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..生產(chǎn)企業(yè)成本核算表(工業(yè)產(chǎn)品成本核算(直接計算與分步法、制造費用分配)+產(chǎn)、銷、存報表+銷售毛利計算表+期間費用報表+損益表(利潤計算表)WY11.01.xls(從制造費用匯總統(tǒng)計與分配,到輔助生產(chǎn)車間、產(chǎn)品生產(chǎn)車間成本歸集核算,再到銷售成本結(jié)轉(zhuǎn)、產(chǎn)銷存報表形成、產(chǎn)品銷售毛利計算,到產(chǎn)品銷售費用、管理費用統(tǒng)計分析匯總,最終形成利潤表,完成企業(yè)利潤核算)簡述:包含生產(chǎn)企業(yè)成本核算表(模板),舉例說明了工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)費用的歸集與分配,以及各生產(chǎn)車間成本核算方法(生產(chǎn)車間分輔助車間、產(chǎn)品車間,各車間生產(chǎn)的產(chǎn)品分層次,即按生產(chǎn)工藝分步進行產(chǎn)品成本的核算),包含車間成本計算表(多個車間)、制造費用統(tǒng)計表;同時,在各類產(chǎn)品生產(chǎn)成本核算的基礎(chǔ)上,出具產(chǎn)、銷、存報表(包含產(chǎn)品銷售成本的結(jié)轉(zhuǎn),加權(quán)平均),并進一步延伸出具各類產(chǎn)品銷售毛利計算表;另,通過對本月期間費用(出具管理費用統(tǒng)計表、銷售費用統(tǒng)計表)及其他個別損益表項目進行統(tǒng)計,鏈接公式直接得出利潤表。加工制造行業(yè)成本核算,大同小異,可以就此模板進行修改應(yīng)用。
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各材料稱一下按材料密度計算出重量,換算成每立方的重量,然后月末可以大概量一下各材料的長寬高,然后去掉一些邊角料和空隙等,這樣比不稱相對要準(zhǔn)確很多,但是比如說一個季度或半年一定要用磅稱一下調(diào)整庫存差異。
鑄造廠成本核算辦法 為加強成本管理,更好地組織本公司的成本核算,提供真實客觀的成本信息,根據(jù)公司現(xiàn)狀,特制定此成本核算辦法。一、公司實行一級核算制。
以后隨著生產(chǎn)規(guī)模擴大,將采用分步法實行班組、車間、公司三級核算。二、成本核算任務(wù):(1)認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)成本計算的法令和制度,正確及時地計算反映生產(chǎn)過程中所發(fā)生的各項成本。
(2)準(zhǔn)確、合理地計算產(chǎn)品總成本和單位成本,掌握計劃成本的執(zhí)行情況;分析成本資料,提供降低成本措施。(3)建立定期盤點制度,正確計算產(chǎn)成品和在產(chǎn)品成本,劃清開支界限,為銷售定價提供依據(jù)。
三、產(chǎn)品成本計算對象1、灰口鑄鐵(下可細分)2、球墨鑄鐵(下可細分) 四、成本的計算方法:暫按品種法,以后待產(chǎn)量飽和后如形成批量則采用逐步結(jié)轉(zhuǎn)法。品種法是以產(chǎn)品品種為產(chǎn)品成本計算對象,歸集和分配生產(chǎn)費用,計算產(chǎn)品成本的一種方法。
主要適用于大量大批單步驟生產(chǎn)企業(yè),但我公司現(xiàn)狀是尚未形成大批量生產(chǎn),且企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較小,管理上暫不要求提供各步驟的成本資料,所以采用品種法計算產(chǎn)品成本。五、實施本法應(yīng)具備的前提條件1、集團公司或鑄造車間技術(shù)或工藝人員必須制定出全部產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),包括毛坯單重、成品單重和材質(zhì),形成技術(shù)文件。
2、要有所有產(chǎn)品的材料消耗定額(最基本的須有QT和HT的主材消耗定額。)3、生產(chǎn)車間須準(zhǔn)確統(tǒng)計各工段班組材料消耗情況及工時發(fā)生情況。
以上三點是成本計算準(zhǔn)確性的關(guān)鍵,且為進行成本分析與管理的基礎(chǔ),也是對車間進行績效考核的主要依據(jù)。六、費用的歸集:a) 原主材料(金屬投爐料),原主材料范圍:生鐵、廢鋼、回爐鐵、硅鐵、錳鐵等。
