成形法:主要有銑齒、拉齒。
展成法:主要有滾齒、插齒。
成形法銑制時,工件安裝在銑床的分度頭上,用一定模數(shù)的盤狀(或指狀)銑刀對齒輪齒間進(jìn)行銑削。當(dāng)加工完一個齒間后,進(jìn)行分度,再銑下一個齒間。成形法加工齒輪一般多用于修配和加工單件某些轉(zhuǎn)速不高且精度要求較低的齒輪。
展成法加工齒輪的基本原理是保持刀具和輪坯之間按漸開線齒輪嚙合的運(yùn)動關(guān)系來進(jìn)行切齒的,即利用共軛齒廓互為包絡(luò)線的原理來加工齒輪。加工齒輪時只要刀具和被加工齒輪的模數(shù)及壓力角相等,都可以用同一把刀具加工,給生產(chǎn)帶來很大的方便,故得到廣泛應(yīng)用。
擴(kuò)展資料
齒輪是依靠齒的嚙合傳遞扭矩的輪狀機(jī)械零件,通過與其它齒狀機(jī)械零件配合可實現(xiàn)改變轉(zhuǎn)速與扭矩、方向等。齒輪的質(zhì)量直接影響設(shè)備的噪聲、平穩(wěn)度及使用壽命。
特別是齒數(shù)多、直徑大、齒面長、精度要求高且周期長的齒輪,在滾切過程中要求有嚴(yán)格的工藝保證,必須控制好齒坯、夾具、刀具、機(jī)床、切削油及工藝環(huán)境等各個環(huán)節(jié)。
齒輪切削的設(shè)備類型
(1)滾齒機(jī)是用滾刀按展成法粗、精工直齒、斜齒、人字齒輪和蝸輪等,可達(dá)到較高精度和效率;
(2)插齒機(jī)是用插齒刀按展成法切削直齒、斜齒齒輪和其他齒形件,主要用于多聯(lián)齒輪和內(nèi)齒輪;
(3)銑齒機(jī)是用成形銑刀按分度法銑削,主要用于特殊齒形的儀表齒輪;
(4)剃齒機(jī)是用齒輪式剃齒刀精工齒輪的一種高效機(jī)床;
(5)磨齒機(jī)是用砂輪,精工淬硬圓柱齒輪或齒輪刀具齒面的高精度機(jī)床;
(6)珩齒機(jī)是利用珩輪與齒輪的自由嚙合,消除淬硬齒輪毛刺和其他齒面缺陷的機(jī)床;
(7)擠齒機(jī)是利用高硬度無切削刃的擠輪與工件的自由嚙合,將齒面上的微小不平碾光,以提高精度和光潔程度的機(jī)床。
參考資料來源:百度百科--成形法
參考資料來源:百度百科--范成法
參考資料來源:百度百科--展成法
加工方法主要包括銑,滾,插,剃,珩,磨,研磨。前三個只能用于軟齒面,后三個既可以用于軟齒面齒輪也可以用于硬齒面齒輪。
輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動和動力的機(jī)械元件。齒輪在傳動中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。19世紀(jì)末,展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機(jī)床與刀具的相繼出現(xiàn),隨著生產(chǎn)的發(fā)展,齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視。
齒面的承載能力應(yīng)與齒面硬度有關(guān),硬度越高,則其承載能力也越高。根據(jù)齒面硬度的大小,通常人們將齒輪傳動分為兩類,即硬齒面齒輪傳動和軟齒面齒輪傳動。通常一對嚙合齒輪的齒面硬度均大于350HBS,稱為硬齒面齒輪,否則即稱為軟齒面齒輪。
齒輪的加工原理,常見的有兩種,仿形加工和范成(展成)加工。
1.仿形加工。齒輪加工刀具切出齒輪的齒槽,刀具的“截面形狀”是齒輪齒槽的形狀。加工齒輪時,沒有齒輪嚙合運(yùn)動,加工出來的齒輪精度低,一般精度在11級以下。
2.范成加工。齒輪加工刀具本身就是“齒輪或齒條”,齒輪滾刀可以“認(rèn)為”是齒條,屬于齒條類型刀具。加工時,齒輪刀具與被加工齒輪之間有“齒輪嚙合”運(yùn)動。齒輪刀具齒廓刀刃,運(yùn)動包絡(luò)出被加工齒輪的齒廓(齒面),是理想的漸開線,加工精度較高,常見的有,滾齒、插齒、剃齒(屬于精加工)。
齒輪加工有6種方式:
1. 銑齒
2. 成形磨齒
3. 滾齒
4. 剃齒
5. 插齒
6. 展成法磨齒
1. 銑齒:采用盤形模數(shù)銑刀或指狀銑刀銑齒屬于成形法加工,銑刀刀齒截面形狀與齒輪齒間形狀相對應(yīng)。此種方法加工效率和加工精度均較低,僅適用于單件小批生產(chǎn)。
2. 成形磨齒:也屬于成形法加工,因砂輪不易修整,使用較少。
3. 滾齒:屬于展成法加工,其工作原理相當(dāng)于一對螺旋齒輪嚙合。齒輪滾刀的原型是一個螺旋角很大的螺旋齒輪,因齒數(shù)很少(通常齒數(shù)z = 1),牙齒很長,繞在軸上形成一個螺旋升角很小的蝸桿,再經(jīng)過開槽和鏟齒,便成為了具有切削刃和后角的滾刀。
4. 剃齒:在大批量生產(chǎn)中剃齒是非淬硬齒面常用的精加工方法。其工作原理是利用剃齒刀與被加工齒輪作自由嚙合運(yùn)動,借助于兩者之間的相對滑移,從齒面上剃下很細(xì)的切屑,以提高齒面的精度。剃齒還可形成鼓形齒,用以改善齒面接觸區(qū)位置。
5. 插齒:插齒是除滾齒以外常用的一種利用展成法的切齒工藝。插齒時,插齒刀與工件相當(dāng)于一對圓柱齒輪的嚙合。插齒刀的往復(fù)運(yùn)動是插齒的主運(yùn)動,而插齒刀與工件按一定比例關(guān)系所作的圓周運(yùn)動是插齒的進(jìn)給運(yùn)動。
6. 展成法磨齒:展成法磨齒的切削運(yùn)動與滾齒相似,是一種齒形精加工方法,特別是對于淬硬齒輪,往往是唯一的精加工方法。展成法磨齒可以采用蝸桿砂輪磨削,也可以采用錐形砂輪或碟形砂輪磨削。
齒輪的加工方法
輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動和動力的機(jī)械元件。齒輪在傳動中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。19世紀(jì)末,展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機(jī)床與刀具的相繼出現(xiàn),隨著生產(chǎn)的發(fā)展,齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視。
齒輪的加工方法
(1)滾齒機(jī)滾齒:可以加工8模數(shù)以下的斜齒
(2)銑床銑齒:可以加工直齒條
(3)插床插齒:可以加工內(nèi)齒
(4)冷打機(jī)打齒:可以無屑加工
(5)刨齒機(jī)刨齒:可以加工16模數(shù)大齒輪
(6)精密鑄齒:可以大批量加工廉價小齒輪
(7)磨齒機(jī)磨齒:可以加工精密母機(jī)上的齒輪
(8)壓鑄機(jī)鑄齒:多數(shù)加工有色金屬齒輪
(9)剃齒機(jī):是一種齒輪精加工用的金屬切削
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