焊工安全知識(shí)考試(安監(jiān)局焊工考試試題)

1.安監(jiān)局焊工考試試題

電焊工理論考試題 一、填空題 1. 不同厚度鋼板對(duì)接，進(jìn)行環(huán)縫焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)厚板進(jìn)行 （削薄處理 ）。

2. 焊接接頭的基本形式可分（對(duì)接接頭）、（角接接頭）、（T型接頭）、（搭接接頭）。 3. 焊接時(shí)常見(jiàn)的焊縫內(nèi)部缺陷有（氣孔）、（加渣）、（裂紋）、（未溶合）、（未焊透）、（加鎢）等。

4. 焊接電纜的常用長(zhǎng)度不超過(guò)（20）米。 5. 厚度較大的焊接件應(yīng)選用直徑（較大）的焊條。

6. 焊條直徑的選擇應(yīng)考慮（焊件厚度）、（接頭類(lèi)型）、（焊接位置）、（焊接層數(shù)）。 7. 一般電弧焊接過(guò)程包括（引燃電?。?、（正常焊接）、（熄弧收尾）。

8. 有限空間場(chǎng)所焊接作業(yè)的主要危險(xiǎn)是（缺氧窒息）、（有毒有害氣體）、（易爆易燃）、（易于觸電）。 9. 在易燃易爆、有毒、窒息等環(huán)境中焊接作業(yè)前，必須進(jìn)行（置換）和（清洗）作業(yè)。

10. 焊條受潮后為焊接工藝性能變差，而且水分中的氫容易產(chǎn)生（氣孔）、（裂紋）等缺陷。 11. 常用鋼材中的五大元素，影響焊接性能的主要元素是（碳、硫、磷）。

12. 氣體保護(hù)焊可以分成（熔化極氣體保護(hù)焊）、（非熔化極氣體保護(hù)焊）兩大類(lèi)。 13. 下列操作應(yīng)在（切斷電源）后進(jìn)行改變焊機(jī)接頭、改變二次回線(xiàn)、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、檢修焊機(jī)、更換保險(xiǎn)絲。

14. 自動(dòng)埋弧焊的主要焊接工藝參數(shù)為（焊接電流）、（電弧電壓）、（焊接速度）。 15. 焊接殘余變形的矯正法有（機(jī)械矯正法）和（火焰加熱矯正法）兩大類(lèi)。

16. 焊接接頭中以（對(duì)接接頭）的疲勞強(qiáng)度最高。 17. （預(yù)熱）能降低焊件焊后的冷卻速度。

18. 消除或減小焊接殘余應(yīng)力的方法有（整體高溫回火）、（局部高溫回火）、（機(jī)械拉伸法）、（溫差拉伸法）、（機(jī)械震動(dòng)法）。2 / 10 19. 焊接殘余變形可分為（角變形）、（彎曲變形）、（波浪變形）、（縱向縮短）、（橫向縮短）。

20. 防止或減少焊接變形的工藝措施有選擇合理的裝配順序、選擇合理的焊接方法有（反變形法）、（剛性固定法）、（散熱法）。 21、用焊接方法連接的接頭稱(chēng)為焊接接頭，它包括___焊縫區(qū)__、__熔合區(qū)__和___熱影響區(qū)__。

22、手弧焊時(shí)，適當(dāng)?shù)暮缚p余高值為_(kāi)__0--3毫米_____，埋弧焊時(shí)，適當(dāng)?shù)暮缚p余高值為_(kāi)__0--4毫米_____。 23、鍋爐、壓力容器焊接表面缺陷有__咬邊__、_焊瘤_、__凹坑（塌腰）_、__滿(mǎn)溢_、_過(guò)燒__等。

24、鍋爐、壓力容器產(chǎn)品焊接缺陷可分為四類(lèi)即焊縫尺寸不符合要求__焊縫表面缺陷_、__焊縫內(nèi)部缺陷__、_焊接接頭性能不符合要求__。 25、[產(chǎn)品質(zhì)量知識(shí)]鍋爐壓力器焊縫外觀尺寸檢驗(yàn)有__焊縫寬度_、_余高_(dá)、_角變形_、_錯(cuò)邊_等。

