危害因素的預防方法(危險有害因素應采取那些防范控制措施)
1.危險有害因素應采取那些防范控制措施
常用的防止事故發(fā)生的安全技術有消除危險源、限制能量或危險物質(zhì)、隔離等。
消除危險源消除系統(tǒng)中的危險源可以從根本上防止事故發(fā)生。但是，系統(tǒng)安全的一個重要觀點是，人們不可能徹底消除所有的危險源，人們只能有選擇地消除幾種特定的危險源。
一般來說，當某種危險源的危險性較高時，應該首先考慮能否采取措施消除它。可以通過選擇恰當?shù)纳a(chǎn)工藝、技術、設備，合理的設計、結構形式或合適的原材料來徹底消除某種危險源。
例如： ① 用壓氣或液壓系統(tǒng)代替電力系統(tǒng)，防止發(fā)生電氣事故； ② 用液壓系統(tǒng)代替壓氣系統(tǒng)，避免壓力容器、管路破裂造成沖擊波； ③ 用不燃性材料代替可燃性材料，防止發(fā)生火災。
2.職業(yè)病危害因素有哪些,如何防護
職業(yè)病危害因素有
（一）生產(chǎn)工藝過程中的有害因素
1.化學因素：（1）生產(chǎn)性毒物。如鉛、苯、汞、一氧化碳、有機磷農(nóng)藥等。（2）生產(chǎn)性粉塵。如矽塵、煤塵、水泥塵、石棉塵、有機粉塵等。
2.物理因素：（1）異常氣象條件。如高溫、高濕、低溫等。（2）異常氣壓。如高氣壓、低氣壓。（3）噪聲、振動。（4）非電離輻射。如紫外線、紅外線、射頻輻射、微波、激光等。（5）電離輻射。如α、β、γ、X射線等。
3.生物因素：如炭疽桿菌、布氏桿菌、森林腦炎病毒等傳染性病源體。
（二）勞動過程中的有害因素
1.勞動組織和勞動休息制度不合理。
2.勞動過度精神（心理）緊張。
3.勞動強度過大，勞動安排不當，不能合理安排與勞動者的生理狀況相適應的作業(yè)。
4.勞動時個別器官或系統(tǒng)過度緊張。如視力緊張等。
5.長時間用不良體位和姿勢勞動或使用不合理的工具勞動。
（三）生產(chǎn)環(huán)境中的有害因素
1.自然環(huán)境因素的作用。如炎熱季節(jié)的太陽輻射。
2.廠房建筑或布局不合理。如有毒與無毒的工段安排在同一車間。
3.來自其他生產(chǎn)過程散發(fā)的有害因素的生產(chǎn)環(huán)境污染。
職業(yè)病的防護措施：
一、組織管理措施
根據(jù)國家法律法規(guī)、條例、規(guī)范、標準，結合本單位的具體情況，有領導、有計劃、有重點地開展職業(yè)衛(wèi)生工作，并將職業(yè)病防治工作納人到議事日程，制定職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度、操作規(guī)程、有關職業(yè)衛(wèi)生防護辦法和應急救援方案。同時還要開展職業(yè)衛(wèi)生的培訓和宣傳，加強職業(yè)衛(wèi)生工作的檢查，切實做到安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)。
二、設備技術措施
(1)改革工藝從工藝上改革、消除或控制生產(chǎn)勞動中的職業(yè)病危害因素是有效的預防措施。如用低毒或無毒的原料代替有毒或高毒原料；用機械遙控操作代替人工操作等。
(2)隔離密閉對產(chǎn)生塵毒等有毒有害因素的設備或作業(yè)，應采取隔離的原則，使污染源不擴散；有些設備要加強密閉，控制跑、冒、滴、漏。
(3)通風排毒發(fā)生塵毒的工作場所，應設置通風裝置，排除塵毒。對排除的塵毒必須凈化、中和或過濾，防止周圍環(huán)境污染。有高溫輻射熱的工作場所要做好隔熱及通風降溫。一切通風設施事先應合理設計，并保持經(jīng)常的維修保養(yǎng)。
三、衛(wèi)生保健措施
