鉗工安全知識培訓考試(鉗工有那些安全知識)
1.鉗工有那些安全知識
1.鉗工：鉗工是以手工操作為主的切削加工的方法。
2.有三大優(yōu)點：加工靈活、可加工形狀復雜和高精度的零件、投資小 兩大缺點（生產(chǎn)效率低和勞動強度大、加工質(zhì)量不穩(wěn)定）。 （1）加工靈活在不適于機械加工的場合，尤其是在機械設(shè)備的維修工作中，鉗工加工可獲得滿意的效果。
（2）可加工形狀復雜和高精度的零件技術(shù)熟練的鉗工可加工出比現(xiàn)代化機床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現(xiàn)代化機床也無法加工的形狀非常復雜的零件，如高精度量具、樣板、開頭復雜的模具等。 （3）投資小鉗工加工所用工具和設(shè)備價格低廉，攜帶方便。
（4）生產(chǎn)效率低，勞動強度大 （5）加工質(zhì)量不穩(wěn)定加工質(zhì)量的高低受工人技術(shù)熟練程度的影響。 鉗工技能要求加強基本技能練習，嚴格要求，規(guī)范操作，多練多思，勤勞創(chuàng)新。
基本操作技能是進行產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是鉗工專業(yè)技能的基礎(chǔ)，因此，必須首先熟練掌握，才能在今后工作中逐步做到得心應手，運用自如。 鉗工基本操作項目較多，各項技能的學習掌握又具有一定的相互依賴關(guān)系，因此要求我們必須循序漸進，由易到難，由簡單到復雜，一步一步地對每項操作都要按要求學習好，掌握好。
基本操作是技術(shù)知識、技能技巧和力量的結(jié)合，不能偏廢任何一個方面。要自覺遵守紀律，要有吃苦耐勞的精神，嚴格按照每個工種的操作要求進行操作。
只有這樣，才能很好地完成基礎(chǔ)訓練。 鉗工是主要手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進行切削加工的方法，它是機械制造中的重要工種之一。
鉗工的基本操作可分為： 1.輔助性操作 即劃線，它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。 2.切削性操作 有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。
鉆孔（擴孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。 3.裝配性操作 即裝配，將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機器的工藝過程。
4.維修性操作 即維修，對在役機械、設(shè)備進行維修、檢查、修理的操作。 二、鉗工工作的范圍及在機械制造與維修中的作用 1.普通鉗工工作范圍 （1）加工前的準備工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的劃線等； （2）單件零件的修配性加工； （3）零件裝配時的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等； （4）加工精密零件，如刮削或研磨機器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。
（5）零件裝配時的配合修整； （6）機器的組裝、試車、調(diào)整和維修等。 2.鉗工在機械制造和維修中的作用 鉗工是一種比較復雜、細微、工藝要求較高的工作。
目前雖然有各種先進的加工方法，但鉗工所用工具簡單，加工多樣靈活、操作方便，適應面廣等特點，故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應用范圍的工作。
因此鉗工在機械制造及機械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動強度大、生產(chǎn)效率低、對工人技術(shù)水平要求較高。