26、[安全與環(huán)保知識(shí)]使用氧氣瓶應(yīng)_立放_(tái)__在安全場(chǎng)地，并用鏈條固定好。 27、[安全與環(huán)保知識(shí)]乙炔瓶不要靠近熱源和電氣設(shè)備，避免陽(yáng)光直接照射，與明火的距離一般應(yīng)不小于__10__米。

二、選擇題 1、下列電源種類(lèi)和極性最容易出現(xiàn)氣孔的是 （ B ）。 A、交流電源 B、直流正接 C、直流反接 D、脈沖電源 2、氣孔在一般焊接接頭中是 （ C ）存在的種缺陷。

A、允許 B、不允許 C、數(shù)量不多時(shí)允許 D、無(wú)法避免 3、手工電弧焊時(shí)，收尾弧坑較大，易出現(xiàn)弧坑偏析現(xiàn)象，而引起（A） A、弧坑裂紋 B、表面夾渣 C、氣孔 D、咬邊 4、夾渣在一般焊接接頭中是（C）存在的一種缺陷。 A、數(shù)量多時(shí)允許 B、不允許 C、數(shù)量少時(shí)允許 D、無(wú)論多少都允許 5、U型坡口的坡口面角度通常比V型坡口（A）。

A、小 B、大 C、相等 D、無(wú)法相比 3 / 10 6、下列坡口形式比較容易加工的是（A）。 A、V型 B、U型 C、雙U型 D、雙V型 7、電弧焊是利用（A）作為熱源的熔焊方法。

A、電弧 B、氣體燃燒火焰 C、化學(xué)反應(yīng)熱 D、電能 8、一般手工電弧焊的焊接電弧中溫度最高的是（C）。 A、陰極區(qū) B、陽(yáng)極區(qū) C、弧柱區(qū) D、正極區(qū) 9、焊接時(shí)，若電纜線(xiàn)與焊件接觸不良則造成（B）。

A、焊機(jī)過(guò)熱 B、焊接電流忽大忽小 C、電焊鉗過(guò)熱 D、熄弧 10、檢查氣孔夾渣缺陷最靈敏的無(wú)損探傷方法是（A）探傷。 A、射線(xiàn) B、超聲波 C、滲透 D、磁粉 11、檢查不銹鋼焊縫表面裂紋的常用方法是（B）。

A、X射線(xiàn)探傷 B、著色 C、磁粉 D、超聲 12、在鉻鎳不銹鋼中，對(duì)抗晶間腐蝕性能是有害的元素是（A）。 A、C B、Si C、P D、N 13、補(bǔ)焊結(jié)構(gòu)復(fù)雜、剛性大、坡口深的容器缺陷時(shí)，可采用（A）焊條打底。

A、強(qiáng)度稍低 B、強(qiáng)度較大 C、強(qiáng)度大 D、等強(qiáng)度 14、35#和45#鋼氣焊時(shí)，預(yù)熱溫度為（C）。 A、50--100℃ B、250--350℃ C、150--200℃ D、350-400℃ 15、[工藝基本知識(shí)]焊接裂紋在重要的焊接接頭中是（B）存在的一種缺陷。

A、允許 B、不允許 C、數(shù)量不多時(shí)允許 D、數(shù)量多時(shí)也允許 16、.焊接接頭根部預(yù)留間隙的作用是（B）。 A、防止燒穿 B、保證焊透 C、減少應(yīng)力 D、提高效率 17、最常用的接頭型式是（C）。

A、丁字接頭 B、搭接接頭 C、對(duì)接接頭 D、十字接頭 18、焊接時(shí)開(kāi)坡口的目的主要是為了（B）。 A、增加熔寬 B、保證焊透 C、增大熔合比 D、減小熱影響區(qū) 19、[設(shè)備基本知識(shí)]焊接時(shí)，弧焊變壓器過(guò)熱是由于（A）。

