機(jī)器操作安全知識(shí)(機(jī)械作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng))

1.機(jī)械作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)

機(jī)械作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)注意：（1）養(yǎng)護(hù)機(jī)械在施工作業(yè)前，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員作施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底；操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境與施工條件 ，服從現(xiàn)場施工管理人員的調(diào)度指揮，遵守現(xiàn)場施工安全規(guī)程。

（2） 機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得撤離工作崗位，不準(zhǔn)將養(yǎng)護(hù)機(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。 嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)人機(jī)械作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。

工作時(shí)，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。（3） 操作人員及配合作業(yè)人員在工作中必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；高空作業(yè)時(shí)，必須系安全帶、戴安全帽等。

（4） 配合作業(yè)的人員，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑之外工作，如需進(jìn)人養(yǎng)護(hù)機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)時(shí)，必須停止養(yǎng)護(hù)機(jī)械回轉(zhuǎn)并可靠制動(dòng) ，機(jī)上、機(jī)下人員密切聯(lián)系。 （5） 操作人員必須執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中的觀察制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度。

（6） 操作人員應(yīng)認(rèn)真準(zhǔn)確地填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、交接班記錄。多班作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接班時(shí)要交待清楚養(yǎng)護(hù)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤滑保養(yǎng)情況及施工技術(shù)要求等。

（7） 對于違反本規(guī)程的指揮調(diào)度，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行；任何人不得強(qiáng)迫操作人員違章作業(yè)。

2.機(jī)械操作安全要求

1.要保證機(jī)械設(shè)備不發(fā)生事故，不僅機(jī)械設(shè)備本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程因設(shè)備不同而異 ，但基本安全守則大同小異。

2.必須正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品和用具。

3.操作前要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，要空車運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可投入使用。

4.機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行，千萬不能湊合使用，以防出事故。

5.機(jī)械設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定正確使用，更不準(zhǔn)將其拆掉使用。

6.機(jī)械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要安裝牢固，不得松動(dòng)。

7.機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手調(diào)整 ，也不用手測量零件，或進(jìn)行潤滑、清掃雜物等。

8.機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開崗位，以防發(fā)生問題無人處置。

9.工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，把刀具和工件從工作位置退出，并整理好工作場地將零件、夾具等擺放整齊，打掃好機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生。

3.設(shè)備安全操作怎么寫

安全操作規(guī)程內(nèi)容：

一、適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司機(jī)械加工車間各類通用車床作業(yè)人員的安全作業(yè)。

二、崗位安全作業(yè)職責(zé)

1、負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；

2、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備操作或其他作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過程中，嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品；

3、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，本崗位不能解決的問題，及時(shí)報(bào)修；

4、負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場處置。

4.>>如何安全操作機(jī)械設(shè)備

如何做到機(jī)械操作的安全管理，日常操作中有何相關(guān)的安全措施？以下資料，希望對您有幫助，與您分享！ ―――共生代 五金制品及塑料行業(yè)的員工需要操作不同種類的機(jī)械設(shè)備，對于安全操作機(jī)械設(shè)備的要點(diǎn)不可不知。

一、操作機(jī)械前的要點(diǎn)：：l 機(jī)械器材危險(xiǎn)部份必須裝有適當(dāng)?shù)陌踩o(hù)罩，以防止人體與機(jī)械危險(xiǎn)部份直接接觸，以及有效地阻隔雜物進(jìn)入運(yùn)行中的機(jī)械。而機(jī)械護(hù)罩大致可以分為五大類，包括有固定式、互鎖式、自動(dòng)式、觸覺式和雙手控制裝置，而安裝時(shí)可采用其中一種或多種機(jī)械護(hù)罩以達(dá)到保護(hù)目的；l 機(jī)械應(yīng)設(shè)有容易觸及的緊急停機(jī)掣，若發(fā)生意外時(shí)，有助盡快關(guān)掉電源、減低受傷程度；l 將機(jī)械安全操作指示張貼于當(dāng)眼處，以提醒員工遵守；l 應(yīng)該將機(jī)械器材穩(wěn)固的設(shè)于桌面或地上，以防意外地被推翻而造成員工損傷；l 妥善地接駁地線及漏電斷路器，以防觸電意外產(chǎn)生；l 檢查機(jī)器的電線接駁和裝配是否良好無損；l 工友應(yīng)接受適當(dāng)?shù)挠?xùn)練才可授權(quán)操作機(jī)械；l 在維修保養(yǎng)過程中，為防止機(jī)械因人為疏忽意外啟動(dòng)而令機(jī)械突然運(yùn)作，上鎖掛牌制度是重要的一環(huán)。

