液氨安全知識(shí)培訓(xùn)計(jì)劃(有關(guān)液氨儲(chǔ)罐的安全知識(shí))

1.有關(guān)液氨儲(chǔ)罐的安全知識(shí)

(1)材料選擇。實(shí)踐證明，材料強(qiáng)度越高，發(fā)生應(yīng)力腐蝕的可能性越大。但不發(fā)生應(yīng)力腐蝕的最低強(qiáng)度限與雜質(zhì)含量及特性、應(yīng)力大小、操作速度等因素有關(guān)。為了防止應(yīng)力腐蝕，在綜合考慮操作壓力、殘余應(yīng)力以及安全性和經(jīng)濟(jì)性的情況下，應(yīng)盡可能選用強(qiáng)度較低的鋼材。

(2)采用合理的結(jié)構(gòu)和焊接工藝。結(jié)構(gòu)上應(yīng)避免焊縫過(guò)多、過(guò)于集中、焊縫不對(duì)稱、焊縫交叉和焊接順序不合理等造成的應(yīng)力集中。制造時(shí)應(yīng)避免強(qiáng)力組焊，防止咬邊、錯(cuò)邊等缺陷，保證與介質(zhì)接觸的表面盡量光滑。制造完成后，應(yīng)進(jìn)行退火熱處理以去除焊后殘余熱應(yīng)力。正確的焊后熱處理可以大大降低制造過(guò)程中的殘余應(yīng)力，并可以降低焊接熱影響區(qū)的峰值硬度。

(3)對(duì)投入使用前的新儲(chǔ)罐，應(yīng)徹底清除里面的空氣；在充裝、排料及檢修等過(guò)程中，采取一定的措施避免帶進(jìn)任何空氣。對(duì)大型儲(chǔ)罐應(yīng)連續(xù)冷凝氨蒸氣，而不凝氣體大部分是空氣，應(yīng)將其排出。對(duì)較小的設(shè)備用抽氣或蒸騰除去儲(chǔ)罐里面的空氣。總之，消除儲(chǔ)罐里面的空氣污染，可以有效地防止應(yīng)力腐蝕。

(4)新投用的儲(chǔ)罐，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)并進(jìn)行周期性的定期檢驗(yàn)。對(duì)液、氣相界面、引收弧處及T型接頭等易腐蝕部位應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)；對(duì)液面以下所有焊縫應(yīng)進(jìn)行100%磁粉或超聲波探傷，若條件允許，應(yīng)對(duì)所有焊縫進(jìn)行100%磁粉探傷。對(duì)檢驗(yàn)出的裂紋應(yīng)進(jìn)行評(píng)估。因應(yīng)力腐蝕界限斷裂韌度JISCC大約只有材料常規(guī)斷裂韌度D0105的1?5，所以應(yīng)根據(jù)斷裂力學(xué)判據(jù)對(duì)裂紋進(jìn)行安全等級(jí)評(píng)估，并給出處理意見(jiàn)及下次檢驗(yàn)時(shí)間。對(duì)于不超過(guò)1?4壁厚和深度小于4mm的淺裂紋，可以采用打磨的方法進(jìn)行機(jī)械消除，但要嚴(yán)格控制打磨工藝；對(duì)于較深的裂紋，先進(jìn)行打磨處理后再進(jìn)行補(bǔ)焊。補(bǔ)焊前應(yīng)先預(yù)熱加溫以防止焊接硬化，焊接時(shí)宜采用低氫焊條，焊后進(jìn)行探傷復(fù)查，并進(jìn)行去應(yīng)力處理。

(5)定期檢測(cè)液氨濃度和含水率，發(fā)現(xiàn)水分低于臨界濃度應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充水分，使含水率始終保持在012%~1%的范圍。另外，還可加入其它抑制劑，如加入100Lg?g的冷凍機(jī)油或5Lg?g的菜籽油或10~50Lg?g的硅油作為應(yīng)力腐蝕抑制劑，都可有效地抑制液氨引起的應(yīng)力腐蝕。

