這個問題有點大,但綜合起來說無非包括5個方面: 1、產(chǎn)品生產(chǎn)前的預(yù)防——供應(yīng)商管理、物料試用管理、進貨檢驗、通過DFMEA(設(shè)計失效模式分析與對策)、PFMEA(過程失效模式分析與對策)、CP(控制計劃)、WI(作業(yè)指導(dǎo)書)等等文件,對人、機、料、法、環(huán)、測六要素進行周密的分析評估與對策設(shè)計。
2、產(chǎn)品生產(chǎn)中的工序控制——人員資質(zhì)確認、設(shè)備點檢、物料點檢、首件檢驗等開線檢查,開線后的巡檢、工序檢驗、質(zhì)量統(tǒng)計與控制、生產(chǎn)異常處理等。 3、生產(chǎn)后的質(zhì)量分析與處理——成品入庫檢驗、庫房儲存管理、出庫管理。
4、售后服務(wù)——客戶服務(wù)管理。 5、綜合質(zhì)量管理——質(zhì)量統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析、按80/20原則的質(zhì)量問題處理、根據(jù)持續(xù)改進原則提出的質(zhì)量改善等。
順便提一句,不同的產(chǎn)品適用不同的質(zhì)量管理體系。如ISO9000是通用的基本質(zhì)量管理體系,根據(jù)軟件產(chǎn)品的特點專門開發(fā)一個子集ISO9000-3;QS9000/TS16949專門針對汽車產(chǎn)品鏈。
行業(yè)特點決定了產(chǎn)品質(zhì)量控制方法。
直方圖法、控制圖法與相關(guān)圖法 一、直方圖法 (一)直方圖的用途
直方圖法即頻數(shù)分布直方圖法,它是將收集到的質(zhì)量數(shù)據(jù)進行分組整理,繪制成頻數(shù)分布直方圖,用以描述質(zhì)量分布狀態(tài)的一種分析方法,所以又稱質(zhì)量分布圖法。
作用——①通過直方圖的觀察與分析,可了解產(chǎn)品質(zhì)量的波動情況,掌握質(zhì)量特性的分布規(guī)律,以便對質(zhì)量狀況進行分析判斷。
②可通過質(zhì)量數(shù)據(jù)特征值的計算,估算施工生產(chǎn)過程總體的不合格品率,評價過程能力等。 二、控制圖法
(一)控制圖的定義及其用途 1.控制圖的定義
控制圖又稱管理圖。它是在直角坐標(biāo)系內(nèi)畫有控制界限,描述生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量波動狀態(tài)的圖形。利用控制圖區(qū)分質(zhì)量波動原因,判明生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的方法稱為控制圖法。 2.控制圖的用途
控制圖是用樣本數(shù)據(jù)來分析判斷生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的有效工具。它的用途主要有兩個:
(1)過程分析,即分析生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定。為此,應(yīng)隨機連續(xù)收集數(shù)據(jù),繪制控制圖,觀察數(shù)據(jù)點分布情況并判定生產(chǎn)過程狀態(tài)。
(2)過程控制,即控制生產(chǎn)過程質(zhì)量狀態(tài)。為此,要定時抽樣取得數(shù)據(jù),將其變?yōu)辄c子描在圖上,發(fā)現(xiàn)并及時消除生產(chǎn)過程中的失調(diào)現(xiàn)象,預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。 (二)控制圖的種類 1.按用途分析
(1)分析用控制圖。分析生產(chǎn)過程是否處于控制狀態(tài);連續(xù)抽樣。
(2)管理(或控制)用控制圖。用來控制生產(chǎn)過程,使之經(jīng)常保持在穩(wěn)定狀態(tài)下;等距抽樣。 2.按質(zhì)量數(shù)據(jù)特點分類 (1)計量值控制圖 (2)計數(shù)值控制圖 (三)控制圖的觀察與分析