三、鉗工工作臺和虎鉗 1.鉗工工作臺 簡稱鉗臺，常用硬質(zhì)木板或鋼材制成，要求堅實、平穩(wěn)、臺面高度約800~900mm，臺面上裝虎鉗和防護網(wǎng)。 2.虎鉗 虎鉗是用來夾持工件，其規(guī)格以鉗口的寬度來表示，常用的有100、125、150mm三種，使用虎鉗時應注意： （1）工件盡量夾在鉗口中部，以使鉗口受力均勻； （2）夾緊后的工件應穩(wěn)定可靠，便于加工，并不產(chǎn)生變形； （3）夾緊工件時，一般只允許依靠手的力量來扳動手柄，不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長管子來扳手柄，以免絲杠、螺母或鉗身損壞。
（4）不要在活動鉗身的光滑表面進行敲擊作業(yè)，以免降低配合性能； （5）加工時用力方向最好是朝向固定鉗身。 攻螺紋、套螺紋及其注意事項 常用的在角螺紋工件，其螺紋除采用機械加工外，還可以用鉗加工方法中的攻螺紋和套螺紋來獲得。
攻螺紋（亦稱攻絲）是用絲錐在工件內(nèi)圓柱面上加工出內(nèi)螺紋；套螺紋（或稱套絲、套扣）是用板牙在圓柱桿上加工外螺紋。 一、攻螺紋 1.絲錐及鉸扛 （1）絲錐 絲錐是用來加工較小直徑內(nèi)螺紋的成形刀具，一般選用合金工具鋼9SiGr制成，并經(jīng)熱處理制成。
通常M6~M24的絲錐一套為兩支，稱頭錐、二錐；M6以下及M24以上一套有三支、即頭錐、二錐和三錐。 每個絲錐都有工作部分和柄部組成。
工作部分是由切削部分和校準部分組成。軸向有幾條（一般是三條或四條）容屑槽，相應地形成幾瓣刀刃（切削刃）和前角。
切削部分（即不完整的牙齒部分）是切削螺紋的重要部分，常磨成圓錐形，以便使切削負荷分配在幾個刀齒上。頭錐的錐角小些，有5~7個牙；二錐的錐角大些，有3~4個牙。
校準部分具有完整的牙齒，用于修光螺紋和引導絲錐沿軸向運動。柄部有方頭，其作用是與鉸扛相配合并傳遞扭矩。
（2）鉸扛 鉸扛是用來夾持絲錐的工具，常用的是可調(diào)式鉸扛。旋轉(zhuǎn)手柄即可調(diào)節(jié)方孔的大小，以便夾持不同尺寸的絲錐。
鉸扛長度應根據(jù)絲錐尺寸大小進行選擇，以便控制攻螺紋時的扭矩，防止絲錐因施力不當而扭斷。 2.攻螺紋前鉆底孔直徑和深度的確定以及孔口的倒角 （1）底孔直徑的確定 絲錐在攻螺紋的過程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起并向牙尖流動的現(xiàn)象，所以攻螺紋前，鉆削的孔徑。
2.高級鉗工培訓試題及答案是什
高級鉗工培訓試題及答案 一、填空題。
1、液壓泵的主要性能參數(shù)有流量、容積效率、壓力、功率、機械效率、總效率。2、液壓泵的種類很多，常見的有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。
3、液壓控制閥可分為方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類，4、壓力控制閥用來控制、調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的工作壓力，以實現(xiàn)執(zhí)行元件所要求的力或力矩。 5、壓力控制閥包括溢流閥、減壓閥、順序閥等。
6、流量控制閥是控制、調(diào)節(jié)油液通過閥口的流量，而使執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生相應的運動速度。7、流量控制閥有節(jié)流閥、調(diào)速閥等。
8、單向閥的作用是使油液只能向一個方向流動。9、方向控制閥的作用是控制液壓系統(tǒng)中的油流方向，以改變執(zhí)行機構(gòu)的運動方向或工作順序。
10、換向閥是利用閥芯和閥體的相對運動來變換油液流動的方向，接通或關(guān)閉油路。11、根據(jù)閥芯運動方式不同，換向閥可分為滑閥式、轉(zhuǎn)閥式兩種。