2.安全培訓(xùn)工作計(jì)劃怎么寫(xiě)

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安全培訓(xùn)計(jì)劃

根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法》的有關(guān)規(guī)定及要求，為全面貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，切實(shí)加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)工作，特制定本計(jì)劃：

一、指導(dǎo)思想

堅(jiān)持“安全生產(chǎn)”指導(dǎo)原則和“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，認(rèn)真貫徹落實(shí)《安全生產(chǎn)法》、《安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法》等法律法規(guī)和有關(guān)要求，緊緊圍繞公司安全生產(chǎn)工作部署，明確安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)公司安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)工作實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、制度化、科學(xué)化管理。

二、培訓(xùn)教育工作的目標(biāo)

通過(guò)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，職工安全生產(chǎn)素質(zhì)和管理水平顯著增強(qiáng)，“三違”現(xiàn)象明顯下降，持證上崗率達(dá)到100%。

三、培訓(xùn)內(nèi)容

1、國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)；

2、安全生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生等知識(shí)；

3、傷亡事故統(tǒng)計(jì)、報(bào)告及職業(yè)危害的調(diào)查處理方法；

4、應(yīng)急管理、應(yīng)急預(yù)案編制以及應(yīng)急處置的內(nèi)容和要求；

5、國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)；

6、典型事故和應(yīng)急救援案例分析；

7、公司安全規(guī)章制度、員工操作手冊(cè)；

8、其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。

四、各級(jí)人員安全培訓(xùn)時(shí)間

1、公司主要負(fù)責(zé)人、各部門(mén)負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員初次培訓(xùn)不得少于1

3.誰(shuí)知道如何制定液氨的防護(hù)措施以及如何最大程度的減少液氨事故

緊急事件處理程序（應(yīng)急預(yù)案）

1. 概述

本程序適用于液氨充裝站或液氨充裝過(guò)程中發(fā)生緊急事件時(shí)。

2.職責(zé)

(1)發(fā)生緊急情況時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)最高職務(wù)者，為第一責(zé)任人和最高指揮員?，F(xiàn)場(chǎng)最高職務(wù)者行使決策權(quán)。

(2)發(fā)生緊急情況時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)與安全相關(guān)的所有人員均為直接責(zé)任人，應(yīng)無(wú)條件的做好應(yīng)急響應(yīng)。

(3)發(fā)生緊急情況時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)最高職務(wù)人應(yīng)立即向不在現(xiàn)場(chǎng)的本組織最高負(fù)責(zé)人報(bào)告（嚴(yán)重以上事故還應(yīng)立即向政府和相關(guān)主管部門(mén)報(bào)告）。由到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的高職務(wù)者，逐級(jí)替代現(xiàn)場(chǎng)指揮。

3.范圍

下列事件作為緊急事件，適用于本程序的應(yīng)急處理：

(1)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故；

(2)發(fā)生人身傷害事故；

(3)液氨或其它化學(xué)危險(xiǎn)品大量泄漏；

(4)嚴(yán)重的食物中毒事故；

(5)發(fā)生重大能源供應(yīng)事故； （6）發(fā)生嚴(yán)重設(shè)備事故；

(7)發(fā)生重大自然災(zāi)害。

4. 應(yīng)急響應(yīng)

(1)發(fā)生緊急事件，所有員工聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)最高指揮者統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動(dòng)，有秩序的進(jìn)行應(yīng)急響應(yīng)。

(2)本組織內(nèi)的所有物資、工具、車(chē)輛、材料均以緊急事件為第一保證目標(biāo)，組織授權(quán)現(xiàn)場(chǎng)最高指揮者臨機(jī)處理，事后報(bào)告和補(bǔ)辦手續(xù)。

(3)發(fā)生液氨或其它危險(xiǎn)品泄漏、中毒事故，應(yīng)以防止危險(xiǎn)品擴(kuò)散、疏散現(xiàn)場(chǎng)人員、減輕環(huán)境污染為主要應(yīng)急處理措施，其次考慮盡可能減少經(jīng)濟(jì)損失。

