防水補(bǔ)漏注漿施工方法 衛(wèi)生間漏水,將加重房屋的潮濕,滋生細(xì)菌。于是,我詳細(xì)了解了關(guān)于防水的問題,那么接下來我為大家介紹下衛(wèi)生間防水補(bǔ)漏的步驟方法。
一、衛(wèi)生間防水補(bǔ)漏用什么材料
1、丙烯酸酯:這種材料能夠與地面的縫隙緊緊的貼合,從而形成非常防水層,防水效果非常棒,是常用的一種衛(wèi)生間防水堵漏材料。
2、補(bǔ)漏鋼化膜成膜:外漏型的效果非常好,施工也方便直接涂刷在漏水的地方即可。等到這種材料成型和瓷磚緊密的貼合之后,就可以正常的使用了。
3、補(bǔ)漏密封膏:如果是磚與磚之間的縫隙出現(xiàn)滲水的情況,那么就可以用補(bǔ)漏密封膏來對(duì)縫隙進(jìn)行分泌處理,施工簡(jiǎn)單,使用方便,效果好。
4、柔性灰漿:這種防水堵漏材料的彈性非常棒,即使是地面開裂了,也不會(huì)影響到防水效果。
二、衛(wèi)生間防水補(bǔ)漏方法
1、首先要將衛(wèi)生間的地面找平,然后再做防水處理,這樣可以避免掉,在涂抹防水涂料的時(shí)候,因?yàn)橥磕ǖ牟痪鶆驈亩斐蓾B漏的情況發(fā)生。
2、在衛(wèi)生間的墻與地面之間的接縫以及上下水管道與地面的接縫地方是最容易漏水的地方,所以一定在這些地方將防水涂料涂抹到位。
3、衛(wèi)生間防水不只是做地面,墻面也要做的,在墻面離地面大約30厘米高的地方也是需要涂抹防水涂料的,這樣可以防止在洗澡的時(shí)候水滲透墻面,還能起到一定的防潮效果。如果家里使用浴缸的話,那么在與浴缸挨著的墻面上,涂抹防水涂料的高度要比浴缸高出一些最好。
4、在施工結(jié)束之后,重要的一步就是將衛(wèi)生間的下水口堵住,然后在衛(wèi)生間放上水測(cè)試一下,看看有沒有滲漏的現(xiàn)象發(fā)生。
建筑工程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)漏水的問題,面對(duì)突如其來的漏水事故必須要有緊急有效的防漏措施。處理這些漏水事故的常用方法是堵漏,即用那種可以在短時(shí)間內(nèi)凝固的材料來堵住漏水處,從而達(dá)到堵漏的目的。由于工程建設(shè)中出現(xiàn)的漏水事故漏水的具體情況不同,用到的堵漏材料也有所差別,常見的工程漏水事故主要表現(xiàn)為點(diǎn)狀漏水、線狀漏水和面狀漏水,而且漏水的快慢也不同。
目前市場(chǎng)上的堵漏材料按照性狀主要可以分為劑狀堵漏材料和粉狀堵漏材料兩大類。首先我們先來說說劑狀的堵漏材料。目前常用劑狀堵漏材料是聚氨酯堵漏劑,它主要是由單液聚氨酯和一定量的添加劑制成,該產(chǎn)品堵漏的原理是通過與水作用后迅速固化,從而達(dá)到堵漏的目的。粉狀的堵漏劑不容易滲入裂縫,因此常有堵漏不徹底的問題,尤其是遇到裂隙狀的漏水區(qū)時(shí),而聚氨酯堵漏劑是液體狀的,可以滲入裂隙內(nèi)部,形成比較徹底的堵漏效果。
再來說說粉末狀的堵漏材料,市場(chǎng)上粉末狀的堵漏材料有很多,它們也是比較常規(guī)的堵漏材料,常見的有堵漏靈、防水寶、水不漏、堵漏王等。這類型的堵漏材料主要由無機(jī)材料和其它的添加劑制成,主要用于面狀滲水區(qū)域的防水堵漏,如建筑物墻體或屋面,室內(nèi)洗手間和廚房的地面和墻面等區(qū)域一般都是用這些粉末狀的堵漏材料。粉末堵漏材料一般要求材料無毒無味,不會(huì)損害人體健康,而且粘結(jié)力要強(qiáng)。
選好堵漏材料之后的事就是施工了,例如,用聚氨酯堵漏劑進(jìn)行防水補(bǔ)漏施工要注意一下細(xì)節(jié)問題:
1、要注意聚氨酯堵漏劑與水的配比,還要注意施工溫度,因?yàn)檫@兩個(gè)細(xì)節(jié)直接會(huì)影響到堵漏材料的凝固時(shí)間和效果,這個(gè)工作最好有專業(yè)人員指導(dǎo)或參與。
2、施工之前要徹底清潔施工區(qū)域,大的裂縫或坑洞先用堵漏靈堵住。
3、然后再用配置好了的堵水劑涂刷兩遍即可。
以上就是小兔給你介紹的堵水材料,不同種類的堵漏材料又有不同的規(guī)格和型號(hào),價(jià)格也有比較大的差異,朋友們?cè)谶x購(gòu)堵漏材料之前可要做足功課才能游刃有余。根據(jù)需求選擇不同種類的堵漏材料是其中最關(guān)鍵的一步。
超細(xì)水泥灌漿料:
超細(xì)水泥灌漿料DMFC-GM-800是由高強(qiáng)型超細(xì)水泥、膨脹劑、礦渣等多種助劑,經(jīng)特殊設(shè)備精制而成的新一代無機(jī)剛性超細(xì)灌漿材料。
