質(zhì)量管理包括的內(nèi)容是:
1. 明確全面質(zhì)量對象,是指要明確全面質(zhì)量管理對哪些事物進(jìn)行管理,從生產(chǎn)企業(yè)來說包括材料質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、銷售服務(wù)質(zhì)量。
2. 明確全過程的質(zhì)量,是指質(zhì)量貫穿于采購、生產(chǎn)銷售及售后服務(wù)的全過程,要明確每一崗位的工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),來保證實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量。
3. 明確全員參與的質(zhì)量,是指需要對員工進(jìn)行全面質(zhì)量教育,要求全員把關(guān),可以建立質(zhì)量管理小組,樹立質(zhì)量標(biāo)兵等。
4. 建立全企業(yè)的質(zhì)量管理體系,目的是建立企業(yè)質(zhì)量保證體系,形成全面的質(zhì)量管理體系,如IS02000質(zhì)量體系認(rèn)證等是建立質(zhì)量管理體系的一種有效方法。
拓展資料
質(zhì)量管理方法
1、計(jì)劃階段,看哪些問題需要改進(jìn),逐項(xiàng)列出,找出最需要改進(jìn)的問題。
2、執(zhí)行階段,實(shí)施改進(jìn),并收集相應(yīng)的數(shù)據(jù)。
3、檢查階段,對改進(jìn)的效果進(jìn)行評價(jià),用數(shù)據(jù)說話,看實(shí)際結(jié)果與原定目標(biāo)是否吻合。
4、處理階段,如果改進(jìn)效果好,則加以推廣;如果改進(jìn)效果不好,則進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
一、嚴(yán)控各個(gè)生產(chǎn)(服務(wù))環(huán)節(jié) 十多年前,人們抓產(chǎn)品質(zhì)量,就是檢驗(yàn)、檢驗(yàn)、再檢驗(yàn)。
好像產(chǎn)品質(zhì)量都是檢驗(yàn)出來的。同樣的錯(cuò)誤生產(chǎn)企業(yè)不犯了,流通企業(yè)還在繼續(xù)。
他們收貨也是查驗(yàn)、查驗(yàn)、再查驗(yàn),好像查驗(yàn)次數(shù)多了,數(shù)量就準(zhǔn)了、質(zhì)量也有了保證。這不是勞命傷財(cái)?shù)氖聠???yán)格控制每一個(gè)環(huán)節(jié),比在一個(gè)環(huán)節(jié)反復(fù)控制要有用的多! 生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量是從設(shè)計(jì)、工藝開始的,從原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、非標(biāo)件的采購開始的。
生產(chǎn)可控的環(huán)節(jié)很多,不可控的因素多在企業(yè)之外??刂坪妹恳粋€(gè)環(huán)節(jié)不出差錯(cuò),做到流程規(guī)范化、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化,成品最終才能合格。
服務(wù)型企業(yè),在方向正確、目標(biāo)明確的前提下,做好細(xì)節(jié)最重要。有了這么多前提,才可以說細(xì)節(jié)決定成敗。
以上種種都必須滿足這樣一個(gè)前提:培養(yǎng)企業(yè)全員人人具備濃厚的質(zhì)量意識。質(zhì)量意識淡薄絕對不行! 二、堅(jiān)持顧客滿意的質(zhì)量成本原則 顧客購買產(chǎn)品是不是質(zhì)量越高就越好呢?對大眾而言,顯然不是。
顧客看中的是產(chǎn)品能不能滿足我某一方面的需求,有選擇時(shí),他會(huì)考慮性能價(jià)格比。質(zhì)量過精,必然成本上升,成本上升必然增加顧客支出。
顯然這也是雙方都不愿意的事情。所以我們常常要提醒企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)就要從滿足顧客需求開始。
顧客接受服務(wù)道理與此相同。過分的熱情也會(huì)令人不安,恰到好處就行。
產(chǎn)品和服務(wù)都是有成本的,成本管理也涉及到企業(yè)管理的方方面面。沒有成本意識、沒有成本預(yù)算、核算,這倒是隨時(shí)隨地都會(huì)要了企業(yè)的命。
這下大家應(yīng)該知道什么是企業(yè)的生命了吧? 堅(jiān)持顧客滿意的質(zhì)量成本原則,這應(yīng)該成為企業(yè)一切管理工作的基本準(zhǔn)則。 三、追求不需要售后服務(wù)的質(zhì)量管理境界 在全球金融危機(jī)面前,在裁員、減薪的浪潮聲中,格力提出了不減薪、不裁員的承諾,今年又率先提出了“不需要售后服務(wù)就是最好的服務(wù)”的口號。
他不是只有動(dòng)聽的口號,還宣布采取一系列措施,其中“十年包換、終生保修”的承諾讓人眼前一亮、終生不忘!因?yàn)楦窳芾淼轿?,產(chǎn)品質(zhì)量有保障。我相信格力會(huì)被評為全球最佳雇主企業(yè),也會(huì)被評為消費(fèi)者最滿意企業(yè)。