(1)開展健康監(jiān)護為了全面掌握職工健康狀況，必須建立職業(yè)健康監(jiān)護檔案。按照國家規(guī)定進行職業(yè)健康體檢，早期發(fā)現(xiàn)職工的健康改變和職業(yè)禁忌，對健康受損害的職工要早期治療，對有職業(yè)禁忌的職工應調(diào)離原工作崗位、予以妥善安排。這是職業(yè)衛(wèi)生和預防職業(yè)病的重要手段。
(2)加強職業(yè)病危害因素的監(jiān)測企業(yè)應當實施專人負責職業(yè)病危害因素的日常監(jiān)測，制定監(jiān)測管理制度，按照國家規(guī)定定期對工作場所職業(yè)病危害因素進行檢測、評價，了解工作場所職業(yè)病危害程度、防護設備的效果、是否符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準。對發(fā)現(xiàn)的問題、超過國家職業(yè)衛(wèi)生標準的崗位及隱患應制定整改計劃，按時完成整改。
(3)做好個人防護正確使用個人防護設備，是預防職業(yè)病的有效措施之一。包括防毒面具、防毒口罩、防護眼鏡、手套、圍裙、膠鞋等。防護皮膚損傷用的皮膚防護膏；防輻射熱的防熱服；在有酸、堿等腐蝕性物質(zhì)處應設置沖洗設備等。在易發(fā)生急性職業(yè)中毒事故的崗位應配備防護用具、醫(yī)療藥械等
3.職業(yè)性危害因素的控制措施有哪些
職業(yè)性危害因素的控制措施有：
1、在中華人民共和國境內(nèi)存在或者產(chǎn)生職業(yè)危害的生產(chǎn)經(jīng)營單位（煤礦企業(yè)除外），應當按照國家有關法律、行政法規(guī)及本辦法的規(guī)定，及時、如實申報職業(yè)危害，并接受安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的監(jiān)督管理。
2、已經(jīng)對勞動者生命健康造成嚴重損害的，由衛(wèi)生行政部門責令停止產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)，或者有關人民政府按照國務院規(guī)定的權限責令關閉，并處以10萬以上30萬以下罰款。
3、衛(wèi)生行政部門不報告的，由上一級責令改正、通報批評，給予警告。
4、機構虛報、瞞報的，對直接責任人，降級、撤職、開除。
5、不履行法定職責的，由衛(wèi)生行政部門責令立即停止違法行為，沒收違法所得，并處罰款。情節(jié)嚴重的，由原認證或者批準機關取消其相應的資格，對直接負責的主管人員和其他直接責任人員，依法給予降級、撤職或者開除的處分；構成犯罪的，依法追究刑事責任。
6、用人單位拒不提供健康監(jiān)護檔案的，視用人單位未建立健全職業(yè)衛(wèi)生檔案和勞動者健康監(jiān)護檔案或者未按照規(guī)定安排職業(yè)病人、疑似職業(yè)病人進行診治，衛(wèi)生行政部門應給予警告，責令限期改正。
7、用人單位不履行診治義務的，衛(wèi)生行政部門應對其給予警告，責令改正。
8、作業(yè)場所職業(yè)危害每年申報一次。生產(chǎn)經(jīng)營單位下列事項發(fā)生重大變化的，應當按照本條規(guī)定向原申報機關申報變更。
擴展資料：
職業(yè)性危害的因素有：
一、生產(chǎn)環(huán)境因素：
1、化學因素：在生產(chǎn)中接觸到的原料、中間產(chǎn)品、成品和生產(chǎn)過程中的廢氣、廢水、廢渣等可對健康產(chǎn)生危害的活性因素。凡少量攝入對人體有害的物質(zhì)，稱為毒物。毒物以粉塵、煙塵、霧、蒸汽或氣體的形態(tài)散布于空氣中。
(1)有毒物質(zhì)：如鉛、汞、苯、氯、一氧化碳、有機磷農(nóng)藥等。
