打火機中用來產(chǎn)生電火花的裝置叫什么？產(chǎn)生電火花原理是什么？

打火機中用來產(chǎn)生電火花的裝置叫什么產(chǎn)生電火花原理是什么

壓電陶瓷點火器利用壓電效應壓電效應是指某些介質(zhì)在力的作用下，產(chǎn)生形變，引起介質(zhì)表面帶電，這是正壓電效應。

反之，施加激勵電場，介質(zhì)將產(chǎn)生機械變形，稱逆壓電效應。

大家知道打火機的噴氣的那個裝置的工作原理嗎

不一樣，差多了，噴氣式發(fā)動機有專門的進氣口，混合室，燃燒室，燃料也差遠了，人家用的是汽油，咱們用的是乙烷，從體積上就差遠了，噴氣的原理也不一樣，防風打火機是在可燃氣體在點燃后，直接噴出去，在空氣中獲取氧氣，推力十分小，而噴氣式發(fā)動機是把汽油與空氣完全混合氣化后在燃燒室點燃，燃燒室能夠把氣體定向噴出，，此外，噴氣式發(fā)動機有專門的導流閥，這一比，不差遠了？如果你要改的話，需要想辦法把高錳酸鉀加熱，并加一個燃燒室，定向噴出，此外，還需要防止噴口過熱而融化打火機的燃料室而引發(fā)爆炸 沒了。

打火機燃料爐原理

打開閥門電石打火將天燃氣點燃

打火機電打火產(chǎn)生電原理

電子打火機的基本工作原理是：把一塊壓電材料塊（晶體結構）一端接上一段細導線，此導線與在打火機出氣口處的金屬材料形成一個缺口，通過機械機構使撞擊塊的撞擊時與氣源開啟同步。

當撞擊塊以一定的沖擊能量或力撞擊壓電材料塊的另一端時，壓電材料的內(nèi)部分子就會強烈振動，并將振動能量傳遞到導線中。由于導線的截面積與壓電材料塊的截面積之比懸殊很大，在導線中分子的振動就有了很大的加強趨勢。當導線的端點分子強烈的振動撞擊缺口處的空氣分子時，空氣分子也就產(chǎn)生強烈振動?？諝夥肿诱駝拥倪\動軌跡就是我們看見的電火星（電弧光）。這些電火星（電弧光）實際上就是導線分子強烈振動并向打火機出氣口處的金屬材料傳遞能量時空氣分子振動的運動軌跡，說明缺口處的空氣分子振動很厲害。按照振動理論的說法振動強烈就是物質(zhì)溫度很高，當這個溫度超過打火機內(nèi)的液化氣的燃點時，跑出來的氣體就會被點燃，形成火焰，火焰就是劇烈振動著的氣體物質(zhì)分子影象。這就是打火機的基本工作原理，其他電子打火裝置的道理與此相同。

噴火打火機原理

打火機的原理就是利用了壓電效應，打火機內(nèi)部有壓電陶瓷元件，這個元件一端接上導線，引出到打火機的出氣口。在外界電場作用下，壓電陶瓷內(nèi)部的電荷中心發(fā)生相對位移極化。壓電陶瓷的內(nèi)部表面會出現(xiàn)符號相反的正負束縛電荷，外表面出現(xiàn)極性相反的自由電荷。

受到外力作用時，自由電荷被內(nèi)部束縛電荷排斥走，這也就導致壓電陶瓷向外放電（外界按壓的機械能轉(zhuǎn)換為電能）按下的瞬間機械結構帶動了打火機的儲氣閥門開啟，壓電陶瓷放出的20000V高壓電擊穿空氣產(chǎn)生火花，丁烷氣體遇到火花而點燃。

脈沖打火機工作原理

脈沖點火器就是利用脈沖原理產(chǎn)生連續(xù)性瞬間電火花，從而點燃燃氣灶、燃氣熱水器等火焰的電子產(chǎn)品。

脈沖點火器是由電子元器件組成的，一個脈沖高頻振蕩器，由振蕩器所產(chǎn)生的高頻電壓經(jīng)升壓變壓器升成高電壓，進行尖端放電，由放電的火花引燃燃燒器上的燃氣

像火柴一樣摩擦的打火機原理

一種摩擦發(fā)熱打火機，包括帶有空腔的殼體和設置于殼體上部的翻蓋，其特征在于：所述殼體頂部設置有一金屬點火口；所述殼體內(nèi)腔中設置有直流電機、用于控制直流電機工作的電路板組件和為直流電機提供電源的鋰電池；所述直流電機輸出軸上設置有摩擦發(fā)熱頭，摩擦發(fā)熱頭緊緊頂持在金屬點火口內(nèi)壁中。

進一步的，上述殼體與翻蓋的鉸接部位內(nèi)側(cè)設置有直流電機的觸動開關，在翻蓋合上時觸動開關關閉，在翻蓋打開時觸動開關開啟。

進一步的，上述電路板組件中設置有直流電機工作的延時開關，當直流電機工作時間的超過設定值時直接關閉直流電機。

進一步的，上述金屬點火口的形狀為向上突起的球形面，所述摩擦發(fā)熱頭的頭部形狀為外徑小于金屬點火口的球頭體。

進一步的，上述摩擦發(fā)熱頭尾部連接端通過壓縮彈簧與直流電機輸出軸連接，在壓縮彈簧回復力的作用下使摩擦發(fā)熱頭的球頭體與金屬點火口的球形面緊密接觸。

進一步的，上述金屬點火口采用耐磨易導熱材料。

進一步的，上述摩擦發(fā)熱頭采用耐磨絕熱材料。

進一步的，上述摩擦發(fā)熱頭的球頭體表面上設置有若干用于增加摩擦力的凹槽。

進一步的，上述殼體上設置有所述鋰電池的充電接口。

本發(fā)明使用中，依靠直流電機帶動摩擦發(fā)熱頭高速轉(zhuǎn)動，利用摩擦發(fā)熱頭和金屬點火口之間的摩擦力產(chǎn)生大量熱量，使金屬點火口快速發(fā)熱升溫，此時需點燃的物品一旦接觸金屬點火口就被會被高溫點燃。