格力是中國企業(yè)的驕傲,也是全中國人的自豪!格力的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)成為行業(yè)的領(lǐng)跑者。顯然大多數(shù)企業(yè)學(xué)不來、也做不到。
但是,我們每一個(gè)企業(yè)把追求不需要售后服務(wù)的質(zhì)量管理境界作為目標(biāo)是完全可以做到的。 有了這樣的目標(biāo),你的企業(yè)質(zhì)量管理水平就會(huì)逐步提高。
全面質(zhì)量管理思想集中體現(xiàn)在PDCA循環(huán)上:
1、計(jì)劃(plan)階段:包括四個(gè)步驟,即找出存在的問題,分析產(chǎn)生問題的原因,找出主要原因、制定對策。
2、執(zhí)行(do)階段:按照制定的對策實(shí)施,并收集相應(yīng)的數(shù)據(jù)。
3、檢查(check)階段:檢查取得的效果,對改進(jìn)的效果進(jìn)行評價(jià),看實(shí)際結(jié)果與原定目標(biāo)是否吻合。
4、處理(Aact)階段:包括兩個(gè)步驟:即制定鞏固措施,防止問題發(fā)生;提出遺留問題和下一步打算。
常用的方法:
(1)統(tǒng)計(jì)調(diào)查表法。是利用專門設(shè)計(jì)的統(tǒng)計(jì)表對質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、整理和粗略分析質(zhì)量狀態(tài)的一種方法。
(2)分層法。是將調(diào)查收集的原始數(shù)據(jù),根據(jù)不同的目的和要求,按某一性質(zhì)進(jìn)行分組、整理的分析方法。
(3)排列圖法。是利用排列圖尋找影響質(zhì)量主次因素的一種有效方法。
(4)因果分析圖法。是利用因果分析圖來系統(tǒng)整理分析某個(gè)質(zhì)量問題(結(jié)果)與其產(chǎn)生原因之間關(guān)系的有效工具。
(5)直方圖法。它是將收集到的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分組整理,繪制成頻數(shù)分布直方圖,用以描述質(zhì)量分布狀態(tài)的一種分析方法。
(6)控制圖。用途主要有兩個(gè):過程分析,即分析生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定。過程控制,即控制生產(chǎn)過程質(zhì)量狀態(tài)。
(7)相關(guān)圖。在質(zhì)量控制中它是用來顯示兩種質(zhì)量數(shù)據(jù)之間關(guān)系的一種圖形。
建筑工程質(zhì)量管理方法的內(nèi)容:
1.建筑工程質(zhì)量計(jì)劃
進(jìn)行工程質(zhì)量管理的前提就是做好相應(yīng)的計(jì)劃,即以本行業(yè)、所處單位的組織形式、機(jī)構(gòu)管理、生產(chǎn)方式等為基礎(chǔ),對施工過程中涉及的每一任務(wù)、產(chǎn)品、項(xiàng)目等進(jìn)行設(shè)計(jì)規(guī)劃。
具體來說,在計(jì)劃工程目標(biāo)的質(zhì)量時(shí),應(yīng)著重于給予業(yè)主一定的承諾與保證。根據(jù)ISO9000質(zhì)量體系為標(biāo)準(zhǔn)模型,結(jié)合業(yè)主的具體要求,全面考慮可能影響到施工質(zhì)量各方各面因素,利用科學(xué)、有效的方法做好施工過程的基本監(jiān)督控制,落實(shí)責(zé)任制度,保證各工作人員按計(jì)劃完成相關(guān)任務(wù)。在做工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃時(shí),不一定要出示項(xiàng)目所獲利潤、所耗成本這類指標(biāo),應(yīng)將重點(diǎn)放在項(xiàng)目帶來的社會(huì)效益上。
2.建筑工程質(zhì)量保證建筑單位要保證施工的質(zhì)量,必然要做好全面、規(guī)范的質(zhì)量管理工作。企業(yè)應(yīng)當(dāng)調(diào)動(dòng)各個(gè)部門以及所有員工的積極性,做好施工設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)開發(fā)各個(gè)環(huán)節(jié),使最終完工的工程項(xiàng)目能得到客戶的認(rèn)可,并在交工之后做好后續(xù)服務(wù),贏得所有使用者得好評與信任。只有不斷更新理念,運(yùn)用先進(jìn)、科學(xué)的管理方法,建設(shè)出高素質(zhì)的施工隊(duì)伍,才能不斷提高經(jīng)濟(jì)效益,提升企業(yè)的知名度與競爭力。
