金屬材料的研究方法(關于金屬材料的研究所有那些)
1.關于金屬材料的研究所有那些
金屬材料方面的研究所首屈一指是中國科學院金屬研究所。
成立于1953年，是新中國成立后中國科學院新創(chuàng)建的首批研究所之一，創(chuàng)建者是我國著名的物理冶金學家李薰先生?，F(xiàn)任所長盧柯院士，名譽所長師昌緒院士。經老一輩科學家和幾代人的不懈努力，金屬研究所已經發(fā)展成為我國享譽海內外的材料科學與工程研究重要的研究基地。
建所初期，金屬研究所致力于我國鋼鐵冶金工業(yè)的恢復和振興；隨后，成功實現(xiàn)了向新材料領域的跨越發(fā)展，為國家若干重大工程提供了關鍵材料，成績斐然。改革開放以來，金屬研究所拓辟新宇，協(xié)同進取，集全所整體優(yōu)勢，攻國家急需技術，完成了大量高難度的科研任務。1999年5月，根據(jù)中科院實施“知識創(chuàng)新工程”的戰(zhàn)略部署，在“東北高性能材料研究發(fā)展基地”建設中，中國科學院金屬研究所與中國科學院金屬腐蝕與防護研究所整合建立新的“中國科學院金屬研究所”。
新的中國科學院金屬研究所以“創(chuàng)新材料技術、攀登科技高峰、培育杰出人才、服務經濟國防”為使命，提出了“集成優(yōu)勢學科，拓展研究領域，整合科研團隊，強化基地建設”的改革思路。以高性能金屬材料、新型無機非金屬材料和先進復合材料等為主要研究對象，研究這些材料的結構、性能、使役行為及其防護技術，并注重材料制備與加工及工程化研究。金屬研究所已初步形成基礎、應用、開發(fā)的新格局：基礎及應用基礎研究以沈陽材料科學國家（聯(lián)合）實驗室、金屬腐蝕與防護國家重點實驗室為核心，瞄準國際前沿，解決重大的學科問題。應用研究以沈陽先進材料研究發(fā)展中心、材料環(huán)境腐蝕研究中心為核心，為國家重大戰(zhàn)略需求解決關鍵性的技術問題。并參與創(chuàng)建發(fā)展了高技術企業(yè)。
2.對材料分析的方法主要有哪些
材料分析方法：
1、化學分析：化學分析又稱經典分析，包括滴定分析和重量分析兩部分，是根據(jù)樣品的量、反應產物的量或所消耗試劑的量及反應的化學計量關系，經計算得待測組分的含量。化學分析是鑒別材料中附加成分的種類、含量，是剖析材料組成、準確定量的必要手段。
2、差熱分析：熱分析是研究熱力學參數(shù)或物理參數(shù)與溫度變化關系分析的方法，可分性材料晶型轉變、熔融、吸附、脫水、分解等物理性質，在物理、化學、化工、冶金、地質、建材、燃料、輕紡、食品、生物等領域得到廣泛應用。通過熱分析技術的綜合應用可以判斷材料種類、材料組分含量、篩選目標材料、對材料加工條件、使用條件做出準確的預判，是材料分析過程中非常重要的組成部分。
3、元素分析：元素分析是研究被測元素原子的中外層電子由基態(tài)向激發(fā)態(tài)躍遷時吸收或者放出的特征譜線的一種分析手段，通過特征譜線的分析可了解待測材料的元素組成、化學鍵、原子含量及相對濃度。元素分析針對材料中非常規(guī)組分進行前期元素分析，輔助和佐證色譜分析，是材料分析中必不可少的環(huán)節(jié)。
4、光譜分析：光譜分析是通過對材料的發(fā)射光譜、吸收光譜、熒光光譜等特征光譜進行研究以分析物質結構特征或含量的方法，光譜分析根據(jù)光的波長分為可見、紅外、紫外、X射線光譜分析。利用光譜分析可以精確、迅速、靈敏的鑒別材料、分析材料分子結構、確定化學組成和相對含量。是材料分析過程中對材料進行定性分析首要步驟。