(2)生產(chǎn)性粉塵：如矽塵、石棉塵、煤塵、水泥塵、有機粉塵等。
2、物理因素：
(1)異常氣象條件：如高溫、低溫、高濕等。
(2)異常氣壓：如高氣壓、低氣壓等。
(3)噪聲、振動、超聲波、次聲等。
(4)非電離輻射：如可見光、紫外線、紅外線、射頻輻射、微波、激光等。
(5)電離輻射：如X-射線、γ射線等。
3、生物因素：生產(chǎn)原料和作業(yè)環(huán)境中存在的致病微生物或寄生蟲，如炭疽桿菌、真菌孢子、布氏桿菌、森林腦炎病毒及蔗渣上的霉菌等；醫(yī)務工作者接觸的傳染性病源，如SARS病毒。
二、社會經(jīng)濟因素：
經(jīng)濟全球化、國民生產(chǎn)總值（GNP）、財富分配、文化教育水平、生態(tài)環(huán)境、勞動立法、醫(yī)療衛(wèi)生制度，都可影響職業(yè)人群的健康。如生產(chǎn)管理水平低、廠房建筑或設備簡陋、過重體力負荷、生產(chǎn)布局不合理等。
參考資料來源：百度百科-職業(yè)病危害
參考資料來源：百度百科-作業(yè)場所職業(yè)危害申報管理辦法
參考資料來源：百度百科-職業(yè)性有害因素
4.影響健康的因素有哪些 如何預防
1.行為和生活方式因素 ：因自身不良行為和生活方式，直接或間接給健康帶不利影響。
2、環(huán)境因素強調(diào)人體與自然環(huán)境和社會環(huán)境的統(tǒng)一，強調(diào)健康、環(huán)境與人類發(fā)展問題不可分割。
3、生物學因素 遺傳—— 遺傳與高血壓、糖尿病、腫瘤等疾病的發(fā)生有關。
4.衛(wèi)生醫(yī)療服務 ：指社會衛(wèi)生醫(yī)療設施和制度的完善狀況。
影響健康的四個因素中，環(huán)境因素起重要作用，其次為生活方式、衛(wèi)生服務，遺傳因素雖影響較小，但一旦出現(xiàn)遺傳病，則不可逆轉(zhuǎn)。這四個因素彼此又有相互依存關系。
預防措施；
1.制定一個適合你本人的運動處方
2.平衡膳食
3.保證休息，精神放松。
5.可能導致事故的危險有害因素
在生產(chǎn)、勞動過程中，存在對職工的健康和勞動能力產(chǎn)生有害作用，并導致疾病的因素。
通常為了區(qū)別客體對人體不利作用的特點和效果，分為危險因素（強調(diào)突發(fā)性和瞬間作用）和危害因素（強調(diào)在一定時間范圍內(nèi)的積累作用）。有時對兩者不加以區(qū)分，統(tǒng)稱危險因素。
客觀存在的危險、有害物質(zhì)和能量超過臨界值的設備、設施和場所，都可能成為危險因素。 所有危險、危害因素盡管表現(xiàn)形式不同，但從本質(zhì)上講，之所以能造成危險、危害后果（傷亡事故、損害人身健康和物的損壞等）均可歸結為存在能量、有害物質(zhì)和能量、有害物質(zhì)失去控制兩方面因素的綜合作用，并導致能量的意外釋放或有害物質(zhì)泄漏、散發(fā)的結果。
故存在能量、有害物質(zhì)和失控是危險、危害因素產(chǎn)生的根本原因，都是危險、危害因素。能量、有害物質(zhì) 能量、有害物質(zhì)是危險、危害因素產(chǎn)生的根源，也是最根本的危險、危害因素。
一般地說，系統(tǒng)具有的能量越大、存在的有害物質(zhì)的數(shù)量越多，系統(tǒng)的潛在危險性和危害性也越大。另一方面，只要進行生產(chǎn)活動，就需要相應的能量和物質(zhì)（包括有害物質(zhì)），因此所產(chǎn)生的危險、危害因素是客觀存在的，是不能完全消除的。