A、焊機(jī)過(guò)載 B、電纜線(xiàn)過(guò)長(zhǎng) C、焊接電纜斷線(xiàn) D、電纜接觸不良 20、。.。

2.焊工證考試都有哪些題

焊工證考試安全知識(shí)和理論知識(shí)。

焊工特種作業(yè)操作證考試分理論和實(shí)際操作證兩項(xiàng)考試；

理論是微機(jī)考試，從題庫(kù)自動(dòng)抽取題目。

實(shí)際操作證考試一般是口述表達(dá)。

焊工證主要考實(shí)操+理論，就是關(guān)于焊工方面的知識(shí)，可以買(mǎi)相關(guān)書(shū)籍進(jìn)行復(fù)習(xí)。

焊工證：熔化焊接與熱切割作業(yè)（電焊、氣焊、弧焊、電焊氣割、其他），也叫上崗證，發(fā)證機(jī)構(gòu)----安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局，上崗必備證書(shū)，沒(méi)證書(shū)不與工作，分熔化焊接與熱切割作業(yè)，壓力焊作業(yè)，釬焊作業(yè)，證書(shū)帶磁卡，全國(guó)通用。

焊工證也叫職業(yè)資格等級(jí)證，發(fā)證機(jī)構(gòu)--勞動(dòng)局，是晉升，漲薪，職稱(chēng)憑審必備證書(shū)，高級(jí)比初中級(jí)工資高200-500，分技工和技師，共5個(gè)級(jí)別，證書(shū)全國(guó)通用。

3.電焊工考試怎么考

根據(jù)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》，電焊工考試內(nèi)容如下：

第十二條 特種作業(yè)人員的考核包括考試和審核兩部分?？荚囉煽己税l(fā)證機(jī)關(guān)或其委托的單位負(fù)責(zé)；審核由考核發(fā)證機(jī)關(guān)負(fù)責(zé)。

安全監(jiān)管總局、煤礦安監(jiān)局分別制定特種作業(yè)人員、煤礦特種作業(yè)人員的考核標(biāo)準(zhǔn)，并建立相應(yīng)的考試題庫(kù)。

考核發(fā)證機(jī)關(guān)或其委托的單位應(yīng)當(dāng)按照安全監(jiān)管總局、煤礦安監(jiān)局統(tǒng)一制定的考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核。

第十三條 參加特種作業(yè)操作資格考試的人員，應(yīng)當(dāng)填寫(xiě)考試申請(qǐng)表，由申請(qǐng)人或者申請(qǐng)人的用人單位持學(xué)歷證明或者培訓(xùn)機(jī)構(gòu)出具的培訓(xùn)證明向申請(qǐng)人戶(hù)籍所在地或者從業(yè)所在地的考核發(fā)證機(jī)關(guān)或其委托的單位提出申請(qǐng)。

考核發(fā)證機(jī)關(guān)或其委托的單位收到申請(qǐng)后，應(yīng)當(dāng)在60日內(nèi)組織考試。

特種作業(yè)操作資格考試包括安全技術(shù)理論考試和實(shí)際操作考試兩部分?？荚嚥患案竦模试S補(bǔ)考1次。經(jīng)補(bǔ)考仍不及格的，重新參加相應(yīng)的安全技術(shù)培訓(xùn)。

實(shí)際操作考試內(nèi)容由當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)管總局、煤礦安監(jiān)局決定。

擴(kuò)展資料：

工作狀況

焊工的工作往往會(huì)使工作服完全濕透.慢性錳中毒主要見(jiàn)于長(zhǎng)期吸入錳的煙塵的工人，臨床表現(xiàn)以錐體外系神經(jīng)系統(tǒng)癥狀為主且有神經(jīng)行為功能障礙和精神失常。接觸錳機(jī)會(huì)較多者有錳礦開(kāi)采和冶煉，錳焊條制造，焊接和風(fēng)割錳合金以及制造和應(yīng)用二氧化錳、高錳酸鹽和其他錳化合物的產(chǎn)業(yè)工人。