5、色譜分析：是材料不同組分分子在固定相和流動相之間分配平衡的過程中，不同組分在固定相上相互分離，已達到對材料定性分析、定量的目的。根據(jù)分離機制，色譜分析可以分為吸附色譜、分配色譜、離子交換色譜、凝膠色譜、親和色譜等分析類別，通過各種色譜技術的綜合運用，可實現(xiàn)各種材料的組分分離、定量、定性分析。
6、聯(lián)用（接口）技術：通過不同模式和類型的熱分析技術與色譜、光譜、質譜聯(lián)用（接口）技術實現(xiàn)對多組分復雜樣品體系的分析，可完成組分多樣性、體系多樣性的材料精確、靈敏、快捷的組分、組成測試，是非常規(guī)材料剖析過程中不可或缺分析方法。
3.金屬材料常用的加工工藝方法有哪些
金屬材料主要有冷加工和熱加工兩種加工方式。
冷加工：
1.在金屬工藝學中，冷加工是指金屬在低于再結晶溫度進行塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大，在使金屬成形的同時，可以利用加工硬化提高工件的硬度和強度。
2.在機械制造工藝學中，冷加工通常指金屬的切加工。
熱加工：
1. 熱加工是在高于再結晶溫度的條件下，使金屬材料同時產生塑性變形和再結晶的加工方法。熱加工通常括鑄造、鍛造、焊接、熱處理等工藝。熱加工能使金屬零件在成形的同時改它的組織或者使已成形的零件改變既定狀態(tài)以改善零件的機械性能。
拓展資料：
冷加工方式的優(yōu)點：
1. 在強化金屬的同時可以獲得所需的形狀；
2. 可以獲得很好的尺寸公差和表面粗糙度；
3. 便宜；
4. 有些金屬只能進行有限程度的冷加工，因為它們在室溫下表現(xiàn)為脆性；
5. 冷加工削弱了延展性、導電性和耐腐蝕性。但因冷加工而導致的導電性減小的程度小于其他強化加工的影響，所以冷加工也被用來強化導電材料，如銅絲；
6. 如果各向異性的特性和殘余應力控制得當?shù)脑挘鼈円矔砗锰?。如果控制不當，就會大大削弱材料性能?/p>
7. 由于冷加工的效果會在高溫下降低甚至消失，所以對于那些工作在高溫環(huán)境下的部件來說，不適用冷加工強化；
參考資料：
百度百科-熱加工
百度百科-冷加工
4.金屬材料包括哪些
金屬材料包括：
1、黑色金屬：又稱鋼鐵材料，包括雜質總含量<0.2%及含碳量不超過0.0218%的工業(yè)純鐵，含碳0.0218%~2.11%的鋼，含碳大于 2.11%的鑄鐵。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。
2、有色金屬：是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等，有色合金的強度和硬度一般比純金屬高，并且電阻大、電阻溫度系數(shù)小。
3、特種金屬材料：包括不同用途的結構金屬材料和功能金屬材料。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料，以及準晶、微晶、納米晶金屬材料等；還有隱身、抗氫、超導、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復合材料等。
擴展資料
性能：
1、物理性能
金屬材料的物理性能主要有密度、熔點、熱膨脹性、導熱性、導電性和磁性等。由于機器零件的用途不同，對其物理性能要求也有所不同。例如，飛機零件常選用密度小的鋁、鎂、鈦合金來制造；設計電機、電器零件時，常要考慮金屬材料的導電性等。
金屬材料的物理性能有時對加工工藝也有一定的影響。例如，高速鋼的導熱性較差，鍛造時應采用低的速度來加熱升溫，否則容易產生裂紋；而材料的導熱性對切削刀具的溫升有重大影響。又如，錫基軸承合金、鑄鐵和鑄鋼的熔點不同，故所選的熔煉設備、鑄型材料等均有很大的不同。
2、化學性能
金屬材料的化學性能主要是指在常溫或高溫時，抵抗各種介質侵蝕的能力，如耐酸性、堿性、抗氧化性等。