（1） 能量就是做功的能力，它既可以造福人類，也可以造成人員傷亡和財產(chǎn)損失；一切產(chǎn)生、供給能量的能源和能量的載體在一定條件下，都可能是危險、危害因素。例如，鍋爐、爆炸危險物質(zhì)爆炸時產(chǎn)生的沖擊波、溫度和壓力，高處作業(yè)（或吊起的重物等）的勢能，帶電導體上的電能，行駛車輛（或各類機械運動部件、工件等）的動能，噪聲的聲能，激光的光能，高溫作業(yè)及劇烈熱反應工藝裝置的熱能，各類輻射能等，在一定條件下都能造成各類事故。
靜止的物體棱角、毛刺、地面等之所以能傷害人體，也是人體運動、摔倒時的動能、勢能造成的。這些都是由于能量意外釋放形成的危險因素。
（2） 有害物質(zhì)在一定條件下能損傷人體的生理機能和正常代謝功能，破壞設備和物品的效能，也是最根本的危害因素。例如，作業(yè)場所中由于有毒物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)、有害粉塵、窒息性氣體等有害物質(zhì)的存在，當它們直接、間接與人體與物體發(fā)生接觸，能導致人員的死亡、職業(yè)病、傷害、財產(chǎn)損失或環(huán)境的破壞等，都是危害因素。
失控 在生產(chǎn)中，人們通過工藝和工藝裝備使能量、物質(zhì)（包括有害物質(zhì)）按人們的意愿在系統(tǒng)中流動、轉(zhuǎn)換，進行生產(chǎn)；同時又必須約束和控制這些能量及有害物質(zhì)，消除、減弱產(chǎn)生不良后果的條件，使之不能發(fā)生危險、危害后果。如果發(fā)生失控：（沒有控制、屏蔽措施或控制、屏蔽措施失效），就會發(fā)生能量、有害物質(zhì)的意外釋放和泄漏，從而造成人員傷害和財產(chǎn)損失。
所以失控也是一類危險、危害因素，它主要體現(xiàn)在設備故障（或缺陷）、人員失誤和管理缺陷三個方面，并且三者之間是相互影響的；它們大部分是一些隨機出現(xiàn)的現(xiàn)象和狀態(tài)，很難預測它們在何時、何地、以何種方式出現(xiàn)，是決定危險、危害發(fā)生的條件和可能性的主要因素。（1） 故障（包括生產(chǎn)、控制、安全裝置和輔助設施等） 故障（含缺陷）是指系統(tǒng)、設備、元件等在運行過程中由于性能（含安全性能）低下而不能實現(xiàn)預定功能（包括安全功能）的現(xiàn)象。
在生產(chǎn)過程中故障的發(fā)生是不可避免的，遲早都會發(fā)生；故障的發(fā)生具有隨機性、漸近性或突發(fā)性，故障的發(fā)生是一種隨機事件。造成故障發(fā)生的原因很復雜（認識程度、設計、制造、磨損、疲勞、老化、檢查和維修保養(yǎng)、人員失誤、環(huán)境、其他系統(tǒng)的影響等），但故障發(fā)生的規(guī)律是可知的，通過定期檢查、維修保養(yǎng)和分析總結可使多數(shù)故障在預定期間內(nèi)得到控制（避免或減少）。
掌握種類故障發(fā)生規(guī)律和故障率是防止故障發(fā)生造成嚴重后果的重要手段，這需要應用大量統(tǒng)計數(shù)據(jù)和概率統(tǒng)計的方法進行分析、研究（可參考有關書籍、資料）。系統(tǒng)發(fā)生故障并導致事故發(fā)生的危險、危害因素主要表現(xiàn)在發(fā)生故障、誤操作時的防護、保險、信號等裝置缺乏、缺陷和設備在強度、剛度、穩(wěn)定性、人機關系上有缺陷兩方面。
例如，電氣設備絕緣損壞、保護裝置失效造成漏電傷人，短路保護裝置失效又造成交配電系統(tǒng)的破壞；控制系統(tǒng)失靈使化學反應裝置壓力升高，泄壓安全裝置故障使壓力進一步上升，導致壓力容器破裂、有毒物質(zhì)泄漏散發(fā)、爆炸危險氣體泄漏爆炸，造成巨大的傷亡和財產(chǎn)損失；管道閥門破裂、通風裝置故障使有毒氣體浸入作業(yè)人員呼吸帶；超載限制或起升限位安全裝置失效使鋼絲繩斷裂、重物墜落，圍欄缺損、安全帶及安全網(wǎng)質(zhì)量低劣為高處墜落事故提供了條件等，都是故障引起的危險、危害因素。（2） 人員失誤 人員失誤泛指不安全行為中產(chǎn)生不良后果的行為（即職工在勞動過程中，違反勞動紀律、操作程序和方法等具有危險性的做法）。