12、根據(jù)蓄能器的結(jié)構(gòu)來分有活塞式、彈簧式、皮囊式等。13、密封件是用來防止或減少液壓裝置的內(nèi)、外泄漏的。
14、常用密封件有：O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等。15、標記為Dxd的O型密封圈，D表示密封圈外徑，d表示橡膠帶斷面直徑。
16、O型密封圈具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、磨擦力小、槽溝尺寸小、制造容易等優(yōu)點，因而廣泛用于各種定密封和可動密封中。 17、O型密封圈用于固定密封時，工作壓力可達100MPa，用于旋轉(zhuǎn)密封時，壓力不宜超過15MPa，圓速度不應超過2 m/s，用于往復直線運動密封時，工作壓力可達70MP。
18、型號為CB-B50、YB-32的油泵，名稱分別是齒輪泵、葉片泵，額定流量分別是50r/min、32r/min。 19、機械油號數(shù)是以其運動粘度來命名的，30號機油在50℃時運動粘度為27~33厘池，40號機油在50℃時運動粘度為37~43厘池。
20、機油粘性越大，流動性能越差、粘性越小，流動性越好，潤滑性下降。21、常用滑動軸承材料有金屬、非金屬、粉末冶金材料三大類。
22、油性指潤滑油的極性分子與磨擦表面吸附而形成邊界邊膜的能力。若油膜與界面之間吸附力較大，且邊界膜不易破裂。
23、磨擦表面的潤滑狀態(tài)有無潤滑狀態(tài)，邊界潤滑狀態(tài)、流體潤滑、混合潤滑狀態(tài)。24、潤滑技術(shù)的內(nèi)容包括正確選用潤滑劑的品種和用量，采用合理的潤滑方式，改善潤滑劑的性能并保持潤滑劑的質(zhì)量等。
25、潤滑油的油性隨溫度的改變而變化，溫度過高，吸附膜分解而破壞。26、靜密封是指密封表面與接合零件間沒有相對運動的密封。
27、動密封是指密封表面與接合零件間有相對運動的密封。28、旋轉(zhuǎn)密封有接觸式和非接觸式兩種。
29、毛氈密封和密封環(huán)式密封屬于接觸式密封；縫隙式，用油環(huán)式，迷宮式密封屬于非接觸式密封。 30、半干磨擦和半流體磨擦都屬混合磨擦，半干磨擦是指磨擦表面間同時存在著干（無潤滑）磨擦和邊界磨擦的情況。
半流體磨擦是指磨擦表面間同時存在著流體磨擦和邊界磨擦，并偶有部分干磨擦。31、滑動軸承的磨擦表面之間最低限度應維持邊界潤滑或混合潤滑狀態(tài)。
32、交流接觸器是用來接通或切斷主回路或控制回路的自動電器。33、交流接觸器通常由電磁和觸頭兩部分組成，容量稍大的接觸器還設(shè)有滅弧室。
34、滅弧裝置是用來盡快熄滅電弧，避免電弧延遲電路斷開，燒傷觸點、破壞絕緣，引起電器爆炸。35、目前低壓電器滅弧室多采用陶瓷和耐弧塑料制作。
36、行程開關(guān)的作用是接通和斷開控制電路。37、熱電器是屬于保護電器，主要用于對三相異步電動機進行過載保護。
38、三相鼠籠式異步電動機全壓起動時，啟動電流是額定電流的4~7倍，啟動電動大的后果有：①使供電線路電壓降增大，本身啟動轉(zhuǎn)矩減小。影響同一線路上的電氣設(shè)備正常工作。
②使電機繞組發(fā)熱，易造成絕緣老化。39、自動空氣開關(guān)可供電路過載、短路、失壓以及電壓降低時，自動切斷電路之用。
40、繞線式異步電動機轉(zhuǎn)子繞組的三個末端接在一起，三個起端接到外加變阻器上，這類具有繞線式轉(zhuǎn)子的電動機，稱繞線式電動機。41、繞線式異步電動機轉(zhuǎn)子回路中接入變阻器來起動，有兩個作用：⑴減小定子繞組的起動電流；⑵適當?shù)钠饎幼冏杵髯柚?，可使起動轉(zhuǎn)矩增大。
所以比鼠籠式電機有更大的起動轉(zhuǎn)矩。42、鼠籠式電動機是在電網(wǎng)容量不夠大時采用降壓起動，電網(wǎng)容量比電動機容量大13-25倍左右時可直接起動。
43、普通異步電動機在降壓起動時起動轉(zhuǎn)矩變小。當降壓至額定電壓的65%時起動（用自耦變壓器起動），起動力矩只有額定轉(zhuǎn)矩的63%左右，不利于重負荷起動。