二、操作機(jī)械時(shí)的要點(diǎn)：l 應(yīng)穿上合適整齊的工作服，將長發(fā)束好，并且避免穿戴飾物，例如頸煉、手煉、或戒指等，以防纏進(jìn)機(jī)械的危險(xiǎn)部分；l 操作位置應(yīng)避免接近繁忙信道上，以防受到碰撞而產(chǎn)生危險(xiǎn)；l 手濕時(shí)不應(yīng)觸摸電掣和使用機(jī)械，并且盡量保持環(huán)境干爽；l 若機(jī)械發(fā)生故障，應(yīng)該立即停用及掛上危險(xiǎn)警告牌；l 切勿對運(yùn)行的機(jī)器進(jìn)行清潔工作。三、操作機(jī)械后的要點(diǎn)：l 不使用的機(jī)械必須將電源關(guān)上；l 機(jī)械在清潔和調(diào)較時(shí)必須截?cái)嚯娫?；l 定期由合資格的工作人員進(jìn)行檢查和維修。

（資料來源：職業(yè)安全健康局）。

5.機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)熟悉哪些安全技術(shù)知識(shí)

1）按要求著裝。敞開的衣服必須扣好、袖口扎緊、長發(fā)要塞在帽子內(nèi)，切記在有轉(zhuǎn)動(dòng)部分的機(jī)器設(shè)備上工作時(shí)，絕不能戴手套。

2）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手調(diào)整或測量工件，應(yīng)停機(jī)測量，并把刀架移到安全位置。

3）工件和刀具裝卡要牢固，禁止用手觸摸機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部件。

4）保證作業(yè)必要的安全空間，機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)格實(shí)行規(guī)定的信號(hào)。

5）清理輥軸、切刀等接近危險(xiǎn)部位雜物的作業(yè)，應(yīng)使用夾具（如搭鉤、鐵刷等）切勿用手拉。

6）禁止把工具、量具、卡具和工件放在機(jī)器或變速箱上，防止落下傷人。

7）停機(jī)進(jìn)行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時(shí)，須鎖定該機(jī)器的啟動(dòng)裝置，并掛警示標(biāo)志；

8）感到有危險(xiǎn)時(shí)，立即操作緊急停車鍵。

6.車間的安全知識(shí)有哪些

1、生產(chǎn)現(xiàn)場有否“三違”現(xiàn)象?！叭`”，是指違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律。

員工現(xiàn)場操作是否按照安全操作規(guī)程操作和佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。不同行業(yè)員工勞保用品配備和使用有不同的規(guī)定，如建筑工人要配備和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等，粉碎工要重點(diǎn)配備和使用防塵毒口罩，鉗工、機(jī)床工重點(diǎn)配備和使用防護(hù)皮鞋、防護(hù)眼鏡等。

2、車間、倉庫環(huán)境是否整潔，物資堆放是否有序。如氧氣瓶、乙炔瓶不能曝曬、倒立，兩種氣瓶不能同庫存放（通風(fēng)較好的寬敞場所，可相距5米以外堆放）。

3、危險(xiǎn)物品管理是否規(guī)范。劇毒品、爆炸品的管理是否做到“五雙”，危險(xiǎn)化學(xué)品是否專庫存放，危險(xiǎn)化學(xué)品是否有安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽等。

4、重點(diǎn)項(xiàng)目、重點(diǎn)設(shè)備設(shè)施是否安裝安全裝置和安全警示標(biāo)志。

5、使用動(dòng)火是否經(jīng)過審批及采取有效的防護(hù)措施。

擴(kuò)展資料：

車間管理的基本原則：

1、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和民主管理相結(jié)合的原則?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)是建立在高度技術(shù)基礎(chǔ)上的社會(huì)化大生產(chǎn)，生產(chǎn)力水平越高，生產(chǎn)的社會(huì)化程度越高，就越需要嚴(yán)格實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。