人員失誤在一定經(jīng)濟、技術條件下，是引發(fā)危險、危害因素的重要因素。人員失誤在生產(chǎn)過程中是不可避免的。
它具有隨機性和偶然性，往往是不可預測的意外行為；但發(fā)生人員失誤的規(guī)律和失誤率通過大量的觀測、統(tǒng)計和分析是可以預測的（其方法可參考有關書籍、資料）。由于不正確態(tài)度、技能或知識不足、健康或生理狀態(tài)不佳和勞動。
6.危害因素的基本對策有哪些
（一）實行機械化、自動化 機械化、自動化的生產(chǎn)不僅是發(fā)展生產(chǎn)的重要手段，也是提高安全技術措施的根本途徑。
機械化可以減輕勞動強度；自動化可以消除人身傷害的危險。 （二）設置安全裝置 安全裝置包括防護裝置、保險裝置、信號裝置及危險牌示和識別標志。
（三）機械強度試驗 機械設備、裝置及其主要部件必須具有必要的機械強度和安全系數(shù)。 （四）保證電氣安全可靠 電氣安全對策通常包括防觸電、防電氣火災爆炸和防靜電等，保證電氣安全的基本條件包括： （1）安全認證。
（2）備用電源。 （3）防觸電。
（4）電氣防火防爆。 （5）防靜電措施。
（五）按規(guī)定維護保養(yǎng)和檢修機器設備 機器設備是生產(chǎn)的主要工具，在運轉(zhuǎn)過程中它的有些零部件逐漸磨損或過早損壞，以至引起設備上的事故，其結果不但使生產(chǎn)停頓，還可能使操作工人受到傷害。因此，要使機器設備經(jīng)常保持良好狀態(tài)以延長使用期限、充分發(fā)揮效用、預防設備事故和人身事故的發(fā)生，必須對它進行經(jīng)常的維護保養(yǎng)和檢修。
（六）保持工作場所合理布局 工作地點就是工人使用機器設備、工具及其他輔助設備對原材料和半成品進行加工的地點。完善地組織與合理地布置，不僅能夠促進生產(chǎn)，而且是保證安全的必要條件。
在配置主要機器設備時，要按照人機工程學要求使機器適應人或使人適應機器。 人機匹配合理，才能安全、高效。
工作場所的整潔也很重要。工作地點散落的金屬廢屑、潤滑油、乳化液、毛坯、半成品的雜亂堆放，地面不平整等情況都能導致事故的發(fā)生。
因此，必須保持工作場所的整潔。 （七）配備個人防護用品 采取各類措施后，還不能完全保證作業(yè)人員的安全時，必須根據(jù)須防護的危險、危害因素和危險、危害作業(yè)類別配備具有相應防護功能的個人防護用品，作為補充對策。
對毒性較大的工作環(huán)境中使用過的個人防護用品，應制定嚴格的管理制度，并采取統(tǒng)一洗滌、消毒、保管和銷毀的措施并配設必要的設施。 選用特種勞動防護用品（頭、呼吸器官、眼、面、聽覺器官、手、足防護類和防護服裝、防墜落類）時，必須選用取得國家指定機構頒發(fā)的特種勞動防護用品生產(chǎn)許可證的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，產(chǎn)品應具有安全鑒定證。
7.控制危險、危害因素的對策措施有哪些
消除、預防和減弱危險、危害因素的技術措施和管理措施是事故預防對策中非常重要的一個環(huán)節(jié)，實質(zhì)上是保障整個生產(chǎn)過程安全的對策措施。
根據(jù)預防傷亡事故的原則，控制危險、危害因素的基本對策如下： （一）實行機械化、自動化 機械化、自動化的生產(chǎn)不僅是發(fā)展生產(chǎn)的重要手段，也是提高安全技術措施的根本途徑。機械化可以減輕勞動強度；自動化可以消除人身傷害的危險。