3.建筑工程質(zhì)量控制做好工程的質(zhì)量控制,就要按照項(xiàng)目指定要求來進(jìn)行施工作業(yè)。所謂工程的質(zhì)量要求,即體現(xiàn)在設(shè)計(jì)方案、合同、技術(shù)指標(biāo)等方面。只有按照工程質(zhì)量要求中的相關(guān)規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè),才能做好建筑工程的質(zhì)量控制。從施工進(jìn)度角度看,質(zhì)量控制具體包括事前控制、事中控制、事后控制三個(gè)階段。從質(zhì)量控制所針對的不同主體來看,質(zhì)量控制包括對人、對具體工序以及對施工材料、設(shè)備、方法、環(huán)境等方面的控制。
全面質(zhì)量管理的內(nèi)容:
全面質(zhì)量管理注重顧客需要,強(qiáng)調(diào)參與團(tuán)隊(duì)工作,并力爭形成一種文化,以促進(jìn)所有的員工設(shè)法、持續(xù)改進(jìn)組織所提供產(chǎn)品/服務(wù)的質(zhì)量、工作過程和顧客反應(yīng)時(shí)間等。
全面質(zhì)量管理由結(jié)構(gòu)、技術(shù)、人員和變革推動(dòng)者四個(gè)要素組成,只有這四個(gè)方面全部齊備,才會(huì)有全面質(zhì)量管理這場變革。
全面質(zhì)量管理有三個(gè)核心的特征:即全員參加的質(zhì)量管理、全過程的質(zhì)量管理和全面的質(zhì)量管理。
全員參加的質(zhì)量管理即要求全部員工,無論高層管理者還是普通辦公職員或一線工人,都要參與質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)。參與“改進(jìn)工作質(zhì)量管理的核心機(jī)制”,是全面質(zhì)量管理的主要原則之一。
全過程的質(zhì)量管理必須在市場調(diào)研、產(chǎn)品的選型、研究試驗(yàn)、設(shè)計(jì)、原料采購、制造、檢驗(yàn)、儲運(yùn)、銷售、安裝、使用和維修等各個(gè)環(huán)節(jié)中都把好質(zhì)量關(guān)。其中,產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程是全面質(zhì)量管理的起點(diǎn),原料采購、生產(chǎn)、檢驗(yàn)過程實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的重要過程;而產(chǎn)品的質(zhì)量最終是在市場銷售、售后服務(wù)的過程中得到評判與認(rèn)可。
全面的質(zhì)量管理是用全面的方法管理全面的質(zhì)量。全面的方法包括科學(xué)的管理方法、數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法、現(xiàn)代電子技術(shù)、通信技術(shù)行。全面的質(zhì)量包括產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。
擴(kuò)展資料
全面質(zhì)量控制(TQC)的具體實(shí)施:
1、四個(gè)階段:計(jì)劃(Plan),實(shí)行(Do),檢查(Check)和處理(Action)。
即首先制定工作計(jì)劃,然后實(shí)施,并進(jìn)行檢查,對檢查出的質(zhì)量問題提出改進(jìn)措施。這四個(gè)階段有先后、有聯(lián)系、頭尾相接,每執(zhí)行一次為一個(gè)循環(huán),稱為PDCA循環(huán),每個(gè)循環(huán)相對上一循環(huán)都有一個(gè)提高。
2、八個(gè)步驟
找問題、找出影響因素、明確重要因素、提出改進(jìn)措施、執(zhí)行措施、檢查執(zhí)行情況、對執(zhí)行好的措施使其標(biāo)準(zhǔn)化、對遺留的問題進(jìn)行處理。
3、十四種工具
在計(jì)劃的執(zhí)行和檢查階段,為了分析問題、解決問題,利用了十四種工具(方法):
分層法、排列圖法、因果分析法、直方圖法、控制圖法、相關(guān)分析圖法、檢查圖法、關(guān)系圖法、KJ法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)分析法、PDPC法和矢線圖法。其中前7種為傳統(tǒng)的方法,后7種為后期產(chǎn)生的,又叫新7種工具。
全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作包括:標(biāo)準(zhǔn)化工作、計(jì)量工作、質(zhì)量信息工作、質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量教育工作。搞好全面質(zhì)量管理工作必須做好一系列基礎(chǔ)工作。與傳統(tǒng)的質(zhì)量管理相比較,全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)是把過去的以事后檢驗(yàn)和把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)橐灶A(yù)防為主,即從管結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)楣芤蛩亍?/p>
