焦化安全標(biāo)準(zhǔn)化知識(shí)題(焦化的安全技術(shù))

1.焦化的安全技術(shù)

1）生產(chǎn)特點(diǎn)

焦化廠一般由備煤、煉焦、回收、精苯、焦油、其他化學(xué)精制、化驗(yàn)和修理等車(chē)間組成。其中化驗(yàn)和修理車(chē)間為輔助生產(chǎn)車(chē)間。

備煤車(chē)間的任務(wù)是為煉焦車(chē)間及時(shí)供應(yīng)合乎質(zhì)量要求的配合煤。煉焦車(chē)間是焦化廠的主體車(chē)間。煉焦車(chē)間的生產(chǎn)流程是：裝煤車(chē)從貯煤塔取煤后，運(yùn)送到已推空的碳化室上部將煤裝入碳化室，煤經(jīng)高溫干餾變成焦炭，并放出荒煤氣由管道輸往回收車(chē)間；用推焦機(jī)將焦炭從碳化室推出，經(jīng)過(guò)攔焦車(chē)后落入熄焦車(chē)內(nèi)送往熄焦塔熄焦；之后，從熄焦車(chē)卸入涼焦臺(tái)，蒸發(fā)掉多余的水分和進(jìn)一步降溫，再經(jīng)輸送帶送往篩焦?fàn)t分成各級(jí)焦炭?；厥哲?chē)間負(fù)責(zé)抽吸、冷卻及吸收回收煉焦?fàn)t發(fā)生的荒煤氣中的各種初級(jí)產(chǎn)品。

2）焦化安全生產(chǎn)技術(shù)及事故預(yù)防措施

⑴防火防爆。一切防火防爆措施都是為了防止生產(chǎn)可燃（爆炸）性混合物或防止產(chǎn)生和隔離足夠強(qiáng)度的活化能，以避免激發(fā)可燃性混合物發(fā)生燃燒、爆炸。為此，必須弄清可燃（爆炸）性混合物和活化能是如何產(chǎn)生的，以及防止其產(chǎn)生和互相接近的措施。

有些可燃（爆炸）性混合物的形成是難以避免的，如易燃液體貯槽上部空間就存在可燃（爆炸）性混合物。因此，在充裝物料前，往貯槽內(nèi)先充惰性氣體（如氮），排出蒸氣后才可避免上述現(xiàn)象發(fā)生。此外，選用浮頂式貯槽也可以避免產(chǎn)生可燃（爆炸）性混合物。其他非正常形成可燃（爆炸）性混合物的原因和預(yù)防措施如下：

⑵泄漏。泄漏是常見(jiàn)的產(chǎn)生可燃（爆炸）性混合物的原因?？扇?xì)怏w、易燃液體和溫度超過(guò)閃點(diǎn)的液體的泄漏，都會(huì)在漏出的區(qū)域或漏出的液面上產(chǎn)生可燃（爆炸）性混合物。造成泄漏的原因主要有兩個(gè)：

一是設(shè)備、容器和管道本身存在漏洞或裂縫。有的是設(shè)備制造質(zhì)量差，有的是長(zhǎng)期失修、腐蝕造成的。所以，凡是加工、處理、生產(chǎn)或貯存可燃?xì)怏w、易燃液體或溫度超過(guò)閃點(diǎn)的可燃液體的設(shè)備、貯槽及管道，在投入使用之前必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格。在使用過(guò)程中要定期檢查其嚴(yán)密性和腐蝕情況。焦化廠的許多物料因含有腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)特別注意設(shè)備的防腐處理，或采用防腐蝕的材料制造。

二是操作不當(dāng)。相對(duì)地說(shuō)，這類(lèi)原因造成的泄漏事故比設(shè)備本身缺陷造成的要多些。由于疏忽或操作錯(cuò)誤造成跑油、跑氣事故很多。要預(yù)防這類(lèi)事故的發(fā)生，除要求嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)外，還必須采取防溢流措施。《焦化安全規(guī)程》規(guī)定，易燃、可燃液體貯槽區(qū)應(yīng)設(shè)防火堤，防火堤內(nèi)的容積不得小于貯槽地上部分總貯量的一半，且不得小于最大貯槽的地上部分的貯量。防火堤內(nèi)的下水道通過(guò)防火堤處應(yīng)設(shè)閘門(mén)。此閘門(mén)只有在放水時(shí)才打開(kāi)，放完水即應(yīng)關(guān)閉。

