模具裝配工安全知識(五金模具組裝的基本常識)
1.五金模具組裝的基本常識
五金模具屬于冷沖壓模具，組裝過程中應(yīng)該注意的幾個基本知識為；
1、審圖，真正的看懂圖紙了解設(shè)計師的設(shè)計方按是最重要的，否則就是盲人摸象。
2、檢查工件配件等形狀尺寸是不是和圖紙一致
組裝開始；
1、間隙，工件與模板間間隙是否合理沖孔落料等模具沖裁間隙是否合理。
2、避位 ，定位零件 產(chǎn)品前工序加工后零件等是否有避位，是否夠位 。
3、彈簧力，工件頂出裝置彈簧力摸板卸料力等是否夠力，彈簧的壓縮和預(yù)壓夠不夠，合不合理.。
基本上組立時候就應(yīng)該注意這些，其他的都是靠經(jīng)驗的！
擴(kuò)展資料；
產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀
五金模具行業(yè)內(nèi)無序競爭的情況開始出現(xiàn)，出現(xiàn)五金的低成本、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檔次和技術(shù)含量不高等弊端也日益顯露。
20世紀(jì)60年代五金模具業(yè)開始在南海興起，80年代后期達(dá)到高峰。當(dāng)時五金模具業(yè)門檻很低，也不需要什么技術(shù)，3萬元買些舊設(shè)備就可以開一個家庭作坊式的五金模具加工廠。
經(jīng)過40多年發(fā)展，各類五金、模具加工企業(yè)已過萬家，絕大多數(shù)是勞動密集型的小企業(yè)。
要求超精加工，五金加工模具產(chǎn)業(yè)將日趨大型化。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產(chǎn)效率要求而發(fā)展的一模多腔所造成的。模具行業(yè)多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展
發(fā)展趨勢
在模具方面，全球經(jīng)濟(jì)仍將處于金融危機后的調(diào)整期，總體狀況可能略好于2012年，但形勢仍將復(fù)雜多變，風(fēng)險和不肯定要素增加，持續(xù)低迷和低速增長開展仍是主基調(diào)。
模具專家羅百輝表示，中國經(jīng)濟(jì)正處在增長階段轉(zhuǎn)變和尋求新均衡的關(guān)鍵期。模具市場需求開始回暖，發(fā)展向好態(tài)勢日漸明朗。
估計2013年中國消費和出口增長將與2012年大致持平，但投資增長面臨下行壓力，固然全年GDP增速堅持8%左右的預(yù)期可能性很大，但制造業(yè)受產(chǎn)能過剩、成本上升、利潤偏低等影響，開展增長預(yù)期只能是慎重悲觀，全年前高后低可能性很大。
根據(jù)這個發(fā)展趨勢，我國的模具行業(yè)應(yīng)做好相關(guān)的準(zhǔn)備，做好一年的產(chǎn)銷安排。
參考資料來源；百度百科-五金模具
2.注塑廠裝配車間安全隱患有哪些
有很多，下面是常見的：
工人加工時使用的刀具是否安全。
工人使用的化學(xué)物品是否安全，很多是易燃、有毒的。
模具是否安全，機臺是否安全，輔助設(shè)備的是否能安全使用。
注塑工崗位職責(zé)：
直接對領(lǐng)班負(fù)責(zé)，服從其工作安排與管理，遵守注塑車間及公司的各項管理制度；
嚴(yán)格按機位作業(yè)指導(dǎo)書“的要求開機作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問題時，需立即停機向領(lǐng)班匯報；
所有私人物品及與操作無關(guān)的物品不可擺放在工作臺上須放在指定位置；
開機前必須詳細(xì)了解生產(chǎn)零件的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求、包裝要求及注意事項并將相關(guān)資料掛在機臺工作臺上；
開機過程中應(yīng)隨時留意膠件/澆口是否粘模，若有粘模現(xiàn)象，需立即停止（鎖模） 關(guān)門動作，嚴(yán)禁壓模；
嚴(yán)格按組長和 QC 人員對品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量，對每模膠件的外觀做好自檢工作（對照品保確認(rèn)的首件及末件）；