焊接中焊工常受到的輻射危害有強(qiáng)光、紅外線(xiàn)、紫外線(xiàn)等。焊接中的電子束產(chǎn)生的X射線(xiàn)，會(huì)影響焊工的身體健康。

由焊接火花引發(fā)的燃燒爆炸事故。

由焊接火焰或燭件引起的燒傷、燙傷事故。

焊接過(guò)程中發(fā)生的觸電事故及高空墜落事故。

焊工在作業(yè)中會(huì)引起血液、眼、皮膚、肺部等發(fā)生病變。

焊接過(guò)程中，由于高溫使金屬的焊接部位、焊條、污垢、油漆等蒸發(fā)或燃燒，形成煙霧狀蒸氣粉塵，引起中毒。

焊接中產(chǎn)生的高頻電磁場(chǎng)會(huì)使人頭暈疲乏。

焊接作業(yè)的危害，并非不可避免 。只要每位焊工在作業(yè)中都嚴(yán)格遵守焊割作業(yè)安全規(guī)程，這些危害都可以得預(yù)防初級(jí)焊工，經(jīng)常會(huì)得電光性眼炎。

在焊工練習(xí)過(guò)程中，也經(jīng)常被鐵水燙傷。

參考資料：百度百科-特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定

百度百科-電焊工

4.焊工的考試內(nèi)容

電焊工 技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 一、職業(yè)定義 使用電焊設(shè)備和工具，利用焊接材料對(duì)工件進(jìn)行焊接、切割、碳弧氣刨等加工。

二、適用范圍 手弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、電渣焊、等離子弧切割、碳弧氣刨、鑄件焊補(bǔ)等。 三、技術(shù)等級(jí)線(xiàn) 初、中、高三級(jí) 初級(jí) 電焊工 一、知識(shí)要求： 1. 自用設(shè)備 的 名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。

2. 自用儀器、儀表 的 名稱(chēng)、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。 3. 自用工、夾、量具和防護(hù)用具 的 名稱(chēng)、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。

4. 常用金屬材料 的 種類(lèi)、牌號(hào)、力學(xué)性能和焊接性能。金屬熱處理基本知識(shí)。

5. 使用焊條、焊絲、焊劑、鎢極 的 種類(lèi)、牌號(hào)、規(guī)格、適用范圍、使用和保管方法。 6. 常用焊接保護(hù)氣體（氬氣、二氧化碳） 的 性質(zhì)和純度對(duì)焊接質(zhì)量 的 影響。

7. 機(jī)械識(shí)圖 的 基本知識(shí)和焊縫符號(hào)與坡口形式 的 表示方法及意義。 8. 常用數(shù)學(xué)計(jì)算知識(shí)。

9. 常用焊接方法 的 種類(lèi)、特點(diǎn)、適用范圍和操作方法。 10. 正接法、反接法 的 適用范圍和連接方法。

11. 焊接工藝參數(shù) 的 基本概念。 12. 常用碳鋼、低合金鋼、鑄鐵、有色金屬材料 的 焊接方法，焊接材料和焊接工藝參數(shù)選擇 的 知識(shí)。

13. 常用焊接接頭形式、坡口形式和坡口角度、根部間隙、鈍邊等 的 大小及其對(duì)焊接變形和焊接質(zhì)量 的 影響。 14. 碳弧氣刨 的 基本原理，所用工具、設(shè)備、工藝參數(shù)、操作方法和適用范圍。

15. 一般焊件 的 焊接工藝過(guò)程及焊接缺陷返修 的 方法。 16. 常見(jiàn)焊接、碳弧氣刨缺陷 的 種類(lèi)、產(chǎn)生原因、危害和防止方法。