當(dāng)控制圖同時滿足以下兩個條件:一是點子幾乎全部落在控制界限之內(nèi);二是控制界限內(nèi)的點子排列沒有缺陷。我們就可以認為生產(chǎn)過程基本上處于穩(wěn)定狀態(tài)。如果點子的分布不滿足其中任何一條,都應(yīng)判斷生產(chǎn)過程為異常。
1、項目質(zhì)量計劃
這與項目質(zhì)量保障是一樣的,這是在項目質(zhì)量計劃編制中所生成的計劃文件。
2、項目質(zhì)量工作說明
這也是與項目質(zhì)量保障的依據(jù)相同的,同樣是在項目質(zhì)量計劃編制中所生成的工作文件。
3、項目質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與要求
這是根據(jù)項目質(zhì)量計劃和項目質(zhì)量工作說明,通過分析和設(shè)計而生成的項目質(zhì)量控制的具體標(biāo)準(zhǔn)。
項目質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與項目質(zhì)量目標(biāo)和項目質(zhì)量計劃指標(biāo)是不同的,項目質(zhì)量目標(biāo)和計劃給出的都是項目質(zhì)量的最終要求,而項目質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)這些最終要求所制定的控制依據(jù)和控制參數(shù)。
4、項目質(zhì)量的實際結(jié)果
項目質(zhì)量的實際結(jié)果包括項目實施的中間結(jié)果和項目的最終結(jié)果,同時還包括項目工作本身的好壞。
擴展資料:
質(zhì)量控制應(yīng)用
在企業(yè)領(lǐng)域,質(zhì)量控制活動主要是企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)現(xiàn)場管理,它與有否合同無關(guān),是指為達到和保持質(zhì)量而進行控制的技術(shù)措施和管理措施方面的活動。質(zhì)量檢驗從屬于質(zhì)量控制,是質(zhì)量控制的重要活動。
在國際上,質(zhì)量控制對象根據(jù)它們的重要程度和監(jiān)督控制要求不同,可以設(shè)置“見證點”或“停止點”。“見證點”和“停止點”都是質(zhì)量控制點,由于它們的重要性或其質(zhì)量后果影響程度有所不同,它們的運作程序和監(jiān)督要求也不同。
參考資料來源:搜狗百科—質(zhì)量控制
1.設(shè)備設(shè)計過程質(zhì)量控制的任務(wù)。
例如成立監(jiān)理組織、審核設(shè)計方案、設(shè)立監(jiān)理點以及7個過程控制等 2.設(shè)備采購的質(zhì)量控制。主要考察對設(shè)備采購原則與工作程序、設(shè)備采購的主要任務(wù)以及設(shè)備采購過程質(zhì)量控制、采購質(zhì)量記錄等內(nèi)容。
3.設(shè)備制造準(zhǔn)備過程和設(shè)備制造實施過程的質(zhì)量控制;檢驗與驗收過程的質(zhì)量控制。主要考察對設(shè)備制造過程、設(shè)備檢驗與驗收過程、包裝運輸與儲存過程的質(zhì)量控制及其不合格品處理等內(nèi)容;如:設(shè)備制造準(zhǔn)備和實施過程控制的監(jiān)理;檢驗與驗收過程的監(jiān)理;不合格品的處理程序。
4.設(shè)備安裝調(diào)試過程的質(zhì)量控制。主要是設(shè)備安裝調(diào)試過程的質(zhì)量控制監(jiān)理。
5.質(zhì)量控制常用的統(tǒng)計方法。主要考察對質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、質(zhì)量變異分析、質(zhì)量控制常用統(tǒng)計方法等內(nèi)容。
如:直方圖,排列圖;。
僅供參考