44、繞線型電動機短時起動用頻敏度阻器，適用于長期或間斷長期工作的繞線型電動機，可達到近恒轉(zhuǎn)矩起動。在滿載起動時，起動電流為額定電漢的2。
5倍，起動轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的1。4倍。
45、力的三要素是力的大小、方向、作用點。46、在任何力的作用下保持大小、形狀不變的物體稱剛體。
在工程上機械零件受力發(fā)生微小變形（可忽略）時，可作為鋼體。47、受到兩個力作用的鋼體處于平衡狀態(tài)的充分必要條件是：這兩個力的大小相等、方向相反，且作用在同一直線上。
48、機械運動的平衡是指物體相對于參照物處于。
3.鉗工考試題 趕緊的 幫忙 急
一、1、300 2、顏料 3、工作服 4、臺虎鉗 5、鋸削 6、劃線 7、銼削 8、氧化層 9、寬 10、折斷
二、1、錯 2、錯 3、錯 4、錯 5、對 6、對 7、錯 8、對 9、對 10、對
三、1、鉗工是使用鉗工工具，和一些簡單設(shè)備對工件進行加工、修整、裝配的工種。
(1) 普通鉗工（零件制造）；
(2) 機修鉗工；（設(shè)備的維護修理）；
(3) 工具鉗工；（工具、量具的制造以及修理）；
(4) 模具鉗工；
2、銼削是利用銼刀對工件材料進行切削加工的一種操作方法。
3、用手鋸鋸斷金屬材料或在工件上鋸出溝槽的操作稱為鋸削。一般適用于較小材料或工件加工。
4、劃線是指按圖紙的要求在毛坯或工件上，用劃線工具劃出待加工部位的輪廓線的操作方法。
5、鋸縫如果偏左。那么鋸身就向他的相反方向傾斜。
6、1、進實訓室要穿好工作服、工作帽等。
2、操作者要在指定的崗位進行操作，不能串崗。
3、遵守紀律，不遲到、不早退。
4、認真遵守安全操作規(guī)程。
5、愛護設(shè)備及工夾量具。
6、工具、量具要擺放整齊，不能混放。
7、工作場地要保持整潔，每天要有專人打掃衛(wèi)生。
如果認為答的好。給加點分。謝謝。
4.關(guān)于一份鉗工基礎(chǔ)試題,請幫忙給答案,謝謝了
1 ：簡述鉗工的重要性？
鉗工是使用手工工具和一些機動工具（如鉆床、砂輪機等）對工件進行加工或?qū)Σ考⒄麢C進行裝配的工種。鉗工的工作范圍很廣，具有萬能性和高度靈活性的優(yōu)勢，不受設(shè)備、場地等條件的限制，尤其是那些精度高、形狀復雜零件的加工以及機械產(chǎn)品的裝配、調(diào)試、安裝和維修等更需要依靠鉗工精湛的技藝去完成。因此，鉗工不僅是機械制造工廠中不可缺少的工種之一，而且是對產(chǎn)品的最終質(zhì)量負有重要責任的工種。
2：鉗工有哪幾種主要工種？
(1).普通鉗工 （ 2）.工具鉗工 （3）.裝配鉗工 （4）.機修鉗工
3 鉗工具體有哪些操作？
鉗工基本技能操作有鋸削、銼削、鏨削、劃線、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋套螺紋、矯正和彎曲、鉚接、技術(shù)測量及簡單的熱處理，以及對部件、機器進行裝配、調(diào)試、維修及修理等。
4鉗工主要的工具有哪些
鋸、銼、刮刀、劃線盤、鋼直尺、高度尺、樣沖、錘子 劃針等。
5鉆床主要有哪幾種？
臺鉆、立鉆、搖背鉆。
6 鉆床與砂輪機一般安裝在廠房的什么位置？
場地的邊緣。
7 使用砂輪機時使用什么保護用品？
戴防護眼鏡
8 量具的存放有什么規(guī)定？
用后及時清理干凈并放到盒內(nèi)
9 劃線工具有哪些？
1.）基準工具：⑴劃線平板 ⑵劃線方箱 2）.測量工具：⑴游標高度尺 ⑵鋼尺 ⑶直角尺 3.）繪劃工具：⑴劃針 ⑵劃規(guī) ⑶劃卡 ⑷劃針盤 ⑸樣沖 4.）夾持工具：⑴V形鐵 ⑵千斤頂
10 劃線的順序是什么？
劃線步驟
1）.研究圖紙，確定劃線基準，詳細了解需要劃線的部位，這些部位的作用和需求以及有關(guān)的加工工藝。
2.）初步檢查毛坯的誤差情況，去除不合格毛坯。
3.）工件表面涂色（藍油）。
4.）正確安放工件和選用劃線工具。
5）.劃線。
6）.詳細檢查劃線的精度以及線條有無漏劃。
7.）在線條上打沖眼。