水溶性聚氨酯堵漏劑:
博隆水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是由多氰酸酯和多羥基聚醚進(jìn)行化學(xué)合成的高分子注漿堵漏材料。該材料遇水后發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成彈性膠狀固結(jié)體,從而達(dá)到很好的止水目的,是新一代的防水堵漏補(bǔ)強(qiáng)材料。漿液遇水后自行分散、乳化、發(fā)泡,立即進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),形成不透水的彈性膠狀固結(jié)體,有良好的止水性能。反應(yīng)后形成的彈性膠狀固結(jié)體有良好的延伸性、彈性及抗?jié)B性、耐低溫性,在水中永久保持原形。
環(huán)氧樹脂灌漿料:
1.
產(chǎn)品特性
(1)
高強(qiáng)早強(qiáng)具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能,更高的早期強(qiáng)度。
(2)
無收縮確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸,保證設(shè)備安裝的高精確度。
(3)
抗蠕變?cè)?40℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長(zhǎng)期使用而無塑性變形。
(4)
高韌性可化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。
(5)
耐腐蝕可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(zhǎng)期接觸腐蝕。
⒈超早強(qiáng)自流平水泥基灌漿料新產(chǎn)品,是一種水泥基,凝結(jié)時(shí)間可調(diào)的水硬化灌漿材料,其特點(diǎn)是具有超早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹和自密實(shí)、自流平、可灌性好、施工簡(jiǎn)單。
該產(chǎn)品為粉狀材料,使用方便,按0.35~0.45的水泥比直接加水,攪拌均勻后即可使用。灌注后,不需振搗。
⒉該產(chǎn)品特別適用于緊急搶修工程,如鐵路基床病整治工程(不影響列車運(yùn)營(yíng)的情況下)、海拔3800m的青海大坂山公路隧道注漿堵漏工程(高寒區(qū))、云南白虎山隧道、上海局外復(fù)線苔井隧道等十余座隧道的注漿堵漏工程進(jìn)行了成功應(yīng)用,在武漢鋼鐵廠4#高爐的快速搶修中,采用研制的超早強(qiáng)灌漿料配制的超早強(qiáng)自流平混凝土,6h混凝土強(qiáng)度達(dá)到c30以上,應(yīng)用效果非常好,節(jié)約了維修時(shí)間,減少了停產(chǎn)維修所帶來的巨大損失。⒊施工方法:a、鉆孔:布孔的原則是先疏后密,中插孔,并用壓風(fēng)機(jī)沖孔,將孔內(nèi)沉碴、淤泥徹底清理干凈,通過沖孔可了解孔位之間的連通關(guān)系,從而確定壓漿孔和通氣孔;b、灌漿:灌漿以前,應(yīng)先進(jìn)行注水試驗(yàn),以檢查孔洞是否暢通,然后將超早強(qiáng)自流平水泥基灌漿料按灰水比1:0.4的比例,用攪拌機(jī)制漿,將制好的漿放入貯漿桶后,通過壓力泵由管線送漿液至工作面而進(jìn)行壓漿,壓漿工序可視漿液的凝結(jié)時(shí)間而定,以保證其結(jié)石強(qiáng)度。
⒋注意事項(xiàng):a、產(chǎn)品宜在16℃~28℃的環(huán)境穩(wěn)定下使用,在其它溫度下使用產(chǎn)品的凝結(jié)時(shí)間會(huì)有較大的變化,故用戶采用時(shí),應(yīng)加以說明,我們會(huì)提供低溫或高溫下的產(chǎn)品;b、產(chǎn)品應(yīng)在干燥環(huán)境下存放,保質(zhì)期6個(gè)月時(shí),應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后使用。 ⒈改性環(huán)氧樹脂灌漿材料是利用環(huán)氧樹脂的高強(qiáng)度,粘結(jié)力強(qiáng)的特點(diǎn),改性它在潮濕接觸面有較好的耐久粘結(jié)力,遇水分散,可灌性好的性能,是改善混凝土密實(shí)性、補(bǔ)縫、補(bǔ)強(qiáng)防水的優(yōu)質(zhì)灌漿材料。