(4)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，首先應(yīng)向119、110報(bào)警，其次應(yīng)立即采取局部或全部斷電措施，組織人員進(jìn)行撲救，以防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。

(5)有人員傷亡時(shí)，應(yīng)立即搶救傷員，同時(shí)向120 求救。

(6)除了防止事故擴(kuò)大、降低損失的應(yīng)急措施外，應(yīng)盡可能保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，等待事故調(diào)查處理。

(7)緊急事件的應(yīng)急處理原則：救人第一、救物第二；防止擴(kuò)散第一、減少損失第二。

5. 其他

(1)當(dāng)壓力容器在超壓、超溫等失控情況下，已采取各種正規(guī)措施仍不能恢復(fù)正常，

操作人員應(yīng)采取緊急措施，停止壓力容器運(yùn)行，事后稟報(bào)。

4.安全教育培訓(xùn)計(jì)劃書(shū)一般有哪些組成

計(jì)劃書(shū)通常分為綜合計(jì)劃書(shū)和單項(xiàng)計(jì)劃書(shū)兩種類型，年度安全教育培訓(xùn)計(jì)劃或中、長(zhǎng)期安全教育培訓(xùn)計(jì)劃都屬于綜合性計(jì)劃，而就某次或某主題的教育培訓(xùn)計(jì)劃則為單項(xiàng)性計(jì)劃。

兩種類型安全教育培訓(xùn)計(jì)劃書(shū)的具體內(nèi)容雖然不完全相同，但一般都應(yīng)包括：安全教育培訓(xùn)的目的、培訓(xùn)的目標(biāo)、培訓(xùn)的對(duì)象及人數(shù)、培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)組織、培訓(xùn)方法、培訓(xùn)時(shí)間、實(shí)施方案、實(shí)施地點(diǎn)、費(fèi)用等內(nèi)容的說(shuō)明。如果是單項(xiàng)培訓(xùn)計(jì)劃，還應(yīng)寫(xiě)明培訓(xùn)的主題。

第一部分：安全教育培訓(xùn)的目的與目標(biāo) 第二部分：安全教育培訓(xùn)活動(dòng)或培訓(xùn)班 本部分說(shuō)明所要開(kāi)展的具體安全教育培訓(xùn)活動(dòng)或舉辦的培訓(xùn)班、教育培訓(xùn)的內(nèi)容、方法等。 第三部分：安全教育培訓(xùn)組織實(shí)施與管理 根據(jù)制定、批準(zhǔn)的培訓(xùn)計(jì)劃，還應(yīng)制定出具體的實(shí)施方案，包括具體培訓(xùn)人員姓名、單位、培訓(xùn)教材確定、講課教師確定、講課地點(diǎn)落實(shí)等。

5.有關(guān)“液氨分解爐安全操作規(guī)程”

前，浮法玻璃生產(chǎn)所用的保護(hù)氣中的氫氣，由氨分解制氫而得，氨分解制氫以無(wú)水液氨為原料，在840℃左右的高溫下，分解出氮?dú)浠旌蠚怏w，其中氫氣占75%，氮?dú)庹?5%（按體積計(jì)）。

液氨對(duì)人體的危害非常大，它是強(qiáng)腐蝕性有毒物質(zhì)，接觸皮膚會(huì)引起化學(xué)性灼傷，使皮膚糜爛；濺入眼內(nèi)會(huì)引起凍傷，凍僵處變?yōu)樯n白色。 汽化后的液氨（即氣氨）揮發(fā)性大，刺激性強(qiáng)烈，刺激鼻粘膜會(huì)引起窒息；能使咽喉發(fā)生紅腫，引起咳嗽，聲音嘶啞。

長(zhǎng)期在高濃度氨氣環(huán)境下，能引起肺氣腫、肺炎，對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)也有刺激作用，并能破壞呼吸機(jī)能和血液循環(huán)。皮膚接觸高濃度氨氣會(huì)吸收其組織水分，堿化脂肪，造成溶解性組織壞死。