因?yàn)槿尜|(zhì)量管理是企業(yè)建立質(zhì)量體系、開展質(zhì)量管理活動(dòng)的立足點(diǎn)和依據(jù),也是質(zhì)量管理活動(dòng)取得成效和質(zhì)量體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)的前提和保證。全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作的好壞,決定了企業(yè)全面質(zhì)量管理的水平,也決定了企業(yè)能否面向市場長期地提供顧客需要的產(chǎn)品。
全面質(zhì)量管理過程的全面性,決定了全面質(zhì)量管理的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括設(shè)計(jì)過程、制造過程、輔助過程、使用過程等四個(gè)過程的質(zhì)量管理。從過去的就事論事、分散管理,轉(zhuǎn)變?yōu)橐韵到y(tǒng)的觀點(diǎn)為指導(dǎo)進(jìn)行全面的綜合治理。
突出以質(zhì)量為中心,圍繞質(zhì)量開展全員的工作。由單純符合標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)變?yōu)闈M足顧客需要。強(qiáng)調(diào)不斷改進(jìn)過程質(zhì)量,從而不斷改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。
參考資料來源:搜狗百科-全面質(zhì)量管理
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鄭州華南城4A/B精品交易區(qū)弱電智能化工程的質(zhì)量目標(biāo)是確保工程質(zhì)量達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。
為了能夠圓滿實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo),項(xiàng)目經(jīng)理部建立相應(yīng)的質(zhì)量管理制度,并付諸實(shí)施,本工程主要質(zhì)量管理制度如下:
序號|制度名稱|制度內(nèi)容|
1|項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制|明確各級人員的質(zhì)量責(zé)任,各級職能部門、人員在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi),對實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)各項(xiàng)要求負(fù)責(zé);豎向到底,一環(huán)不漏。|
2|技術(shù)交底制度|堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則,編制有針對性的施工組織設(shè)計(jì),積極采用新工藝、新技術(shù);針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個(gè)工種、每道工序施工前進(jìn)行各級技術(shù)交底,包括項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對專業(yè)工程師的技術(shù)交底,專業(yè)工程師對班組長的技術(shù)交底,班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底。|
3|質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度|依據(jù)國家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),每周進(jìn)行一次現(xiàn)場質(zhì)量大檢查,檢查結(jié)果和日常檢查驗(yàn)收的資料作為獎(jiǎng)罰的依據(jù)。通過規(guī)范的獎(jiǎng)罰管理,使操作工人自覺提高質(zhì)量意識,并積極參與到質(zhì)量活動(dòng)當(dāng)中,也使管理人員認(rèn)真找出工作中的不足,提高管理水平。|
4|材料進(jìn)場|檢驗(yàn)制度|建立合格材料供應(yīng)商的檔案,并從列入檔案的供應(yīng)商中采購材料。對采購的建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備的質(zhì)量承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任,材料進(jìn)場必須進(jìn)行材料產(chǎn)品外觀質(zhì)量的檢查驗(yàn)收和材質(zhì)復(fù)核檢驗(yàn),同時(shí)要檢查廠家或供應(yīng)商提供的“質(zhì)保書”、“準(zhǔn)用證(規(guī)定有要求的)”、“檢測報(bào)告”,不合格的材料