2、思想政治工作和經(jīng)濟(jì)工作相結(jié)合的原則。職工在思想政治方面的問題，總是在經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中產(chǎn)生的，是在管理過程中產(chǎn)生的，或是從生產(chǎn)、技術(shù)經(jīng)營管理活動(dòng)中反映出來的。

所以車間的思想政治工作必須結(jié)合經(jīng)濟(jì)工作來做，才能服務(wù)于生產(chǎn)，才能確保經(jīng)濟(jì)工作的社會(huì)主義方向，才能使車間生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行，并取得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。

參考資料來源：百度百科-三違行為

參考資料來源：百度百科-車間管理

7.操作機(jī)器前要注意那些安全,發(fā)生了怎么處理

工廠里有很多種機(jī)器，各自又有各自特點(diǎn)，現(xiàn)介紹銑床的操作規(guī)程供參考。

銑床安全操作規(guī)程 1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備上崗操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全及交接班制度。 2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通。

3、工作前檢查主軸，滑座、升降臺(tái)、工作臺(tái)、走刀機(jī)構(gòu)，各手柄位置是否正常靈活，再空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右，確認(rèn)各部動(dòng)作正常后，才能開始工作。 4、工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套并戴好防護(hù)鏡，緊螺絲、擦機(jī)器、測量、換刀，檢查工件要停車，支撐壓板的墊鐵要平穩(wěn)，高速切削時(shí)，要加防護(hù)罩，鐵屑不準(zhǔn)用嘴吹用手摸。

清掃鐵屑應(yīng)使用專用工具，加工過程中要清掃時(shí)，必須用毛刷。 5、正確安裝刀具，刀桿錐面及錐肩平面應(yīng)清潔無毛刺，錐度必須相符，合理選用刀具和切削用量，經(jīng)常檢查刀具的緊固及磨損情況。

6、工作臺(tái)各導(dǎo)軌面滑動(dòng)面上不得放雜物，禁止在工作臺(tái)上敲打和校正工件。 7、升降工作臺(tái)前，應(yīng)松開固定螺絲，工作臺(tái)縱向工作時(shí)，應(yīng)將橫向和垂直方向鎖緊，橫向工作時(shí)，將縱向和垂直方向鎖緊。

8、吃刀不能過猛，自動(dòng)走刀必須拉開工作臺(tái)的手輪，不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度，不準(zhǔn)脫離工件崗位，用較細(xì)刀桿應(yīng)盡量將刀桿縮短，加工毛坯工件，應(yīng)從最高部分慢慢切削，手不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分，切削過程中，刀具接近工件時(shí)，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給，刀具未退離工件前，不得停車，遇有緊急情況時(shí)，應(yīng)先將刀具退離工件后停車，裝卸工件必須停車。 9、工作中經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)處理。

10、齒輪、皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)部分要有防護(hù)罩，較銳利工具和工件要放置牢固，裝卸刀具時(shí)防止割傷。 11、繼續(xù)加工未完成的工件時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查工件及刀具裝夾情況，確認(rèn)正常后進(jìn)行工作。

12、工作后必須進(jìn)行檢查，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄（開關(guān)）置于空擋（零位），拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

8.工廠必須的機(jī)器操作安全管理程序具體內(nèi)容是什么

玖玖泰豐，十年驗(yàn)廠老品牌，助您一次性通過驗(yàn)廠！以下資料由深圳玖玖泰豐企業(yè)管理顧問有限公司提供，1.由于機(jī)械設(shè)備仍需人的操縱、監(jiān)控和維護(hù)，機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是處于人機(jī)環(huán)境之中，從安全的角度出發(fā)，要保證人、機(jī)、環(huán)境的安全，必須協(xié)調(diào)人機(jī)關(guān)系，保證人、機(jī)的本質(zhì)安全，遵循人機(jī)之間的安全規(guī)律，保證系統(tǒng)安全。