氨具有毒性，空氣中氨濃度達(dá)到3500~7000mg/m3時(shí)，人在這樣的環(huán)境中停留很短時(shí)間就會(huì)死亡?？諝庵性试S濃度為25ppm，這個(gè)濃度對(duì)于每周5天，每天8小時(shí)工作來(lái)說(shuō)是安全的，但如果接觸時(shí)間長(zhǎng)，嗅覺(jué)器官的靈敏性將會(huì)改變。

氨氣也具有爆炸性，它在空氣中的爆炸范圍是16.0 ~25.0%。 浮法玻璃氨分解制氫分解出的氫氣，其化學(xué)性質(zhì)活潑，燃燒性能好，是點(diǎn)燃能量最小的物質(zhì)之一，極易著火，化學(xué)纖維摩擦產(chǎn)生靜電形成的著火能級(jí)都比它的著火能級(jí)大幾倍。

其次，氫氣的爆炸性能很強(qiáng)，它在空氣中的爆炸范圍是4.0~75.0%。氫氣雖然是無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒、無(wú)臭的氣體，但它同氮?dú)庖粯右彩侵舷⑿詺怏w（可使肺缺氧）。

當(dāng)空氣中的氫氣濃度達(dá)到75% 時(shí)，就能使人致死。 1.2 安全和預(yù)防措施 正因?yàn)榘焙蜌涠季哂形ｋU(xiǎn)性和危害性，所以對(duì)氨分解制氫的人員素質(zhì)、生產(chǎn)環(huán)境就要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，強(qiáng)化安全意識(shí)。

因此，在安全操作規(guī)程中要求嚴(yán)格，操作人員決不能穿合成化纖衣服或釘子鞋進(jìn)入生產(chǎn)崗位，以提防事故發(fā)生。生產(chǎn)時(shí)若需動(dòng)火，要報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，檢測(cè)符合工藝要求后才能進(jìn)行。

1） 車(chē)間周?chē)?0m內(nèi)禁止明火。 2） 進(jìn)崗人員必須掌握一定的安全技術(shù)知識(shí)。

3） 操作人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，掌握生產(chǎn)技能、安全知識(shí)，經(jīng)考試合格后方可進(jìn)入崗位。 4） 按規(guī)定穿戴好勞保用品，必須會(huì)使用防毒面具。

5） 氨分解廠房要通風(fēng)良好，室內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆品和金屬雜物，且需配備滅火器、石棉布、噴霧水槍等消防器材，按國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志，并定期組織檢驗(yàn)、維修，確保消防設(shè)施和器材完好、有效。 6） 加強(qiáng)對(duì)爆炸性氣體、有毒氣體的管理和檢測(cè)，放置危險(xiǎn)品、易燃品的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志。

7） 保證疏散通道安全出口暢通，并設(shè)置消防安全疏散標(biāo)志。 8） 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁用榔頭等硬件敲打及重大的沖擊、碰撞，防止產(chǎn)生火花。

工具要用銅材料制造。 9） 車(chē)間內(nèi)應(yīng)設(shè)置防爆照明燈。

地板、設(shè)備嚴(yán)禁用水沖洗。 2. 制氫生產(chǎn)的安全措施 生產(chǎn)環(huán)境要求高，安全生產(chǎn)更是重中之重，下面對(duì)浮法玻璃氨分解制氫生產(chǎn)的安全措施逐一介紹。

2.1 氨分解制氫工藝流程（略） 2.2 液氨鋼瓶的管理 1） 供應(yīng)處每進(jìn)一批液氨鋼瓶，都要提供質(zhì)量證明書(shū)。 2） 液氨鋼瓶要存放于庫(kù)房?jī)?nèi)，使用時(shí)放在棚子下面，露天存放時(shí)，應(yīng)以帳篷遮蓋，防止陽(yáng)光直射。