⑶放散。焦化廠許多設(shè)備都設(shè)有放散管，加工處理或貯存易燃、可燃物料的設(shè)備或貯槽，放散管放散的氣（汽）體有的本身就是可燃（爆炸）性混合物，或放出后與空氣混合成為可燃（爆炸）性混合物。《焦化安全規(guī)程》規(guī)定，各放散管應(yīng)按所放散的氣體、蒸氣種類(lèi)分別集中凈化處理后方可放散。放散有毒、可燃?xì)怏w的放散管出口應(yīng)高出本設(shè)備及鄰近建筑物4m以上。可燃?xì)怏w排出口應(yīng)設(shè)阻火器。

⑷防塵與防毒。煤塵主要產(chǎn)生在煤的裝卸、運(yùn)輸以及破碎粉碎等過(guò)程中，主要產(chǎn)塵點(diǎn)為煤場(chǎng)、翻車(chē)機(jī)、受煤坑、輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站以及破碎、粉碎機(jī)等處。一般煤場(chǎng)采用噴灑覆蓋劑或在裝運(yùn)過(guò)程中采取噴水等措施來(lái)降低粉塵的濃度。輸送帶及轉(zhuǎn)運(yùn)站主要依靠安設(shè)輸送帶通廓、局部或整體密閉防塵罩等來(lái)隔離和捕集煤塵。

破碎及粉碎設(shè)備等產(chǎn)塵點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)密閉吸風(fēng)，設(shè)置布袋除塵、濕式除塵、通風(fēng)集塵等裝置來(lái)降低煤塵濃度。

在焦化廠，一氧化碳存在于煤氣中，特別是焦?fàn)t加熱用的高爐煤氣中的一氧化碳含量在30%左右。焦?fàn)t的地下室、煙道通廓煤氣設(shè)備多，閥門(mén)啟閉頻繁，極易泄漏煤氣。所以，必須對(duì)煤氣設(shè)備定期進(jìn)行檢查，及時(shí)維護(hù)，煙道通廓的貧煤氣閥應(yīng)保證其處于負(fù)壓狀態(tài)。

為了防止硫化氫、氰化氫中毒，焦化廠應(yīng)當(dāng)設(shè)置脫硫、脫氰工藝設(shè)施。過(guò)去國(guó)內(nèi)只有城市煤氣才進(jìn)行脫硫，冶金企業(yè)一般不脫硫。至于脫氰，一般只從部分終冷水或氨氣中脫氰生產(chǎn)黃血鹽。隨著對(duì)污染嚴(yán)重性認(rèn)識(shí)的提高，近年來(lái)，各焦化廠已開(kāi)始重視煤氣的脫硫脫氰問(wèn)題。為了防止硫化氫和氰化氫中毒，蒸氨系統(tǒng)的放散管應(yīng)設(shè)在有人操作的下風(fēng)側(cè)。

2.1.安全標(biāo)準(zhǔn)化里需要有培訓(xùn)試題的有哪些內(nèi)容

這個(gè)難了，你問(wèn)的面太大了。

正常來(lái)說(shuō)：

第一部分：法律法規(guī)就有應(yīng)該培訓(xùn)的，也有下發(fā)的，也有傳閱的。

但不一定要考試，這沒(méi)有硬性要求。

第四部分：管理規(guī)定與操作規(guī)程，這里也是有要培訓(xùn)的，也有下發(fā)的文件。

這一部分里面下發(fā)的文件大部分是管理規(guī)章，而操作規(guī)程就是要培訓(xùn)和要有試卷了，

根據(jù)崗們的不同，制定不同試卷這是一定要的了。

第十部分：這里面也應(yīng)該有培訓(xùn)，但不一定要有試卷，因?yàn)檫@一部分是應(yīng)急演練，可以做成演練

記錄，然后評(píng)價(jià)，再進(jìn)行改進(jìn)，再演練。（如果你廠生產(chǎn)項(xiàng)目多，設(shè)備多，重點(diǎn)裝置多

的話，可能要多補(bǔ)點(diǎn)資料才行。）

還有比較重要的第五部分里面提到的三級(jí)教育，這是必須要有試卷的，還要有相應(yīng)的分?jǐn)?shù)才行。

最后提一下，只要有培訓(xùn)就要有記錄，但不一定會(huì)產(chǎn)生試卷，但是只要是有試卷的話就一定要有要分?jǐn)?shù)，并且一定要記錄在個(gè)人培訓(xùn)臺(tái)帳上面才可以。