2.機(jī)械傷害的原因n 如設(shè)計(jì)、制造、安裝、維護(hù)過程中存在的缺陷；n 操作者對設(shè)備不熟悉，操作不當(dāng)，安全操作意識(shí)不強(qiáng)n 作業(yè)環(huán)境：如照明不良，場地狹窄等原因，使人處于不安全的潛在危險(xiǎn)之中3.機(jī)械傷害的特征：n 人與機(jī)械接觸并且人與機(jī)械之間有相對運(yùn)動(dòng)n 機(jī)械對人的作用力超過了人的承受力4.機(jī)械危險(xiǎn)的部位 機(jī)械的危險(xiǎn)部位指操作人員及手接近各種可動(dòng)零部件、某些加工設(shè)備的加工區(qū)等5.常見的危險(xiǎn)部位：（1）傳動(dòng)部件間的嚙合處，如皮帶與皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒輪等。（2）旋轉(zhuǎn)軸。

（3）非連續(xù)零件如凸塊和孔處。（4）相向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處。

（5）旋轉(zhuǎn)和固定部件的咬合處.（6）接近類型（7）通過類型（8）單向滑動(dòng)（9）旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)部件之間（10）運(yùn)動(dòng)的零部件、工件、刀具 如傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)、可動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)區(qū)域、加工區(qū)。（11）高速旋轉(zhuǎn)件（12）過冷、過熱表面 6.常見的傷害形式：1） 咬入2） 擠壓3） 碰撞4） 擠5） 剪6） 夾7） 割8） 卡9） 砸10） 刺11） 戳傷7.機(jī)械事故的致因n 機(jī)械的一個(gè)或幾個(gè)運(yùn)動(dòng)部件所傳遞的力n 個(gè)人或人體的某一部分與機(jī)械的某一部分接觸8.特種設(shè)備（1）特種作業(yè)使用的機(jī)械；（2）危險(xiǎn)性較大，必須配備特殊的安全裝置才能使用的設(shè)備；（3）危險(xiǎn)和有害因素較大，需進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測，以確定其運(yùn)行狀態(tài)是否安全的設(shè)備；（4）屬于國家安全生產(chǎn)監(jiān)察管理部門指定，其設(shè)計(jì)、制造、安裝、操作、維修都是安全監(jiān)察部門審查、批準(zhǔn)以及監(jiān)督的設(shè)備。

如： n 鍋爐n 壓力容器與壓力管道n 廠內(nèi)車輛n 起重機(jī)械（電梯）等9.預(yù)防對策從安全工作的原則出發(fā)，為避免機(jī)械事故的發(fā)生，應(yīng)采取預(yù)防措施及保護(hù)措施n 預(yù)防性措施指防止事故發(fā)生所采取的措施n 保護(hù)性措施是指在機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障或事故發(fā)生時(shí)能減少或控制損失、降低事故的嚴(yán)重性從總體上考慮，安全措施也可分為：n 技術(shù)管理 預(yù)防機(jī)械事故的發(fā)生，針對危險(xiǎn)隱患，采取有效的技術(shù)措施進(jìn)行治理，達(dá)到機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全或減小事故的損失技術(shù)管理的原則1）消除潛在危險(xiǎn)原則：從本質(zhì)上消除事故隱患，如采用新的工藝、新系統(tǒng)、新材料，改進(jìn)現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，消除人體操作對象和作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn)因素，最大可能地保證生產(chǎn)過程安全。2）降低潛在危險(xiǎn)度原則：在無法徹底消除危險(xiǎn)的情況下，最大限度地限制或減少危害程度。

如手電鉆工具采用雙層絕緣措施，在高壓容器中安裝安全閥等措施。3）閉鎖原則：在機(jī)械系統(tǒng)中通過一些原器件的機(jī)械聯(lián)鎖或機(jī)電、電氣聯(lián)鎖，作為保障安全的條件。

如沖壓機(jī)的安全互鎖器、接近開關(guān)等。4）能量屏敝原則：在人與機(jī)械危險(xiǎn)源之間設(shè)置屏障，防止意外能量作用到人體和物體上，以保證人和設(shè)備的安全。

如皮帶輪防護(hù)罩，核反應(yīng)堆安全殼等。 5）距離保護(hù)原則：當(dāng)機(jī)械危害因素隨作用距離增加而減弱時(shí)，應(yīng)盡量使人與危險(xiǎn)源距離遠(yuǎn)一些。

如機(jī)加工廠區(qū)同類機(jī)床之間的布置距離不能太近等。6）個(gè)體保護(hù)原則：根據(jù)不同性質(zhì)的機(jī)械作業(yè)，配備相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品及用具，確保操作人員的安全與健康。