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質(zhì)量管理工作?質(zhì)量管理辦公室工作內(nèi)容?質(zhì)量管理部工作內(nèi)容?生產(chǎn)部質(zhì)量工作內(nèi)容?制造部質(zhì)量工作內(nèi)容(具體包括設(shè)計(jì)組、采購組和裝配組)質(zhì)量管理辦公室工作內(nèi)容1.制訂質(zhì)量管理規(guī)定,推行全面質(zhì)量管理。2.審批質(zhì)量管理部制訂的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和流程。3.研究制訂并執(zhí)行質(zhì)量管理培訓(xùn)計(jì)劃。4.對各部門進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。5.制訂獎(jiǎng)罰嚴(yán)分明的政策和制度。質(zhì)量管理部工作內(nèi)容1.參與產(chǎn)品的研究開發(fā)和試制。2.對產(chǎn)品、原材料、加工品等規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),提出改善意見或建議。3.制定進(jìn)料、加工品、成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)并執(zhí)行。4.質(zhì)量異常的妥善處理及鑒定報(bào)廢品。5.檢驗(yàn)儀器與量規(guī)的管理6.原料供應(yīng)商、外協(xié)加工廠商等交貨質(zhì)量的考評、整理。7.督導(dǎo)并協(xié)助協(xié)作廠商改善質(zhì)量,建立質(zhì)量管理制度。8.制程巡回檢驗(yàn),做好質(zhì)量保證作業(yè)。9.制程管理與分析,專案研究并作預(yù)防措施。10.內(nèi)外抱怨案件的分析、檢查與改善措施。11.資料回饋有關(guān)單位。12.執(zhí)行質(zhì)量管理日常檢查工作。13.其他有關(guān)質(zhì)量管理事宜。生產(chǎn)部質(zhì)量工作內(nèi)容1.制訂加工品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和流程并執(zhí)行。2.加工品質(zhì)量異常的妥善處理。3.對加工品規(guī)格提出改善意見或建議。4.檢驗(yàn)儀器、量規(guī)的管理與校正。5.資料回饋有關(guān)單位6.辦理上級所交辦事項(xiàng)。制造部質(zhì)量工作內(nèi)容1.制訂生產(chǎn)計(jì)劃與分工,并嚴(yán)格執(zhí)行。2.作業(yè)的進(jìn)行與環(huán)境的管理。3.安全方面的管理。4.質(zhì)量管理與作業(yè)改善。5.教育訓(xùn)練方面的管理6.信息方面的管理。設(shè)計(jì)部質(zhì)量工作內(nèi)容1.設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品在所建議的生產(chǎn)、安
1 PDCA循環(huán)
PDCA是Plan(計(jì)劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)和Action(總結(jié)處理)四個(gè)詞首字母的組合。全面質(zhì)量管理的工作方法——PDCA循環(huán)(戴明環(huán))一般分為四個(gè)階段:
(1)第一個(gè)階段稱為計(jì)劃階段,又稱P(Plan)階段。這個(gè)階段的主要內(nèi)容是通過市場調(diào)查、用戶訪問、國家計(jì)劃指示等,摸清用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求,確定質(zhì)量政策、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計(jì)劃等。
(2)第二個(gè)階段為執(zhí)行階段,又稱D(Do)階段。這個(gè)階段是實(shí)施P階段所規(guī)定的內(nèi)容,如根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、試制、試驗(yàn),其中包括計(jì)劃執(zhí)行前的人員培訓(xùn)。
(3)第三個(gè)階段為檢查階段,又稱C(Check)階段。這個(gè)階段主要是在計(jì)劃執(zhí)行過程中或執(zhí)行之后,檢查執(zhí)行情況是否符合計(jì)劃的預(yù)期結(jié)果。
(4)最后一個(gè)階段為總結(jié)階段,又稱A(Action)階段。該階段主要是根據(jù)檢查結(jié)果,采取相應(yīng)的措施。
在全面質(zhì)量管理中,通常把PDCA循環(huán)四階段進(jìn)一步具體化為8個(gè)步驟。
PDCA循環(huán)就是按照這四個(gè)階段的順序來進(jìn)行管理工作的。PDCA循環(huán)首先由美國專家戴明博士(圖5-28)提出,因而也稱戴明環(huán),如圖5-29所示為PDCA循環(huán)特點(diǎn)及實(shí)施。
圖5-28 戴明博士2 PDCA循環(huán)的三個(gè)特點(diǎn)
(1)大環(huán)套小環(huán),小環(huán)保大環(huán),相互促進(jìn)。