生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量控制是為了確保生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài),對直接或間接影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)、安裝和服務(wù)過程所采取的作業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)過程的分析,診斷和監(jiān)控。
主要內(nèi)容:
①物資控制、可追溯性和標(biāo)識。生產(chǎn)過程所需材料和零件的類型、數(shù)目及要求要作出相應(yīng)規(guī)定,確保過程物資的質(zhì)量,保持過程中產(chǎn)品的適用性,適型性;對過程中的物資進行標(biāo)識,以確保物資標(biāo)識和驗證狀態(tài)的可追溯性。
②設(shè)備的控制和維護。對影響產(chǎn)品質(zhì)量特性的設(shè)備工具、計量器具等作出相應(yīng)規(guī)定,在使用前均應(yīng)驗證其精確度,在兩次使用間合理存放和防護,并定期驗證和再校準(zhǔn);制定預(yù)防性設(shè)備維修計劃,保證設(shè)備的精度和生產(chǎn)能力,以確保持續(xù)的過程能力。
③生產(chǎn)關(guān)鍵過程控制管理。對不易測量的產(chǎn)品特性,對有關(guān)設(shè)備保養(yǎng)和操作所需特殊技能以及特殊過程進行重點控制;及時改善和糾正過程中的不足,在生產(chǎn)過程中,以適當(dāng)?shù)念l次監(jiān)測、控制和驗證過程參數(shù),以把握所有設(shè)備及操作人員等是否能滿足產(chǎn)品質(zhì)量的需要。
④文件控制。保證過程策劃的要求得以實現(xiàn),并保證在過程中使用的與過程有關(guān)的文件都是有效版本。
⑤過程更改控制。確保過程更改的正確性及其實施,明確規(guī)定更改職責(zé)和權(quán)限,更改后對產(chǎn)品進行評價,驗證更改的預(yù)期效果。
⑥驗證狀態(tài)的控制。采用適當(dāng)?shù)姆椒▽^程的驗證狀態(tài)進行標(biāo)識,通過標(biāo)識區(qū)別未經(jīng)驗證、合格或不合格的產(chǎn)品,并通過標(biāo)識識別驗證的責(zé)任。
⑦不合格產(chǎn)品的控制。制定和執(zhí)行不合格品控制程序,及時發(fā)現(xiàn)不合格品,對不合格品加以明確的標(biāo)識并隔離存放,決定對不合格品的處理方法并加以監(jiān)督,防止顧客收到不合格品及不合格品的非預(yù)期使用,避免進一步加工不合格品而發(fā)生不必要的費用。
控制方法:
①編制和執(zhí)行專門的質(zhì)量控制程序;
②強化檢驗和監(jiān)督;
③詳細填寫質(zhì)量記錄,明確責(zé)任,保證可追溯性;
④對不合格品的處理嚴(yán)加控制;
⑤加強 設(shè)備的維護保養(yǎng);
⑥采用統(tǒng)計控制方法進行生產(chǎn)過程控制,如控制圖、統(tǒng)計抽樣程序和方案等。
設(shè)備監(jiān)理的質(zhì)量控制不是一成不變的,監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)設(shè) 備類型、質(zhì)量形成過程、制定監(jiān)理的方式、方法,確定質(zhì)量控制 點,采取最有效的質(zhì)量控制方法。
2。設(shè)備的分類 對設(shè)備進行分類,以便設(shè)備監(jiān)理工程師對不同的設(shè)備采用不 同的方法對其形成過程進行質(zhì)量控制。
(1)第I類設(shè)備。第I類設(shè)備是定型的、通用的、標(biāo)準(zhǔn)化的、已 具有批量生產(chǎn)銷售歷史的設(shè)備。
它們在制造、檢驗技術(shù)上已經(jīng)比 較成熟,市場形象和品牌效應(yīng)也比較好,生產(chǎn)廠家經(jīng)常能夠穩(wěn)定 地保證其制造質(zhì)量。 (2)第II類設(shè)備。