在領(lǐng)班及調(diào)試員更換模具的間隙將自已前期生產(chǎn)的產(chǎn)品準(zhǔn)確清點數(shù)量并告知當(dāng)班領(lǐng)班辦理入庫手續(xù)然后搬運到指定的物料待檢區(qū)，同時對機臺及周邊區(qū)域打掃衛(wèi)生；
加工產(chǎn)品時要輕拿輕放，并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺面上； 機位澆口料箱中嚴(yán)禁 放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料/不同顏色的膠件或澆口料；
注塑生產(chǎn)過程中，機位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)“，嚴(yán)禁在有人檢修機器/模具時按 動機器按鈕；
卸料前需關(guān)加熱電源，卸下的料需用原料袋裝好并及時封口送回配料房 ：
加料工具必須清理干凈，剩余料需及時將料袋口封好，防止落入灰塵或異物；
做好機臺附近的“5S”工作，空料袋應(yīng)及時拿到指定的地方擺放；
做好交接班工作，向接班人員講清楚各自機臺的原料使用情況及料耗；
積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。
3.模具車間安全生產(chǎn)制度
1.沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。
2.正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動。
3.檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。
4.機床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運轉(zhuǎn)。
5.模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。
6.開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。
7.沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴(yán)禁與他人閑談。
8.沖制或猥制短小工件時，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。
9.沖制或猥制長體零件時，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。
10.單沖時，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴(yán)防事故。
11.兩人以上共同操作時，負(fù)責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）閘。
12.工作結(jié)束時及時停車，切斷電源，擦拭機床，整理環(huán)境。
4.裝配工作業(yè)的安全風(fēng)險點是什么
裝備本身的安全操作注意點；防護(hù)用品的簡述、使用、檢查、更換等說明；根據(jù)裝備操作假想可能釀成的人身傷害后果進(jìn)行針對性的預(yù)防措施、方法和提示注意點；裝備上標(biāo)注的安全警示標(biāo)識的內(nèi)容說明和不遵照可能釀成的后果說明；化學(xué)品的安全特性參數(shù)和防護(hù)方法；化學(xué)品與人體皮膚接觸、口腔攝取、眼睛濺入的后果與處置措施；產(chǎn)生裝備異常和人身傷害事故的處置措施；使用工具和進(jìn)行其它輔助作業(yè)時的安全注意點；其它需要提示注意的事項說明。
希望我的回答對你有所幫助
望采納
5.設(shè)備裝配工的安全生產(chǎn)規(guī)章制度
具體崗位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)根據(jù)崗位自身特點專門編制，通常是與該崗位的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程書）一起制定的。
具體內(nèi)容應(yīng)包括：設(shè)備本身的安全操作注意點；防護(hù)用品的簡述、使用、檢查、更換等說明；根據(jù)設(shè)備操作設(shè)想可能造成的人身傷害后果進(jìn)行針對性的預(yù)防措施、方法和提醒注意點；設(shè)備上標(biāo)注的安全警示標(biāo)識的內(nèi)容說明和不遵守可能造成的后果說明；化學(xué)品的安全特性參數(shù)和防護(hù)方法；化學(xué)品與人體皮膚接觸、口腔攝入、眼睛濺入的后果與處置措施；發(fā)生設(shè)備異常和人身傷害事故的處置措施；使用工具和進(jìn)行其它輔助作業(yè)時的安全注意點；其它需要提醒注意的事項說明。