（二）設置安全裝置 安全裝置包括防護裝置、保險裝置、信號裝置及危險牌示和識別標志。 （三）機械強度試驗 機械設備、裝置及其主要部件必須具有必要的機械強度和安全系數(shù)。
8.危害信息安全的主要因素,并列舉相應的預防措施
可對以下范圍的危害、危險因素進行辨識和分析。
(1) 廠址及環(huán)境條件：對廠址地質(zhì)、地形、自然環(huán)境、社會環(huán)境、資源、交通、搶險救災等條件進行分析。
(2) 廠區(qū)布局：生產(chǎn)、管理、生活區(qū)布置，高溫、有害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃易爆品等布置，工藝流程布置，建筑物、構筑物布置，風向、安全距離，廠區(qū)道路、貨物裝卸區(qū)等等。
(3) 建筑物：結構、防火、防爆、朝向、采光、運輸、通道、開門、生產(chǎn)衛(wèi)生設施。
(4) 生產(chǎn)工藝過程：物料（毒性、腐蝕性、燃爆性）、溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)。
(5)生產(chǎn)設備及裝置：①化工設備、裝置：高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動等設備及其備用、控制、操作、檢修、故障、失誤等緊急異常情況。②機械設備：運動零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運轉(zhuǎn)和誤操作。③電氣設備：斷電、觸電、火災、爆炸、誤操作、靜電、雷電。④危險性較大的設備、高處作業(yè)設備。⑤特殊單體設備、裝置：危險品、溫濕試驗裝置、鉆床、氣泵等。⑥粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫、等有害作業(yè)部位。⑦管理設施、事故應急搶險設施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設施等。⑧勞動組織、生理、心理因素、人機工程學因素等。（6）流動或臨時作業(yè)場所：工程施工場所、技術服務場所、車船等交通工具。
四、危害因素辨識的方法：危害因素辨識的第一個關鍵是辨識可能發(fā)生的事故后果，第二個關鍵是識別可能引發(fā)事故的材料、系統(tǒng)、生產(chǎn)過程或工廠的特征。其基本方法有：
(1) 本分析法 對于某項作業(yè)活動，依據(jù)“作業(yè)指導書”，對照危險分類和事故類型、職業(yè)病的分類，確定本項作業(yè)活動中具體的潛在的危害。例如：某班組進行線路的焊接。其潛在的危害有：A、使用電烙鐵產(chǎn)生的煙霧對人的危害、漏電對人的危害、高溫的危害。B、人體的靜電對IC芯片危害。C、用手工進行管腳成形時對手或?qū)υp壞，等等。（若用錫爐來浸板；那么錫爐的漏電、高溫、煙霧，助焊液蒸發(fā)（易燃）等等因素對人危害或環(huán)境的影響等。）
(2)工作安全分析 是把一項作業(yè)活動分解成幾個步驟，識別整個作業(yè)活動及每一步驟中的危害及其風險程度。在識別過程中要，要考慮作業(yè)活動信息和存在的各種類別的危害。步驟可分為：選定作業(yè)活動→將作業(yè)活動分解成若干個相連的工作步驟→對每個作業(yè)步驟進行危害辨識→危害匯總→定期檢查和回顧。