例如安全帶、焊接護(hù)目鏡、絕緣手套、防護(hù)服等。7）警告、禁止信息原則：用聲、光、色等其它標(biāo)志作為傳遞組織和技術(shù)信息的目標(biāo)，以保證安全。

如警燈、報(bào)警器、安全標(biāo)志、宣傳畫等。8）其它原則時(shí)間保護(hù)薄弱環(huán)節(jié)堅(jiān)固性代替人員n 組織管理系統(tǒng)整體性原則：由于安全工作是一項(xiàng)系統(tǒng)性、整體性很強(qiáng)的工作，涉及到企業(yè)生產(chǎn)過程的各個(gè)方面，因此要有明確的工作目標(biāo)，綜合地考慮事故的原因，動(dòng)態(tài)地認(rèn)識(shí)安全狀態(tài)，落實(shí)措施有主次，要有效地抓好各個(gè)環(huán)節(jié)，并能適應(yīng)變化的要求計(jì)劃性原則：要有長期、近期的安全工作目標(biāo)，并配套最終評(píng)價(jià)等方式形成閉環(huán)的安全管理模式。

其它原則效果性協(xié)調(diào)性責(zé)任制總之，要有效預(yù)防機(jī)械設(shè)備事故，應(yīng)從設(shè)備的安全設(shè)計(jì)、技術(shù)措施等方面入手，按照國標(biāo)采取具體的安全措施。10安全裝置10.1安全防護(hù)裝置防止機(jī)械危險(xiǎn)部位引起傷害一旦操作者進(jìn)入危險(xiǎn)工作狀態(tài)，能直接對其進(jìn)行人身安全保護(hù)配備在生產(chǎn)設(shè)備上保障人員和設(shè)備安全的附屬裝置 10.2安全控制裝置本身并不直接參與人身保護(hù)動(dòng)作一旦人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，控制裝置對制動(dòng)器進(jìn)行控制，使機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)控制裝置本身創(chuàng)造人手不可進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的條件 如雙手操縱裝置 10.3防護(hù)裝置的 形式：n 防護(hù)罩n 網(wǎng)n 屏n 欄n 固定式n 開啟式n 可調(diào)式10.4安全控制裝置，按功能分：n 連續(xù)監(jiān)控n 聯(lián)鎖n 故障保險(xiǎn)n 緊急停車開關(guān) 11安全作業(yè)基本要求：11.1 作業(yè)前 檢查、確認(rèn)設(shè)備、工具良好、安全裝置有效、安全措施完備、潤滑良好，才能作業(yè)，先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常才投料或加載11.2 運(yùn)行中 注意觀察運(yùn)行狀況，如有異常應(yīng)立即檢查并及時(shí)排除故障，不得帶故障運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)不得離崗。

11.3 作業(yè)場所n 場地整潔、地平不滑，有足。

9.操作數(shù)控車機(jī)床的安全知識(shí)

機(jī)床設(shè)備，如剪板機(jī)，折彎機(jī)等數(shù)控機(jī)床的安全問題，一直是個(gè)老生常談的問題，今天就讓南通如海的工作人員，憑自己多年來生產(chǎn)機(jī)床設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)為大家詳細(xì)介紹一下有關(guān)機(jī)床操作的安全 知識(shí)：

一、加工畸形和偏心零件要注意哪些安全事項(xiàng)？

加工畸形和偏心零件，一般采用花盤裝卡對工件進(jìn)行固定。因此首先要注意裝卡牢靠?？ㄗ?、壓板不要伸出花盤直徑以外，最好加裝護(hù)罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要適當(dāng)。配重的內(nèi)孔直徑與螺桿直徑間隙要小。機(jī)床旋轉(zhuǎn)速度不要太高，以防旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力作用將配重外移，與機(jī)床導(dǎo)軌相碰，折斷螺絲，打傷操作者。

二、機(jī)床設(shè)備操縱系統(tǒng)應(yīng)滿足哪些安全要求？

1、便于操作，減少來回走動(dòng)，避免不必要的彎腰、踮腳動(dòng)作。

2、定位準(zhǔn)確可靠，防止稍有震動(dòng)便產(chǎn)生誤動(dòng)作。

3、機(jī)床設(shè)備操作件運(yùn)動(dòng)方向和被操作部件運(yùn)動(dòng)方向要符合規(guī)定，并有簡易符號(hào)標(biāo)志。