3） 保持瓶外橡皮圈完整，防止激烈的撞擊和振動(dòng)。 4） 往中間儲(chǔ)罐充裝液氨時(shí)，充氨閥要垂直于地面。

5） 每?jī)赡晷ｒ?yàn)一次液氨鋼瓶。 2.3 液氨儲(chǔ)罐的安全操作 1） 操作液氨儲(chǔ)罐，在開(kāi)閥門(mén)時(shí)，要站在閥門(mén)的一側(cè)。

2） 液氨儲(chǔ)罐使用前或沖洗前，必須用氮?dú)庵脫Q。 3） 槽車(chē)往大罐充氨時(shí)，必須有供應(yīng)處和車(chē)間各一名同志在現(xiàn)場(chǎng)，且穿戴好防毒面具。

加壓罐壓力控制在1MPa以下。 4） 槽車(chē)與大罐連接的金屬軟管要定期更換。

5） 正常生產(chǎn)時(shí)，大罐液位冬季控制在80%以下，夏季控制在70%以下，壓力控制在0.9MPa以下，超過(guò)0.9MPa改用氣氨。 6） 正常生產(chǎn)時(shí)，中間儲(chǔ)罐液位控制在30%~70%。

壓力控制在0.35~0.5MPa。 7） 儲(chǔ)罐周?chē)缆窌惩ǎ袥_水設(shè)施。

8） 定期校驗(yàn)壓力表和安全閥。 9） 定期對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行清洗處理，每?jī)赡暧慑仚z所檢驗(yàn)一次儲(chǔ)罐。

10） 一旦出現(xiàn)超壓、罐體泄漏等異常情況，區(qū)別現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行倒灌操作或緊急泄氨。 11） 汽化器的安全操作。

12） 汽化器內(nèi)電加熱絲直接插入液氨的，要保證汽化器內(nèi)有液氨。 13） 汽化器內(nèi)管程工作介質(zhì)為液氨和氨氣，殼程為水的，要保證汽化器出水口有水流出。

2.4 緊急泄氨器的安全操作 在使用緊急泄氨器時(shí)，一定要先開(kāi)水閥，后開(kāi)泄氨閥。 2.5 減壓閥的安全操作 1） 正常生產(chǎn)時(shí)，如果要調(diào)節(jié)減壓閥，一定要緩慢調(diào)節(jié)。

2） 當(dāng)減壓閥失控時(shí)，要打開(kāi)旁通閥，關(guān)閉減壓閥前后的截止閥，在維修工到現(xiàn)場(chǎng)之前絕對(duì)不能用板手敲打減壓閥。 2.6 分解爐的安全操作 1） 嚴(yán)格控制分解量，絕對(duì)不能超負(fù)荷運(yùn)行。

2） 嚴(yán)格控制爐壓。爐壓低，混合氣送不出去；壓力高，對(duì)設(shè)備不利，可能引起設(shè)備泄漏，導(dǎo)致燃燒等事故的發(fā)生。

3） 嚴(yán)格控制爐溫。爐溫高，降低設(shè)備使用壽命，浪費(fèi)電能；爐溫低，混合氣純度達(dá)不到要求。

4） 絕對(duì)禁止液氨進(jìn)入分解爐，以防止觸媒失去活性，嚴(yán)重時(shí)引起爐壓升高，導(dǎo)致爆炸事故。 2.7 吸附器的安全操作 3） 正確切換閥門(mén)。