與第I類設(shè)備比較,第II類設(shè)備指那些在生 產(chǎn)制造中存在若干難以控制的關(guān)鍵過程,對若干性能指標(biāo)需要進 行某些專門的試驗和測試的設(shè)備。 (3)第III類設(shè)備。
第III類設(shè)備系指那些較復(fù)雜、只能單件生產(chǎn)的非標(biāo)準(zhǔn)的引進技術(shù)或國內(nèi)首次開發(fā),并進行國產(chǎn)化制造的重 要、關(guān)鍵設(shè)備。這些設(shè)備在制造、檢驗技術(shù)方面尚不夠成熟,工藝 環(huán)節(jié)多,技術(shù)難度大,其質(zhì)量和交付進度往往很難保證,需要采 取一系列針對性的措施。
3。設(shè)備質(zhì)量的特點 (1)類型多而復(fù)雜。
設(shè)備按其用途分類有工程機械、建筑機 械、電子設(shè)備等,因其用途的不同其類型也各異,而且一般的工 業(yè)設(shè)備的組成都比較復(fù)雜,因此類型多而復(fù)雜就成為設(shè)備質(zhì)量的 特點之一,這給設(shè)備的質(zhì)量控制和實施帶來了一定的難度,也給 培訓(xùn)設(shè)備監(jiān)理工程師帶來困難。 (2)質(zhì)量影響因素多而且波動性大。
設(shè)備的質(zhì)量影響因素多,就質(zhì)量形成階段而言,每一 環(huán)節(jié)、每一步都會直接或間接地影響到設(shè)備的質(zhì)量,就拿整個過 程中最重要的部分——制造階段來說,影響因素就可能有人員、機器設(shè)備(包括檢查、測量和試驗設(shè)備)、材料、制造工藝、試驗 方法和環(huán)境(溫度、濕度、清潔度、天氣情況)等,足以說明影響 因素之多。 設(shè)備的質(zhì)量影響因素多,直接導(dǎo)致了其質(zhì)量的波動性大,在 一些大型復(fù)雜設(shè)備的制造過程中有時對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的某個環(huán)節(jié)失 控或者對某個零部件的質(zhì)量失控都會導(dǎo)致重大質(zhì)量問題的產(chǎn)生, 控制設(shè)備質(zhì)量的波動性是監(jiān)理中質(zhì)量控制的重要組成部分。
(3)質(zhì)量問題的隱蔽性。 大型而復(fù)雜的設(shè)備往往包含了各種不 同類型的零部件,有些零部件的過程質(zhì)量以及由這些零部件構(gòu)成 的設(shè)備質(zhì)量不易和不能經(jīng)濟地測量出來,而是在設(shè)備使用后才能 暴露出來。
有些要進行破壞性試驗才能暴露出來,如有些加工缺 陷、疲勞壽命等,這些質(zhì)量問題的隱蔽性只有強化對過程的質(zhì)量 控制來解決。 有些工序稱之為特殊工藝過程,對特殊工藝過程的 人員素質(zhì)、機械裝備、工序加工方法等全過程要嚴(yán)格加以控制,以防止隱蔽性質(zhì)量問題的發(fā)生。
(4)質(zhì)量問題不易診斷和處理。大型復(fù)雜設(shè)備返修和返工難 度大,解體拆卸復(fù)雜,而且消耗大量的人力、物力和財力,所以 設(shè)備的質(zhì)量問題必須在設(shè)備的形成過程中加以解決,如果組裝結(jié) 束后還存在質(zhì)量問題,會引起合同各方之間責(zé)任追究和索賠等糾 紛。
(5)協(xié)作的廣泛性?,F(xiàn)代化設(shè)備是社會協(xié)作的產(chǎn)品,一般設(shè)備 經(jīng)常是幾十個廠家共同協(xié)作的成果。
對于大型成套設(shè)備或機組, 甚至是世界范圍內(nèi)國際分工協(xié)作的成果。 4。
設(shè)備監(jiān)理質(zhì)量控制的方法 對于大型的成套設(shè)備的監(jiān)理,因品種繁多、要求各異、制 造模式各不相同,所以簡單地采取同一種控制方法無法達到理想 的效果。 基于上述劃分的三種類型設(shè)備,相應(yīng)地采取“進貨驗 收”、“關(guān)鍵工藝過程控制”及“駐廠監(jiān)造”三種質(zhì)量控制方法。