11劃針的保存有什么要求？
清晰、完整
12 使用劃線盤劃較長的工件時要注意什么？
先分段劃線，再連接
13 高度游標劃線尺精度是多少？
常見的0.02mm
14 樣沖沖點的方法及注意事項？
直線上打稀些、曲線上密一些；折彎處、交點上打沖點、界限上打大些，中心線、輔助線打小一些；圓中心劃好圓后再打大一以些；大于18mm圓邊打8個沖點，否則打4個沖點。
15 萬能角度尺的作用是什么？
測量工件內(nèi)外角度，精密劃線。
16 劃線的涂料有哪幾種？
石灰水和酒精色溶液。
17 劃線時從什么地方開始？
從劃線基準開始。
18 劃線操作中的注意事項？
認真識圖，選好基準，注意操作安全
1）用千斤頂做三點支撐時一定要穩(wěn)固，防止傾倒。對較大工件應加輔助支撐，使工件
安放穩(wěn)定可靠。
2）對較大工件劃線，當必須使用吊車吊運時，吊索應安全可靠。大工件放在平臺上用千斤頂調(diào)整時，工件下應放置墊木，以保證安全。
3）調(diào)整千斤頂高低時，不可用手直接調(diào)節(jié)，以防工件掉下將手砸傷。
19 劃線工具的擺放有什么注意事項？
整齊，有序；拿取方便。
20 劃線完畢要進行的下下一步工作是什么？
復查、打沖點，轉(zhuǎn)下道工序。
5.鉗工證怎么考,,都考什么
這個各地區(qū)并不一樣，多數(shù)在下面的基礎(chǔ)上發(fā)揮；
鉗工考核規(guī)范及標準 一、基本知識要求 1、各種量具的結(jié)構(gòu)，使用及維護方法。 2、公差配合，形位公差和表面粗糙度的有關(guān)知識。 3、機械傳動與液壓傳動的相關(guān)知識。 4、金屬切削和刀具夾具的一般知識。 5、金屬材料與熱處理的一般知識。 6、常用專業(yè)數(shù)學的計算方法。 二、專業(yè)知識要求 1、常用設(shè)備工具的使用及維護方法。 2、劃線工具的使用及平面劃線的方法。 3、鏨子的熱處理，刃磨及鏨削方法。 4、銼刀的規(guī)格型號及各種面的銼削方法。 5、鋸條的安裝，各種材料的鋸削方法。 6、鉆頭的刃磨，鉆孔，锪孔和鉸孔的方法。 7、絲錐扳牙的選用及攻套螺紋的方法。 8、刮刀的刃磨與熱處理及常用刮削方法。 9、立體劃線的工具使用及立體劃線方法。 三、技術(shù)操作技能訓練 1、能正確使用平面劃線工具進行平面圖形的劃線。 2、能正確使用鏨子和錘子進行平面及溝槽的鏨削。 3、能正確選用銼刀對（100X30）mm的平面進行銼削，尺寸公差0.04mm，表面粗糙度Ra3.2um。 4、能正確確使用鋸弓鋸割直徑40mm鋼棒，尺寸公差0.8mm， 鋸 割10mm厚，間隔10mm的平行鋸縫，尺寸公差0.4mm。 5、會刃磨麻花鉆，能鉆，鉸直徑20mm以下的孔，位置度公差 0.2mm， 表面粗糙度Ra1.6um。能正確攻套M18以下螺紋符合技術(shù)要求。 6、能正確使用刮刀刮削（350X250）mm平板。 7、能對較復雜的箱體進行立體劃線。 8、能正確裝配臥式車床的尾座和溜板箱。符合技術(shù)要求。能進行 卷揚機或電動葫蘆等簡單機械的總裝。 四、安全及其他 1、要求正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。 2、能按企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)規(guī)定做到安全文明生產(chǎn)。
分理論和實作，實作就沒準了，錯平面，刮削平面，做不工件 如自制畫規(guī)---------
6.鉗工考試題 趕緊的 幫忙 急
一、1、300 2、顏料 3、工作服 4、臺虎鉗 5、鋸削 6、劃線 7、銼削 8、氧化層 9、寬 10、折斷二、1、錯 2、錯 3、錯 4、錯 5、對 6、對 7、錯 8、對 9、對 10、對 三、1、鉗工是使用鉗工工具，和一些簡單設(shè)備對工件進行加工、修整、裝配的工種。
（1） 普通鉗工（零件制造）； （2） 機修鉗工；（設(shè)備的維護修理）； （3） 工具鉗工；（工具、量具的制造以及修理）； （4） 模具鉗工； 2、銼削是利用銼刀對工件材料進行切削加工的一種操作方法。 3、用手鋸鋸斷金屬材料或在工件上鋸出溝槽的操作稱為鋸削。