4） 嚴(yán)格控制再生氣流量。 5） 正確使用電器開(kāi)關(guān)。

6） 控制好進(jìn)出口溫度。 7） 冷吹要徹底。

3. 。

6.安全生產(chǎn)培訓(xùn)內(nèi)容有哪些

安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)內(nèi)容 安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的形式很多，"三級(jí)"安全教育是安全教育的一種形式，也是法律明確規(guī)定的對(duì)新員工的餓教育制度.那么，什么是"三級(jí)"安 全教育？新員工通過(guò)"三級(jí)"按教育培訓(xùn)能學(xué)到哪些東西？ 一，什么是"三級(jí)"安全教育 "三級(jí)"安全教育制度是企業(yè)安全教育的基本教育制度.教育的對(duì)象是新進(jìn)廠的人員，包括新進(jìn)入的員工，臨時(shí)工，季節(jié)工，代培人員和實(shí)習(xí)人員 ."三級(jí)"安全教育是指廠（礦）級(jí)安全生產(chǎn)教育，車(chē)間（工段，區(qū)，隊(duì)）級(jí)安全教育，班組級(jí)安全教育. 二."三級(jí)"安全教育培訓(xùn)內(nèi)容 1.廠（礦）級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)主要內(nèi)容 安全生產(chǎn)基本知識(shí) 本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度. 勞動(dòng)紀(jì)律. 作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素，防范措施及事故應(yīng)急措施. 有關(guān)事故案例等. 2.車(chē)間（工段，區(qū)，隊(duì)）級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)主要內(nèi)容 本車(chē)間（工段，區(qū)，隊(duì)）安全生產(chǎn)狀況和規(guī)章制度. 作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位竄的危險(xiǎn)因素，防范措施及事故應(yīng)急措施. 事故案例等. 3.班組級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)主要內(nèi)容 崗位按操作規(guī)程. 生產(chǎn)設(shè)備，安全裝置，勞動(dòng)防護(hù)用品（用距）的性能及正確使用方法. 事故案例等. 三.企業(yè)"三級(jí)"安全教育的組織實(shí)施 廠（礦）級(jí)按教育培訓(xùn)一般由認(rèn)識(shí)部門(mén)組織，安全技術(shù)管理部門(mén)共同實(shí)施.車(chē)間（工段，區(qū)，隊(duì)）級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)由車(chē)間（工段，區(qū)，隊(duì)）負(fù)責(zé)人 會(huì)同車(chē)間安全管理人員負(fù)責(zé)組織實(shí)施.班組級(jí)安全教育由班組長(zhǎng)會(huì)同安全員，帶班師傅組織實(shí)施 四."三級(jí)"安全教育與其他安全教育的關(guān)系 "三級(jí)"安全教育是最基礎(chǔ)的安全教育，新員工除要接受"三級(jí)"安全教育培訓(xùn)以外，還必須接受經(jīng)常性的安全教育，復(fù)工教育，"四新"教育，特別 是要從事特種作業(yè)的員工，還必須接受專門(mén)的特種作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)，取得特種作業(yè)人員操作資格證，才能上崗作業(yè)."三級(jí)"安全教育不能代 替其他教育，其他教育也不能代替"三級(jí)"安全教育，員工只有通過(guò)這些教育培訓(xùn)，才能不斷提高自身的安全意識(shí)和技能，從而實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn). 五.特種作業(yè)教育和其他形式教育 1.什么是特種作業(yè)人員 特種作業(yè)人員是指其作業(yè)的場(chǎng)所，操作的設(shè)備，操作內(nèi)容具有較大的危險(xiǎn)性，容易發(fā)生傷亡事故，或者容易對(duì)操作者本人，他人以及周?chē)O(shè)施的 按造成重大危害的作業(yè)人員.由于特種作業(yè)人員在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)較大，一旦發(fā)生事故，便會(huì)帶來(lái)較大的損失.因此，對(duì)特種作業(yè)人員必 須進(jìn)行專門(mén)的安全技術(shù)知識(shí)教育和安全操作技術(shù)訓(xùn)練，并經(jīng)嚴(yán)格的考試，考試合格后方可上崗作業(yè). 2.