3.焦化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件（2008年修訂）總 則為促進(jìn)焦化行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)，規(guī)范市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)秩序，依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)和產(chǎn)業(yè)政策要求，按照“總量控制、調(diào)整結(jié)構(gòu)、節(jié)約能（資）源、保護(hù)環(huán)境、合理布局”的可持續(xù)發(fā)展原則，特制定本準(zhǔn)入條件。

本準(zhǔn)入條件適用于常規(guī)機(jī)焦?fàn)t、半焦（蘭炭）焦?fàn)t和現(xiàn)有熱回收焦?fàn)t生產(chǎn)企業(yè)及煉焦煤化工副產(chǎn)品加工生產(chǎn)企業(yè)。常規(guī)機(jī)焦?fàn)t系指炭化室、燃燒室分設(shè)，煉焦煤隔絕空氣間接加熱干餾成焦炭，并設(shè)有煤氣凈化、化學(xué)產(chǎn)品回收利用的生產(chǎn)裝置。

裝煤方式分頂裝和搗固側(cè)裝。半焦（蘭炭）炭化爐是以不粘煤、弱粘煤、長(zhǎng)焰煤等為原料，在炭化溫度750℃以下進(jìn)行中低溫干餾，以生產(chǎn)半焦（蘭炭）為主的生產(chǎn)裝置。

加熱方式分內(nèi)熱式和外熱式。熱回收焦?fàn)t系指焦?fàn)t炭化室微負(fù)壓操作、機(jī)械化搗固、裝煤、出焦、回收利用煉焦燃燒廢氣余熱的焦炭生產(chǎn)裝置。

以生產(chǎn)鑄造焦為主。一、生產(chǎn)企業(yè)布局新建和改擴(kuò)建焦化生產(chǎn)企業(yè)廠址應(yīng)靠近用戶或煉焦煤原料基地。

必須符合各省（自治區(qū)、直轄市）地區(qū)焦化行業(yè)發(fā)展規(guī)劃、城市建設(shè)發(fā)展規(guī)劃、土地利用規(guī)劃、環(huán)境保護(hù)和污染防治規(guī)劃、礦產(chǎn)資源規(guī)劃和國(guó)家焦化行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整規(guī)劃要求。在城市規(guī)劃區(qū)邊界外2公里（城市居民供氣項(xiàng)目、現(xiàn)有鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)廠區(qū)內(nèi)配套項(xiàng)目除外）以內(nèi)，主要河流兩岸、公路干道兩旁和其他嚴(yán)防污染的食品、藥品等企業(yè)周邊1公里以內(nèi)，居民聚集區(qū)《焦化廠衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)》（GB11661-89）范圍內(nèi)，依法設(shè)立的自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、文化遺產(chǎn)保護(hù)區(qū)、世界文化自然遺產(chǎn)和森林公園、地質(zhì)公園、濕地公園等保護(hù)地以及飲用水水源保護(hù)區(qū)內(nèi)，不得建設(shè)焦化生產(chǎn)企業(yè)。

已在上述區(qū)域內(nèi)投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的焦化生產(chǎn)企業(yè)要根據(jù)該區(qū)域規(guī)劃要求，在一定期限內(nèi)，通過(guò)“搬遷、轉(zhuǎn)產(chǎn)”等方式逐步退出。二、工藝與裝備新建和改擴(kuò)建焦化生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)滿足節(jié)能、環(huán)保和資源綜合利用的要求，實(shí)現(xiàn)合理規(guī)模經(jīng)濟(jì)。

1.焦?fàn)t常規(guī)機(jī)焦?fàn)t：新建頂裝焦?fàn)t炭化室高度必須≥6.0米、容積≥38.5m3；新建搗固焦?fàn)t炭化室高度必須≥5.5米、搗固煤餅體積≥35m3，企業(yè)生產(chǎn)能力100萬(wàn)噸/年及以上。半焦（蘭炭）炭化爐：新建直立炭化爐單爐生產(chǎn)能力≥7.5萬(wàn)噸/年，每組生產(chǎn)能力≥30萬(wàn)噸/年，企業(yè)生產(chǎn)能力60萬(wàn)噸/年及以上。