車間領(lǐng)用時開據(jù)《材料領(lǐng)料單》,必須分清某種產(chǎn)品使用,在領(lǐng)料單用途欄中注明,也可簡明標(biāo)注批單號,稀有金屬一定標(biāo)注該材料用于哪種產(chǎn)品。倉庫保管員在倉管軟件中據(jù)以輸入成本對象,材料會計依倉庫管理軟件月終編制《月份材料出庫匯總表》并按成本對象區(qū)分主材與輔助材料,記賬憑證只附材料出庫匯總表,故應(yīng)由車間主任及領(lǐng)料員簽章后報給財務(wù)部。
(注:回爐鐵部分包括水冒口,飛邊毛刺,廢品,如鑄件水冒口有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),為簡化程序,可按理論重量統(tǒng)計,若無,則必須稱重) b) 輔助材料,范圍包括造型用輔材:固化劑,樹脂,擦洗砂,涂料等,清理用輔材:氧氣,乙炔,鐵豆等,歸集方法同上。c) 電力費用:依電費發(fā)票按鑄造廠電表表示數(shù)由廠設(shè)備員(或其他專人)統(tǒng)計月電耗。
分清電爐、熱處理、造型、砂處理、運行及車間照明。d) 工資費用:按實際發(fā)生數(shù)歸集并按工序劃分出制芯、造型、熔煉、清理工資數(shù)額,模型班單列。
e) 廢品損失:按質(zhì)檢部門認定的《廢品報告單》(報告單注明廢品發(fā)生的工序)及《鑄造廠產(chǎn)量月報表》(內(nèi)容包括熔煉量、澆注量、制品量、廢品及自用量、成品量)統(tǒng)計內(nèi)誤及外廢。為了核算生產(chǎn)過程中發(fā)生的廢品損失,可在“生產(chǎn)成本”賬戶下設(shè)置“廢品損失”明細賬戶組織核算。
借方登記不可修復(fù)廢品的生產(chǎn)成本和可修復(fù)廢品的修復(fù)費用;貸方登記應(yīng)從廢品成本中扣除的回收廢料的價值。該賬戶借貸雙方上述內(nèi)容相抵后的差額,即為企業(yè)的全部廢品凈損失。
其中對應(yīng)由過失人負擔(dān)的部分,則從其貸方轉(zhuǎn)入“其他應(yīng)收款”賬戶借方,及時要求賠償;其余廢品凈損失,應(yīng)該全部歸由本期完工的同種產(chǎn)品成本負擔(dān),列入“廢品損失”項目,即從“生產(chǎn)成本─廢品損失”賬戶的貸方,轉(zhuǎn)入“生產(chǎn)成本─**產(chǎn)品”賬戶的借方,結(jié)轉(zhuǎn)后的“生產(chǎn)成本─廢品損失”賬戶應(yīng)無期末余額。f) 其他直接費用:自制模型砂箱等專用工具的核算:模型、砂箱為鑄造業(yè)專用工具,自制應(yīng)單獨核算其成本,具體方法可只計算材料及人工費,材料以領(lǐng)料單標(biāo)注用于何種產(chǎn)品為準(zhǔn)(基本包括木材鐵釘漆類鋼板氧氣乙炔等),按《模型材料工時統(tǒng)計單》匯總歸集,人工費即是模型班工人工資(月份工資分配表體現(xiàn)),兩費相加轉(zhuǎn)入低值易耗品-專用工具-**產(chǎn)品木型 **產(chǎn)品金屬型 **產(chǎn)品砂箱 當(dāng)期五五攤銷50%費用計入生產(chǎn)成本-**鑄件-(**產(chǎn)品)-其他直接費用,如果為了明晰可把專用工具單獨設(shè)為成本項目。
統(tǒng)一納入存貨管理,車間要有明細賬,分清用于某種產(chǎn)品,有明顯標(biāo)識,必要時要建一個模型庫。七、費用的分配:a) 原主材料能直接分清的直接計入成本對象,不能分清依工藝部門制定的材料消耗定額按定額比例分配(HT+QT),稀有金屬爐料必須分清。
b) 大宗輔助材料如固化劑樹脂等按材料消耗定額分配,其他無產(chǎn)品定額輔助材料暫按產(chǎn)品成品重量分配。c) 電力費用按產(chǎn)品熔煉量分配,熱處理電耗直接分配需熱處理的產(chǎn)品中。
d) 工資依鑄造廠工薪員編制的工資分配表按產(chǎn)量(或工時)分配。e) 廢品損失體現(xiàn)在成本項目中,廢品的回收價值沖減原主材料成本。
廢品損失的的計算 廢品應(yīng)負擔(dān)的材料費用=某產(chǎn)品直接。
成本核算的一般程序 對企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各項生產(chǎn)費用和期間費用,按照成本核算的要求,逐步進行歸集和分配,最后計算出各種產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和各項期間費用的基本過程。
1.對企業(yè)的各項支出、費用進行嚴(yán)格地審核和控制,并按照國家統(tǒng)一會計制度確定其應(yīng)否計入生產(chǎn)費用、期間費用,以及應(yīng)計入生產(chǎn)費用還是期間費用。 2.正確處理支出、費用的跨期攤提工作。