特種作業(yè)及人員的范圍 電工作業(yè).含發(fā)電，送電，變電，配電工，電氣設(shè)備的安裝，運(yùn)行，檢修（維修），試驗(yàn)工，礦山井下電鉗工. 金屬焊接，切割作業(yè).含焊接工，切割工. 起重機(jī)械（含電梯）作業(yè).含起重機(jī)械（含電梯）司機(jī)，司索工，信號(hào)指揮工，安裝與維修工. 企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛.含在企業(yè)內(nèi)及碼頭，貨場(chǎng)等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場(chǎng)行駛的各類機(jī)動(dòng)車(chē)輛的駕駛?cè)藛T. 登高架設(shè)作業(yè).含2米以上登高架設(shè)，拆除，維修工，高層建構(gòu)物表面清潔工. 鍋爐作業(yè)（含水質(zhì)化驗(yàn)）.含承壓鍋爐的操作工，鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工. 壓力容器作業(yè).含壓力容器罐裝工，檢驗(yàn)工，運(yùn)輸押運(yùn)工，大型空氣壓縮機(jī)操作工. 制冷作業(yè).含制冷設(shè)備安裝工，操作工，維修工. 爆破作業(yè).含地面工程爆破，井下爆破工. 礦山通風(fēng)作業(yè).含主風(fēng)扇機(jī)操作工，瓦斯抽放工，通風(fēng)安全檢測(cè)工，測(cè)風(fēng)測(cè)塵工. 礦山排水作業(yè).含礦井主排水泵工，尾礦壩作業(yè)工. 礦山安全檢查作業(yè).含安全檢查工，瓦斯檢驗(yàn)工，電器設(shè)備防爆檢查工. 礦山提升運(yùn)輸作業(yè).含主提升機(jī)操作工，（上，下山）絞車(chē)操作工，固定膠帶輸送機(jī)操作工，信號(hào)工，擁罐工. 采掘（剝）作業(yè).含采煤機(jī)司機(jī)，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)，耙?guī)r機(jī)司機(jī)，鑿巖機(jī)司機(jī). 礦山救護(hù)作業(yè). 危險(xiǎn)物品作業(yè).含危險(xiǎn)化學(xué)品，民用爆炸品，放射性物品的操作工，運(yùn)輸押運(yùn)工，儲(chǔ)存保管員. 經(jīng)國(guó)家局批準(zhǔn)的其他的作業(yè). 3.從事特種作業(yè)人員必須具備的基本條件 年齡滿18周歲. 身體健康，無(wú)防礙從事相應(yīng)工種作業(yè)的疾病和勝利缺陷. 初中（含初中）以上文化程度，具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識(shí)，參加國(guó)家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實(shí)際操作考核并成績(jī)合格. 符合相應(yīng)工種作業(yè)特點(diǎn)需要的其他條件. 4.特種作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)的內(nèi)容. 安全技術(shù)理論.包括安全基礎(chǔ)知識(shí)和安全技術(shù)理論知識(shí). 實(shí)際操作.包括安全基礎(chǔ)知識(shí)和安全技術(shù)理論知識(shí). 實(shí)際操作.包括實(shí)際操作要領(lǐng)及實(shí)際操作技能. 5.特種作業(yè)人員復(fù)審培訓(xùn)內(nèi)容 典型事故案例分析. 有關(guān)法律，法規(guī)，標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范. 有關(guān)本工種的新技術(shù)，新工藝，新材料. 對(duì)上次取證后個(gè)人安全生產(chǎn)情況的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)進(jìn)行回顧總結(jié). 6.經(jīng)常性安全教育培訓(xùn)主要內(nèi)容. 安全生產(chǎn)新知識(shí)，新技術(shù) 安全生產(chǎn)法律法規(guī). 作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素，防范措施及事故應(yīng)急措施. 事故案例等. 7."四新"安全教育培訓(xùn)主要內(nèi)容 按照事實(shí)的新工藝，新技術(shù)或使用新設(shè)備，新材料，對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行有針對(duì)性的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn). 新員工安全教育如何搞好——安全教育的內(nèi)容（3） 1“三級(jí)”安全教育 新員工入廠首先進(jìn)行“三級(jí)”教育，包括入廠教育、車(chē)間教育和班組教育。

要求“三級(jí)”安全教育時(shí)間不得少于。