6.模具部有哪些安全標(biāo)識
1、吊運工件時，身體不得在重物下面，吊用的工具必須在承載范圍內(nèi)，吊環(huán)必須與吊
孔相配，吊裝后，工具要歸位。吊鉤不能置于過道上。模具在吊運和翻轉(zhuǎn)過程中，要避開人的身體和物品，防止沖撞和壓傷。兩人搬運時，要注意相互協(xié)調(diào)，不得單獨釋手。
2、切削金屬材料時必須注意飛濺的鐵屑，使用電腦鑼和數(shù)控車床時要關(guān)上防護(hù)門。使
用銑床和普通車床時要戴上防護(hù)眼鏡，飛刀開粗時要使用防護(hù)板。工作中用上防護(hù)用品。不能用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的刀具。使用氣動裝夾裝置時，在拆裝過程中要注意防范裝夾的刀具、工件、機頭等重物掉下砸傷手。
3、用風(fēng)槍清除垃圾和金屬異物時，眼睛要避開反射來的臟物和顆粒射入眼睛，同時，
也要注意反射方向和正對方向有無同事，以免傷到其他人員。
4、操作自動和數(shù)控設(shè)備時，要時刻監(jiān)控，以免發(fā)生意外事故，如火災(zāi)、撞刀等事故。
5、加工工件時，要裝夾緊固，以免加工工件飛出傷人。吸盤，批士等裝夾具如有損壞，
必須修復(fù)或停止使用。
6、工作時必須要有充足的睡眠、充沛的精力、良好的心情。遇到難點時，要鎮(zhèn)靜，不
能急躁，以免誤事。在求得效率的同時，必須保證人身的安全。
7、操作各種設(shè)備必須按操作規(guī)范和作業(yè)指引去做。
8、地面要保持干凈，整潔，不能有油污和水。地面上的物品，工件必須擺放整齊，不
得占用通道，特別是一些銳利的物品。
9、操作銑床、鉆床、車床等高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備時，不得戴手套，披長發(fā)，不扣衣扣。
10、裝拆模時，要注意安全，注意鐵板夾手、壓手和壓腳。
11、注意工作臺上的工件和放在高處的物品掉落砸到身體，同時，放在高處的物品也要
擺放平穩(wěn)，以免滑落傷人。
12、在注塑機上修模時，必須先關(guān)掉馬達(dá)。
13、燒焊時要防觸電和火災(zāi)。
7.模具使用和保護(hù)時的注意事項
怎樣保養(yǎng)與維護(hù)注塑模具
模具的作用與組成
模具作為注塑工廠的最為主要生產(chǎn)工具，它決定了產(chǎn)品的形狀，規(guī)格，尺寸，外觀光潔度。模具的材料為鋼材，一般由前模/后模組成。
模具的保護(hù)
由于模具具有專一性精密性易損性等特性因此進(jìn)行模具的安全保護(hù)至關(guān)重要，總體歸納有以下幾個方面：
1.防銹：防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現(xiàn)象。
2.防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現(xiàn)象。
3.除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。
4.缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。
5.防壓：防止模具因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的模具壓傷。
6.欠壓：防止模具因低壓保護(hù)壓力過大造成的傷害。
其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產(chǎn)品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發(fā)生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費用一般較高，因此怎么樣避免此類情況的發(fā)生直接關(guān)系到注塑行業(yè)的利益。
為了防止模具損壞造成的生產(chǎn)延誤，以及高昂的維修費用，同時也為了更好的節(jié)省人工資源，視覺龍科技經(jīng)過不斷的研究與改進(jìn)，采用機器視覺技術(shù)開發(fā)出了一款產(chǎn)品，稱為“模具保護(hù)器”。