17. 高空、狹窄室內(nèi)或容器內(nèi)作業(yè) 的 基本知識(shí)。 18. 安全技術(shù)規(guī)程。

二、技能要求： 1. 自用焊接設(shè)備和輔助設(shè)備 的 使用和維護(hù)保養(yǎng)。 2. 自用工、夾、胎、量具及保護(hù) 的 使用和維護(hù)保養(yǎng)，并對(duì)電焊鉗、氣體保護(hù)焊焊槍、氣刨槍等進(jìn)行修理和更換。

3. 常用儀表、氣瓶 的 使用和保管。 4. 焊接材料 的 烘焙、使用和保管。

5. 看懂焊接零件圖及簡(jiǎn)單部件圖。 6. 選擇焊接、氣刨工藝參數(shù)，做好焊前 的 準(zhǔn)備工作。

7. 焊接低碳鋼、低合金鋼 的 一般焊件， 使用碳弧氣刨清理焊根。 8. 對(duì)焊件進(jìn)行正確 的 預(yù)熱與溫度測(cè)量。

9. 檢查焊縫外觀質(zhì)量，識(shí)別焊縫表面焊接缺陷，測(cè)量坡口及焊縫外形尺寸。 10. 平焊和橫焊位置 的 手弧焊和氣體保護(hù)焊焊接。

11. 正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。 12. 做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn) 的 各項(xiàng)要求。

三、工作實(shí)例： 1. 板厚為10—14mm低碳鋼板 的 對(duì)接焊縫，在平焊、橫焊位置進(jìn)行手弧焊，要求開(kāi)V形坡口，單面焊雙面成形。 2. 板厚為7—12mm低碳鋼板 的 對(duì)接焊縫，平焊或橫焊位置 的 手工鎢極氬弧焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，要求開(kāi)V形坡口。

3. 平焊或橫焊位置低碳鋼板角焊縫（焊腳尺寸6mm） 的 手弧焊和氣體保護(hù)焊，平焊位置低碳鋼板角焊縫（焊腳尺寸10mm） 的 埋弧焊和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。 4. 直徑大于89mm、壁厚小于12mm 的 低碳鋼管對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng) 的 手弧焊。

5. 梁和柱 的 焊接。 中級(jí) 電焊工 一、知識(shí)要求： 1. 常用焊接設(shè)備 的 種類(lèi)、型號(hào)、性能、結(jié)構(gòu)、使用規(guī)則和調(diào)整方法。

2. 修理常用工具、夾具、胎具、保護(hù)用具 的 基本知識(shí)。 3. 鋼材焊接性 的 估算方法及不同自然條件對(duì)焊接性影響 的 一般知識(shí)。

4. 焊條藥皮、焊劑、焊絲、鎢極、保護(hù)氣體 的 主要化學(xué)成分、作用及選用焊條、焊絲和焊劑 的 原則。 5. 常用合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬材料 的 焊接性能、焊接方法、焊接工藝參數(shù)和焊接材料 的 選擇知識(shí)。

6. 常用焊接工藝參數(shù)，各參數(shù)間 的 關(guān)系及其對(duì)焊接質(zhì)量 的 影響，編制工藝規(guī)程 的 基本知識(shí)。 7. 焊前預(yù)熱、層間保溫、焊后緩冷、后熱、焊后熱處理 的 概念及目 的 。

8. 焊接接頭 的 組成、特點(diǎn)，熱影響區(qū) 的 組織、力學(xué)性能 的 變化及影響因素。 9. 坡口形式選擇 的 原則、加工方法及質(zhì)量要求。

10. 焊接變形與應(yīng)力 的 基本概念，各種焊接變形與應(yīng)力 的 產(chǎn)生原因、危害性及控制方法。 11. 等離子弧焊接與切割 的 基本原理、種類(lèi)、用途、操作方法及工藝參數(shù)對(duì)質(zhì)量 的 影響。