一般適用于較小材料或工件加工。 4、劃線是指按圖紙的要求在毛坯或工件上，用劃線工具劃出待加工部位的輪廓線的操作方法。
5、鋸縫如果偏左。那么鋸身就向他的相反方向傾斜。
6、1、進實訓室要穿好工作服、工作帽等。2、操作者要在指定的崗位進行操作，不能串崗。
3、遵守紀律，不遲到、不早退。4、認真遵守安全操作規(guī)程。
5、愛護設(shè)備及工夾量具。6、工具、量具要擺放整齊，不能混放。
7、工作場地要保持整潔，每天要有專人打掃衛(wèi)生。如果認為答的好。
給加點分。謝謝。
7.關(guān)于一份鉗工基礎(chǔ)試題,請幫忙給答案,謝謝了
1 ：簡述鉗工的重要性？ 鉗工是使用手工工具和一些機動工具（如鉆床、砂輪機等）對工件進行加工或?qū)Σ考?、整機進行裝配的工種。
鉗工的工作范圍很廣，具有萬能性和高度靈活性的優(yōu)勢，不受設(shè)備、場地等條件的限制，尤其是那些精度高、形狀復雜零件的加工以及機械產(chǎn)品的裝配、調(diào)試、安裝和維修等更需要依靠鉗工精湛的技藝去完成。因此，鉗工不僅是機械制造工廠中不可缺少的工種之一，而且是對產(chǎn)品的最終質(zhì)量負有重要責任的工種。
2：鉗工有哪幾種主要工種？ （1）.普通鉗工 （ 2）.工具鉗工 （3）.裝配鉗工 （4）.機修鉗工3 鉗工具體有哪些操作？ 鉗工基本技能操作有鋸削、銼削、鏨削、劃線、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋套螺紋、矯正和彎曲、鉚接、技術(shù)測量及簡單的熱處理，以及對部件、機器進行裝配、調(diào)試、維修及修理等。4鉗工主要的工具有哪些 鋸、銼、刮刀、劃線盤、鋼直尺、高度尺、樣沖、錘子 劃針等。
5鉆床主要有哪幾種？ 臺鉆、立鉆、搖背鉆。6 鉆床與砂輪機一般安裝在廠房的什么位置？ 場地的邊緣。
7 使用砂輪機時使用什么保護用品？ 戴防護眼鏡8 量具的存放有什么規(guī)定？ 用后及時清理干凈并放到盒內(nèi)9 劃線工具有哪些？ 1.）基準工具：⑴劃線平板 ⑵劃線方箱 2）.測量工具：⑴游標高度尺 ⑵鋼尺 ⑶直角尺 3.）繪劃工具：⑴劃針 ⑵劃規(guī) ⑶劃卡 ⑷劃針盤 ⑸樣沖 4.）夾持工具：⑴V形鐵 ⑵千斤頂10 劃線的順序是什么？ 劃線步驟 1）.研究圖紙，確定劃線基準，詳細了解需要劃線的部位，這些部位的作用和需求以及有關(guān)的加工工藝。 2.）初步檢查毛坯的誤差情況，去除不合格毛坯。
3.）工件表面涂色（藍油）。 4.）正確安放工件和選用劃線工具。
5）.劃線。 6）.詳細檢查劃線的精度以及線條有無漏劃。
7.）在線條上打沖眼。11劃針的保存有什么要求？ 清晰、完整12 使用劃線盤劃較長的工件時要注意什么？ 先分段劃線，再連接13 高度游標劃線尺精度是多少？ 常見的0.02mm14 樣沖沖點的方法及注意事項？ 直線上打稀些、曲線上密一些；折彎處、交點上打沖點、界限上打大些，中心線、輔助線打小一些；圓中心劃好圓后再打大一以些；大于18mm圓邊打8個沖點，否則打4個沖點。
15 萬能角度尺的作用是什么？ 測量工件內(nèi)外角度，精密劃線。16 劃線的涂料有哪幾種？ 石灰水和酒精色溶液。
17 劃線時從什么地方開始？ 從劃線基準開始。18 劃線操作中的注意事項？ 認真識圖，選好基準，注意操作安全 1）用千斤頂做三點支撐時一定要穩(wěn)固，防止傾倒。
對較大工件應加輔助支撐，使工件安放穩(wěn)定可靠。 2）對較大工件劃線，當必須使用吊車吊運時，吊索應安全可靠。
大工件放在平臺上用千斤頂調(diào)整時，工件下應放置墊木，以保證安全。 3）調(diào)整千斤頂高低時，不可用手直接調(diào)節(jié)，以防工件掉下將手砸傷。
19 劃線工具的擺放有什么注意事項？ 整齊，有序；拿取方便。20 劃線完畢要進行的下下一步工作是什么？ 復查、打沖點，轉(zhuǎn)下道工序。