熱回收焦?fàn)t：企業(yè)生產(chǎn)能力40萬(wàn)噸/年及以上。應(yīng)繼續(xù)提升熱回收煉焦技術(shù)。

禁止新建熱回收焦?fàn)t項(xiàng)目。鋼鐵企業(yè)新建焦?fàn)t要同步配套建設(shè)干熄焦裝置并配套建設(shè)相應(yīng)除塵裝置。

2.煤氣凈化和化學(xué)產(chǎn)品回收焦化生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)同步配套建設(shè)煤氣凈化（含脫硫、脫氰、脫氨工藝）、化學(xué)產(chǎn)品回收裝置與煤氣利用設(shè)施。熱回收焦?fàn)t應(yīng)同步配套建設(shè)熱能回收和煙氣脫硫、除塵裝置。

3.化學(xué)產(chǎn)品加工與生產(chǎn)新建煤焦油單套加工裝置應(yīng)達(dá)到處理無(wú)水煤焦油15萬(wàn)噸/年及以上；新建的粗（輕）苯精制裝置應(yīng)采用苯加氫等先進(jìn)生產(chǎn)工藝，單套裝置要達(dá)到5萬(wàn)噸/年及以上；已有的單套加工規(guī)模10萬(wàn)噸/年以下的煤焦油加工裝置、酸洗法粗（輕）苯精制裝置應(yīng)逐步淘汰。新建焦?fàn)t煤氣制甲醇單套裝置應(yīng)達(dá)到10萬(wàn)噸/年及以上。

4.環(huán)境保護(hù)、事故防范與安全焦化企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家環(huán)境保護(hù)、節(jié)能減排、勞動(dòng)安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防等相關(guān)法律法規(guī)。應(yīng)同步建設(shè)煤場(chǎng)、粉碎、裝煤、推焦、熄焦、篩運(yùn)焦等抑塵、除塵設(shè)施，以及熄焦水閉路循環(huán)、廢氣脫硫除塵及污水處理裝置，并正常運(yùn)行。

具體有：（1）常規(guī)機(jī)焦?fàn)t企業(yè)應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)范配套建設(shè)含酚氰生產(chǎn)污水二級(jí)生化處理設(shè)施、回用系統(tǒng)及生產(chǎn)污水事故儲(chǔ)槽（池）。（2）半焦（蘭炭）生產(chǎn)的企業(yè)氨水循環(huán)水池、焦油分離池應(yīng)建在地面以上。

生產(chǎn)污水應(yīng)配套建設(shè)污水焚燒處理或蒸氨、脫酚、脫氰生化等有效處理設(shè)施，并按照設(shè)計(jì)規(guī)范配套建設(shè)生產(chǎn)污水事故儲(chǔ)槽（池），生產(chǎn)廢水嚴(yán)禁外排。（3）熱回收焦?fàn)t企業(yè)應(yīng)配置煙氣脫硫、除塵設(shè)施和二氧化硫在線監(jiān)測(cè)、監(jiān)控裝置。

（4）焦化生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)采用可靠的雙回路供電；焦?fàn)t煤氣事故放散應(yīng)設(shè)有自動(dòng)點(diǎn)火裝置。（5）焦化生產(chǎn)企業(yè)的化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)裝置區(qū)及儲(chǔ)存罐區(qū)和生產(chǎn)污水槽池等應(yīng)做規(guī)范的防滲漏處理，油庫(kù)區(qū)四周設(shè)置圍堰，杜絕外溢和滲漏。

（6）規(guī)范排污口的建設(shè)，焦?fàn)t煙囪、地面除塵站排氣煙囪和廢水總排口安裝連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)和自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，并與環(huán)保部門(mén)聯(lián)網(wǎng)。（7）焦化生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建設(shè)足夠容積事故水池、消防事故水池。

三、主要產(chǎn)品質(zhì)量1.焦炭冶金焦應(yīng)達(dá)到GB/T1996-2003標(biāo)準(zhǔn)；鑄造焦應(yīng)達(dá)到GB/T8729-1988標(biāo)準(zhǔn)；半焦（蘭炭）應(yīng)參照YB/T034-92標(biāo)準(zhǔn)。2.焦?fàn)t煤氣城市民用煤氣應(yīng)達(dá)到GB13612-92標(biāo)準(zhǔn)；工業(yè)或其它用煤氣H2S含量應(yīng)≤250mg/m3。