4、安設(shè)必要的互鎖機(jī)構(gòu)，防止操作件產(chǎn)生不協(xié)調(diào)動(dòng)作，以及多人操作時(shí)不協(xié)調(diào)出現(xiàn)的事故。

5、手柄、手輪、按鈕的結(jié)構(gòu)和排列位置要符合規(guī)定。啟動(dòng)按鈕應(yīng)安設(shè)在機(jī)殼內(nèi)或裝設(shè)防止意外觸動(dòng)的護(hù)環(huán)。安裝在軸桿上的手輪、手柄，在自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，會(huì)隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)傷人，因此應(yīng)安裝自動(dòng)脫出裝置。

三、預(yù)防切屑對人體傷害的安全措施有哪些？

1、根據(jù)被加工材料性質(zhì)，改變刀具角度或增加斷屑裝置，選用合適的進(jìn)給量，將帶狀切屑斷成小段卷狀或塊狀切屑，加以清除。

2、在刀具上安裝排屑器，或在機(jī)床上安裝護(hù)罩、檔板，控制切屑流向，不致傷人。

3、高速切削生鐵、銅、鋁材料，除在機(jī)床上安裝護(hù)罩、檔板以外，操作者應(yīng)配備防護(hù)眼鏡。

4、使用工具及時(shí)清除機(jī)床上和工作場所的鐵屑，防止傷手、腳，切忌用手去扒鐵屑。

四、機(jī)床設(shè)備配置哪四種安全裝置其作用是什么？

1、防護(hù)裝置。用來使操作者和機(jī)器設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分、帶電部分及加工過程中產(chǎn)生的有害物加以隔離。如皮帶罩、齒輪罩、電氣罩、鐵屑檔板、防護(hù)欄桿等。

2、保險(xiǎn)裝置。用來提高機(jī)床設(shè)備工作可靠性。當(dāng)某一零部件發(fā)生故障或出現(xiàn)超載時(shí)，保險(xiǎn)裝置動(dòng)作，迅速停止設(shè)備工作或轉(zhuǎn)入空載運(yùn)行。如行程限位器、摩擦離合器等。

3、聯(lián)鎖裝置。用于控制機(jī)床設(shè)備操作順序，避免動(dòng)作不協(xié)調(diào)而發(fā)生事故。如車床絲桿與光桿不能同時(shí)動(dòng)作等，都要安裝電氣或機(jī)械的聯(lián)鎖裝置加以控制。

4、信號(hào)裝置。用來指示機(jī)器設(shè)備運(yùn)行情況，或者在機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)失常時(shí)，發(fā)出顏色、音響等信號(hào)，提醒操作者采取緊急措施加以處理。如指示燈、蜂鳴器、電鈴等。

五、操作機(jī)床要注意哪些安全事項(xiàng)？

1、工作前穿好工作服，扎好袖口，戴好工作帽。嚴(yán)禁戴手套操作。

2、認(rèn)真檢查設(shè)備各部分及防護(hù)罩、限位塊、保險(xiǎn)螺釘?shù)劝踩b置是否完好有效。

3、設(shè)備必須牢固有效地接地接零，局部照明燈為36v電壓。

4、工作前，在各油孔內(nèi)加油潤滑，空轉(zhuǎn)試車確認(rèn)無故障方可工作。

5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)用手檢查工件表面光潔度和測量工件尺寸。

6、裝卡零部件時(shí)，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去擰緊螺母。

7、不準(zhǔn)用手纏繞砂布去打磨轉(zhuǎn)動(dòng)零件。

8、對高速轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心工件或畸形工件要加配重，并作平衡試驗(yàn)，突出部分加護(hù)罩。

9、更換齒輪、裝卸夾具必須切斷電源，停穩(wěn)后才能進(jìn)行

10、自動(dòng)走刀前，調(diào)整和緊固行程限位器，并撥出進(jìn)給手槍。

11、下班時(shí)，要將各種走刀手柄放在空檔設(shè)置，拉下電門，并擦試機(jī)床打掃衛(wèi)生。