模具維修注意事項：
1.拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩(wěn)。
2.噴熱模，再噴少量脫模劑
3.要對模具進(jìn)行全面檢查并且進(jìn)行防銹處理：小心抹干型腔，型芯，頂出機構(gòu)和行位等部位的水分與雜物，并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。 模具的保養(yǎng) 模具在連續(xù)工作過程中，因運動過程中容易造成零部件的磨損，潤滑劑變質(zhì)，漏水，塑膠料的壓傷等問題，需要進(jìn)行模具保養(yǎng)。
模具日常保養(yǎng)一般包含以下方面：
1.定期除銹（外觀，PL面，模腔，型芯等）
2.定期重新加潤滑劑（頂出機構(gòu)，行位等）
3.定期更換易磨損件（拉桿，螺栓等）
4.其他需要注意的地方
模具的下模保養(yǎng)需由專業(yè)維修人員將模具拆下后，對模具的模腔，頂針等進(jìn)行專業(yè)的測試保護(hù)。
8.鉗工裝配的基本知識是什么
以下是資料希望對你有幫助。
鉗工是一個比較辛苦的工作哦 鉗工是手持工具對金屬進(jìn)行加工的方法。鉗工工作主要以手工方法，利用各種工具和常用設(shè)備對金屬進(jìn)行加工。
講到這里大家不禁要問，工業(yè)發(fā)展這么快，為什么還有手工操作在實際工作中，有些機械加工不太適宜或某些不能解決的某些工作，還是由鉗工完成，比如：設(shè)備的組裝及維修等。隨著工業(yè)的發(fā)展，在比較大的企業(yè)里，對鉗工還有比較細(xì)的分工。
1.鉗工的專業(yè)分工： ⑴裝配鉗工； ⑵修理鉗工； ⑶模具鉗工； ⑷劃線鉗工； ⑸工具、夾具鉗工； 無論是哪一種鉗工，要想完成好本職工作，首先應(yīng)該掌握鉗工的基本操作。 2.鉗工的基本操作： ⑴劃線 ⑵銼削 ⑶鏨削 ⑷鋸削 ⑸鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔 ⑹攻螺紋、套螺紋 ⑺刮削 ⑻研磨 ⑼裝配 3.鉗工的特點： ⑴加工靈活、方便，能夠加工形狀復(fù)雜、質(zhì)量要求較高的零件（舉例）。
⑵工具簡單，制造刃磨方便，材料來源充足，成本低。 ⑶勞動強度大，生產(chǎn)率低，對工人技術(shù)水平要求較高。
4.鉗工的加工范圍： ⑴加工前的準(zhǔn)備工作。如清理毛坯，在工件上劃線等。
⑵加工精密零件。如銼樣板、刮削或研磨機器量具的配合表面等。
⑶零件裝配成機器時互相配合零件的調(diào)整，整臺機器的組裝、試車、調(diào)試等。 ⑷機器設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)。
二、鉗工的常用設(shè)備 1.鉗臺 2.臺虎鉗種類、規(guī)格、構(gòu)造 3.砂輪機 4.平口虎鉗 5.臺鉆 鉗工大多是用手工工具并經(jīng)常在臺虎鉗上進(jìn)行手工操作的一個工種。 鉗工的主要任務(wù)--- 加工零件：一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。
如：零件加工過程中的劃線，精密加工（如，刮削 挫削樣板個制作模具等等）以及檢驗及修配等。 裝配： 把零件按機械設(shè)備的裝配技術(shù)要求進(jìn)行組件，部件裝配合總裝配，并經(jīng)過調(diào)整，檢驗合試車等，使之成為合格的機械設(shè)備。
設(shè)備維修：當(dāng)機械在使用過程中產(chǎn)生故障，出現(xiàn)損壞或長期使用后精度降低，影響使用時，也要通過鉗工進(jìn)行維護(hù)合修理。 工具的制造和修理：制造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業(yè)設(shè)備。
鉗工各項操作技能--- 劃線，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴(kuò)孔，锪孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調(diào)試，設(shè)備維修，測量和簡單的熱處理。 鉗工的種類---- 鉗工（普通鉗工）：對零件進(jìn)行裝配，修整，加工的人員。
機修鉗工：主要從事各種機械設(shè)備的維修修理工作。 工具鉗工：主要從事工具，模具，刀具的制造和修理。