(2)不斷移動(dòng),逐步提高。
(3)推動(dòng)PDCA循環(huán)的關(guān)鍵是A(總結(jié)處理)階段。
圖5-29 PDCA循環(huán)特點(diǎn)
3 管理模式
(1)拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn):要求以最終用戶的需求為生產(chǎn)起點(diǎn),強(qiáng)調(diào)物流平衡,追求零庫存,要求上一道工序加工完的零件立即進(jìn)入下一道工序。生產(chǎn)線依靠看板傳遞信息。生產(chǎn)節(jié)拍由人工干預(yù)、控制,重在保證生產(chǎn)中的物流平衡。
(2)全面質(zhì)量管理:強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗(yàn)出來的,由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來保證產(chǎn)品的最終質(zhì)量。在每道工序進(jìn)行時(shí)均注意質(zhì)量的檢測與控制,保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識。
(3)團(tuán)隊(duì)工作方法(Team Work)每位員工在工作中不僅僅是執(zhí)行上級的命令,更重要的是積極地參與,起到?jīng)Q策與輔助決策的作用。團(tuán)隊(duì)成員強(qiáng)調(diào)一專多能,以一種長期的監(jiān)督控制為主,而避免對每一步工作的稽核,提高工作效率。
(4)并行工程(Concurrent Engineering):在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)期間,將概念設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、最終需求等結(jié)合起來,保證以最快的速度按要求的質(zhì)量完成。另一大理念——零庫存,就是隨時(shí)反饋訂貨信息,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的并行化。
一、ABC分析法:主次因素圖、帕累托圖、排列圖,是按次序排列引起缺陷的各種原因的條形圖。
按次序是為了指導(dǎo)糾正行動(dòng)首先采取行動(dòng)糾正引起缺陷數(shù)目最多的問題。 左縱坐標(biāo)表示頻數(shù)——不合格品件數(shù);右縱坐標(biāo)為頻率——不合格品累計(jì)%;橫坐標(biāo)表示影響質(zhì)量的各種因素,按各因素影響程度(造成不合格品數(shù))排列。
A類為主要因素,0—80%,一般認(rèn)為有1—3個(gè);B類為次要因素,80—90%;C類為一般因素,90—100%。 1、確定調(diào)查對象、范圍、內(nèi)容 2、通過實(shí)測實(shí)量收集數(shù)據(jù),并根據(jù)內(nèi)容原因分類 3、按頻數(shù)大小重新排列項(xiàng)目,計(jì)算頻數(shù)總值,算出各項(xiàng)目的頻率和累計(jì)百分比,制表。
4、繪制直方圖,畫出累計(jì)百分比曲線 5、對排列圖進(jìn)行分析,主要、次要、一般因素 6、縱坐標(biāo)可是影響質(zhì)量頻數(shù),也可是經(jīng)濟(jì)損失 二、魚刺圖分析法(因果分析):在質(zhì)量分析中,采用從大到小、從粗到細(xì)、順藤摸瓜、追根到底方法。 影響工程質(zhì)量原因:材料、機(jī)械設(shè)備、施工方法、檢測儀器、工人本身、施工環(huán)境。
——人材機(jī)法環(huán) 1、散差分解型因果分析—魚刺圖:對全面了解和掌握各工作間關(guān)系十分有利,適研究較大工程質(zhì)量問題 2、工作分類型因果分析:根據(jù)分部 / 項(xiàng)工程和各公眾的施工順序,依次尋找影響質(zhì)量的因素。 優(yōu)點(diǎn):作圖簡便,易理解;缺點(diǎn):相同影響因素會(huì)出現(xiàn)多次。
三、控制圖法:管理圖,利用生產(chǎn)過程處于穩(wěn)定狀態(tài)下的產(chǎn)品質(zhì)量特性值分布服從正態(tài)分布的統(tǒng)計(jì)規(guī)律識別生產(chǎn)過程的異常因素,控制生產(chǎn)過程由于系統(tǒng)性原因造成的質(zhì)量波動(dòng),保證工作處于控制狀態(tài)。 生產(chǎn)正常:1、點(diǎn)沒有跳出控制界限;2、點(diǎn)排列沒有缺陷。
國民經(jīng)濟(jì)評價(jià):土地機(jī)會(huì)成本 還本付息表(等額還本付息方式) ①年初本金 ②年利率 ③本年應(yīng)計(jì)利息1*2 ④本年還本付息A (A/P,i,n)=[i(1+i)n]/[(1+i)n-1] ⑤本年應(yīng)還本金4-3 ⑥年末本金1-5 還本付息表(等額還本利息照付方式) ①年初本金 ②年利率 ③本年應(yīng)計(jì)利息1*2。
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