同 時對應(yīng)的七種控制因素為:承包商的考察與評價、設(shè)計及圖紙審 核、關(guān)鍵試驗過程見證、關(guān)鍵工藝過程控制、進貨驗收和安裝調(diào) 試過程的控制(見置底表)。 設(shè)備監(jiān)理質(zhì)量控制方法 質(zhì)量控制模式設(shè)備類別質(zhì)量控制內(nèi)容承包商的考察與評價設(shè)計及圖紙審核關(guān)鍵試驗過程的見證關(guān)鍵工藝過程控制進貨驗收 安裝調(diào)試過程的控制進貨驗收I○○○○關(guān)鍵工藝過程II○○○○駐廠監(jiān)造III○○○○○○ 第I類設(shè)備采用進貨驗收的方法,包括對承包商進行考察與評價、設(shè)備設(shè)計及圖紙的審核、進貨驗收的檢驗、安裝調(diào)試過程控制;第II類設(shè)備采用關(guān)鍵工藝 過程方法,包括對承包商進行考察與評價、關(guān)鍵試驗過程的見 證、關(guān)鍵工藝過程控制、安裝調(diào)試過程的控制;第III類設(shè)備采用 駐廠監(jiān)造方法,對設(shè)備形成的全過程進行監(jiān)理,是質(zhì)量監(jiān)理方法 中耗費人力物力最多但最可靠的一種控制方法。
其中承包商評價 在采購階段進行,設(shè)計及圖紙審核在設(shè)計階段進行,進貨驗收在 現(xiàn)場安裝階段進行。 (1)承包商的考察與評價。
為確保所選擇的承包商能夠按期提 交滿足質(zhì)量要求的設(shè)備,業(yè)主在與承包商簽訂采購合同前,需要 對投標(biāo)的承包商的技術(shù)能力、質(zhì)量保證體系、人員、設(shè)備、檢測 與試驗手段及綜合協(xié)調(diào)能力等進行深入的調(diào)查分析和評價,對承 包商的評價主要圍繞以下內(nèi)容: 1)承包商在投標(biāo)文件中對招標(biāo)要求的響應(yīng)。 2)承包商的綜合實力和組織協(xié)調(diào)能力。
3)與生產(chǎn)相關(guān)的質(zhì)量保證措施、手段、程序等(如ISO9000)。 4)組織結(jié)構(gòu)和人員(包括管理、協(xié)調(diào)人員)。
5)特殊工種人員的資質(zhì)證書。 6)儀器、工裝設(shè)備(包括專用設(shè)備)。
7)工藝與過程的控制能力(包括對關(guān)鍵工藝的評定)。 8)檢驗、測量和試驗(包括檢驗規(guī)程、驗收準(zhǔn)則)。
9)承包商的行業(yè)、。
施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制
一、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量管理的主要工作內(nèi)容
1. 主持召開第一次工地會議;
2. 做好對施工單位、監(jiān)理單位、分包單位的資質(zhì)審核;
3. 檢查承包單位質(zhì)量管理體系;
4. 協(xié)同監(jiān)理工程師做法施工圖紙的審查;
5. 協(xié)同監(jiān)理工程師做好施工組織設(shè)計(質(zhì)量計劃)的審查;
6. 辦理施工許可及場地移交工作;
7. 協(xié)同監(jiān)理工程師做好施工技術(shù)資料的審查工作;
8. 對工程驗收內(nèi)容和質(zhì)量控制點提出要求;
9. 參與“工前會”,就項目的重要工序、施工方法、注意事項提出意見或作出要求;
10. 審查現(xiàn)場施工準(zhǔn)備工作;
l 復(fù)核工程定位及標(biāo)高基準(zhǔn)
l 檢查施工平面布置
l 審查材料構(gòu)配件的采購訂貨情況
l 審查施工機械配置情況
二、施工圖紙會審
1、施工圖紙會審的重點:
l 施工圖與設(shè)計、特殊材料的技術(shù)要求是否一致
l 設(shè)計與施工的主要技術(shù)方案是否相適應(yīng)
l 圖紙表達深度能否滿足施工需要
