù)及操作方法。 教程中數(shù)控銑床的操作部分以FANUC 0i系統(tǒng)為例，通過具體的加工實例，講述了數(shù)控銑床的各種操作模式以及操作指令的使用，最后還簡要講述了數(shù)控機床常見故障的診斷與維修。
本教程分為兩部分：影視部分采用現(xiàn)場教學的拍攝模式，通過主講老師在機床旁深入淺出的現(xiàn)場教學和指導(dǎo)老師一步步的實際操作演示，使學員如同身臨其境，將似乎難以掌握的學習重點和難點變得淺顯易懂，更易讓人理解，從而達到事半功倍的效果；文字部分是本教程第2版為方便讀者進一步理解、閱讀與思考，對光碟中所講內(nèi)容加以整理匯編而增加的 本教程以數(shù)控線切割加工設(shè)備、加工工藝、編程和操作為核心內(nèi)容，講述了數(shù)控技術(shù)的基礎(chǔ)知識，數(shù)控系統(tǒng)的組成及基本功能，數(shù)控線切割機床的結(jié)構(gòu)和主要部件，數(shù)控線切割編程的基本知識和編程方法，數(shù)控線切割加工的工藝知識。 教程中操作部分結(jié)合具體的加工實例，講述了線切割機床的操作知識，加工知識和電參數(shù)的調(diào)整等問題，最后還簡要講述了數(shù)控線切割機床常見故障的診斷與維修。
本教程分為兩部分：影視部分采用現(xiàn)場教學的拍攝模式，通過主講老師在機床旁深入淺出的現(xiàn)場教學和指導(dǎo)老師一步步的實際操作演示，使學員如同身臨其境，將似乎難以掌握的學習重點和難點變得淺顯易懂，更易讓人理解，從而達到事半功倍的效果；文字部分是本教程第2版為方便讀者進一步理解、閱讀與思考，對光碟中所講內(nèi)容加以整理匯編而增加的。 。
4.數(shù)控車床都學習哪些知識
推薦數(shù)控學習參考資料：
數(shù)控車床上崗?fù)?
詳情： ?si=1
5.新手如何學習數(shù)控車床
數(shù)控機床是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀的發(fā)展，數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一，在國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。
數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床。要學好數(shù)控車床理論和操作，就必須勤學苦練，從平面幾何，三角函數(shù)，機械制圖，普通車床的工藝和操作等方面打好基礎(chǔ)。
因此，必須首先具有普通車工工藝學知識然后才能從掌握人工控制轉(zhuǎn)移到數(shù)字控制方面來，另一方面，若沒有學好有關(guān)數(shù)學、電工學、公差與化合及機械制造等深內(nèi)容，要學好數(shù)控原理和程序編制等，也會感到十分困難。熟悉零件工藝要求，正確處理工藝問題。
由于數(shù)控機床加工的特殊性，要求數(shù)控機床加工工人既是操作者，又是程序員，同時具備初級技術(shù)人員的某些素質(zhì)，因此，二操作者必須熟悉被加工零件的各項工藝（技術(shù)）要求，如加工路線，刀具及其幾何參數(shù)，切削用量，尺寸及形狀位置公差?！贝媸煜ち烁黜椆に囈?，并對出現(xiàn)的問題正確進行處理后，才能減少工作盲目性，保證整個加工工作圓滿完成。
一般的培訓學校可以學會，但必須是正規(guī)的技能學校，學時，（棗莊）1年學費加開銷1萬塊把！也有短期的培訓方式，費用相對就低了！覺著要是能全面去學一下數(shù)控車床會更好！人為只要是有點智商都是可以學會的，重要的還是用心。