⒉改性環(huán)氧樹脂灌漿材料應(yīng)符合如下條件才能選用a、可灌好、凝固后不收縮、無溶出物質(zhì),可灌k=10-6~10-8cm/s,地層中可灌入0.01mm裂縫中;b、粘結(jié)力強(qiáng),可以粘結(jié)縫、濕縫、水下縫,可以粘結(jié)被油,有機(jī)物灰塵等污染的裂縫;c、綜合力學(xué)性能和物理性能好、強(qiáng)度、粘結(jié)力、抗拉強(qiáng)度、剪切應(yīng)力等指標(biāo)高,能適應(yīng)動(dòng)荷載下施工(如高壓水頭堵水加固、地鐵和公路道床加固,房屋地基加固,橋梁補(bǔ)強(qiáng),混凝土結(jié)構(gòu)和堵水補(bǔ)縫補(bǔ)強(qiáng)等);d、材料中不含溶出物質(zhì),無收縮,對(duì)環(huán)境無污染,耐腐蝕無腐蝕固結(jié)體無毒,耐久性好(粘結(jié)力),f、待封縫材料固結(jié)后,采取從裂縫左邊至右邊(或右至左)或由下至上的方式,用灌漿泵把化學(xué)漿從灌漿咀處灌入,灌漿壓力需緩慢增加,當(dāng)灌漿壓力上升到1~8mpa后,在沒有加壓的前提下,若灌漿泵的壓力表指示針在2~3min內(nèi)基本不下滑,即可停止該咀灌漿,移至下一咀續(xù)灌。在灌縫過程中,若出現(xiàn)灌漿咀通漿情況,即將通漿咀封閉(用鐵線扎緊高壓膠管口),若出現(xiàn)封縫部位漏漿,即應(yīng)停止灌漿,用封漏材料將部位堵位;e、表面清理及設(shè)備維護(hù)待漿液凝固后,表面應(yīng)及時(shí)清理。
灌注機(jī)連續(xù)使用最多不超過10h,如中途停止工作超過30min,應(yīng)及時(shí)清洗機(jī)械,清洗可用專用清洗劑或丙酮等。灌注機(jī)使用前應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異常,立即予以維修,以防發(fā)生事故。
⒊裂縫修補(bǔ)檢測(cè)對(duì)已修補(bǔ)完成的裂縫,用鉆孔機(jī)進(jìn)行取芯檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果應(yīng)該是混凝土表面光滑、密實(shí),漿液全部灌滿裂縫,并對(duì)芯樣進(jìn)行混凝土強(qiáng)度抗壓試驗(yàn),達(dá)到原設(shè)計(jì)值⒋涂抹修補(bǔ)施工修補(bǔ)裂縫以及涂抹高低不平處的過程如下:1)徹底清潔和濕潤(rùn)待修補(bǔ)的表面,去除任何松散料與多余水。
2)用凈漿涂粘層配比料在修理區(qū)作基底涂抹。3)拌合涂抹修補(bǔ)層配比料,直至獲得所需要的稠度。
如混合料太干,加入濕預(yù)混料;如混合料過稀,則加入規(guī)定配比的干料,充分拌合均勻。4)用橡皮刮板、杠尺對(duì)裂縫和不平表面施用涂抹修補(bǔ)配合比料。
修補(bǔ)混合料必須能流入裂縫或風(fēng)化區(qū)域,去尋找并填充所有孔隙。5)用凈漿涂粘層配比料最后涂抹修補(bǔ)區(qū),以使表面找平、光滑。
6)仔細(xì)保護(hù)已經(jīng)修補(bǔ)的地方,避免行走,水流過等直至干燥。⒌永凝液 RMO 濃縮液的使用限制與涂層養(yǎng)護(hù)1)雨雪天氣或低于 10 ℃ 時(shí)施工,需采取措施。
RMO 濃縮液出現(xiàn)沉淀時(shí),不能使用。2) RMO 涂層需要充分的養(yǎng)護(hù)時(shí)間, 12-24h 以后,正常的通行沒有傷害,對(duì)室內(nèi)的使用或是不直對(duì)陽(yáng)光處,允許時(shí)間為 72h。
周圍的條件,關(guān)系到涂層之間與最后一道涂層養(yǎng)護(hù)時(shí)間的需要。室外施用涂層,充分暴露于陽(yáng)光下,在溫暖、干燥天氣時(shí)迅速干燥,過 20-30min 后,達(dá)到表干時(shí)即可刮涂附加層、涂布層。
若在室內(nèi),天冷、潮濕氣候下可能需要晝夜養(yǎng)護(hù)。作后續(xù)工序要達(dá)到實(shí)干。
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