l 構(gòu)件劃分和加工要求是否可行
l 系統(tǒng)之間的銜接是否吻合,施工過渡是否可能
l 各專業(yè)之間的設(shè)計是否協(xié)調(diào)
l 設(shè)計采用的新結(jié)構(gòu)、新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)在施工技術(shù)、機具和物資供應(yīng)上有無困難
l 施工圖之間和總圖之間,總分尺寸有無矛盾
l 是否滿足生產(chǎn)運營安全經(jīng)濟的要求和檢修作業(yè)的合理需要
2、圖紙會審的一般程序
l 管理公司或監(jiān)理主持人發(fā)言;
l 設(shè)計方圖紙交底;
l 圖紙會審方代表提出問題;
l 逐條分析、研究、落實;
l 形成會議紀(jì)要;
三、施工組織設(shè)計內(nèi)容審核
1、是否符合施工合同要求
2、施工方案、施工部署是否合理?方法是否可行
3、施工工期是否符合合同要求?進度計劃是否連續(xù)均衡?工、料、機安排是否與進度計劃協(xié)調(diào)
4、安全、節(jié)能、環(huán)保、消防、文明施工措施是否符合相關(guān)規(guī)定
5、現(xiàn)場平面圖布置是否合理
6、季節(jié)施工、專項施工方案,應(yīng)急預(yù)案等主要技術(shù)組織措施是否可行、合理
7、施工單位管理團隊及質(zhì)量、安全、技術(shù)等管理體系是否健全
8、施工過程中的溝通機制是否合理
(1)文件見證點 需要進行文件見證的質(zhì)量管理點,稱為文件見證點。
承包商提供的文件(如技術(shù)文件、材質(zhì)證書、檢驗記錄、試驗報告、包裝儲運規(guī)定,以及原材料和配套件等合格證明等)供設(shè)備監(jiān)理工程師進行審查,審核的時間、地點可預(yù)先約定。 (2)現(xiàn)場見證點 對于復(fù)雜的關(guān)鍵工序、測試、試驗要求進行旁站監(jiān)理,該控制點稱為現(xiàn)場見證點。
對于檢驗見證點,制造方必須提前通知設(shè)備監(jiān)理工程師,設(shè)備監(jiān)理工程師應(yīng)盡量安排,但制造方不必等到設(shè)備監(jiān)理工程師到場。 承包商生產(chǎn)到某檢驗點時,承包商應(yīng)提前通知設(shè)備監(jiān)理工程師在約定的時間內(nèi)到達現(xiàn)場進行見證和對其制造實施監(jiān)理。
如果設(shè)備監(jiān)理工程師未能在約定時間內(nèi)到現(xiàn)場見證和監(jiān)理,承包商可認為設(shè)備監(jiān)理工程師已認可,并自行檢驗,合格后轉(zhuǎn)人下道工序,但應(yīng)做好記錄。 (3)停止見證點 對于重要工序節(jié)點、重要的特殊工序、關(guān)鍵的試驗驗收點必須在設(shè)備監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行,并對結(jié)果進行確認,該質(zhì)量管理點稱為停止見證點。
對于停止見證點,制造方必須提前通知設(shè)備監(jiān)理工程師,設(shè)備監(jiān)理工程師必到現(xiàn)場,如不到就應(yīng)等待。 制造廠生產(chǎn)到某檢驗點時應(yīng)停止生產(chǎn),并按要求通知設(shè)備監(jiān)理工程師到場,如設(shè)備監(jiān)理工程師因故不能到場,則必須用書面形式通知制造廠,制造廠在未得到設(shè)備監(jiān)理工程師確認簽字或未得到書面通知前不得自行檢驗,也不得自行轉(zhuǎn)入下道工序。
停止見證點通常是針對“特殊過程”而言。 我們已經(jīng)知道特殊過程通常是指該過程或工序質(zhì)量不易或不能通過其后的檢驗和試驗而得到充分驗證,因此對于某些制造質(zhì)量不能依靠其后的檢驗來把關(guān),或難以在以后檢驗其內(nèi)在質(zhì)量的工序或過程,或者是某些萬一發(fā)生質(zhì)量事故即難以挽救的制造對象,就應(yīng)設(shè)置停止見證點。