對于腐蝕介質中或在高溫下工作的機器零件，由于比在空氣中或室溫時的腐蝕更為強烈，故在設計這類零件時應特別注意金屬材料的化學性能，并采用化學穩(wěn)定性良好的合金。如化工設備、醫(yī)療用具等常采用不銹鋼來制造，而內燃機排氣門和電站設備的一些零件則常選用耐熱鋼來制造。
3、工藝性能
工藝性能是金屬材料物理、化學性能和力學性能在加工過程中的綜合反映，是指是否易于進行冷、熱加工的性能。按工藝方法的不同，可分為鑄造性、可鍛性、焊接性和切削加工性等。
在設計零件和選擇工藝方法時，都要考慮金屬材料的工藝性能。例如，灰鑄鐵的鑄造性能優(yōu)良，是其廣泛用來制造鑄件的重要原因，但他們的可鍛性極差，不能進行鍛造，其焊接性也較差。又如，低碳鋼的焊接性能優(yōu)良，而高碳鋼則很差，因此焊接結構廣泛采用低碳鋼。
參考資料來源：百度百科-金屬材料
5.常見的金屬材料金屬材料成型方法
1、金屬凝固成型習慣上稱為鑄造。鑄造是將熔融金屬澆注、壓射或吸入鑄型腔中，待其凝固后而獲得一定形狀和性能的鑄件的工藝方法。
2、金屬塑性成形是利用金屬材料所具有的塑性變形能力，在外力的作用下使金屬材料產生預期的塑性變形來獲得具有一定形狀、尺寸和力學性能的零件或毛坯的加工方法。其工藝常可分為自由鍛、模鍛、板料沖壓、擠壓、壓制等
其性能在工程上常用金屬的鍛造性表示。鍛造性的好壞，常用金屬的塑性和變形抗力兩個指標來衡量。塑性高，變形抗力地，則鍛造性好；反之，則鍛造性差。
3、金屬焊接成形工藝。焊接是通過加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使金屬材料達到原子結合的一種成形方法。通常分類是熔焊、壓焊、釬焊。
6.金屬材料都包括那些
定義：金屬[1]是一種具有光澤（即對可見光強烈反射）、富有延展性、容易導電、導熱等性質的物質。 金屬的上述特質都跟金屬晶體內含有自由電子有關。
1、金屬中延展性最好的是Au，常溫下導電好的依次是Ag、Cu、Al;
2、金屬有幾種分類方法：
冶金工業(yè)分類法：
黑色金屬：鐵、鉻、錳三種 黑色金屬
有色金屬：鋁、鎂、鉀、鈉、鈣、鍶、鋇、銅、鉛、鋅、錫、鈷、鎳、銻、汞、鎘、鉍、金、銀、鉑、釕、銠、鈀、鋨、銥、鈹、鋰、銣、銫、鈦、鋯、鉿、釩、鈮、鉭、鎢、鉬、鎵、銦、鉈、鍺、錸、鑭、鈰、鐠、釹、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥、鈧、釔、硅、硼、硒、碲、砷、釷。
還可以把金屬分為：
常見金屬：如鐵、鋁、銅、鋅等
稀有金屬：如鋯、鉿、鈮、鉭等；
1.輕金屬。密度小于4500千克/立方米，如鋁、鎂、鉀、鈉、鈣、鍶、鋇等。
2.重金屬。密度大于4500千克/米3，如銅、鎳、鈷、鉛、鋅、錫、銻、鉍、鎘、汞等。
3.貴金屬。價格比一般常用金屬昂貴，地殼豐度低，提純困難，如金、銀及鉑族金屬。
4.半金屬。性質價于金屬和非金屬之間，如硅、硒、碲、砷、硼等。
5.稀有金屬。包括稀有輕金屬，如鋰、銣、銫等；
6.稀有難熔金屬，如鈦、鋯、鉬、鎢等；
7.稀有分散金屬，如鎵、銦、鍺、鉈等；
8.稀土金屬，如鈧、釔、鑭系金屬；
9.放射性金屬，如鐳、鈁、釙及阿系元素中的鈾、釷等。 [編輯本段]金屬的基本特性 金屬材料性能為更合理使用金屬材料，充分發(fā)揮其作用，必須掌握各種金屬材料制成的零、構件在正常工作情況下應具備的性能（使用性能）及其在冷熱加工過程中材料應具備的性能（工藝性能）。
材料的使用性能包括物理性能（如比重、熔點、導電性、導熱性、熱膨脹性、磁性等）、化學性能（耐用腐蝕性、抗氧化性），力學性能也叫機械性能。
材料的工藝性能指材料適應冷、熱加工方法的能力。金屬材料比表面積研究是非常重要的