3.將應(yīng)計入本月產(chǎn)品的各項生產(chǎn)費用,包括輔助材料、動力及間接費用和委托加工的費用,按照生產(chǎn)流程在各種產(chǎn)品之間按照成本項目進行分配和歸集,計算出按成本項目反映的各種產(chǎn)品的成本。 4.對于月末既有完工產(chǎn)品又有在產(chǎn)品的產(chǎn)品,將該種產(chǎn)品的生產(chǎn)費用(月初在產(chǎn)品生產(chǎn)費用與本月生產(chǎn)費用之和),在完工產(chǎn)品與月末在產(chǎn)品之間進行分配,計算出該種產(chǎn)品的完工產(chǎn)品成本和月末在產(chǎn)品成本。
根據(jù)公司具體情況選擇適合的成本核算方法:
1、正確劃分各種費用支出的界限,如收益支出與資本支出、營業(yè)外支出的界限,產(chǎn)品生產(chǎn)成本與期間費用的界限,本期產(chǎn)品成本和下期產(chǎn)品成本的界限,不同產(chǎn)品成本的界限,在產(chǎn)品和產(chǎn)成品成本的界限等。
2、認真執(zhí)行成本開支的有關(guān)法規(guī)規(guī)定,按成本開支范圍處理費用的列支。
3、做好成本核算的基礎(chǔ)工作,包括:建立和健全成本核算的原始憑證和記錄、合理的憑證傳遞流程;制定工時、材料的消耗定額,加強定額管理;建立材料物資的計量、驗收、領(lǐng)發(fā)、盤存制度;制訂內(nèi)部結(jié)算價格和內(nèi)部結(jié)算制度。
4、根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)特點和管理要求,選擇適當(dāng)?shù)某杀居嬎惴椒?,確定成本計算對象、費用的歸集與計入產(chǎn)品成本的程序、成本計算期、產(chǎn)品成本在產(chǎn)成品與在產(chǎn)品之間的劃分方法等。方法有品種法、分批法和分步法,此外還有分類法、定額法等多種。
擴展資料
根據(jù)《全國機電工業(yè)鑄件出廠價計算辦法》基準(zhǔn)件每噸耗用工時為56.7時/T.
增值稅:由于鑄件價格低,處于虧損狀態(tài),所以增值很少,但各級政府規(guī)定,只要開票必須納稅,所以增值稅按8%計,計劃成本利潤率按5%計。即:
參考資料來源:百度百科-成本核算
根據(jù)生產(chǎn)方式,成本的核算方法也不同。
一、單一產(chǎn)品批量生產(chǎn) 這種生產(chǎn)方式的成本核算比較簡單,按該批鑄件所耗用的各種材料的價值計算出直接材料成本,比如耗用的鋁錠、回爐料、合金材料等,其中回爐料是將期初的回爐料存量減去期末回爐料存量,如果出現(xiàn)負值,說明沒有消耗回爐料,反而產(chǎn)生了回爐料。 直接材料成本=鋁錠消耗量*單價+各種合金*單價+消耗回爐料*估算單價。
之所以回爐料用估算單價是因為一般情況下回爐料不銷售,一直在生產(chǎn)中循環(huán)使用,所以要憑經(jīng)驗和當(dāng)下的市場行情進行估算。 當(dāng)期耗用的輔助材料,如型砂、粘結(jié)劑等,計入制造費用。
水、電費也建議計入制造費用。 直接從事生產(chǎn)的工人計入直接人工,間接生產(chǎn)人員及車間管理人員的工資計入制造費用。
其他與生產(chǎn)有關(guān)的直接費用和間接費用計入各自對應(yīng)科目。 最后,根據(jù)上述資料計算出當(dāng)月實際投入的各成本費用,加上期初的在制品費用,減去期末根據(jù)實際盤點計算出的期末在制品費用,即可得到當(dāng)月出產(chǎn)的鑄件的總成本,然后除以鑄件產(chǎn)量(以重量或數(shù)量為計量單位),即可得到單位鑄件的成本。
二,多品種生產(chǎn) 這種生產(chǎn)方法成本計算起來比較復(fù)雜,準(zhǔn)確的方法雖然我教過別人,但是沒有一個能用好的,原因是從事會計工作的人多數(shù)不懂生產(chǎn)工藝,只追求會計業(yè)務(wù)本身的正確性,而忽略其反應(yīng)實際的正確性。我在此教給你一個相對簡單的方法,如果能理解并用好也算不錯了。
這種方法分兩步進行;第一步,計算出當(dāng)月出產(chǎn)產(chǎn)品的總成本(計算方法同“一”);第二步,計算出每種鑄件的毛坯總重、耗用工時,將總成本中的直接材料在各種鑄件中按各自的產(chǎn)出重量進行分配、將直接人工按各種鑄件耗用的工時(定額或?qū)嶋H)進行分配。難點在制造費用的分配,其實也不能說是難,主要是一般人不會注意到,一般情況下制造費用的分配會依據(jù)耗用工時進行分配,但是依據(jù)我多年的經(jīng)驗,這是一種很不科學(xué)的分配方法,我推薦的分配方法是,把前邊計算出的各種鑄件承擔(dān)的直接材料和直接人工相加做為制造費用的分配。
具體怎么分,相信你會的。在各自分配完工后,可以計算出單位產(chǎn)品的成本。
希望對你能有所幫助,如果你能做好鑄造業(yè)得成本會計,那么你去做別的行業(yè)的會計也不算難了。 計入各自對應(yīng)科目。
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