如果設(shè)備監(jiān)理工程師未能在規(guī)定的時間內(nèi)到達待檢點的現(xiàn)場,承包商不得進行該工作。事后設(shè)備監(jiān)理工程師應(yīng)在“制造跟蹤檔案”上說明未能到場的原因,然后雙方重新約定監(jiān)理檢查時間。
(4)日常巡檢 日常巡檢是指監(jiān)理人員在生產(chǎn)車間了解加工人員執(zhí)行工藝規(guī)程情況、工序質(zhì)量狀況、各種程序文件的貫徹情況、零部件的加工及組裝試驗狀況、不合格品的處置情況以及標(biāo)識、包裝和設(shè)備發(fā)運情況。
施工項目質(zhì)量控制的措施包括1 事前控制 施工準(zhǔn)備階段是施工單位為正式施工進行各項準(zhǔn)備、創(chuàng)造開工條件的階段。
施工階段發(fā)生的質(zhì)量問題、質(zhì)量事故,往往是由于施工準(zhǔn)備階段工作的不充分而引起的。因此,項目監(jiān)理部在進行質(zhì)量控制時,將十分關(guān)注施工準(zhǔn)備階段各項準(zhǔn)備工作的落實情況。
項目監(jiān)理部將通過抓住工程開工審查關(guān),采集施工現(xiàn)場各種準(zhǔn)備情況的信息,及時發(fā)現(xiàn)可能造成質(zhì)量問題的隱患,以便及時采取措施,實施預(yù)防。 在施工準(zhǔn)備階段,項目監(jiān)理部采取預(yù)控方法進行監(jiān)理,具體控制要點及手段主要有: 1)檢查和督促施工單位健全質(zhì)量及安全保證措施 每個施工承包單位都應(yīng)有項目經(jīng)理全面負責(zé),并設(shè)施工員、質(zhì)量員和資料員、安全員,在施工現(xiàn)場進行全過程質(zhì)量管理和質(zhì)量控制。
建立施工工序的自檢驗收制度。 2)對施工隊伍及人員控制 審查承包單位施工隊伍及人員的技術(shù)資質(zhì)與條件是否符合要求,項目監(jiān)理部審查認可后,方可上崗施工;對不合格人員,項目監(jiān)理部有權(quán)要求承包單位予以撤換。
3)施工準(zhǔn)備的檢驗和監(jiān)理 施工準(zhǔn)備工作的檢查是預(yù)控的重要環(huán)節(jié)。對于分部工程的開工,監(jiān)理工程師要著重從工程質(zhì)量保證角度逐項審查。
對于不具備開工條件者,有權(quán)要求施工單位暫緩開工,直至達到開工條件為止。 4)施工組織設(shè)計和技術(shù)措施的審批 項目監(jiān)理部進駐施工現(xiàn)場后,將嚴(yán)格審查施工承包單位編寫的施工組織設(shè)計和技術(shù)措施,審查應(yīng)以確保工程質(zhì)量為前題。
項目監(jiān)理部將以施工單位是否按施工承包合同中所承諾的機具、人員、材料進行投入來作為衡量是否已做好開工準(zhǔn)備的條件之一。 5)苗木植物材料、建筑原材料、半成品供應(yīng)商的審批 在保證質(zhì)量的前提條件下,項目監(jiān)理部允許施工單位在多個苗木植物材料、建筑原材料、半成品供應(yīng)商中間進行合理的選擇,但施工單位必須進行采樣試驗,并將試驗結(jié)果報項目監(jiān)理部審批,以確定原材料、半成品供應(yīng)廠商。
6)種植土壤、植物檢疫、建筑原材料、半成品的試驗與審批 對植物種植的土壤、外地苗木的植物檢疫、運抵施工現(xiàn)場的各種建筑原材料、半成品,施工單位必須按照規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求、試驗方法進行驗收試驗(項目監(jiān)理部實行見證取樣),并將試驗結(jié)果報項目監(jiān)理部,項目監(jiān)理部將根據(jù)質(zhì)檢站和施工單位的驗收結(jié)果,作出是否批準(zhǔn)相應(yīng)種植土、外地苗木的使用及建筑原材料、半成品用于工程。 7)配合比試驗與審批 項目監(jiān)理部要求施工單位根據(jù)批準(zhǔn)進場使用的原材料,按照設(shè)計要求部。