12. 堆焊 的 用途及操作方法，焊接缺陷產(chǎn)生 的 原因及防止、修補(bǔ) 的 方法。 13. 常用焊接檢驗(yàn) 的 方法，焊接缺陷 的 識(shí)別及評(píng)定 的 一般知識(shí)。

14. 焊接缺陷 的 防止和返修方法。 15. 機(jī)械加工常識(shí)和焊工電工基礎(chǔ)知識(shí)。

16. 編制工藝規(guī)程 的 基本知識(shí)。 17. 生產(chǎn)技術(shù)管理知識(shí)。

二、技能要求： 1. 常用焊接設(shè)備 的 檢查、調(diào)整及故障處理。 2. 常用焊接設(shè)備、及輔助設(shè)備 的 正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。

3. 修理、改進(jìn)自用 的 工、夾具。 4. 看懂焊接部件圖，繪制一般零件草圖。

5. 焊條工藝性能試驗(yàn)。 6. 圓筒件內(nèi)、外環(huán)縫及縱縫 的 焊接。

7. 高壓容器和承受沖擊力 的 產(chǎn)品部件平、立、橫焊位置 的 焊接。 8. 有色金屬、合金鋼 的 焊接。

9. 根據(jù)射線(xiàn)探傷 的 底片判斷焊接缺陷（裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等） 的 位置及程度。 10. 分析焊接缺陷產(chǎn)生 的 原因并返修至合格。

三、工作實(shí)例： 1. 板厚為10—16mm 的 中碳鋼板及低合金強(qiáng)度鋼板 的 對(duì)接焊縫，平、立、橫焊位置 的 手工電弧焊，要求開(kāi)V型坡口，單面焊雙面成形。 2. 直徑為273—362mm、壁厚為30—50mm 的 低合金鋼管，開(kāi)U形坡口，采用對(duì)接接。

5.電焊工安全知識(shí)

焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的原因

(1)焊接切割作業(yè)時(shí)，尤其是氣體切割時(shí)，由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點(diǎn)5m以外的地方），當(dāng)作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時(shí)，就可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。 （2）在高空焊接切割作業(yè)時(shí)，對(duì)火星所及的范圍內(nèi)的易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)人員在工作過(guò)程中亂扔焊條頭，作業(yè)結(jié)束后未認(rèn)真檢查是否留有火種。 （3）氣焊、氣割的工作過(guò)程中未按規(guī)定的要求放置乙炔發(fā)生器，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。 （4）氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運(yùn)輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規(guī)程等。 （5）乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用中未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改其不足。 （6）在焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí)，未按要求采取相應(yīng)措施。在實(shí)施置換焊補(bǔ)時(shí)，置換不徹底，在實(shí)施帶壓不置換焊補(bǔ)時(shí)壓力不夠致使外部明火導(dǎo)入等。

焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的防范措施

(1)焊接切割作業(yè)時(shí)，將作業(yè)環(huán)境l Om范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈，應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內(nèi)有無(wú)可燃液體和可燃?xì)怏w，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內(nèi)可燃易爆物質(zhì)，以免由于焊渣、金屬火星引起災(zāi)害事故。 （2）高空焊接切割時(shí)，禁止亂扔焊條頭，對(duì)焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進(jìn)行隔離，作業(yè)完畢應(yīng)做到認(rèn)真細(xì)致的檢查，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。 （3）應(yīng)使用符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。 （4）對(duì)輸送可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的管道應(yīng)按規(guī)定安裝、使用和管理，對(duì)操作人員和檢查人員應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn)。 （5）焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況確定焊補(bǔ)方法。實(shí)施置換法時(shí)，置換應(yīng)徹底，工作中應(yīng)嚴(yán)格控制可燃物質(zhì)的含影實(shí)施帶壓不置換法時(shí)，應(yīng)按要求保持一定的電壓。工作中應(yīng)嚴(yán)格控制其含氧量。要加強(qiáng)檢測(cè)，注意監(jiān)護(hù)，要有安全組織措施。