(3)安全檢查表 對某項作業(yè)活動、某個工作系統(tǒng)、某種裝置，根據(jù)有關標準、規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定、國內(nèi)外事故案例，系統(tǒng)分析及研究的結果，結合運行經(jīng)歷，歸納、總結所有的危害、不符合，確定檢查項目并按順序編制成表，以便進行檢查或評審，這就是安全檢查表法。
(4)預先危險分析 預先危險分析也稱初始危險分析，是在每項生產(chǎn)活動之前，特別是在設計的開始階段，對系統(tǒng)存在的危險類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進行概略性地分析，盡可能評價出潛在的風險程度。主要是依據(jù)同類作業(yè)活動或工作系統(tǒng)過去發(fā)生過的事故經(jīng)歷進行系統(tǒng)分析、研究風險程度。分析過程中應考慮的項目有：①危險物品；②系統(tǒng)部件間接口的安全性；③與安全有關的設備、保險裝置和應急裝置等；④影響控制安全性的重要的軟件命令和響應；⑤包括生產(chǎn)環(huán)境在內(nèi)的環(huán)境條件；⑥操作、試驗、維修和應急規(guī)程。
(5)故障類型和影響分析 對于一個作業(yè)活動，分析各個環(huán)節(jié)各種可能的失效類型對作業(yè)活動目的影響，或者對于一個工作系統(tǒng)，分析各個子系統(tǒng)、設備、元件的各種可能的故障類型，對工作系統(tǒng)功能的影響，以及生產(chǎn)過程中的安全健康危險。
(5) 利用經(jīng)驗 盡可能地利用自己或他人的經(jīng)驗來進行危害辨識。
五、重大危險、危害因素的辨識 重大危險、危害因素是指能導致重大事故發(fā)生的危險、危害因素。重大事故具有傷亡人數(shù)眾多、經(jīng)濟損失嚴重、社會影響很大的特征。目前，國際上己習慣將重大事故特指為重大火災、爆炸、毒物泄漏事故；在國家標準GB18218-2000《重大危險源辨識》中，將重大危險源分為生產(chǎn)場所重大危險源和貯存區(qū)域重大危險源兩種；根據(jù)物質(zhì)不同的特性，將危險物質(zhì)分為爆炸性物質(zhì)、易燃物質(zhì)、活性化學物質(zhì)和有毒物質(zhì)四大類。
9.危險因素的控制措施有哪些
(1)應在復雜作業(yè)項目開工前三天，將事先制定、審核、批準的安全、組織、技術措施方案下發(fā)至車間、班組，以便提前組織作業(yè)人員學習和制定“危險因素控制措施卡”。
（2）班長應在班前會上，結合當天的作業(yè)點、工作內(nèi)容、人員精神狀態(tài)等情況分析作業(yè)中的危險因素，宣講安全注意事項。 在班后會上總結危險因素控制措施執(zhí)行中存在的問題，提出改進意見。
（3）作業(yè)開工前，工作負責人在向全體作業(yè)人員交待工作票安全措施和安全注意事項的同時，應宣講經(jīng)審核批準的“危險因素控制措施卡”的具體要求。在全體工作人員確認無疑后，按照規(guī)定在措施卡上簽名。
（4）作業(yè)過程中，全體工作人員應嚴格遵守《安規(guī)》的規(guī)定，認真執(zhí)行“危險因素控制措施卡”所規(guī)定的各項要求。工作負責人在工作監(jiān)護中，隨時監(jiān)督檢查每個工作人員執(zhí)行安全措施的情況，及時糾正不安全行為。
（5）班長、車間管理人員、生技部門專業(yè)人員和各級安全監(jiān)察人員，應經(jīng)常深入作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)督檢查“危險因素控制措施卡”是否得以正確執(zhí)行，及時糾正違章現(xiàn)象。 （6）每次作業(yè)結束后，要及時總結，不斷改進完善“危險因素控制措施卡”，為下次進行同類作業(yè)提供安全可靠的經(jīng)驗。