項目監(jiān)理部將根據(jù)質(zhì)檢站和施工單位的試驗結(jié)果做出是否批準(zhǔn)相應(yīng)的砼配合比用于工程,未經(jīng)批準(zhǔn)的砼配合比不得在工程中使用。 8)進場施工機械、設(shè)備的檢查與審批 項目監(jiān)理部要求施工單位在施工機械進場前填寫“進場機械報驗單”,并提供進場施工機械清單(包括設(shè)備名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、及運行質(zhì)量情況)。
經(jīng)項目監(jiān)理部檢查合格后方可在工程施工中使用,未經(jīng)批準(zhǔn)的任何施工機械、設(shè)備不得在工程中使用。 9)測量、施工放樣審核 項目監(jiān)理部要求施工單位在每一施工項目開工前填寫“施工放樣報驗單”并附施工放樣檢查資料,一并報駐地監(jiān)理審核。
并對水準(zhǔn)點和本工程的重要控制點,督促有關(guān)項目組定期復(fù)測、保護,本監(jiān)理部負責(zé)復(fù)核。 10)特殊施工技術(shù)方案和特殊工藝的審批 如果工程需要,施工單位提出特殊技術(shù)措施和特殊工藝,項目監(jiān)理部要求施工單位填寫“施工技術(shù)方案報驗單”并附具體的施工技術(shù)方案,一并報項目監(jiān)理部審核。
項目監(jiān)理部將堅持“成功的經(jīng)驗、成熟的工藝、有專家評審意見、有利于保證質(zhì)量”作為審核特殊技術(shù)措施和特殊工藝的標(biāo)準(zhǔn)。 11)質(zhì)量保證體系的建立 項目監(jiān)理部將通過建立、健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),落實隱蔽工程自檢、互檢、抽檢的驗收三級檢查制度,使質(zhì)量管理深入基層,最大限度的發(fā)揮施工單位在質(zhì)量工作中的保證作用,以使施工中的質(zhì)量缺陷、質(zhì)量隱患盡可能的在自檢、互檢、抽檢過程中得到發(fā)現(xiàn),并及時予以糾正。
12)開工批準(zhǔn) 施工單位在完成上述報審后,經(jīng)項目監(jiān)理部審核,確定具備開工條件,由總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)開工,簽發(fā)開工令。 2 事中控制 1)監(jiān)理工程師對施工現(xiàn)場有目的地進行巡視檢查、檢測和旁站。
(1)在巡視過程中發(fā)現(xiàn)和及時糾正施工中的不符合規(guī)范要求并最終導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格的問題。 (2)應(yīng)對施工過程的關(guān)鍵工序、特殊工序施工完成以后難以檢查、存在問題難以返工或返工影響大的重點部位,應(yīng)進行現(xiàn)場旁站監(jiān)督、檢測。
(3)對所發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)先口頭通知承包單位改正,然后應(yīng)由監(jiān)理工程師簽發(fā)《整改通知》。 (4)承包單位應(yīng)將整改結(jié)果書面回復(fù),監(jiān)理工程師進行復(fù)查。
2)核查工程預(yù)檢 (1)承包單位填寫《預(yù)檢工程檢查記錄單》報送項目監(jiān)理部核查。 (2)監(jiān)理工程師對《預(yù)檢工程檢查記錄單》的內(nèi)容到現(xiàn)場進行抽查。
(3)對不合格的分項工程,通知承包單位整改,并跟蹤復(fù)查,合格后準(zhǔn)予進行下一道工序。 3)驗收隱蔽工程 (1)承包單位按有關(guān)規(guī)定對隱蔽工程先進行自檢,自檢合格,將《隱蔽工程檢查記錄》報送項目監(jiān)理部。
(2)監(jiān)理工程師對《隱蔽工程檢查記錄》的內(nèi)容到現(xiàn)場進行檢。
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