本發(fā)明打火機相比燃氣打火機具有以下優(yōu)點：

1、性能可靠，不受外部天氣環(huán)境影響，解決了燃氣式打火機被風吹滅的現(xiàn)象；

2、節(jié)能環(huán)保，電能代替燃氣，不產(chǎn)生污染物；

3、使用安全，不會存在高溫爆燃問題；

4、使用壽命長，可反復充電使用。

附圖說明

圖1、本發(fā)明的平面結構示意圖；

圖2、本發(fā)明摩擦發(fā)熱頭的立體結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-2所示，一種摩擦發(fā)熱打火機，包括帶有空腔的殼體1和設置于殼體上部的翻蓋2，所述翻蓋2的一側(cè)與殼體1活動鉸接。

所述殼體1頂部設置有一金屬點火口3，金屬點火口3形狀為向上突起的球形面。金屬點火口3采用耐磨易導熱材料，以便使用中可快速獲得熱量而產(chǎn)生高溫。

所述殼體1內(nèi)腔中設置有直流電機4、用于控制直流電機工作的電路板組件5和為直流電機提供電源的鋰電池6。所述直流電機4的輸出軸41上設置有摩擦發(fā)熱頭7，摩擦發(fā)熱頭7緊緊頂持在金屬點火口3內(nèi)壁中。

所述摩擦發(fā)熱頭7的頭部形狀為外徑小于金屬點火口的球頭體71，以實現(xiàn)與金屬點火口3內(nèi)壁的大面積接觸連接。整個摩擦發(fā)熱頭7采用耐磨絕熱材料，以使使用中產(chǎn)生的熱量快速傳遞給金屬點火口3，且不會傳導到下面造成不必要的熱量散失。

所述殼體1與翻蓋2的鉸接部位內(nèi)側(cè)設置有直流電機的觸動開關8，在翻蓋2合上時觸動開關8關閉，在翻蓋2打開時觸動開關8開啟。需要點火時，將翻蓋2打開，此時觸動開關8開啟，直流電機4工作帶動摩擦發(fā)熱頭7開始工作，使金屬點火口3開始快速發(fā)熱，一旦需要點燃的物品接觸金屬點火口3就會被點燃。而當合上翻蓋2時，翻蓋2按壓觸動開關8關閉，使直流電機4關機停止運轉(zhuǎn)。

本發(fā)明設計的摩擦發(fā)熱打火機，為無明火工作，其點火性能非?？煽浚皇芡獠刻鞖猸h(huán)境的影響，特別適用于野外有風環(huán)境下的點火使用。同時其利用電能代替燃氣，不產(chǎn)生污染物，具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點，且使用中不存在高溫爆燃問題，能大大提升使用的安全性。

在此，為避免使用中直流電機4長時間運轉(zhuǎn)產(chǎn)生高溫發(fā)生火災隱患，所述電路板組件5中設置有直流電機4工作的延時開關，當直流電機4工作時間超過設定值時將直接關閉。以上直流電機4的單次工作一般設定為30秒，在實際中可根據(jù)需要設定為其他數(shù)值。當翻蓋2打開時間超過設置的工作時間時，直流電機4停止工作，金屬點火口3不能繼續(xù)點火，以避免金屬點火口3長時間發(fā)熱導致火災隱患。如需要繼續(xù)點火時，需合上翻蓋2后再行打開，打火機重新工作。

所述摩擦發(fā)熱頭7尾部連接端72通過壓縮彈簧73與直流電機輸出軸41連接，在壓縮彈簧73回復力的作用下使摩擦發(fā)熱頭7的球頭體71與金屬點火口3的球形面緊密接觸。該結構設置能有效確保摩擦發(fā)熱頭7與金屬點火口3的有效連接，即使兩者在磨損后仍然自適應調(diào)節(jié)而緊密接觸，可有效延長打火機的使用壽命。

此外，為提升摩擦發(fā)熱頭7和金屬點火口3的摩擦性能，提升發(fā)熱效率，所述摩擦發(fā)熱頭7的球頭體71表面上設置有若干用于增加摩擦力的凹槽711。

所述殼體1上設置有所述鋰電池6的充電接口61，以對殼體1中的鋰電池6進行充電，可實現(xiàn)打火機的重復使用，延長打火機的使用壽命。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施方式，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術原理對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化或修飾，仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。

技術特征：

技術總結

本發(fā)明公開了一種摩擦發(fā)熱打火機，包括帶有空腔的殼體和設置于殼體上部的翻蓋，所述殼體頂部設置有一金屬點火口；所述殼體內(nèi)腔中設置有直流電機、用于控制直流電機工作的電路板組件和為直流電機提供電源的鋰電池；所述直流電機輸出軸上設置有摩擦發(fā)熱頭，摩擦發(fā)熱頭緊緊頂持在金屬點火口內(nèi)壁中。本發(fā)明設計的摩擦發(fā)熱打火機，其依靠摩擦生熱原理來快速集聚熱量點燃需要引燃的物質(zhì)，具有使用安全、可重復使用、點燃不受外界氣候影響的特點。